本发明公开了一种煤炭的物理深度脱灰脱硫选 煤工艺, 煤炭中的无机矿物质的嵌布粒度非常细, 用常规的选煤 方法不可能选得低灰精煤。该工艺首先用节能的搅拌超细磨机 把原料煤深度粉碎至其中的有机可燃体与无机矿物质充分解 离, 再通过乳化的非极性油和絮团发生器中高剪切搅拌的作用 使煤浆中解离后的低灰低硫精煤颗粒结成絮团, 然后用泡沫浮 选把该絮团分选出来, 分选出的精煤絮团用压滤机和成型热力 干燥脱水。最终得出低灰低硫的精煤产品, 工艺流程见附图。
本发明提供一种从含铁酸锌物料中高效回收锌和铁的方法,包括以下步骤:将含铁酸锌物料磨碎、并按照含铁酸锌物料:硫酸:硫酸盐=1:0.1~1:0.01~1的质量比配料;将配料混合均匀,在150~400℃下焙烧0.5~4h;将焙烧好的物料在25~90℃下进行搅拌浸出,浸出时间为0.5~4h,过滤,得到含锌铁溶液及滤渣;含锌铁溶液经过针铁矿法除铁,得到针铁矿渣。除铁后的含锌溶液经萃取电积可得到电锌产品,萃余液循环进入搅拌浸出,待循环多次后开路进行蒸发冷却结晶,得到硫酸盐晶体,返回配料工段。本发明可实现含铁酸锌物料的高效分解、浸出和回收,锌的回收率>98%,铁的回收率>95%,具有回收率高,能耗低,溶液可循环利用等优点。
本发明公开一种闪长岩路面上面层沥青混合料及其制备方法,该性沥青混合料由SBS改性沥青和矿料组成,改性沥青混合料油石比为4.7‑4.8%,SBS改性沥青包括以下重量份原料:基质沥青90‑100份、SBS改性剂8‑10份、纳米TiO2 2‑3份、有机蒙脱土1‑2份、改性纤维0.5‑1份;矿料包括以下重量份原料:粗集料60‑70份、细集料30‑35份、矿粉0‑2份、水泥1‑3份,粗集料为闪长岩碎石。本发明通过纳米TiO2和有机蒙脱土的复合改性提高了综合改善SBS改性沥青对光、热复合老化的抵抗能力,通过添加改性纤维提高了沥青混合料抗拉强度及抗剪强度,同时本发明将闪长岩碎石作为沥青混合料中粗集料,根据本发明矿料级配与油石比制备沥青混合料性能指标满足路面上层面各项要求,为沥青混合料制备提供了新的石料原料。
本发明公开了一种用于哺乳动物细胞培养用的凹凸棒土制备方法,属于凹凸棒土开发利用技术和生物技术领域。本发明以凹凸棒土原矿为原料,采用球磨机将凹凸棒土原矿破碎,通过摇床分级,经200目筛获得凹凸棒土初级粉体,然后将上述获得的凹凸棒土初级粉体采用盐酸酸化、聚丙烯酸离散、超声水热法获得不同级别粉体,并重复上述步骤制备出用于哺乳动物细胞培养基用的凹凸棒土方法,拓宽凹凸棒土在生物产业中的应用。本发明制备的用于哺乳动物细胞培养用的凹凸棒土的粒径小于等于500目,纯度高、离散好、无菌。
本发明公开了属于研磨材料制备的一种新型磨 球的平砧拔长-成形方法。是以在铁基材料中加入铬、碳、钼、 钒、锰、硅、稀土等合金元素的铁基高铬高碳合金作为原料, 经过熔炼、浇铸、下料,平砧拔长-成形塑性变形工艺,锻成 磨球再经过锻后处理,即得到球径φ30~140mm的各类磨球, 其椭圆度小于3mm,冲击韧度达到10焦耳/cm2以上,碎球率不大于0.35%,广泛应用于铁、金、铝、铜等金属矿粉及磨制煤、石英、显微硬度不大于1000Hv的各类陶瓷粉及其它非金属矿粉。
本发明公开了属于研磨材料制备的一种新型磨 球的热塑性镦粗-成形方法。是以在铁基材料中加入铬、碳、 钼、钒、锰、硅、稀土及其合金元素的铁基高铬高碳合金作为 原料,经过熔炼、浇铸、下料,热塑性镦粗锻造-成形工艺, 锻成磨球再经过锻后处理,即得到球径φ30~140mm的各类磨 球,其椭圆度小于3mm,冲击韧度达到10焦耳/cm2以上,碎球率不大于0.35%,广泛应用于铁、金、铝、铜等金属矿粉及磨制煤、石英、显微硬度不大于1000Hv的各类陶瓷粉及其它非金属矿粉。
