针对铁矿全尾砂充填料,本发明公开了一种充填法采矿用胶凝材料,该胶凝材料以质量百分比计包括5%—7%生石灰,16%—19%烧结脱硫灰渣,2.5%—5%早强剂,69%—76.5%矿渣微粉。本发明同时公开了一种使用上述胶凝材料与铁矿全尾砂充填料及自来水制备的充填料浆,其中胶凝材料与铁矿全尾砂充填料的胶砂比为1:8,自来水的质量百分比为32%。使用本发明提供的方法制备的充填体强度高,且成本低。
本发明属于采矿技术领域,具体涉及一种矿井酸性水环境下的支护方法,该方法按照下述步骤进行:步骤1:确定抗腐蚀性混凝土中粉煤灰的添加量;步骤2:按照巷道开挖后周围围岩的最大应力计算混凝土衬砌的厚度;步骤3:确定混凝土最小保护层厚度;步骤4:确定混凝土支护厚度;步骤5:确定支护方案,本发明有效地延长了支护体使用寿命,节约了成本,为矿山安全生产提供了技术保障。
本发明涉及采矿技术领域,公开了一种双曲线煤仓漏斗钢轨覆面结构的制造方法,包括如下步骤:S1、双曲面轻轨制作,S2、将S1中制得的双曲面轻轨的上端与钢轨固定件连接,下端与钢轨固定盘连接;S3、将S2中制得的漏斗表面至石体间通过圆钢轻轨连接筋后进行混凝土浇筑,以形成最终结构;还公开了由上述制造方法制备得到的双曲线煤仓漏斗钢轨覆面结构。本发明,由于双曲线漏斗为等截面收缩率C是一定值,由于漏斗截面收缩率不随漏斗高度h的变化而变化,同时斗壁上任一处的倾斜角为一变值,越接近斗口的斗壁倾斜角越大,因此煤在排料口处的错动、挤压和内外摩擦阻力均无明显增加,斗形也符合煤的流动规律,从而能起到防止煤流堵塞的作用。
本发明公开了一种井下排泥装置及方法,属于采矿工程领域,解决现有矿井水仓排泥装置存在的井下排泥作业环境差、排泥效率低的问题。该井下排泥装置包括泥浆泵、水泵硐室、内水仓、外水仓,在水泵硐室端部设置排泥巷道,排泥巷道的底板标高与水泵硐室的底板标高一致,排泥巷道在方位上垂直于内水仓和外水仓,在长度方向上跨越内水仓和外水仓;在内水仓及外水仓与排泥巷道空间交叉处分别设置有排泥小井,泥浆泵的一端连接有排泥管,排泥管经排泥巷道和排泥小井分别通向水仓内水仓及外水仓的底部。本发明具有结构简单,机械化程度较高,易于操作,排泥效率高、适用范围广的优点,极大的增强了水仓的储水能力及水泵的排水能力。
本发明涉及一种厚度变化急倾斜厚矿体的多方案联合开采方法,该方法包括以下步骤:⑴划分分段高度,中段采用下盘脉外运输巷,在厚度≥15m时采用穿脉巷道探矿和布置凿岩巷道,在矿体厚度<15m时采用沿脉巷道探矿和布置凿岩巷道;并预留15m间柱;⑵划分坐标网格线;⑶当矿柱附近回收矿体厚度>15m,采用垂直走向布置中深孔,先施工切割天井,然后布置切割排中深孔,再布置垂直走向的正常回收中深孔排面;当分段内坐标网格线的纵坐标线间回收矿体厚度<15m,采用沿走向布置中深孔,在中间穿脉巷道矿体上盘施工切割天井,然后沿穿脉布置切割排中深孔,再布置沿走向的正常回收中深孔排面;⑷爆破回收矿体。本发明可提高采矿回收率,降低贫化率。
本发明公开了一种利用地质钻孔处理悬顶的方法,包括悬顶定位、钻孔施工位置的确认、钻孔施工、钻孔装药、爆破和出矿,由于深孔台车无法施工下向大角度深孔,本发明利用地质钻360°钻孔均可施工的特性,使用地质钻孔从悬顶的侧上方按照矿体正常采矿方法核定的设计参数施工深孔,进行装药爆破处理悬顶,本发明打破从下方处理悬顶的传统思维,从悬顶矿房的侧上方,利用地质钻的角度可选性,利用地质钻孔装药进行爆破处理的方式处理该类悬顶,回收悬顶矿石,回采率能达到90%,效果极好。
