广西桂林有色金属矿山技术理论与应用

潮型铸造型砂用天然无毒粘合覆膜剂 1039     

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一种特别适于潮型铸造型砂用的粘合覆膜剂,其配方主要是淀粉,秸、梗纤维素碎末、含芳香油脂类的灌乔木碎末和蔗糖密干渣等混合成网孔状体型分子结构的干固性天然无毒有机物,再均匀渗入作为表面活化剂的氧化亚铁粉和无机矿物粉制得。其在使用时不产生毒害气体和刺激性烟气,而能散发香味,对原砂无苛求,能以任意配比与新旧型砂混碾也不结团、不粘糊、不粘模,溃散性和抗夹砂、防粘砂性能特别好,能适于潮型工艺浇铸高级、精细、大型铸件。

利用赤泥及钡泥制备高铁阿利特-硫铝酸钡钙水泥的方法 995     

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本发明公开了一种利用赤泥及钡泥制备高铁阿利特-硫铝酸钡钙水泥的方法。（1）各矿物相的重量百分比为：C(4-x)BxA35%~8%、C2S15%~19%、C3S30%~45%、C4AF25%~45%和C3A4%~8%；（2）各原料的重量百分比为：粘土10～20%、赤泥8～30%、石灰石55～65%、石膏3～5%、钡泥0.3～0.5%、铝矾土0～2%、萤石0.4～1%；（4）原料破碎均化，烘干、粉磨；（5）制成半径5cm，厚度为2cm的圆饼状的试样，煅烧，冷却；（6）破碎，掺入所得料总质量8-12%的石膏或二水石膏，粉磨细度为350m2/kg～450m2/kg或过200目筛筛余5%。本发明具有烧成温度低，使用高铁或高铁铝质的工业废弃物和含钡的工业废渣为原料，体积收缩小，成本低廉和耐久性等特点。

钠离子电池复合负极活性材料的制作方法 851     

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本发明提供了一种钠离子电池复合负极活性材料的制作方法。将锌冶炼用锌精矿用砂磨机粉碎0.5‑5小时，过滤，洗涤，干燥，研磨，得到粒径小于2μm的微纳米锌精矿；接着，将有机物、高导电性碳与其充分混合，在惰性气氛炉内于200‑850℃下焙烧0.5‑10小时，自然降温，球磨粉碎，得到钠离子电池微纳米锌精矿/碳复合负极活性材料。该负极活性材料的反应电位约0.8V(vs.Na/Na⁺)，比容量可达1100mAh/g以上，并且具有良好的循环稳定性。因此，微纳米锌精矿/碳复合材料是一种安全型、高容量和稳定性良好的新型钠离子电池负极活性材料。

红辉沸石除味干燥剂及其制备方法 613     

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本发明提供了一种红辉沸石除味干燥剂,它是由红辉沸石原矿经淘洗—干粉碎—酸性活化—中性干燥—混合粘结—固化成型—干燥—包装,制成的颗粒状粉体。本发明的优点是:红辉沸石经草酸活化后,内表面面积增大,吸附能力、吸水能力进一步增强,吸水率可达73.47%,除味、除湿能力特强;无毒副作用,便于储存,并可重复利用;制备工艺简单,成本低;为红辉沸石矿产资源的利用开辟了新的途径。

利用红辉沸石制备化肥添加剂的方法 688     

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本发明公开了一种利用红辉沸石制备化肥添加 剂的方法。其步骤是：1.以红辉沸石矿为主要原料，对原矿进 行淘洗，粉碎加工至60－120目；2.以10克红辉沸石，1M NH4Cl溶液100摩尔，以10克 红辉沸石，1M NaCl溶液100摩尔比例，制备铵型和钠型红辉 沸石，室温下放置8小时，洗涤至无氯离子。红辉沸石改型后 (钠型或铵型)的吸附能力明显提高，以8－10％的比例添加加 工成化肥。对钾而言，吸附容量提高3－4倍。改性的红辉沸 石作为添加剂，能够吸附实现固定氮、磷、钾的作用，使氮、 磷、钾缓慢释放，延长化肥的肥效，解决化肥结块，提高成球 率，有利于贮藏，同时可改善土壤环境。