本发明提供制备高效产生空气负离子复合粉体的技术、工艺和配方。将天然极性矿物,如铁电气石、镁电气石、铁镁电气石、锂电气石等超细粉碎,并与稀土复合盐类(或稀土复合氧化物)、纳米半导体材料等进行机械化学复合;或将极性矿物电气石经过表面处理(如,100~900℃热处理、表面酸碱处理)再与稀土盐类和纳米光催化半导体材料复合制备一种高效率产生负空气离子复合材料。该产生空气负离子的复合粉体比单纯电气石和其它材料产生空气负离子能力提高2倍以上,可用于建筑内墙装饰腻子、涂料、纤维、塑料等,增加空气中的负离子浓度达到室外或旷野中空气负离子浓度的水平。本材料同时具有抗菌和空气净化功能。
提供一种用选铜提铁后的水淬铜尾渣生产加气混凝土的方法,工作流程为:1.原料破碎磨细→2.制浆→3.配料搅拌→4.浇注→5.静停发气→6.切割→7.蒸压养护→8.出釜包装;铜冶炼厂的水淬铜渣经过浮选工艺二次选铜,再经过回转窑高温还原培烧工艺后磁选提铁得到铜尾渣矿浆,输送来的尾渣矿浆无需脱水、磨细处理工艺直接与硅砂砂浆、石灰浆、水泥按重量百分比输送入搅拌罐中混合搅拌,其重量百分比为:铜尾渣35-40%,硅砂45-50%,石灰10-15%,水泥3-5%,浓度在55-60%范围内;养护条件:压力1.3MPa,温度180-200℃,时间8h;其优点是:缓解铜渣堆积造成的环境污染问题,生产的加气混凝土砌块符合标准要求,生产成本低,产品干燥收缩值小,实现了资源的综合利用和节能减排。
本发明公开了一种利用富钾岩石制取电子级碳 酸钾的方法。该方法是将富钾岩石经破碎、选矿,得到以钾长 石为主要物相的粉体。将钾长石粉体与碳酸钠混合粉磨后,首 先在750℃-850℃下煅烧,然后向煅烧得到的熟料粉体中加入 适量水并充分搅拌混合,形成含钾溶液。通过向含钾溶液通入CO2进行酸化中和反应,使其中的硅、铝和其他杂质组分形成沉淀,经过滤后用于制备一种新型无机非金属材料——矿物聚合材料。过滤得到的澄清含钾溶液经蒸发、结晶、分离,得到副产品——优等纯碳酸钠。其余少量碳酸钠形成钾钠复盐,可作为煅烧配料循环使用。剩余的高浓度碳酸钾溶液经进一步除杂、纯化后,再经二次酸化、结晶、煅烧,即制得电子级碳酸钾成品。
本发明涉及氧化铁红制造技术。解决免污染、高 纯净、降低成本问题, 将破碎成细度为120目的铁矿石精矿粉送 至反应釜内, 加入盐酸、硝酸、在反应釜内反应4小时后将上述 反应釜内的溶液抽至带搅拌器的中和罐, 启动搅拌器, 缓慢加入 氨水和氢氧化钠溶液, 同时通过热蒸汽, 冷却后, 用泵打出中和罐 对抽出的混浊液进行挤压过滤; 将过滤留下的固体物质放入干 燥机中, 而后装入焙烧盘, 焙烧成品即为本发明所提供的适于颜 料的氧化铁红。
本实用新型提出一种连采系统,包括:PLC控制装置、连采给料破碎机和连采配套设备;所述PLC控制装置与所述连采给料破碎机和所述连采配套设备通过电缆进行连接和/或通过通信协议进行连接;所述连采配套设备至少包括:连采胶带机和胶带机驱动控制器;所述PLC控制装置至少包括通信模块、处理器和显示器。本实用新型解决了煤矿井下连采给料破碎机及连采配套设备发生故障时,需要对设备逐一排除才能找到故障设备的问题,使工作人员能够快速的维修故障设备,从而提高了生产效率、节约了人力和财力;实现了连采系统中远程监测和控制的功能,为煤矿精细化管理提供了完备的数据基础,也使矿井生产更加安全。