本发明公开了一种充填法采矿的胶凝材料,该胶凝材料以质量百分比计包括4%—6%高钙石灰,16.5%—18.5%的脱硫灰渣,2%—3%芒硝,72%—75%矿渣微粉,还可包括质量百分比≤1.5%的亚硫酸钠。本发明同时公开了一种使用上述胶凝材料、棒磨砂充填料及自来水制备的矿用充填料浆,其中胶凝材料与棒磨砂充填料的质量比为1:4,自来水的质量百分比为22%。使用本发明提供的方法制备的矿用充填料浆的充填体强度高,且成本低。
本实用新型公开了一种沉淀效果好的尾砂仓,用于对尾砂仓进行改进,属于采矿设备技术领域,尾砂仓,包括仓体,所述仓体与尾砂输送系统连接,所述尾砂输送系统向仓体内输送尾砂,所述尾砂输送系统包括尾砂输送管,水平下料管和垂直下料管,所述尾砂输送管设在仓体外,所述垂直下料管设在仓体内,所述垂直下料管上端与水平下料管连接,所述水平下料管与尾砂输送管连接,所述仓体底部为锥形,所述仓体底部设有出砂口;本实用新型的尾砂仓能够在尾砂下料时降低对仓体内液体造成的扰动,可以达到边打砂边沉淀的作用,减少沉淀时间,从而提高尾砂充填效率。
本实用新型公开了一种基于相似模拟实验的岩巷爆破效果对比架实训装置,属于采矿工程模拟施工技术领域,解决了现有装置无法直观演示出不同岩性、不同围岩赋存情况下爆破效果的问题。本实用新型包括外框,在外框中设有十字隔板,在顶板上设有两个上部液压油缸,在底板上设有两个下部液压油缸,两个上部液压油缸和两个下部液压油缸分别位于竖隔板两侧,在左侧板上设有两个左侧液压油缸,在右侧板上分别设有两个右侧液压油缸,两个左侧液压油缸和两个右侧液压油缸分别位于横隔板上方和下方,左侧液压油缸和右侧液压油缸端部分别连接有活动压板,活动压板可相对于横隔板移动。本实用新型可实现爆破现象直观、爆破效果对比教学、反复试验的设计目的。
矿用火箭弹自毁型安全引信,涉及一种采矿爆破用火箭弹的起爆引信装置,特别是适用于爆破法疏通溜井堵塞的火箭弹。它由引信壳体、撞针、保险弹簧、引信座、针刺雷管组成。本实用新型具有灵敏度高、易于安装优点,且安全性能可靠,可确保火箭弹垂直下落0.6mm以上不爆炸,当该引信用于矿用火箭弹后,可确保火箭弹发射后的自毁率达到100%,彻底解决了矿用火箭弹的哑弹处理的危险。
本发明公开了一种用于地下采空区桁架式充填方法,该方法包括以下步骤:a.排除采空区落石及片帮危险;b.在采空区顶板(2)上进行梅花桩形式的钻孔划分;c.步骤b划分好的钻孔位置上,钻凿直径为400mm的钻孔(1);e.将若干个首尾相互连通的内拉筋橡胶囊体(4)通过钻孔(1)下放至采空区内;d.内拉筋橡胶囊体(4)内部充满水后;f.向采空区内充入高灰砂比的充填料浆;g.对步骤f中形成的充填体(3)进行养护;h.内拉筋橡胶囊体(4)回收完毕后。本发明能够避免由于矿山开采年限较长,采空区庞大,充填时需要数量庞大的物料,增加了采矿成本,给矿山企业带来了很大的经济负担的问题。
本实用新型涉及一种选矿渣处理工艺系统,包括中水储存罐、搅拌罐及湿式除尘器,搅拌罐设置在采矿场,搅拌罐出料口通过输料管道连接有浓密机,浓密机底部出料端通过输料管道连接有二段球磨机,二段球磨机出料口连接有螺旋分级机,螺旋分级机出料口连接有浮选机;中水储存罐储存用于冷却空气压缩机的冷却中水,中水储存罐通过输水管道与搅拌罐连接;湿式除尘器设置在破碎除尘车间;湿式除尘器出料端与二段球磨机入料端通过皮带传输机相连接;浓密机顶部溜槽通过输水管道与搅拌罐相连接。本实用新型能够减少粉尘污染,节约磨矿成本、减少水资源浪费。