用天然红辉沸石制备干燥剂的方法 610     

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本发明公开了一种用天然红辉沸石制备干燥剂的方法。(1)将天然红辉沸石矿粉碎加工至80～3000目,用1～1.5%的盐酸或浓硫酸表面预处理,烘干;(2)以80目红辉沸石为基体,其余红辉沸石颗粒为骨架,1∶4混合;以30～35%水玻璃和5～7%的硅胶为基体和骨架的粘合剂;所有干燥剂骨架分别在80℃、110℃、180℃干燥1小时,在干燥皿内冷却;(3)将80-3000目红辉沸石粉与步骤(2)的产物混合处理成粒径大于1mm的母粒;分别在80℃、110℃、180℃干燥1小时,成型,冷却。本发明工艺简单;制备的干燥剂能有效降低异味,保持空气清新,扩大了红辉沸石矿物的应用领域,提高了红辉沸石的附加值。

光纤护套管添加剂材料的制备方法 778     

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本发明涉及光纤护套管添加剂材料的制备方法。其步骤为:1.粉碎硅酸盐矿物(滑石)及分级,控制含水量;2.将矿物粉料加入1.5%的铝酸酯偶联剂,在80-100℃的混炼机中搅拌30分钟后出料;3.将片状硅酸盐矿物粉(10%)与添加剂和基料混合,控温至100℃混炼,一小时后出料;4.平板硫化机制样,压制HDPP时,上板调致195℃,下板调致180℃,将压力调到5KN;将模具进行预热,再放入物料,预热4-7分钟,压制2-4分钟,取出模具进行脱膜;5.温度在210℃注射成型机制样。本发明扩大了硅酸盐矿物的应用领域,大大降低了生产成本,提高了光纤护套管各项性能指标,具有很强的市场竞争力和推广应用价值。

地外样品原位微区取样方法 1093     

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本发明公开了一种地外样品原位微区取样方法，运用金刚石线切割机切开样品，制作薄片并拍背散射图片，结合立体显微镜拍摄样品全拼图，将特定矿物及结构取出进行专门分析研究，减少对珍贵地外样品(陨石及地外返回样品如嫦娥五号月壤样品)的破坏与损耗，可通过抽风机对钻取过程中的矿物碎屑进行吸取，防止矿物碎屑影响视线，同时所收集到的矿物碎屑也能用于日后的科学研究中，而且尽可能保证样品及其边缘的完整性，以便减少后续试验出现误差。

煤矿废弃物地质聚合物基混凝土及其制备方法 868     

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本发明公开了一种以煤矸石废料制备的地质聚合物混凝土的制备方法。为克服传统混凝土的高耗能、重污染的缺点，以煤炭废弃物煤矸石基地聚物作为胶凝材料，制备煤矸石基地聚物混凝土。本发明选用氢氧化钠溶液与碳酸钙粉末制备碱性干粉激发剂，采取正交设计法进行地质聚合物混凝土的配合比设计，其中煤矸石、粉煤灰、氢氧化钠、碳酸钙试剂、细骨料砂和粗骨料碎石的配比为煤矸石：粉煤灰：氢氧化钠：碳酸钙：砂：碎石＝1:1:0.37:1.01:3:6.37。制作时按照一定最优和顺序将原材料进行搅拌、浇筑、养护、成型。本发明为煤炭废弃物的资源化利用开辟了新的前景和方向，节约资源、减少污染、提高经济效益有重要的意义。

