本发明提出一种二步法生产中碳和高碳鳞片石墨的方法,第一步为:鳞片石墨原矿经过破碎、磨矿、添加浮选药剂和调浆后进行粗选、扫选,获得粗精矿和尾矿;粗精矿分级后,用球磨机再磨并精选,精选泡沫产品浓缩后再磨精选,第二步:中碳鳞片石墨精矿过滤脱水后放置15天以上,加入药剂调浆后进入搅拌磨再磨和精选,经过2~4次再磨、3~5次精选的二步法精选工艺,可获得95%~97%的高碳鳞片石墨精矿和较低固定碳含量的中碳石墨。本发明的方法中,鳞片石墨泡沫浓缩工艺可以提高精矿再磨效果,实现鳞片石墨连生体的快速解离,缩短再磨时间;二步法工艺可以实现中碳鳞片石墨的快速富集,缩短精选流程,可获得高碳、中碳鳞片石墨的多规格产品。
本发明公开了一种猪胰脏和鸡骨联产硫酸软骨素与生物培养基的方法,通过利用CaCl2溶液对猪胰脏进行酶原激活,使猪胰脏中复合蛋白酶的酶活性得到大幅度提高,从而可完全替代价格昂贵的人工合成胰蛋白酶,对由鸡骨制备而成的蛋白提取液进行充分的水解反应,得到高纯度的硫酸软骨素,所得到的硫酸软骨素纯度达到90%以上,且得率高。另外,本发明采用变温热压抽提法对经破碎的鸡骨进行抽提,通过阶段性改变抽提温度和压力,能够使鸡骨更加充分地破碎溶解,从而使鸡骨中营养物质尤其是多种矿物质更加充分溶出,大幅度提高蛋白提取液中的矿物质含量,从而利用水解液制备营养全面丰富的生物培养基,实现生物资源的充分利用。
本发明涉及一种箱式烧结机的烧结循环方法及装置,特别适用于对粉煤灰或工业尾矿粉烧结陶粒的生产。该装置包括4台移位机、第一点火器、第二点火器、一台卸料机和一台破碎机;A线箱式烧结线与B线箱式烧结线直线平行布置,共用一个集尘室;每条箱式烧结线的上方有搬运小车轨道和小车,小车有升降机构和行走机构两个部分组成;每条箱式烧结线上有多个烧结箱;每个烧结箱下方有引风室,引风室的下方有与集尘室相通的引风室管道。本发明提供了一种全新的箱式烧结机的循环方法及装置,解决了一直以来所有烧结机在卸料以后空车或空箱回程造成的设备浪费和效率低下的问题,达到提高产量、减少设备和投资、大大提高系统运行可靠性的目的。
一种微粒级的火山尘凝灰质泥岩的鉴定方法,属于岩石品种鉴定技术领域。具体步骤包括:将碎屑岩岩样的岩石薄片置于正交偏光显微镜的视域中,使待测矿物置于一、三项限并处于消光现象;在显微镜相应的位置插上石膏试板;测定一、三象限待测矿物x1为一级灰白干涉色和待测矿物y1为紫色干涉色;目估视域中一、三象限待测矿物x1一级灰白干涉色的百分含量和待测矿物y1紫色干涉色的百分含量;测定二、四象限待测矿物x2的一级灰白干涉色和待测矿物y2为黄色干涉色;目估视域中二、四象限待测矿物的一级灰白干涉色x2的百分含量和黄色干涉色y2的百分含量。该方法能够为石油勘探开发找油方向以及新油田的发现提供依据,具有实用价值。
本发明提供了一种人造岩心及其制备方法。该制备方法包括:获得油藏地质资料,分析获得储层中的岩心矿物、各岩心矿物的体积百分数及储层中矿物的粒径范围及各粒径条件下所含矿物的质量分数;将替代的岩心矿物粉碎成颗粒,并按颗粒粒径筛分,备用;按公式(1)计算各岩心矿物在各粒径条件下的质量用量,或者,按公式(2)计算各岩心矿物在各粒径条件下的体积用量:将岩心矿物按公式(1)或公式(2)计算的各粒径条件下的用量混合,然后加入胶结剂,搅拌均匀后进行岩心的塑型,制得人造岩心。
