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本发明提供了一种云石胶专用填料及其制备方法，属于精细化工技术领域。将碳酸钙矿石与丙烯酸钠混合后进行研磨，得到第一粉体；所述第一粉体的粒径为4～6μm；将碳酸钙矿石与丙烯酸钠混合后进行球磨，得到第二粉体；所述第二粉体的粒径为1.2～2.5μm；将硅灰石粉碎，得到硅灰石粉体；将所述第一粉体、钛酸酯和硬脂酸混合进行第一改性，得到第一改性粉体；将所述硅灰石粉体和钛酸酯混合进行第二改性，得到第二改性粉体；将所述第二粉体、第一改性粉体和第二改性粉体混合，得到所述云石胶专用填料。本发明通过对粉体粒径的控制，使填料填充时更为致密，降低填料的吸油值，从而提高胶体固化时的塑化效果，提高韧性。
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本发明属于功能粉体技术领域，特别涉及一种高比表面积氢氧化镁及其制备方法和应用。本发明提供了一种高比表面积氢氧化镁的制备方法，包括以下步骤：将水镁石原矿颗粒和分散研磨助剂水溶液混合，进行湿法球磨，得到球磨料；所述分散研磨助剂水溶液中的分散研磨助剂包括聚丙烯酸钠、十二烷基硫酸钠和六偏磷酸钠；将所述球磨料依次进行干燥和风选分级，得到所述高比表面积氢氧化镁；所述高比表面积氢氧化镁的比表面积≥20m2/g。实施例表明，本发明提供的高比表面积氢氧化镁比表面积为20.833～22.416m2/g，比表面积高；氧指数为28.5～28.9％，最大烟密度为86.24～88.98kg/m3，阻燃抑烟效果好。
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本发明属于复合肥技术领域，具体涉及一种矿物生物复合菌肥及其制备方法。本发明的技术方案是一种矿物生物复合菌肥，其制备原料包括以下重量份的成分：磷灰石30份，生物炭5～15份，硅藻土5～10份，石灰石2～10份，红糖5～15份，玉米淀粉10～30份，复合微生物菌液10～30份(菌液为枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、或胶冻样类芽孢杆菌、或哈茨木霉中至少三种等比例配制得到)。本发明的复合生物菌肥，采用磷灰石尾矿为主要生产原料，作为微生物菌液的载体，钝化重金属镉，使得磷灰石尾矿变废为宝，同时负载的微生物菌液能够促进土壤有机质的分解和养分的转化，提高肥料的利用率，利于植物吸收，抑制病原菌的生长，从而达到提品增产的目的。
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本发明提供了一种降低塑料尺寸收缩率的复合矿物粉体及其制备方法和应用，属于精细化工技术领域。本发明将硅微粉、滑石粉和硅灰石粉三种无机矿物进行复合，较单一的矿物可显著降低塑料制品的尺寸收缩率；通过添加复合分散剂可提高矿物粉体的分散性；通过采用pH调节剂和抗静电剂，可减少矿物粉体的团聚，进而有利于矿物粉体作用的充分发挥；本发明采用复合表面改性剂对矿物粉体进行表面改性处理，提高了复合矿物粉体与塑料基体树脂间的结合力。本发明各组分配合作用，得到的复合矿物粉体在降低尺寸收缩率的同时可显著提高塑料制品的综合性能。
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一种串联式矿物超细化研磨装置，包括球磨桶体（2）、分级机（4）、加压设备（5）、水磨桶（7）和自动气压阀（9）。所述球磨桶体的左侧为进风品（1），右侧为出风口；出风口通过导风管（3）连接分级机；分级机的一端通过导风管串联自动气压阀（9），自动气压阀通过导风管连接水磨桶；分级机连接加压设备；加压设备的输出端通过导风管进入水磨桶，连接带风孔导管（6）直接插入水磨桶的中心；水磨桶的内部设置了相互平行的两套搅拌桨叶（8），搅拌桨叶竖直安装；水磨桶底部设置有出料口，出料口连接出料管（10）。本实用新型装置将一次研磨的细粉料通过分级机后加压随气流进入下一个研磨设备水磨桶，粉料在水中分散快，提高了生产效率。
