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本发明公开了一种复合硫酸盐酸化焙烧锂云母制备碳酸锂的方法,包括以下步骤:将锂云母矿进行粉碎,与复合硫酸盐、助剂、按一定的比例混合均匀,再进行机械活化处理,然后加入浓硫酸混合,将混合好的物料匀速放入回转窑进行焙烧;焙烧好的物料进行粉碎放入中性浸出剂进行浸出,得到硫酸锂溶液;硫酸锂溶液经过净化浓缩蒸发,再经过冷冻除去钾钠后加入碳酸钠溶液中,制得湿碳酸锂;湿碳酸锂经过洗涤、干燥后得到电池级碳酸锂。采用本发明的方法，锂的转化率和浸出率较高，而且对环境友好，设备的防腐要求低。
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本发明公开了一种耐热陶瓷及其制备工艺，其中，按质量份数计，该耐热陶瓷的配方包括：废旧锂电池粉碎料55‑120份、石英20‑50份、高岭土100‑140份。本发明中，通过采用废旧锂电池粉碎料代替现有技术中的锂辉石或者透锂长石，彻底解决了现有的耐热陶瓷严重依赖锂辉石和透锂长石的局面，大幅降低了制备成本，节约了锂矿资源，并且配份组成简单，制备出的耐热陶瓷耐热性能稳定。
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本发明公开了一种藏药七十味珍珠微丸，所述藏药七十味珍珠微丸以现有的具有代表性藏药七十味珍珠丸处方中的七十味药材为主要原料，并将七十味药材按矿物类药物、树脂类药物、贵细药、纤维性强的根茎类药物、粉性强的根茎类药物、挥发类药物、花叶类药物、油性的果实类药物、粉性的果实类药物和动物类药物进行分类，将上述药材混合后粉碎或分开粉碎后混合，最后与配制的粘合剂混合制丸的一种复方制剂。本发明提出的一种藏药七十味珍珠微丸，具有安神，镇静，通经活络，调和气血，醒脑开窍之功效，临床上主要用于“黑白脉病”、“龙血”不调；中风、瘫痪、半身不遂、癫痫、脑溢血、脑震荡、心脏病、高血压及神经性障碍。
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一种水性聚氨酯木器漆底漆专用湿法球磨改性碳酸钙粉体的制备方法，包括将方解石原矿清洗、颚式破碎，所述方法将破碎后的方解石投入球磨机，同时添加水、分散剂的复配溶液和水性偶联剂，进行湿法球磨；利用研磨产生的余热进行自干燥，再经多头分级机分级，进入收集器转入立式重力混合改性机中进行化学包覆改性，得到一种水性聚氨酯木器漆底漆专用湿法球磨改性碳酸钙粉体。本发明解决了碳酸钙与水性聚氨酯树脂的相容，本发明采用水性偶联剂、表面活性剂等进行复合分段改性，有效的改善了产品在水性聚氨酯体系中的相容性。本发明解决了传统聚氨酯木器漆底漆中添加重钙容易沉淀的问题，改善了产品的储存稳定性。
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本发明公开了一种湿法超微细改性碳酸钙制备工艺，其制备工艺如下：将方解石矿清洗筛选、粗破碎、细破碎、干法研磨、分级；收集600目的细粉用水配浆，固含量为70%~80%；浆料中加入改性剂硬脂酸钠进行改性处理后进入湿法研磨，研磨中加入研磨介质氧化锆微珠和分散剂聚丙烯酸钠，研磨介质与浆料体积比为1:1.5；改性剂添加量为固含量6‰-12‰，将湿法研磨后获得的浆料过振动筛，得到湿法超微细改性碳酸钙浆料收集到浆料筒进行闪蒸烘干，成品收集，包装。本发明采用新的制备工艺，湿法研磨-改性一体技术和闪蒸干燥技术，使得生产效率高、生产成本低，产品具有粒径小、吸油值低、活性高等优点，主要产品质量指标处于国际领先水平。