本发明提供一种超导高梯度磁分离高硅固废低碳绿色制备高纯SiO2的方法,属于固废资源化利用技术领域。该方法将高硅固废(SiO2≥80%)破碎并磨矿,在弱磁场强度条件下进行超导弱磁选,获得粗选磁性矿物和粗选非磁性矿物;再在强磁场强度条件下对粗选非磁性矿物进行超导强磁选,获得精选SiO2粉和精选磁性矿物;再对粗选磁性矿物和精选磁性矿物进行两次超导弱磁扫选,最终得到磁性尾矿和精选SiO2粉。获得的高纯SiO2可直接用于玻璃制造或耐火材料生产或制备超高纯SiO2,余料可以制备铁精粉或作为陶瓷胚料添加料使用,实现高硅固废的高附加值资源化利用。本发明具有超强分离提取能力和超低能量消耗,效果好,低碳绿色;适用于高硅固废中SiO2的富集、分离与提取。
本发明提供了一种煤炭的脱硫方法,属于煤炭处理领域。将高硫原煤依次进行破碎、筛分和磨矿,得到煤粒;将煤粒、非极性油、pH值调整剂和水混合后进行剪切团聚,得到煤浆;将煤浆、起泡剂与絮凝稳定剂混合后进行脱硫浮选,得到精煤。本发明是针对煤炭中细粒特别是细分散嵌布在炼焦煤基体中的黄铁矿硫的高效浮选脱除方法,采用了剪切团聚对煤粒进行处理,在剪切团聚的过程中发生了调质处理和疏水强化处理,从而形成类似煤粒常规浮选条件下的浮选“假粒度”,采用了pH值调整剂,使得煤浆中的矿物质尤其是黄铁矿更加亲水,采用了絮凝抑制剂,使煤浆中包括黄铁矿在内的矿物发生亲水絮凝,有效抑制煤浆中解离的黄铁矿矿物质进入尾煤。
本发明一种改善高炉炼铁过程中高铝渣流动性的方法,包括以下步骤:首先,在高炉炼铁过程中利用含硼铁精矿部分代替铁矿粉,将占质量百分比分别为8-27%的含Fe>50%、B2O3<10%的含硼铁精矿、8-15%的溶剂、2.5-4.5%的燃料和53-82%的铁矿粉制成混合料,将混合料运到烧结机进行布烧结,烧结后进行破碎、筛分、冷却得到粒度在5mm~50mm的含硼烧结矿,将占含铁原料中75-100%的含硼烧结矿和0-25%的铁矿石和/或球团矿混合投入高炉由此可将高炉渣的熔化性温度保持在1250℃~1350℃,且可有效改善高炉炼铁过程中高铝渣流动性;采用上述方法实现了含硼铁精矿中硼和铁的分离;既能够开发利用我国储量大且价格便宜的硼铁矿,又能够解决部分高炉由高铝渣冶炼带来的炉渣粘稠,铁水脱硫效果差的问题。
本发明公开了一种废旧锂离子电池正极集流体回收处理方法,包括:将电池芯粉碎料加入到碱液中溶解正极集流体,从而得到浸出矿浆;如果浸出矿浆中存在铜箔或电池隔膜,则先对所述的浸出矿浆进行筛分,再对筛下物进行过滤,从而得到浸出矿浆滤液和浸出矿浆滤渣;否则,直接对所述的浸出矿浆进行过滤,从而得到浸出矿浆滤液和浸出矿浆滤渣;向所述的浸出矿浆滤液中加入氢氧化铝晶种进行结晶析出,并过滤,从而得到结晶氢氧化铝和碱液;该碱液作为溶解正极集流体的碱液循环重复利用。本发明不仅试剂消耗少、能耗低、废水处理量小,而且能够效分离废旧锂离子电池中与正极材料粘结在一起的集流体。
本发明公开了一种沥青路面旧料再利用的方法,所述方法包括以下步骤:1)将沥青路面旧料选择性破碎,然后利用轻重物料的比重差异,获得比重大的砂石骨料A和比重小的沥青轻质料B;2)沥青轻质料B经过湿式磨矿至‑200目占40%‑70%,调整矿浆浓度至20%‑40%,获得矿浆C;3)向矿浆C中加入捕收剂,搅拌3‑10min,再加入起泡剂,搅拌1‑3min,进行一次粗选,粗选时间为5‑10min,获得沥青粗精矿D和尾矿E;4)沥青粗精矿D经过两次精选后获得沥青精矿F;5)沥青精矿F经过过滤、自然晾干或烘干后获得沥青粉。本发明具有分选效果好,流程简单,清洁生产,安全环保及能耗低的特点。