矿山除尘装置 847     

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本发明涉及一种矿山除尘装置，包括支架和除尘箱，除尘箱固定在支架上，除尘箱的侧壁的上部上设有进风口，进风口通过管道连接吸风机的出风口，除尘箱内的顶部设有喷头，喷头通过管道连接水泵的出水口，水泵的进水口通过管道连接到水箱中，除尘箱内设有平行设置的主动辊和从动辊，主动辊和从动辊分别通过轴承固定在除尘箱上，除尘箱侧壁上设有除尘开口，从动辊设置在除尘开口处，主动辊和从动辊通过传送皮带连接，主动辊通过皮带连接设置在除尘箱外的电机，电机带动主动辊转动，从而通过传送皮带带动从动滚转动，除尘箱的底部设有底部开口。本发明有效地除掉碎石机碎石过程中产生的粉尘，减少粉尘对环境的污染。

矿山开采用提升输送机 727     

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本实用新型公开了一种矿山开采用提升输送机，包括斗体，所述斗体内侧底部前后两端均设有导向辊，且其中一个所述导向辊探出斗体，两个所述导向辊之间设有输送带，所述斗体底面设有电机，所述电机输出端和导向辊探出斗体的一端之间通过皮带连接在一起，本实用新型解决现有的提升输送机底部一般都设有料斗，但是现有的料斗不能够对碎石进行移动，影响碎石平稳的运输的问题，通过对提升式输送机的料斗结构进行改良和优化，使得提升输送机的料斗具有碎石输送机构，从而方便碎石能够平稳的和提升输送机的输送带衔接在一起，进而方便稳定的对碎石进行输送，同时这种结构的料斗方便安装和拆卸，便于对料斗进行维修和处理。

用于锂离子电池的矿物/碳复合负极材料的制备方法 812     

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本发明公开了一种用于锂离子电池的矿物/碳复合负极材料的制备方法。将冶炼用锌精矿粉碎至微纳米粒度，然后与占其质量比为0.5～5％的碳素材料膨胀石墨球磨，得到电化学性能更好的锂离子电池用锌精矿/碳复合材料。将锌精矿/碳复合材料与乙炔黑、PVDF按质量比8︰1︰1配制浆料并制作电极，组装半电池。电化学测试结果表明，锌精矿/碳复合材料的电化学反应可逆性较好，首次放电比容量在800mAh/g以上，第20次循环时放电比容量在547mAh/g以上。因此，本发明采用球磨方法制备的锌精矿/碳复合材料具有较好的电化学储锂性能。

板状分布金属矿的开采方法 750     

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本发明公开一种板状分布金属矿的开采方法，是在预定作业区域范围内开挖出平行水平巷道，所述水平巷道处于不同层面上，于水平巷道内采用金刚石绳锯、绳锯机、轨道和液压顶推器等工具、设备和设施进行切割施工，在矿体上切割出预定的移动缝，最后于一侧水平巷道内用液压顶推器把矿体顶到另一侧水平巷道内再粉碎搬运走，实现了板状分布金属矿的开采目的。本发明为地下板状分布金属矿的开采提供了一种安全、环保、高效、低成本的新型开采方法。

用生物质自热还原低品位氧化锰矿制取硫酸锰的方法 896     

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本发明将公开一种用生物质自热还原低品位氧化锰矿制取硫酸锰的方法,其步骤如下:1)取低品位氧化锰矿和生物质原料分别粉碎;2)按低品位氧化锰矿粉∶生物质原料粉∶引发添加剂=100∶10～30∶0.5～3的重量比称取低品位氧化锰矿、生物质原料和引发添加剂;3)将称取的低品位氧化锰矿、生物质原料和引发添加剂混合均匀后焙烧;4)焙砂用稀硫酸溶液在40～80℃条件下浸取,调节该混合液使其PH≥6,固液分离,所得滤液备用;5)滤液除杂得到硫酸锰溶液。本发明采用采用可再生能源生物质原料替代煤进行还原氧化锰矿制取硫酸锰,可以作为生产电解锰的原料,锰的浸出率可达95%以上,不仅节约了能源,同时降低了生产成本。