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本实用新型公开了一种堆浸场底部溶液收集管路系统，包括堆浸场溶液收集沟、溶液收集主管、溶液收集支管、集液池，堆浸单元一侧的惰性碎石层底部设置堆浸场溶液收集沟，所述溶液收集主管位于堆浸场溶液收集沟内，若干溶液收集支管均匀地平行设置堆浸场溶液收集沟两侧且沿溶液收集主管方向放坡，所述溶液收集主管及溶液收集支管的管壁上设置有若干开孔，浸出液在堆浸场底部通过溶液收集支管流至堆浸场溶液收集沟内，通过堆浸场溶液收集沟内的溶液收集主管汇集后沿堆浸场坡度方向流向集液池。该管路收集系统可使矿堆底部的浸出液朝指定方向汇集，通过溶液收集管顺畅、快速的从矿堆底部流出，布置简单，不易堵塞，可有效提高堆浸场的浸出效率。
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本实用新型涉及一种净化处理高杂钨比钨酸钠的成套设备，包括：粉碎设备通过溜槽与搅拌调浆桶连接，设有搅拌电机的搅拌调浆桶通过管道经溶液泵与反应釜连通，反应釜通过管道与过滤机连通。搅拌调浆桶的上端安装由电磁阀控制的进水管。通过本实用新型所述成套设备净化处理钨矿原料，能促使高杂钨比钨酸钠中含量阴离子与钨矿中的金属离子反应，生成溶度积小的物质进入压滤渣，得到低杂钨比的钨酸钠溶液，减少钨冶炼工艺过程离子交换柱吸附作业的原始溶液中杂质含量，获得合格的交前液。
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本发明提供了一种云石胶专用填料及其制备方法，属于精细化工技术领域。将碳酸钙矿石与丙烯酸钠混合后进行研磨，得到第一粉体；所述第一粉体的粒径为4～6μm；将碳酸钙矿石与丙烯酸钠混合后进行球磨，得到第二粉体；所述第二粉体的粒径为1.2～2.5μm；将硅灰石粉碎，得到硅灰石粉体；将所述第一粉体、钛酸酯和硬脂酸混合进行第一改性，得到第一改性粉体；将所述硅灰石粉体和钛酸酯混合进行第二改性，得到第二改性粉体；将所述第二粉体、第一改性粉体和第二改性粉体混合，得到所述云石胶专用填料。本发明通过对粉体粒径的控制，使填料填充时更为致密，降低填料的吸油值，从而提高胶体固化时的塑化效果，提高韧性。
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本发明提供了一种以糙米和藜麦为主料的幼儿冲调粉，包括以下成分：糙米、莲藕粉、苜蓿粉、食盐、海洋动物小分子肽、茉莉花、胡萝卜、肉糜、山楂和藜麦。本发明的幼儿冲调粉，以糙米和藜麦作为主要原料，糙米与普通精致白米相比，糙米维他命、矿物质与膳食纤维的含量更丰富；藜麦是全谷全营养完全蛋白碱性食物，胚芽占种子的30%，且具有营养活性，优质藜麦的蛋白质含量高达16%‑22%，品质与奶粉及肉类相当，富含多种氨基酸，矿物质营养含量高；本发明将藜麦粉进行预处理，即超细粉碎+酶解的方式，还加入了海洋动物小分子肽，非常好的解决了幼儿长期服用容易腹泻的危害，最终得到的幼儿冲调粉可以为幼儿提供全营养。
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本发明属于有色金属冶炼技术领域，涉及到一种结合火法与湿法回收铜阳极泥分银渣中锡的方法。该方法的步骤为：先将铜阳极泥分银渣、含炭物料及硫化物混合均匀，制成块状，置于微波下焙烧为300～900℃时间为0.5～3.5h；破碎、研磨后用酸溶液浸出，得到酸浸液和酸浸渣，酸浸液加入浓硫酸，得到沉淀物和再生液，沉淀物经洗涤后为沉淀硫酸钡产品，再生液返回浸出，酸浸渣用含碱金属盐的碱性溶液浸出，得到的碱浸渣送其它有价元素回收，碱浸液用含钙试剂进行锡沉淀，得到的沉锡后液送锑回收，沉锡渣经洗涤后为锡精矿。本发明的有益效果为：本发明的方法处理成本低，对锡的回收效果稳定，更加适用于实际工业生产，该方法中铜阳极泥分银渣到锡精矿的锡的回收率不低于91.0％。