一种以灰渣与污泥为基质的制土制肥系统,包括有机质粉碎装置、固废粉碎装置、碳化装置、输送管道机构、过渡搅拌混合装置、重金属去除装置、振动筛选装置、矿物质粉碎装置、终端搅拌混合装置与传送装置,有机质粉碎装置、固废粉碎装置及碳化装置的出料端均与过渡搅拌混合装置通过输送管道机构连接,过渡搅拌混合装置的出料端与重金属去除装置的进料端连接,重金属去除装置向振动筛选装置内输送物料,振动筛选装置将刷筛出的原料输送到传送装置上,矿物质粉碎装置设在传送装置一侧,传送装置的输出端与终端搅拌混合装置的进料端对应设置。利用废弃的有机质、污泥及其他固废物体生成土壤修复剂来改良改善土壤,解决市政污泥及相关固废的处置问题。
本发明提供了一种预混式泡沫沥青基层及底基层就地冷再生施工方法,涉及道路工程技术领域。所述方法依次包括以下步骤:S1封闭交通;S2原道路准备;S3再生列车机组就位;S4预混添料摊铺;S5冷再生机铣刨拌和;S6再生混合料摊铺;S7碾压;S8接缝处理;S9养生。本发明通过原路铣刨的再生骨料量确定碎石、矿粉、水泥和泡沫沥青的需求量,结合再生混合料最佳含水率,计算确定预混添料拌和需水量;将计算确定的预混添料需要量的水、粉状水泥、碎石骨料和矿粉预先拌和形成预混添料。避免了粉状水泥飘散,有效添加了最佳配比的水泥、碎石骨料和矿粉,也保证了再生混合料的最佳含水率和泡沫沥青的品质,使得再生混合料拥有优质的性能指标。
一种煤系高岭岩煅烧加工方法。它是用自行研制的超 高速旋流粉碎分级装置(正申请专利)和除杂设备(正在申请专 利)和除杂工艺将矿山来的大块煤系高岭岩加工成800目— 2500目超细粉。经700—960℃或1050—1250℃煅烧而成的白 度在88度—97度的吸附力极强的活性物质。加上盘式搅拌磨 和水力旋流器, 可制得6250目煅烧粉和水洗粉。 水洗手选—破碎—粉碎除杂—湿法粉碎—漂白水洗脱水—烘 干、煅烧—粉碎分级—包装;
本发明提供一种用煤腐植酸生产绿色生态肥的技术,它的工艺过程是将将风化煤粉碎同氢氧化纳混合加入到反应釜中,搅拌均匀,开始加热,加热2.1小时后停止加热,待原料冷却至25℃时再加水,搅拌均匀后,静置沉淀10小时,取上清液,去除沉淀物,向上清液中缓慢加入盐酸溶液,混合均匀,不断测量直至上清液的pH值降至2,静置沉淀10小时,将该沉淀物取出,烘干,粉碎即得即腐植酸。再取腐植酸、有机磷、氮、钾、硼、钠、钙、铁、锰、镁,将上述配比料分别粉碎研磨成粉,混合均匀,用造粒机造粒即得成品,本发明工艺简单实用,不污染环境,生产成本低,含有多种植物所需的矿物质及微量原素等,肥效发挥长久,能有效改良土壤结构,可推广使用。
本发明公开了一种储层改造仪器及储层改造方法,所述储层改造仪器包括:采矿管和电磁波发生器;所述采矿管,用于将矿产资源从改造后的储层中输送出去;所述电磁波发生器,设在所述采矿管上,用于对准待改造储层产生能进入所述待改造储层中的电磁波,以及控制所述电磁波破碎所述待改造储层。本发明实施例中,通过电磁波发生器产生电磁波,该电磁波能进入到待改造储层中,电磁波本身的能量能够导致储层破碎,充分对储层进行改造,提升了矿产资源的产量。
本发明涉及一种岩沥青粉的生产方法,包括如下步骤:S1:粗破,将大块岩沥青矿石破碎成小块岩沥青矿石;其中,所述大块岩沥青矿石的最长处尺寸为25‑50cm,所述小块岩沥青矿石的最长处尺寸为1‑3cm;S2:精破,将所述小块岩沥青矿石粉碎成14‑35目的岩沥青粉;S3:烘干,在超高温负压下将所述岩沥青粉快速烘干;S4:堆放,将烘干后的岩沥青粉按批次层层铺设于多个存储仓内,其中同批次岩沥青粉在多个存储仓内平均分配,且位于每个存储仓的同一层;S5:混合、打包,将堆放于同一存储仓内的不同批次的岩沥青粉混合、打包,备用。本发明的生产方法大大提高了岩沥青粉的生产效率,克服了传统堆放方法有效含量不均的缺陷。