有色金属尾矿协同脱除活性污泥水分的方法 1000     

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本发明公开了一种有色金属尾矿协同脱除活性污泥水分的方法，其特征在于通过添加少量的壳聚糖破乳剂进行调理，利用有色金属尾矿较高的硬度和表面不规则锐角形貌在一定的压力下破坏活性污泥中微生物细胞和毛细粘合膜，同时使用添加无水乙醇改善水分的流出阻力，从而达到活性污泥的深度脱水。脱水压滤饼的固体化程度较高，粉碎性好，污泥的粘性得到了显著的降低，有利于与水泥粘土等原料混合，且有色金属尾矿固废料与水泥类材料成分相似，可为提高水泥窑协同处置掺烧活性污泥的掺烧量和综合减量化处置率、以及有色金属尾矿的减量化综合利用提供条件。

矿泉花粉泡浴片(液)及其制备方法 963     

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本发明公开一种矿泉花粉泡浴片(液)及其制备方法,它以氯化钠、升华硫、硫化钠、植物花粉为原料,在60℃～100℃温度下快速混合而成,将熔液注入片剂模具冷却后成泡浴片剂,将泡浴片剂粉碎溶入甘油和乙醇混合液中成泡浴液剂。每片泡浴片可掺水100～150升即成矿泉花粉泡浴液。人们不出家门或在宾馆浴池就可自由自在地享受与天然矿泉浴、天然温泉浴相同溶液成分的泡浴,它能起到改善身体新陈代谢、皮肤消炎解毒、消除身体疲劳,治疗风湿关节疼痛,防治动脉硬化性外科疾病等效果,对各种皮肤病患者有效率高达90%,把防病健身寓于泡浴中。本发明自然药物来源广泛,制作工艺比较简单,成本较低,携带外出方便,在公用浴池使用还可起到一定的杀菌消毒作用。

锌精矿加碳氧化焙烧和浸出的方法 940     

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本发明公开一种锌精矿加碳氧化焙烧和浸出的方法，包括如下步骤：（1）混料：将锌精矿粉碎后与碳质还原剂混合均匀，得到混合料；（2）焙烧：将混合料焙烧，得到锌焙砂；（3）中浸，将锌焙砂与稀酸溶液Ⅰ混合，中性浸出；（4）酸浸：将中浸渣与稀酸溶液Ⅱ混合，酸性浸出；（5）收集：收集中浸液和酸浸液。本发明在锌精矿中加碳质还原剂，在碳质还原剂的作用下，形成弱氧化性气氛，使锌精矿中的铁主要生成Fe3O4和缺氧型氧化物Fe2O3‑x(0

用于锂离子电池的矿物/碳/热解碳负极材料的制备方法 902     

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本发明公开了一种用于锂离子电池的锌精矿/碳/热解碳负极材料的制备方法。将锌精矿粉碎至微纳米粒度，与占其质量比为0.5～5％的碳素材料球磨，再与有机化合物原位热解碳复合，得锂离子电池用锌精矿/碳/热解碳负极材料。将锌精矿/碳/热解碳负极材料与乙炔黑、PVDF按质量比8︰1︰1配制制作电极，组装半电池。电化学测试表明，锌精矿/碳/热解碳负极材料的电化学反应可逆性较好，首次放电比容量达932.1mAh/g以上，第20次循环时放电比容量在713.5mAh/g以上。本发明采用球磨和原位热解方法制备的锌精矿/碳/热解碳复合材料具有较好的电化学储锂性能，是很有发展前景的高性能锂离子电池负极材料。

选矿给料箱 1057     

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本发明涉及一种选矿给料箱，包括物料箱、缓冲板、筛网、除杂门和出料管；所述缓冲板倾斜置于所述物料箱内的中部，且所述缓冲板处于矿浆管道出料口的下方，所述筛网水平置于所述物料箱内的中部，且所述筛网与所述缓冲板衔接，所述除杂门置于所述筛网远离所述缓冲板一侧的所述物料箱侧壁上，所述出料管置于所述除杂门的下方，且所述出料管与所述物料箱内的底部连通；筛网的上端设置有由铁制成的扇叶。相对现有技术，本发明能对矿浆中颗粒大的矿石进行粉碎，避免筛网堵塞，除杂效率高。