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本实用新型公开了一种便于快速冷却的钨铁合金冶炼炉，包括底座、水箱、连接管道、炉体和电机，所述底座的上方安装设置有水箱，且水箱的上方左侧通过连接管道与炉体内部的空心座的底部相贯穿，且空心座的左侧顶端轴承连接有旋转轴，并且旋转轴的外部安装设置有搅拌杆，所述第二旋转盘的中间安装固定安装有旋转轴，且旋转轴的顶端上方位置设置有水管，且水管的中间设置有水泵，并且下料管道的底部设置有下料口。该便于快速冷却的钨铁合金冶炼炉设置，搅拌杆的设置可以很好的对进入到炉体内部的矿石进行粉碎工作，提高整个炉体内部进行反应的效率，不会出现矿石体积过大影响反应效率的现象发生。
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本发明属于有色金属冶炼技术领域，具体涉及到一种将铜阳极泥分银渣中锡高效提取的方法，步骤为：将铜阳极泥分银渣、含炭物料和助剂混合均匀，混合后物料压制成块状，采用微波焙烧，温度为350～950℃，时间为1.5～4.5h，焙烧；所得焙烧渣破碎、研磨后加入至含硫酸溶液中，搅拌浆化，再加入含碱溶液，之后升温进行锡浸出，得到的浸锡渣送其它有价元素回收，往浸锡液中加入含钙试剂进行锡沉淀，得到的沉锡后液送锑回收，沉锡渣经洗涤后为锡精矿。本发明的有益效果为：本发明的方法处理成本低，对锡的回收效果稳定，更加适用于实际工业生产，该方法中铜阳极泥分银渣到锡精矿中的锡的回收率不低于90.0％。
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本发明涉及一种净化处理高杂钨比钨酸钠的方法，包括：以高杂钨比钨酸钠固体和钨矿为原料，通过原料粉碎工序、配料工序、分解工序、卸料过滤工序进行净化处理；促使高杂钨比钨酸钠中高含量阴离子与钨矿中的金属离子反应，生成溶度积小的物质进入压滤渣，过滤后得到净化的高杂钨比的钨酸钠。所述方法能减少钨冶炼工艺过程离子交换柱吸附作业的原始溶液中杂质含量，获得合格的交前液。
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本发明提供了一种裂缝贯通岩层的判别方法，包括以下步骤：步骤1：搜集矿井覆岩柱状和各岩层的物理力学参数，物理力学参数包括岩层厚度、开采高度、抗拉强度和抗压强度，步骤2：计算目标岩层的最大相对下沉，岩层的最大相对下沉等于开采高度减去冒落带碎胀高度和冒落带上岩层卸荷膨胀量，步骤3：判别裂缝是否贯通岩层，当竖向裂缝贯通准则值大于压拉比时，竖向裂缝将会贯通岩层；覆岩竖向贯通裂缝是沟通承压含水层和工作面的重要通道，当竖向贯通裂缝由工作面顶板扩展到含水层时，将会发生突水灾害，本发明为确定裂缝是否贯通岩层提供了指导，判别准确、方便，对于实现矿井的安全生产以及地面生态环境保护都具有十分重要的实际价值。
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本实用新型公开了一种钉坡衬板,它由衬板体和安装孔组成,特征是在衬板体的上面加工有横向、竖向均呈均匀排列的凸起。横向、竖向相邻两排的凸起呈交错排列。当钢球从高处落下砸向原料、碰撞在凸起上时,钢球就会先磨损凸起,再磨损衬板体,从而使衬板具有优良的耐磨性能,使用寿命大大提高,降低了生产成本,提高了生产效率。干磨法使用本实用新型时,原料粉尘会在凸起下方的衬板体表面凝结一层保护层,从而减少了碰撞磨损度,使用寿命比其他衬板使用寿命提高一半以上。湿磨法使用本实用新型时,凸起起反冲击作用,加速原料粉碎,从而大大提高了磨矿产量。本实用新型适于在水泥、电力、矿山、冶金等行业各种球磨机内使用。