本实用新型公开了一种建筑材料生产系统,涉及固废资源化利用技术领域,所述系统包括筛分给料单元、输送转运单元、破碎分级单元,还包括:所述筛分给料单元包括:第一给料机、第一筛机、第二筛机、双层湿筛机和第二给料机;所述输送转运单元包括:第一皮带输送机、第二皮带输送机、第三皮带输送机、第四皮带输送机、第五皮带输送机、存储仓;所述破碎分级单元包括:第一破碎机、第二破碎机、第三破碎机;其中,所述第一破碎机安装在所述第一给料机的下方,所述第一破碎机和所述存储仓之间通过第一皮带输送机连接,从而达到了在弥补城市建筑砂石短缺的同时,显著缓解矿山废石的环境影响压力,实现矿山剥岩废石的大宗化资源利用的技术效果。
本发明涉及一种采用建筑垃圾制造建材的方法,其对城市建筑材料依次进行分拣、磁选、一次破碎和重力分选,将建筑垃圾分离为重物料、轻物料和矿物物料,并将所述的矿物物料经过二次破碎后用于制造建筑材料,所述建筑材料的原料包括:纤维物料5-10份、矿物物料40-60份、低水水泥20-30份和其他物料0-30份,所述建筑材料的生产过程为将纤维物料、矿物物料和其他物料混合均匀,再加入低水水泥混合均匀,加水搅拌成浆,置入模具中振动成型或加压成型,自然养护后形成建筑用板材产品。本发明充分利用构成建筑垃圾主要部分的矿物物料,节省了物质资源,减少建筑垃圾的最终排放量,可用于制造空心砖、空心砌块和隔墙板等建材。
本发明公开了一种可实现预支护效果的人工假顶构筑方法,包括以下步骤:进路平整:处理进路中的废石和积水;局部护帮支护:对两帮残留浮石进行破碎处理,并对局部不稳固的部位进行锚网支护;底筋铺设:底筋包括主筋和副筋,主筋采用纵横交错方式铺设,副筋也采用纵横交错方式铺设于主筋上面;斜拉筋布置:在底筋上方的侧壁布置水平锚杆,斜拉筋的一端与水平锚杆焊接固定,另一端与主筋焊接固定;竖直锚杆布置:竖直锚杆为管缝式锚杆,管缝式锚杆与主筋固定连接,胶结充填布置:采用灰砂胶结充填料对进路进行充填。该方法可用于极破碎矿体的下向水平进路充填法开采,简化采矿流程,降低开采成本,提高作业安全,实现软弱破碎矿体安全高效回采。
本实用新型公开了一种中煤品质的提升系统,包括:一级破碎机,用于对重选中煤进行破碎得到一段破碎产品;二级破碎机,用于接收一段破碎产品并对一段破碎产品进行再次破碎得到二段破碎产品;分离筛,用于接收二段破碎产品并对二段破碎产品进行筛分得到筛上物和筛下物;分选机,用于接收分离筛筛分得到的筛上物并进行重量分级筛选以得到分选精煤和分选尾煤;调浆机,用于接收分离筛筛分得到的筛下物并将其与浮选药剂混合调浆以得到调浆后矿浆;浮选机,用于接收调浆后矿浆并将其与空气混合进行浮选分离以得到浮选精煤和浮选尾煤。本实用新型提供的中煤品质提升系统,降低了中煤的灰分,提高其发热量并同时回收一部分低灰精煤。
一种高纯连通型多孔氧化物粉体的制备方法,矿业深加工和综合利用领域,以含氧化硅的矿石(钾长石、高岭石、埃洛石等)为原料,包括以下步骤:(1)矿石破碎初选;(2)晶型转换和构建互穿网络结构;(3)水淬、水浸和酸浸致孔;(4)深度除杂和分离;(5)干燥分级获得通孔型多孔硅类产品。本发明可获得纯度超过99.0%的连通型多孔氧化硅粉体或氧化硅铝陶瓷合金,其粒径从200目到15000目可调,孔径从5到20nm可调,孔为贯通结构,颗粒表面的孔长50-200nm,且互相贯穿。
一种微粒级火山尘凝灰岩的鉴定方法,属于岩石品种鉴定技术领域。将碎屑岩岩样的岩石薄片位于正交偏光显微镜的视域中,选取5倍物镜,往左转动载物台45度,将待测矿物置于显微镜目镜中的二、四象限中,插入石膏试板,测定二、四象限的待测矿物的干涉色为一级灰白干涉色,目估视域中二、四象限待测矿物的一级灰白干涉色x1的百分含量;将载物台向右转90度,使待测矿物置于显微镜目镜中的一、三象限中;测定一、三象限待测矿物的干涉色为一级灰白干涉色;目估视域中一、三象限待测矿物的一级灰白干涉色x2的百分含量;若x1和x2的干涉色均为一级灰白干涉色,且x1=x2>50%时,所述碎屑岩岩样为微粒级火山尘凝灰岩。