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一种用于滑石提纯的选矿装置，包括振动给矿机（1）、传送带（2）、光电板（8）、电子控制装置（5）、喷气阀门（6）、分离器（7）和球磨机（9）；所述光电板上安装有光源（3）和光电传感器（4）。本实用新型装置对滑石进行提纯选矿回收利用率提升，避免了低品位滑石矿的浪费，实现了资源再利用；本实用新型装置机械化程度高，减轻工人的劳动强度，使生产效率大大提高；较人工手选效率高出数倍，有效节约了人工成本。
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一种无机非金属矿磁力驱动研磨装置，包括进料口（1）、底座（2）、电磁铁支架（3）、球磨筒体（4）、筒体外置永久磁铁（5）、隔窗网（6）、氧化锆球（7）、电磁铁（8）、风机（9）、间断式永久磁铁（10）和出料口（11）。本实用新型装置利用磁铁之间的排斥力使球磨筒体与底座支架之间的摩擦减少，带动球磨筒体运转所需的动力降低，耗电量减少；球磨筒体与底座支架之间无接触，可减少球磨筒体旋转时与支架之间摩擦产生的噪音；既节能，又环保降噪。
一种水性聚氨酯木器漆底漆专用湿法球磨改性碳酸钙粉体的制备方法，包括将方解石原矿清洗、颚式破碎，所述方法将破碎后的方解石投入球磨机，同时添加水、分散剂的复配溶液和水性偶联剂，进行湿法球磨；利用研磨产生的余热进行自干燥，再经多头分级机分级，进入收集器转入立式重力混合改性机中进行化学包覆改性，得到一种水性聚氨酯木器漆底漆专用湿法球磨改性碳酸钙粉体。本发明解决了碳酸钙与水性聚氨酯树脂的相容，本发明采用水性偶联剂、表面活性剂等进行复合分段改性，有效的改善了产品在水性聚氨酯体系中的相容性。本发明解决了传统聚氨酯木器漆底漆中添加重钙容易沉淀的问题，改善了产品的储存稳定性。
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本实用新型公开了一种连续进料湿式球磨机，属于磨矿机械技术领域，包括外罐，所述外罐内部安装有球磨罐，所述球磨罐通过转动轴与外罐配合连接，所述外罐下表面固定连接有废液管，所述废液管底端固定连接有废液收集箱，所述废液收集箱右侧壁固定连接有出液管，所述球磨罐左侧开设有进料口，所述进料口左侧配合连接有进球器，所述外罐顶端镶嵌连接有冷却器，所述球磨罐右侧内部安装有出料口，本实用新型提供一种连续进料湿式球磨机，能对物体进行球磨，同时在球磨时能源源不断将钢球输送进球磨罐对内部，方便使用，提高球磨效率，球磨时能对球磨罐进行冷却，提高球磨机的使用寿命。
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一种利用干法球磨机尾气废热预烘干高湿物料装置，包括料仓（1）、传送带（2）、喇叭形吹风口（3）、球磨机（4）、分级机（5）、旋风收集器（6）、布袋除尘器（7）、引风机（8）、空压机（9）、输送管道（10）和风量阀门（11）。所述引风机通过输送管道经风量阀门连接喇叭形吹风口，向物料吹拂从布袋除尘器引来的高温尾气对高湿物料进行预烘。本实用新型装置利用干法球磨机尾气废热预烘干高含水量物料可实现干法球磨机尾气废热的高值化利用，预烘干物料水分，降低物料含水量，避免高湿物料在磨矿作业中的糊球、堵塞问题，保证球磨机的连续稳定生产，实现球磨机节能降耗，取得良好经济效益。
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本实用新型公开了一种石英岩矿石粉碎用球磨机，属于球磨机技术领域，其包括底板，所述底板的上表面设置有机体，所述机体左侧的进料口通过第一旋转机构卡接在支撑板内壁的左侧面，所述机体左侧的进料口与盒体的右侧相连通，所述盒体内设置有上料组件，所述上料组件设置在盒体的背面，所述盒体的上表面通过导料筒与料箱的下表面相连通。该石英岩矿石粉碎用球磨机，通过设置滤板、风扇、刮板和清理盖板，使两个刮板有效对滤板一侧进行刮除清理，避免滤板堵塞影响过滤效果及空气的流通性，因而有效降低机体内灰尘，防止机体内部附着大量结块粉尘，便于清理的同时不易使灰尘飘出对周围的环境造成影响，使工作人员的身体健康得到一定的保障。