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本发明提供一种将铅冰铜中铅选择性分离的方法，该方法将破碎研磨过100目筛后的铅冰铜和强碱性溶液加入至一深筒型反应器中，于常压下鼓入氧化性气体进行氧化浸出，得到脱铅渣和脱铅液，实现铅冰铜中铅的选择性分离。脱铅渣为优质铜精矿，脱铅液用含硫酸根离子的酸性液调节至pH≤7，固液分离后得到铅精矿和沉铅后液，沉铅后液送其它有价元素回收。与其它铅冰铜处理工艺相比，本发明方法的铜铅分离效果好，流程短，而且全部在常压下操作，对设备要求低，容易实施工业应用。
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本发明公开了利用白云石烧制鞭炮烟花固引剂用轻烧粉的工艺方法,它包括以下步骤：采用江西上栗县及其周边地区优质的白云石块料在窑炉中加热至600～700℃保温3-5个小时后，冷却5-8小时出炉；将经过冷却轻烧而成的白云石和无水氯化钙按质量比为10～15︰1的配料拌均后放入球磨机中球磨，粉碎成150-200目的粉末，密封包装成白云石轻烧粉。本发明利用白云石烧制鞭炮烟花固引剂用轻烧粉的工艺方法来替代菱镁矿烧制而成的鞭炮烟花固引剂用轻烧粉的方法，有效地利用当地的矿产资源，不仅减少了运输成本，而且避免了运输过程中的氧化镁的活性的降低，缩短了鞭炮烟花固引时间，提高了鞭炮烟花生产效率，降低了生产成本。
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本发明涉及一种墨脱石耐热日用瓷及其制备方法。所述墨脱石耐热日用瓷包括如下原料：墨脱石、黏土、陶土、高岭土、石英和矾土。所述制备方法为：将所有原料混合后磨碎，得到矿石混合物；将所述矿石混合物加水球磨，得到料浆；将所述料浆过滤，再于加压条件下榨干、搅拌、真空细练，并滚压成型，得到泥坯体；将所述泥坯烧制，得到所述墨脱石耐热日用瓷。所述墨脱石耐热日用瓷，将墨脱石、黏土、陶土、高岭土、石英和矾土进行科学搭配，赋型后得到的瓷器可作为电饭煲内胆、慢炖锅、茶杯等，并用于烹饪、煮茶。烹饪得到的食物香浓可口、味醇厚、持久，若常食用墨脱石厨具烹饪得到的食物，则会对高血压、心脏病、心脑血管等疾病患者起到食疗保健作用。
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本发明公开一种C100自密实超高性能混凝土及其制备方法，所述C100自密实超高性能混凝土包括以下质量份数的组分：泥500～600份、粘性改良剂40～60份、矿粉70～90份、硅灰60～100份、膨胀剂10～30份、砂600～650份、碎石1000～1200份、减水剂18～23份、水125～140份以及钢纤维20～50份。本发明的C100自密实超高性能混凝土，各组分选材和配比科学，提高混凝土的自密实性；粘性改良剂、矿粉、硅灰以及膨胀剂组成的专用复合掺合料活性高、需水量低，确保混凝土强度平稳增长；胶材用量、水胶比以及砂率合理，降低混凝土的粘度；钢纤维和膨胀剂起到抗裂及减少混凝土自收缩等作用，专用复合掺合料起到替代部分水泥以减少混凝土的水化放热的作用，进而有效降低混凝土的开裂风险。
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一种利用铌钽含氟废水制备稀土抛光粉并回收铵盐的方法，所述含氟废水是用氨水沉淀钽或铌后的滤液，主要含氟化铵和硫酸铵。往该废水中加入过量的稀土镧铈的可溶性盐，包括硫酸盐、氯化物、醋酸盐和硝酸盐中的一种或多种的组合，使氟充分被沉淀，再加入碳酸氢铵沉淀过量的稀土。过滤得到的沉淀为稀土碳酸盐和氟碳酸盐，经烘干、煅烧、粉碎分级得到合格稀土抛光粉；滤液经浓缩结晶、离心分离得到相应的铵盐，可以用作离子吸附型稀土的浸矿剂。本发明在解决铌钽生产废水中氟、铵的环境污染问题的同时开发出了含氟稀土抛光粉和稀土浸矿剂两类产品。实现了物质的高值化应用和环境保护双重目标，对铌钽生产和稀土的应用以及环保产业的发展有着十分重要的意义。