本发明涉及矿山采矿技术领域,公开了一种不规则薄矿体放矿方法,解决了放矿过程中围岩提前混入,回采率偏低的问题,依次包括以下步骤:出矿总量控制模式出矿、截止品位控制模式出矿、截止品位与松动出矿控制模式交替出矿,本发明通过分析回采边界对矿石损失贫化的影响、研究放矿理论,确定了组合模式交替放矿的方法,对传统的放矿模式进行组合,在出矿时用松动出矿与截止品位控制模式出矿交替进行,解决了单一放矿模式回采率低的问题,通过该方法放矿,回采率明显提高。
本发明涉及一种基于无人机航测技术的金属矿开采地表沉降监测方法,该方法包括以下步骤:⑴无人机航测金属矿开采地表沉降区域,并获得金属矿开采地表沉降影像信息;⑵根据金属矿开采地表沉降影像信息建立地表沉降的数字表面模型;⑶提取固定边界的地表沉降监测点;⑷绘制地表沉降监测点的等值线图;⑸建立本监测周期的地表沉降3D模型;⑹进行地表沉降裂缝监测;⑺综合分析。本发明具有直观、形象、可视化的特点,可为崩落法采矿的安全开采提供了高精度、持续性与及时性的地表沉降监测数据。
本发明属于采矿工程领域,具体涉及一种滤网结构砌块砌体式充填挡墙,包括空心砌块,所述空心砌块包括壳体,所述壳体内设置有分隔板,所述分隔板将所述壳体内部分为呈中空结构的进水腔和排水腔,所述分隔板上设置有连通所述进水腔和所述排水腔的单向流动组件,以用于形成朝向所述排水腔的单向流动,所述壳体两侧均设置有滤网组件,且分别连通所述进水腔和所述排水腔,所述充填挡墙通过若干所述空心砌块交错堆砌而成,并使所述排水腔和所述进水腔竖直方向上重叠且交替设置,具有利于排出充填水,可极大的提高排水量和效率的有益效果。
本发明公开了一种矿山开采工艺及开采输送方法,属于矿山开采输送设备技术领域。本发明的一种矿山开采工艺及开采输送方法及其输送方法,包括移动卸料漏斗和移置装置,所述移动卸料漏斗架设安装在移置装置的头部;所述移置装置尾部通过连接段可拆卸连接有提升装置,所述提升装置尾部设置有移动伸缩装置;所述智能转载装置、移置装置、提升装置和移动伸缩装置根据需要进行不同组合的多台布置;转场时,分拆成各单体设备并分别进行转场,智能转载装置可同移动破碎站一同转场;整个输送系统作业独立进行智能控制,形成了连续采矿用输送设备系统装置,以实现单体设备独立控制与系统设备联动控制相结合。
本发明属于极薄矿体的新型凿岩设备技术领域,具体涉及一种利用气腿作为煤电钻的推进装置,研制的凿岩支架组成的凿岩钻车组合装置,包括一组电钻机架,电钻机架之间通过升降支架固定连接,升降支架内设有千斤顶,升降支架下端连接在滑动导轨,升降支架在滑动导轨上可来回运动;所述电钻机架上设有同向的煤电钻。本发明的有益效果为不但解决了井下局部作业面无法解决的供水、供气、作业空间不足的问题,同时大大减低了采矿用电单耗。
本发明为自动化全断面外转子低速电动机截割滚筒掘锚机,涉及机电一体化的采矿掘进设备,由主机架、滑移机架、行走部、液压系统、喷雾除尘系统组成。滑移机架嵌装在主机架上,在推移机构的推动下,前后水平滑移,装在滑移机架上的截割部、顶部锚支装置和装运部同步作业时,装在主机架上的帮部支装置同步进行左右帮部锚支,实现了截割、装运、锚支同步作业,提高掘了进速度,锚支装置在自整角机的作用下,以转轴为中心,定向转动所需角度,准确定位,实现了钻锚杆孔、装锚固剂、装锚杆和托板、紧固锚杆自动作业,纵向安装在主机架上的超前探孔机,使用时不需来回搬动,使用方便。