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一种利用球磨机尾气废热烘干堆场原矿装置，包括球磨机（3）、分级机（4）、旋风收集器（5）、布袋除尘器（6）、空压机（7）、引风机（8）、阀门（9）、开孔风管（10）。布袋除尘器排气通过输送管道经引风机和阀门连接堆场周围的开孔风管（10），将热风干燥堆场（2）原矿（1）。本实用新型装置利用球磨机尾气废热烘干堆场原矿，可实现干法球磨机废热的高值化利用，提高能量利用率，同时可降低堆场中原矿水分，避免因水分偏高导致后续深加工问题。
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本实用新型公开了一种用于选矿药剂的球磨机，包括球磨机本体、电机和安装在球磨机本体两端的安装座，电机安装在其中一个安装座上，电机上设有主动齿轮，球磨机本体上设有传动齿轮，主动齿轮和传动齿轮啮合连接。球磨机本体上还设有弧形板，弧形板下端设有支撑座，弧形板的两侧具有轨道环。弧形板的上端具有出料管，出料管的下端设有方形管，方形管的下端置于弧形板的弧口处，方形管的前后两端具有固定机构。该用于选矿药剂的球磨机结构简单，使用方便，拆装方便，且能够控制物料的排出，便于物料较长时间的在球磨机本体中球磨，使得球磨质量更佳。
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本实用新型公开了一种非金属矿资源综合利用的节能湿式球磨设备，属于碳酸钙生产技术领域，非金属矿资源综合利用的节能湿式球磨设备包括筒体、中空轴、主轴承、轴承支架、衬板、钢球、大齿轮、小齿轮、减速器、弹性联轴器、电动机以及控制器。本实用新型公开的非金属矿资源综合利用的节能湿式球磨设备能够减少大齿轮以及小齿轮工作时的损耗，提高大齿轮以及小齿轮的工作寿命；提高该球磨机的运作效果；以及控制筒体的转速。
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一种高白碳酸钙的生产装置，包括高温炉（1）、可调筛网（6）、可调隔热保温板（7）、压缩机（10）、导气管（8）、空气净化器（9）、浆泵（11）和碳化池（12）。高温炉内部安装有加热棒（5）；高温炉上部安装带螺旋铰刀的进料管（2）；在进料口上方炉壁上安装有进水管（3），进入炉内的进水管连接喷淋头（4）。本实用新型装置对大理石矿采用电加热棒进行热处理过程避免煤的使用，减少了固气污染物的排放，降低对环境的污染；本实用新型装置产生的二氧化碳可回收再利用；气体净化器的使用寿命延长，降低了更换设备的成本。
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一种灯箱广告膜专用超细水合硅酸镁粉的制备方法，该方法包括工业原矿破碎、清洗去渣、一次粉碎、二次粉碎、立式研磨、分级、复合改性和二次过筛，得到超细水合硅酸镁粉产品。所述方法在水合硅酸镁粉的制备过程中，研磨时添加聚丙烯酸钠盐分散剂和SN-GA研磨助剂；并对研磨后的水合硅酸镁粉进行复合改性，获得超细水合硅酸镁粉。本发明方法制备的超细水合硅酸镁粉，其假比重比同目数的碳酸钙低25%，将这种超细水合硅酸镁粉应用于灯箱广告膜中，可以大幅度减少润滑剂的用量，同时由于假比重的降低，可以在基料树脂不变的情况下，提高10%的产量，达到了在不降低产品质量的同时，降低了生产成本。本发明适用于超细水合硅酸镁粉的制备。
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本发明公开了一种含有花粉的灵芝菌种的制备方法，具体步骤如下：准备好木屑、麦麸、石膏粉、白糖、水以及油菜花粉作为原料；对油菜花粉依次进行干燥、过筛、辐照、破壁处理得到破壁油菜花粉；混料，将木屑摊开均匀撒上麦麸、石膏粉，将白糖放入3‑5倍的水中融化，再将破壁油菜花粉融化至调制好的糖水中，将糖水均匀撒在木屑混合物表面；边浇水边翻滚，使原材料充分混合；灭菌、接种后培养。本发明在不改变灵芝栽培菌种主要原材料的基础上，通过添加油菜花粉，增强菌种活性和接种率，弥补了培养基生长因子和矿物质等营养物质不足的缺点，增强菌种活性，进而提高灵芝产品产量、质量，具有经济实用、操作简单、效果显著等特点。