本发明公开了一种发泡陶瓷材料及其制备方法。该制备发泡陶瓷材料的方法,将由尾矿、长石、发泡剂、发泡调节剂、助熔剂组成的配料进行破碎、成型和烧制膨化,尾矿是二氧化硅含量在60wt%以上的铁矿尾矿、石英尾矿、蓝晶石尾矿、铝矾土尾矿中的至少一种。根据本发明的制备发泡陶瓷材料的方法可以使用尾矿制备发泡陶瓷材料,使尾矿得到高附加值的利用。此外,所制备的发泡陶瓷材料具有优异的性能,如密度小、强度高、吸水率低、热导率低、不燃烧、寿命长等。
一种铁矾渣综合利用方法,在湿法炼锌中,采用一段热酸浸出液、锌精矿和铁矾渣混合浸出的方法,利用热酸浸出液中铁和铁矾渣中铁水解生成赤铁矿产出的酸,以及热酸浸出液本身具有的残酸浸出锌精矿,实现锌精矿浸出、除铁和铁矾渣处理及有价金属综合回收等多重目标。锌精矿和铁矾渣经破碎磨矿后和一段热酸浸出液一并加入到压力反应釜中,浸出后矿浆经闪蒸、浓密,上清液返回至中性浸出,底流洗涤、压滤后得到针铁矿渣。本发明可达到锌回收率:83%;稀散金属回收率:>75%;铁回收率:65%;铁精矿品位:>55%,实现了铁矾渣的综合回收利用,具有重大的经济和社会意义。
本发明公开了一种锑污染处理方法,属于固废治理领域。该锑污染处理方法包括:将含锑矿渣进行破碎并筛分,获得粗矿渣颗粒和细矿渣颗粒;根据重量比,提取100份粗矿渣颗粒、18~25份水泥、9~12份粉煤灰、45~55份细矿渣颗粒、1~3份外加剂、15~18份水,并进行混合搅拌,获得矿渣混凝土;将矿渣混凝土倒入模具中并压制成型;将装有矿渣混凝土的模具放置于通风场地内,在常温条件下养护不少于7天,使矿渣混凝土固化,获得矿渣混凝土块;脱模并将所述混凝土块进行填埋或海洋处理。该锑污染处理方法有效地解决了冶金及化工生产所产生的锑矿渣污染,避免了锑污染的扩散,有效地保护了环境;而且该锑污染处理方法处理成本低,适合大范围推广。
本发明公开了一种梯级回收铯榴石的方法,所述方法包括:步骤1:对破碎后的矿石依次进行两种不同粒径的筛分,并对第二次筛分得到的筛上产物进行X射线干式分选,得到粗粒铯榴石精矿和X射线干式分选尾矿;步骤2:将第二次筛分得到的筛下产物与所述X射线干式分选尾矿混合后进行磨矿、脱泥,得到沉砂,并将所述沉砂进行搅拌调浆后形成矿浆;通过先磁选后浮选的工艺对所述矿浆进行选矿,得到细粒铯榴石精矿。本发明先通过X射线干式分选得到粗粒铯榴石精矿,再通过先磁后浮的选矿工艺得到细粒铯榴石精矿,获得较高回收率的铯榴石,并实现了粗粒‑细粒分梯度回收铯榴石。
本发明公开了一种处理页岩XRD数据的优化方法,在SEM观察和能谱分析的辅助下,直接定性识别出页岩样品中的目标矿物和次要矿物;将页岩样品粉碎,对页岩粉末样品进行测试以获得页岩样品的XRD图谱;根据峰强度挑选出XRD谱图中的衍射峰,且将挑选出的衍射峰对应的矿物作为间接识别的目标矿物;定性分析特征峰谱图:通过对特征峰谱图进行寻峰以获取检索矿物,将检索矿物与间接识别的目标矿物的XRD图谱拟合程度好的矿物,并生成目标矿物卡片;将目标矿物卡片生成cif格式文件;将XRD图谱得到的二次检索矿物与直接定性识别的目标矿物进行比对,导入缺失矿物的cif格式文件;本发明解决了因页岩矿物组分复杂、矿物种类繁多而检索不准的问题。