本发明属于采矿技术领域,具体涉及一种液体二氧化硫在铜钴湿法浸出过程的加入方法,该方法按照下述步骤进行:步骤1:首先将液体二氧化硫储存在储罐中,储罐通过二氧化硫输出管道与浸出反应罐进液管道相连接;步骤2:在步骤1中的二氧化硫输出管道上依次设有球阀、电磁阀、流量计、逆止阀、压力表;步骤3:在步骤2中的压力表之后的二氧化硫输出管道上设有截止阀。本发明利用储罐自身压力完成液体二氧化硫的输送过程,对全部输送管道做保温处理,利用文丘里高效混合器的文丘里效应将液体二氧化硫管道接入到浸出反应罐进液管道上,使液体二氧化硫与溶液达到充分均匀混合的效果。
本发明属于金属矿山采矿技术领域,公开了一种穿越软弱千枚岩逆断层的巷道支护方法,解决现有技术中针对金属矿山软弱千枚岩逆断层区域岩性松软、易风化,遇水软化、泥化现象突出,有明显的涨缩性、流变性和扰动性等特点,以及支护中存在的问题,本发明采用钢拱架混凝土联合支护方式综合了超前支护、锚网喷支护、钢拱架支护和混凝土支护各自的优点,并结合让压原理,留有软弱围岩发生形变以达到地应力二次平衡的时间,本发明现场支护效果良好,在保障巷道施工质量的同时极大的减少了二次支护概率,延长了巷道使用寿命,节约了成本,为矿山安全生产提供了技术保障。
一种预留充填小井的方法,涉及一种在下向胶结充填采矿法中形成充填小井的方法。其特征在于在采场转层充填时,用金属网桶内衬防水编织袋,竖立在上一层小井的正下方,在桶形袋里装入细矿石后,绑扎好编织布,采场进行充填,当下分层进路回采到该小井位置时,从下部捅破编织布,桶形袋里装入细矿石自动下落,形成充填小井。本发明的有益效果是,可以在预留形成充填小井的同时,减少了因掘进而产生废石量的发生,降低了矿石的贫化,防止了职工在上掘时发生炮烟中毒的事故,而且在预留中的设施仅有金属筋网和编织布,结构简单,操作方便,成本低。
本发明属于采矿爆破技术领域,具体涉及一种预打孔分段微差一次爆破成井方法,本发明适合从地表向下部空区掘进垂直、深度在30m米以内、直径2‑4m范围内的天井,首先在中心位置用潜孔钻机向下钻凿直径为250mm的垂直钻孔,根据天井的直径,沿着中心孔0°、45°、90°、135°、180°、225°、270°、315°方向布置8个直径为90mm周边孔,通过微差爆破的方法,实现分层一次爆破成井。
本发明公开了一种用于地下采空区的防渗混凝土渐进结构及其施工方法,属于采矿领域,解决尾砂中的药剂和有害化学成分污染地下水的问题。本发明在采空区的底部铺设有防渗混凝土底层,在采空区的内侧壁由下至上设有多层防渗体,在采空区的出入口处设有防渗混凝土墙。施工方法:向采空区底部泵送防渗混凝土,形成防渗混凝土底层;沿采空区内侧壁下端泵送快凝防渗混凝土,形成第一层防渗体,然后进行第一层尾砂的填充;沿采空区内侧壁泵送第二层快凝防渗混凝土,填充第二层尾砂;如此重复操作;在采空区的出入口处浇筑防渗混凝土墙。本发明可有效防止尾砂中的药剂和有害化学成分沿岩体裂隙渗出,防止其污染地下水。本发明施工方法容易。
本发明属于地下采矿方法技术领域,公开了一种倾角多变薄矿脉的开采方法,以解决在薄矿块回采中造成地下有限资源的浪费的问题,该倾角多变薄矿脉的开采方法,该方法包括矿块结构参数划分、采准切割、缓倾斜矿段回采出矿、急倾斜矿段回采出矿等步骤,为同一矿块中缓倾斜矿段和急倾斜矿段选择不同的采准工程、回采方法和出矿工艺,并将同一矿块中不同倾角矿段不同的采准工程、回采方法和出矿工艺有机的结合起来,实现了倾角多变薄矿脉的灵活开采。