本发明涉及深海多金属结核中有价金属的微生物浸出方法,用氧化亚铁硫杆菌、氧化硫硫杆菌或其混合菌株作菌种,以Leathen培养基和纺织染料污水作培养基,黄铁矿、硫酸亚铁、硫元素为还原剂,用菌生黄铁矿浸矿剂调pH,菌种经驯化,多金属结核无需干燥、磨碎,在常温、酸性环境下,有价金属可直接浸出。浸出后的废渣可作微生物固定化载体,用于污水处理。此方法工艺简单、投资少,成本低;是一种节能、环保、经济利用深海多金属结核的方法。
本发明公开了一种富钾岩石预脱硅制备硅酸钾钠溶液的工艺,所述的工艺是将富钾岩石破碎、匀化,制得钾长石粉体,将钾长石粉体和碱液一起磨制原矿浆,原矿浆在反应器中在180℃~250℃下恒温反应1~4小时,所得反应料浆经稀释、过滤、反向洗涤,制得硅酸钾钠溶液和富铝水合铝硅酸钠滤饼。硅酸钾钠溶液可以作为制取无机硅化合物和钾盐产品的原料,富铝水合铝硅酸钠滤饼经进一步处理提取其中的氧化铝。本发明的工艺解决了目前非水溶性钾矿提钾工艺中存在的硅钙渣废弃物排放量大,制约形成规模化生产的问题。
一种改进的透明蜡烛,该透明蜡烛是由88-94重%的矿物油和6-12重%的三嵌段苯乙烯-丁二烯-苯乙烯热塑性聚合物构成,其中矿物油的芳烃含量低于2重%,环烷烃碳原子百分比高于40%,石蜡烃碳原子百分比低于60%,三嵌段苯乙烯-丁二烯-苯乙烯热塑性聚合物中苯乙烯含量为20-40重%。将88-94重%的矿物油置于反应釜中,加入6-12重%的三嵌段苯乙烯-丁二烯-苯乙烯热塑性聚合物,加热至120-160℃,不断搅拌直到聚合物全部溶解,然后将聚合物溶液注入蜡烛模具中冷却至室温,即可制得透明蜡烛。本发明生产的透明蜡烛不易碎裂、不易渗油而且透明度高。
本发明提供了一种从废旧三元锂离子电池中回收铜、铝和石墨的方法。该方法包括:S1,将废旧三元锂离子电池进行拆解破碎;S2,将破碎料在保护气氛、600~650℃下进行低温热解;S3,将热解料进行清洗分级,得到粗粒级颗粒、中细粒级颗粒和细粒级颗粒;S4,分别对粗粒级颗粒、中细粒级颗粒和细粒级颗粒进行磁选,得到粗粒级磁选尾矿、中细粒级磁选尾矿和细粒级磁选尾矿;S5,分别对粗粒级磁选尾矿和中细粒级磁选尾矿进行重选,得到铝和第一部分铜;S6,依次对细粒级磁选尾矿进行调浆、石墨浮选,得到石墨产品及剩余浆料;对剩余浆料进行铜浮选,得到第二部分铜。该工艺流程短,操作简单,铜、铝和石墨的回收率较高,且产品品位高。
本发明涉及一种用富钾岩石制取沸石分子筛的 方法。该方法是将含钾岩石经破碎, 选矿、得到含钾长石的精矿 粉, 用精矿粉与纯碱或烧碱混合后在500℃—850℃下焙烧, 将焙 烧过的熟料与烧碱和水搅拌混合成胶体状, 通过静置、老化、晶 化、过滤, 得到的固体在105℃下干燥即得到沸石分子筛粉料。经过滤后得到副产品—含K2O的母液。该母液可经酸化分离后制得钾肥。本发明工艺设计合理、工艺简单、不污染环境、无废料排放、产品成本低。原料来源广泛、便于实施推广。
本发明公开了一种含钒页岩微生物脱硫的方法。该法包括:(1)将含钒页岩磨碎至-74μm以下;(2)用水将矿粉调制成矿浆,质量浓度为5~30%;(3)将矿浆pH调整至1.5~3.0并接种脱硫菌液(CGMCC NO.9625);(4)脱硫过程温度控制在10~35℃,周期5~60天。本发明适用于各种含硫含钒页岩的微生物氧化脱硫,其中硫的脱出率>80%。该方法操作简便,生产成本低,对环境友好且能脱除含钒页岩中的部分铁(>20%),为后续的含钒页岩的焙烧提钒技术提供有力支撑。
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