本发明公开了一种可同时生产烧结铁精粉和球团铁精粉的方法,包括:将经过细碎及预选的铁矿石进行一段磨矿,获得一段磨矿产品;将所述一段磨矿产品进行分级,获得一段溢流矿产品及一段底流矿产品;将所述一段溢流矿产品进行二段磁选,获得烧结铁精粉,将所述一段底流矿产品返回球磨机进行一段磨矿;或,将所述一段溢流矿产品进行一段磁选和二段分级后,再进行二段磁选获得球团铁精粉。本发明提供了一种可同时生产烧结铁精粉和球团铁精粉的方法及系统,实现了在同一流程上,生产不同粒度的两种产品的方案,可满足不同的市场需求,同时,提高了设备的利用效力,避免由于精矿产品方案发生变化而选矿流程不变造成设备利用效率下降的问题。
本发明提供一种低阶动力煤煤泥浮选工艺系统与实现方法,包括:表面改质单元、第一射流微泡浮选单元、矿浆桶、精矿桶、中矿桶、第一矿浆泵、第二射流微泡浮选单元、第二矿浆泵、浮选精矿泵、压滤脱水单元、螺旋混匀单元、破碎掺混单元、药剂单元。入浮煤泥首先经过表面改质单元矿化并与浮选药剂单元的第一药剂单体中药剂进行充分混合后进入第一射流微泡浮选单元,与浮选药剂单元的第二药剂单体中药剂进行充分混合矿化,在空气微泡作用下分选,浮选精煤进入精矿桶待脱水,浮选尾矿进入第二射流微泡浮选单元继续分选,浮选精煤进入精矿桶后经浮选精矿泵输送入压滤单元脱水,得到脱水精煤。所述系统与实现方法可实现低阶动力煤煤泥的有效分选。
本实用新型涉及一种火车随动采制样装置,由多节液压旋臂、螺旋采样头、样品收集器、缩分器、样品破碎机、初级螺旋给料机、弃煤螺旋给料机、控制室所构成。控制室和液压旋臂设置在铁路道边,控制室内安装有工控微机、可编程控制器和开关设备,螺旋采样头通过液压旋臂对煤样进行任意点、方向、位置的随动采样,煤样经初级螺旋给料机送入破碎机破碎,经缩分器缩分后送入样品收集器,余煤经弃煤螺旋给料机返回车厢。各控制环节设有限位开关和多种传感器。可在恶劣的工矿下完成作业,并与用户的计算机互联,实现自动控制和数据共享。其采样速度快、随动性能好、保护功能强、对环境污染小、设备成本低。可广泛应用于煤样和各种矿样的随动采样和制样。
一种婴儿奶制品冻干保鲜的制备方法,它包括:精选用新鲜原乳,进行原乳净化、分离除菌;将净化后的原乳降温至1-5℃储藏备用;进行速冻处理:温度为:-30℃~-60℃;进行打碎造粒处理:在温度为:-30℃~-60℃条件下,将原料进行打碎、筛选、分离,直至造粒完成,制成冰晶体;进行低温冷冻脱水干燥:将原料送入干燥机中脱水,使水分降至5%以下,干燥室的真空度为:0.8-1.2MMHG;一般加热板的温度为:90℃-40℃,原料的中心温度为:-30℃~-60℃;冻干时间为:20-40小时;进行包装处理。本发明制备的冻干奶粉,不含任何色素和任何添加剂,原乳营养成分不受到任何损失和破坏,是一种具有原乳多种微量元素、矿物质、原汁原味的婴儿绿色健康食品。
本实用新型提供了一种用于烧结机尾高温烟尘增效捕集装置,具有机尾罩、烧结台车、吸风罩、单辊破碎机、扩展罩、引射流系统,烧结矿下落经单辊破碎机破碎产生高温烟尘,所述扩展罩的罩体在机尾罩的基础上向机头方向延伸,所述机尾罩的后部上方设有吸风罩,所述引射流系统使高温烟气在罩内形成定向涡旋以流入烧结台车尾部,并防止烟气从罩体前段冒出。本实用新型的用于烧结机尾高温烟尘增效捕集装置能有效降低除尘系统风量,提高高温烟尘捕集效率,防止烟尘外逸,保证了岗位环境和有组织排放的超低排放要求,同时在一定程度上改善烧结矿生产情况,实现了降本增效。