利用DTC-TETA改性黄铁矿抑制光腐蚀的制备方法 635     

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本发明涉及一种利用二硫代氨基甲酸钠(DTC‑TETA)改性黄铁矿抑制光腐蚀的制备方法，属于半导体和光化学领域。将黄铁矿粉碎，研磨，过100目筛，使用超纯水(体积1：10)冲洗5次，放置于‑20℃冰箱冷藏12h，然后使用真空冷冻干燥机干燥48h。称取0.2g黄铁矿样品至50mL烧杯中，摇动烧杯使样品均匀的平铺在烧杯底部。然后用1mL 5％的DTC‑TETA和样品混匀，在通风橱中风干20h，制成包膜黄铁矿样品，简称PY‑DT。本发明的改性黄铁矿抑制光腐蚀率高，在室温模拟太阳光条件下具有优于纯黄铁矿光腐蚀效果，光腐蚀抑制率可达到100％。

利用高铁尾矿渣制肥的方法 985     

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本发明涉及一种利用高铁尾矿渣制肥的方法，包括：将高铁尾矿渣、钾长石、富钾页岩、麦饭石和含磷粉砂岩分别粉碎成粉末，混合均匀，加入腐植酸和自来水，混合均匀后置于回转炉烘烤，100～500℃烘烤30～120分钟，得到混合物；将混合物制粒，得到粒径为10～30mm的颗粒，烘干，自然冷却，包装，即得肥料。本发明制备的肥料含有多种矿物和微量元素，能使得作物达到最佳生长状态，增加有机质含量，促进有机质分解，改善土壤，缓解土壤板结，可满足作物对各种元素的需求，从而提高作物的产量和质量。

低磷磁铁矿品位TFe56-67％直产优质炼钢还原铁生产方法 850     

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本申请提出了低磷磁铁矿品位TFe56‑67％直产优质炼钢还原铁生产方法，涉及还原铁技术领域。低磷磁铁矿品位TFe56‑67％直产优质炼钢还原铁生产方法，包括以下步骤：将TFe为56‑67％的低磷磁铁矿与还原剂、石灰粉、白云石粉和添加剂混合，得混合物，将混合物送入富氧助燃铁矿还原炉中进行高温还原；将高温还原后的还原产物破碎成颗粒，进行干磁选粉，去除无磁性废渣，得到磁性料；将磁性料进行水磨和水磁选，最后将产品进行烘干，压块，得到还原铁。本申请具有工艺流程短，设备简单，环保且铁元素回收率高的优点。

从滑石矿中分离杂石的方法 890     

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本发明公开了一种从滑石矿中分离杂石的方法，具体包括以下步骤：将滑石矿破碎成直径1-2cm的小矿块，过14目振动筛，-14目的粉末矿料收集；+14目的颗粒矿料水送到储料仓，进行脱水处理得到毛矿；脱水处理后的毛矿输送到色选机分选，色选机的电源电压控制在200-220V，分开收集处理好的矿料和杂石。本发明的发放工艺简单，效果明显，对杂石的分离合格率达到99％以上。

锂离子电池矿物负极材料的砂磨改性方法 982     

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本发明公开了一种锂离子电池矿物负极材料的砂磨改性方法。将天然锌精矿用行星球磨、砂磨两级研磨，得到微纳米锌精矿负极材料。其粒径小于100nm，并存在团聚体，其BET比表面积大于27m²/g。以7︰2︰1质量比与乙炔黑、PVDF制作电极，组装锂电池，电化学性能测试表明，微纳米锌精矿负极材料具有较好的电化学反应可逆性，其反应平衡电位约为1.2V(vs.Li/Li⁺)，首次放电比容量在736mAh/g以上，第50次充放电循环的比容量在513mAh/g以上。本发明较容易地实现了锌精矿的微纳米粉碎，使得锌精矿用作锂离子电池负极材料的电化学性能得到显著提高，有较好的实际应用价值。