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本发明公开了一种钨尾砂制备陶瓷烧结透水砖的方法，以钨尾砂为骨料，可塑性矿物原料和水混合、和/或粘结剂为配合料，经球磨、混合、压力成型和烧结制备透水砖，步骤如下：(1)骨料的制备，包括钨尾砂的破碎、筛分和颗粒级配；(2)配合料的制备，包括可塑性矿物原料、粘结剂和水的球磨混合；(3)骨料与配合料的混合，包括混合料的搅拌和陈腐；(4)混合料的布料与成型，包括底料和面料的两次布料及一次压制成型；(5)透水砖的烧结，包括低温的水分烘干、高温的烧结和冷却区的晶相控制。陶瓷烧结透水砖具有较好的机械强度和保水透水性，以及耐磨、耐腐蚀性优越。本发明实现了钨尾砂的综合处置及高值化利用，具有显著的经济和环保效益。
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本发明涉及一种高强度耐磨瓷球及其制备方法，采用天然矿物原料，其组成按重量百分比为：铝矾土1：18～23％、铝矾土2：77～82％，经洗料、球磨、陈腐、喷雾干燥、破碎、成型、烧成，制得Al2O3含量72～78%、比重3.2g/cm3、磨耗≤0.07g/kg.h、莫氏硬度8～9级的瓷球产品，本发明制得的瓷球具有磨耗小、高强度、价格低、质量稳定、比重大、白度高的特点，在建陶、特陶、耐火材料、化工、非金属矿等行业中有广泛应用前景。
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本发明提供了一种广丰黑滑石的煅烧提纯方法，涉及陶瓷技术领域，所述方法包括以下步骤：第一步：将广丰黑滑石原矿进行检选、粉碎，加入钙离子螯合剂装入球磨，研磨成浆料，通过螺旋分级机选矿、筛网过筛、高梯度除铁器除铁，再通过水力旋流器沉降后得到黑滑石浆料，压榨成泥饼，得到改性和提纯后的黑滑石洗泥；第二步：将黑滑石洗泥通过制粉机造粒成细粉，压制成砖型。其主要化学成分MgO含量由26％～28％提高到30％～32％；CaO含量由5‑7％下降到1.5％～2％；白度由黑色达到95％以上，更高可达到98％。
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本发明公开了一种以建筑废料为原料的高强度环保砖的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：步骤一、建筑废料的分类处理，步骤二、矿物原料的破碎，步骤三、矿物原料的混合，步骤四、天然纤维材料的添加混合，步骤五、将混合物C定量注入模具中，并压制成型，从而得到成型砖坯，步骤六、将压制成型的砖坯成批放置入蒸压釜中进行蒸压养护，从而完成环保砖的制备。该以建筑废料为原料的高强度环保砖的制备方法可以有效利用建筑废料，通过将各种建筑废料与其他原料进行充分混合，从而可以有效减低环保砖的生产成本，同时也可以对建筑废料进行回收利用，完成建筑资源的循环利用，提高了环保砖的生产环保性。
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本发明涉及一种土壤修复钝化剂的制备方法，涉及土壤调节材料领域。包括以下步骤：S1：获取中药的药渣；S2：在缺氧条件下热解所述药渣并碾碎得到生物碳粉；S3：将所述生物碳粉与FeCl3结合得到铁性药渣生物碳；S4：获取黏土矿物，将所述黏土矿物与所述铁性药渣生物碳混合得到钝化剂。本方案解决了如何提高对重金属污染土壤的修复效果的技术问题，适用于重金属污染的土壤修复。