本实用新型公开了一种可调式固体物料连续入料及出料的研磨装置,通过驱动机构驱使给料轴转动,由给料轴上的给料条对进入到壳体内的物料进行粗破碎后再将粗破碎的物料经给料孔送入到研磨盘、可调研磨盘中,由研磨盘、可调研磨盘的相对转动对物料进行进一步破碎。本实用新型所提供的可调式固体物料连续入料及出料的研磨装置,其应用于煤炭或矿物颗粒的制备过程,用于获得一定粒度的煤炭、矿物颗粒。本实用新型在煤炭样品的制备过程中避免了金属物体之间的碰撞,装置体积小,工作期间噪音小,样品制备效率高。通过精确调整研磨面之间的距离,避免了研磨面之间的碰撞,同时可以精确控制研磨后物料颗粒的最大粒度。
本发明涉及一种利用生活垃圾发电废渣生产多功能混凝土的方法,属于新型混凝土材料及环境工程技术領域。将生活垃圾发电废渣与天然砂混合得到混合砂;将粒径大于5mm生活垃圾发电的废渣与碎石混合,得到混合碎石;将天然沸石粉与水镁石纤维混合,制得増稠早强抗裂自养护剂;将聚羧酸高效减水剂与矿物超细粉相混合,得到液体减水保塑剂;将水泥、粉煤灰、硅粉、矿粉、増稠早强抗裂自养护剂、混合砂、混合碎石质量比称量,先后倒入搅拌机搅拌均匀,得到多功能混凝土。本方法制备的混凝土,具有自密实、自养护、低水化热、低收缩、高耐久性与高保塑性的性能,可供建筑工程、土木工程、交通工程及城市建设工程等应用,本方法具有很高的经济效益和社会效益。
本发明公开了一种可调式固体物料连续入料及出料的研磨方法及装置,通过驱动机构驱使给料轴转动,由给料轴上的给料条对进入到壳体内的物料进行粗破碎后再将粗破碎的物料经给料孔送入到研磨盘、可调研磨盘中,由研磨盘、可调研磨盘的相对转动对物料进行进一步破碎。本发明所提供的可调式固体物料连续入料及出料的研磨方法及装置,其应用于煤炭或矿物颗粒的制备过程,用于获得一定粒度的煤炭、矿物颗粒。本发明在煤炭样品的制备过程中避免了金属物体之间的碰撞,装置体积小,工作期间噪音小,样品制备效率高。通过精确调整研磨面之间的距离,避免了研磨面之间的碰撞,同时可以精确控制研磨后物料颗粒的最大粒度。
一种油页岩重力分选富集油母质工艺,将油页岩原矿破碎至一定粒度,对破碎产品进行1mm筛分分级,筛分所得+1mm筛上物料进行重力分选,得到重产物和轻产物,分别进行脱介脱水,得到大块富油母质产品及大块贫油母质产品,脱介脱水的筛下物料进行磁选介质回收,回收得到的合格介质返回重力分选环节循环复用,磁选尾矿与筛分分级-1mm的筛下物料进行离心脱水,得到脱水后的细粒物料,离心液进行浓缩脱水,得到的底流为细粒物料,得到的溢流作为循环水,返回重选分选循环复用。本发明有效提高了大块油页岩中油母质的含量,大大减少了无机矿物质含量,可改善油页岩化工和燃烧利用的性能和经济价值,并有效降低环境污染问题。其工艺简单,易于实现,富集油母质效果好,运行费用低,具有广泛的实用性。
一种蛇纹化白云石尾碴防污道床,它由蛇纹化白云石尾矿组成的隔断层覆盖在碎石道碴层上,形成复合式道床结构,这种尾矿颗粒材料必须掺水夯实,使在潮湿、密实状态下形成网络结构隔断层。这种复合式道床上层的尾矿材料资料丰富,属于三废利用,其静、动态稳定性能良好,能迅速完成大部分沉陷,节省维修劳力和费用。要注意满足施工和维修工艺要求。