选矿方法 585     

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本发明涉及一种选矿方法，包括：将高铁低锡矿破碎，加水得到矿浆，送入浮选机中，加入浮选药剂，混合均匀，得到铁精矿矿浆，将铁精矿矿浆送入过滤机中，过滤掉矿砂，得到铁精矿矿浆送入到干燥机中干燥，得到铁精矿。本发明对尾矿回收利用，有效回收以Fe2O3方式存在的铁金属，具有比较高的经济价值，减少尾矿对环境的破坏和影响，在简化了生产流程、降低了生产成本。

锡精矿的焙烧方法 737     

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本发明涉及一种锡精矿的焙烧方法，包括：取锡精矿，破碎，对破碎后的锡精矿进行预热、低温焙烧、高温焙烧，最后得到焙砂和含尘烟气，过滤两次含尘烟气，将两次过滤得到的粉尘返回到焙烧步骤中，过滤后的尾气进入后续处理。本发明焙烧方法简单易行，生产过程无有毒气体产生，可大大降低对空气的污染。

基于自动化技术的矿物加工用研磨装置 797     

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本实用新型涉及矿物加工技术领域，具体揭示了一种基于自动化技术的矿物加工用研磨装置，包括箱体，箱体顶部的中央开设有进料口，箱体内壁的固定连接有粗碾碎机构，箱体左右两侧且靠近底部的位置处固定连接有导料板，箱体内壁的中央固定连接有固定板，固定板正面和背面以及左右两侧的中央位置处均开设有通槽，固定板呈向通槽方向的倾斜状，固定板底部的中央固定连接有电动伸缩杆，通过设置的研磨凸块，使得研磨钻头在旋转时，能够带动研磨凸块一起转动，从而对收料箱内经过粗研磨的矿物进行二次研磨，代替了传统通过碾碎辊筒进行研磨的方式，使得研磨时矿物受到的挤压力能够更大，接触范围更广，提高了研磨的效率。

磨矿方法 713     

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本发明涉及一种磨矿方法，其特征在于，包括：原矿破碎后送入球磨机进行磨矿，磨矿后的矿浆经旋流器分选后，沉沙返回球磨机再磨，合格的矿浆给入浮选机进行浮选作业，旋流器的溢流经分矿器送入高频振动细筛再次分选，筛上产品返回进入渣浆泵，再循环进入旋流器分选。本发明磨矿方法简化了生产流程，节约了设备投资和基建投资，降低了选矿生产成本，提高了经济效益。

离子吸附型稀土矿离子相标准物质及其制备方法 835     

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本发明公开了一种离子吸附型稀土矿离子相标准物质及其制备方法。所述标准物质的制备方法，是将采集的风化壳样品于自然条件下晾晒，直至样品的含水率≤8％，然后摊开后置于0.06～3kg/cm2的作用力下进行压碎，过筛，所得过筛后的细粒粉末样品置于翻转式混匀设备中混合均匀，控制翻转式混匀设备的转速为30～80r/min，即得。本发明所述方法制得的离子相标准物质均匀且稳定，使用本发明所述方法制得的标准物质可参与实际样品一起进行硫酸铵浸取，从而实现对离子吸附型稀土矿样品的进行全过程监控，还可确定出一套目前国标物质不具备的离子相稀土分量数据以及与国标物质功能相同的全相稀土总量数据。

专用于立式粉磨系统的矿粉助磨剂 797     

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本发明涉及矿物研磨粉碎技术领域，公开了一种专用于立式粉磨系统的矿粉助磨剂，由以下重量百分比的原料制成：丙二醇15～23％，聚丙烯酰胺13～23％，硅酸钠8～15％，焦磷酸钠2～5％，六偏磷酸钠1～4％，石墨0.8～1.9％,葡萄糖酸钠0.01～5％，十二烷基苯黄硫钠0.01～0.05％，水余量。粉磨矿粉时，掺入本发明的助磨剂，显著解决立式粉磨系统中，矿粉与助磨剂的适应问题，提高了矿粉的活性和强度，降低制风系统的风量，通风耗电减少，降低成本。