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本发明提供一种用给水厂铁铝泥制备规整化微电解填料的方法，属于资源利用技术领域。该方法首先将铁铝泥干燥，然后粉碎、造球，球团干燥后在900～1300℃隔绝氧气条件下焙烧，获得微电解填料。本工艺充分利用铁铝泥中铁矿物和有机质分别作为铁源和碳源，在焙烧过程中有机质热解、碳化、活化成为活性炭，铁矿物被有机质热解产生的还原性气体还原、碳化成奥氏体。活性炭和奥氏体分别构成微电解填料的阴极和阳极。该方法实现了“以废治废”，具有原料来源广泛、流程短、成本低、产品附加值高的优点。将本发明提供的微电解填料应用于工业废水处理，不仅可以降低废水的COD值和色度，还可去除Cu2+、Cr6+、Ni2+离子，运行效果稳定。
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一种生土材料的制备方法，按以下步骤：（1）按质量比将87%～90%的钢铁厂矿渣和13%~10%无机添加剂混合均匀，即为改性掺合料；（2）将破碎后的原土与步骤（1）的改性掺合料按质量比为3：1~5.6：1的比例混合，混合物的含水率控制在15%~20%，用挤出机挤出成砖坯或按使用要求夯实；（3）在常温、相对湿度为55-65%条件下养护10~15天。本发明以原土或页岩与钢铁厂矿渣为主要原料，通过自然养护制备强度高、耐水性好的生态生土材料，可以高效利用废弃资源，其抗压强度≥7MPa，软化系数≥0.70。制备的新型生土材料具有节能、降耗、生产成本低、环境协调性好等优点。
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一种家电外壳料专用高光抗冲击湿法超细粉体制备方法，所述方法将优质方解石原矿和优质重晶石原矿按一定比例混合经破碎、添加助磨剂干法研磨后，添加分散剂配制成高固含复合粉体浆料；高固含复合粉体浆料与低固含的钛白粉浆料复合后，再经高速搅拌恒温研磨，得6000目的复合浆料；再经干燥、收集，解聚打散后经复合改性剂表面改性；再加入抗冲击改性剂，高速搅拌制得高光抗冲击湿法超细粉体。由于采用上述步骤，本发明方法制备的产品具有折射率高、细度细、表面活化度高和抗冲击性能好等优点。
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本发明属于有色金属冶炼技术领域，具体涉及到一种微波焙烧与湿法分离提取铜阳极泥分银渣中锡的方法。该方法先将铜阳极泥分银渣、炭质物料和添加剂混合均匀，混合后物料压制成块状，采用微波进行焙烧1.0～4.0h，焙烧温度为400～1000℃；所得焙烧渣破碎、研磨后与碱金属盐溶液混合，进行锡浸出，得到的浸锡渣送其它有价元素回收，往浸锡液中加入氧化剂和含钙试剂，将浸锡液中锡选择性沉淀，得到的沉锡后液送锑回收，沉锡渣经洗涤后为锡精矿。本发明的有益效果为：本发明的方法不仅处理成本低，对锡的回收效果稳定，更加适用于实际工业生产，该方法中铜阳极泥分银渣到锡精矿中的锡的回收率不低于90.0％。
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本发明提供了一种复合填料及其制备方法和应用、环氧聚酯粉末涂料，涉及粉末涂料用填料技术领域。本发明提供了一种复合填料的制备方法，通过将重晶石原矿和方解石原矿分别进行粗破碎、干法研磨后与水和分散剂配浆后湿法研磨，然后将所得硫酸钡浆料和碳酸钙浆料与分散剂混合后湿法共研磨，干燥后卧式重力混合改性。本发明通过分别湿法研磨和湿法共研磨工艺保证了复合浆料中硫酸钡和碳酸钙的粒度均匀性以及分散均匀性；经过后续的卧式重力混合改性可有效避免由于硫酸钡和碳酸钙自身的物理性质差异较大而造成的改性不均匀，所得复合填料流平性好且重金属含量低，能够满足环氧聚酯粉末涂料对于光泽度、流平性、力学性能和低重金属含量的要求。
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