本发明提供了一种用于烧结机尾高温烟尘增效捕集装置及其方法,具有机尾罩、烧结台车、吸风罩、单辊破碎机、扩展罩、引射流系统,烧结矿下落经单辊破碎机破碎产生高温烟尘,所述扩展罩的罩体在机尾罩的基础上向机头方向延伸,所述机尾罩的后部上方设有吸风罩,所述引射流系统使高温烟气在罩内形成定向涡旋以流入烧结台车尾部,并防止烟气从罩体前段冒出。本发明的用于烧结机尾高温烟尘增效捕集装置及其方法能有效降低除尘系统风量,提高高温烟尘捕集效率,防止烟尘外逸,保证了岗位环境和有组织排放的超低排放要求,同时在一定程度上改善烧结矿生产情况,实现了降本增效。
本发明公开了一种气化水煤浆的制备方法。包括如下步骤:(1)将低阶煤破碎至粒径小于13mm的煤粉;(2)将煤粉a输入至粗磨机中,并加入添加剂和水进行高浓度制浆;(3)将煤粉b输入至细磨机中,并加入添加剂和水进行研磨制备成质量浓度为40%~45%、粒度小于40μm的水煤浆;(4)将步骤(3)制备的所述水煤浆输入至步骤(2)中的所述粗磨机中,经研磨即得所述气化水煤浆。本发明改变了原有分级研磨工艺即煤经破碎机后100%进入粗磨机磨矿后,采用部分破碎煤直接先细磨再进入粗磨机混合磨矿,这样不仅使细磨机的煤浆粒度分布更适合于气化煤浆的粒度分布,也减少了粗磨机由于重复研磨造成的研磨负荷增加10%~30%,因此,进一步降低了研磨能耗。
本发明公开了一种多金属页岩焙烧‑富集钒的方法。所述方法主要包括原料破碎球磨、混合压团、焙烧、球磨、浮选、烟气吸收工序,具体为:将多金属页岩原矿粉碎至0.02~0.15mm,再与氯化钙、黄铁矿和水按质量比1:0.05~0.2:0.05~0.5:0.3~0.6混合均匀后造球后进行干燥处理,经过干燥处理后小球于800~1000℃进行焙烧,将焙烧得到的产物进行球磨处理,最后将球磨处理后的粉体进行浮选,获得钒品位为5%~20%(V2O5)的含钒精矿。焙烧烟气采用氧化钙吸收处理,形成的氯化钙用做氯化剂,返回混合压团工序。本发明具有操作简单,能显著降低渣量,显著提高钒收率等优点。
本发明提供了一种抗冻混凝土及其制备方法。其中的抗冻混凝土以重量份数计,其原料包括:1份水泥、0.38~0.57份水、0.24~0.44份矿物掺合料、0.80~3.25份铁尾矿废石机制砂、2.90~4.13份铁尾矿废石破碎碎石、0.017~0.04份功能性抗冻外加剂;其中,所述功能性抗冻外加剂包括:减水剂、引气剂和防冻剂;所述减水剂、引气剂和防冻剂的掺配比例为1:0.05~0.09:0.001~0.008。通过本发明中的抗冻混凝土及其制备方法,可以得到具有更好的抗冻性能的混凝土。
一种制备莫来石—高硅氧玻璃材料的方法。该方法是将红柱石矿石经破碎、选矿得到红柱石精矿粉,再经超细粉碎制成微米级粉体(简称微粉),将红柱石微粉与结合剂混合、压制成型后,在1200~1350℃烧成,得到莫来石-高硅氧玻璃材料,该材料可以是各种形状的制品(如耐火砖、陶瓷窑具及陶瓷元器件等),也可以做为熟料使用。本发明原料来源广泛、工艺简单、烧成温度低、产品成本低、便于实施推广。
中冶有色为您提供最新的北京有色金属矿山技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!