本发明公开了一种矿山空区残矿的回收方法,在盘区(1)内划分3~6个连续采场(2)和一个盘区间柱(3),垂直方向上布置有盘区顶柱(4)和盘区底柱(5),盘区采场(2)内矿石(7)通过爆破落到采场堑沟(11)中,铲运机通过出矿巷道(10),在出矿进路(12)中装矿,运至沿脉巷道(8)卸入溜井(14)。回采出矿完毕后,尾砂通过充填巷道(15)充填至空区,形成盘区充填体(6)。盘区采场(2)充填完毕后,再回采相邻盘区采场(2)并嗣后充填形成的空区。相邻盘区采场(2)充填完毕后,再回收部分盘区间柱(3),并对盘区间柱形成的空区加以充填,最终消除空区。本发明可以利用有限矿体分布面积提高开采强度,扩大生产能力,降低采矿和空区充填成本。
本发明属于采矿爆破技术领域,涉及一种矿山竖井爆破成井方法。本发明依次引爆掏槽孔内的药包从而产生倒漏斗结构叠加形成光爆孔自由面,再同步引爆光爆层控制孔内的药包从而形成矿山竖井,在保证爆破效果的同时,可以降低段药量、减小爆破振动和夹滞作用,提高一次爆破成井的高度,施工质量和施工效率。
本发明是一种倾斜中厚盲矿体开采方法,将整个矿体视为一个矿块,矿块高为矿体全高,矿块宽为矿体走向长度,矿块内不留矿柱。由运输巷道每隔5~10m掘进出矿横巷至矿体底部,在矿体底部开掘出矿堑沟;矿体下盘矿岩界限外3~8m处掘进人行凿岩盲斜井,人行凿岩盲斜井联通回风巷;在人行凿岩盲斜井设置轨道,在回风巷设置卷扬机,由卷扬机通过钢丝绳控制有轨罐笼在人行凿岩盲斜井的上下移动。工人在有轨罐笼内向矿体内钻分层凿扇形炮孔,分层爆破分层凿扇形炮孔,崩落矿石由铲运机从出矿堑沟经出矿横巷从运输巷道运出。有益效果:代替了分段空场法采矿时大量的采准工程,节省了采准工程投入,工艺简单、效率高。
本发明公开了一种二元环保聚醚醚酮基刹车片材料,该刹车片材料的组成及各组分的体积分数为:聚醚醚酮70~95份、表面化学改性氮化碳5~30份;表面化学改性氮化碳为经过浓氨水改性处理的氮化碳。本发明还公开了该刹车片材料的制备方法。本发明中的刹车片材料为二元复合结构,无需任何粘结剂、增韧剂和金属添加剂等,环境友好,落尘少且材料比重小。制动过程中,该材料表现出高耐磨性,摩擦系数较高且稳定,无制动尖叫现象,适合制备高可靠、长寿命的刹车片材料。该复合材料制备工艺简单,可加工性强,可实现刹车片的规模化和高效率生产。此高性能复合材料可广泛应用于汽车、风电、采矿机械和运动器械等领域。
高进路转低进路提前降低顶板的方法,涉及一种在下向胶结充填采矿法中,高进路回采结束后,转入低进路回采时,提前形成假顶的方法。其特征在于在高进路在有假顶部分回采结束后,转入采用低进路回采增加的矿体时,在上一分层回采与它相邻的高进路时,提前对这条高进路砼末端假顶下的矿体掘横巷进行回采,形成一个回采空间,对这一空间加强吊挂,充填以后提前形成降低的假顶段,在该分层高进路回采到这一位置,进路的规格由于人工假顶的下降,自然转为低进路。本发明的方法,可以解决现采用的直接在原岩下降顶转低进路回采时的安全隐患问题,还可以减少职工的劳动强度、提高工作效率、节约成本。
本发明属于采矿方法技术领域,具体涉及一种同步形成间隔矿柱的中深孔房柱法,本方法将框体每隔100m划分为一个盘区,盘区间留5m宽的连续矿柱,盘区内每隔20m布置一个矿块,矿块高度25‑35m;矿块内,矿房跨度为15m,间隔矿柱宽度为5m,间隔矿柱尺寸为5×6‑5×8m,顶柱厚3m,底部结构垂高8‑12m,本发明沿矿房两侧开凿两条凿岩上山,可以控制矿房边界和便于回采柱间隔矿柱,同时采空区形态规整,可提高矿石回收率;回采全部采用中深孔,且中深孔凿岩在矿块进入落矿前全部完成,缩短了矿块回采周期;矿房内矿石和间隔矿柱石同步回采,随着工作面的推进,间隔矿柱逐渐形成。
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