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一种高光BOPP双向拉伸薄膜专用超细碳酸钙的制备方法，所述方法将优质方解石原矿经破碎、添加分散剂立式辊压研磨后，经二次旋风分级得到超细碳酸钙；再将超细碳酸钙与水配制成固含量30‑50%浆料，同时在浆料中滴加氯化钡溶液和硫酸钠溶液进行液相沉积包覆；浆料干燥后经复合改性剂表面改性处理，过筛，包装，制备一种高光BOPP双向拉伸薄膜专用超细碳酸钙。本发明解决了传统活性重质碳酸钙表面包覆不均匀，分散性差的缺点，本发明中采用的是水溶性两亲活性剂进行表面包覆处理，可以实现碳酸钙粒子表面包覆完全，提高其分散性。
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一种超分散性悬浮碳酸钙乳液的制备方法，所述方法包括碳酸钙矿的清洗筛选、粗破碎、细破碎、干法研磨、分级收集、配浆、湿法研磨、过振动筛、收集浆料等过程。本发明在干法研磨得到400目碳酸钙粉的基础上，将碳酸钙粉制成固含量为75%的浆料，在浆料配置的过程中加入了1%－3%超分散剂，同时加入1%－3%聚乙二醇类的润湿剂和1%－3%的钛酸酯和铝酸酯的复合偶联剂；用配置好的浆料进行湿法研磨。本发明方法制备的超分散性悬浮碳酸钙乳液成品碳酸钙含量97%以上，细度为2μm含量达到90%，吸油量在14ml/100g以下，浆料放置60天无沉淀现象。
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本发明提供了一种船舶防腐涂料用滑石粉的制备方法，包括以下步骤：(1)原矿粉碎成0.5‑1cm的碎石；(2)在碎石中添加非离子表面活性剂和聚丙烯酸胺盐分散剂，进入立式研磨设备研磨，得到预处理滑石粉体；(3)将粉体进入多次分级系统，通过旋风收集系统收集细度为2500～3500目的粉体，过300～500目筛；(4)将粉体投入到重力混合改性机中添加改性剂进行改性，所述改性剂至少包含硬质酸钠、硅烷偶联剂、锆铝酸盐偶联剂、磷酸酯盐偶联剂以及聚氧乙烯型表面活性剂；(5)二次过筛。本发明能够制备粒度细且均匀、片状结构保持完整的船舶防腐涂料用滑石粉。
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本发明公开了一种湿法超微细改性碳酸钙制备工艺，其制备工艺如下：将方解石矿清洗筛选、粗破碎、细破碎、干法研磨、分级；收集600目的细粉用水配浆，固含量为70%~80%；浆料中加入改性剂硬脂酸钠进行改性处理后进入湿法研磨，研磨中加入研磨介质氧化锆微珠和分散剂聚丙烯酸钠，研磨介质与浆料体积比为1:1.5；改性剂添加量为固含量6‰-12‰，将湿法研磨后获得的浆料过振动筛，得到湿法超微细改性碳酸钙浆料收集到浆料筒进行闪蒸烘干，成品收集，包装。本发明采用新的制备工艺，湿法研磨-改性一体技术和闪蒸干燥技术，使得生产效率高、生产成本低，产品具有粒径小、吸油值低、活性高等优点，主要产品质量指标处于国际领先水平。
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本实用新型涉及采样检测技术领域，具体涉及到一种可持续取样的自动取样装置，用于自动输送线上的矿石取样，包括取样装置和驱动装置，所述取样装置包括取样管和取样桶，所述取样管可转动的设置在自动输送线的一侧，所述取样管的侧部开设有进料槽，所述取样管的一端为出料端、另一端为活动端，所述取样桶设置于出料端的下方，所述取样管上设置有筛料装置，所述驱动装置用于驱动取样管转动。本实用新型的取样装置通过活动的取样管在自动输送线上进行矿石取样，取样管可在自动输送线上转动，驱动装置驱动取样管转动，以使进料槽活动至自动输送线上取料或使出料端向下倾斜出料，以完成整个取料过程。
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本实用新型公开了一种多功能的超细重质碳酸钙生产设备，包括两个相互平行的筛分箱，位于下方的所述筛分箱的顶面上紧密焊接有磨粉箱，位于上方的所述筛分箱的顶面上紧密焊接有粉碎箱；该多功能的超细重质碳酸钙生产设备通过设有的粉碎箱和磨粉箱，使得该设备同时具备了粉碎矿石原料和进行磨粉的功能，避免了传统的超细重质碳酸钙生产设备的生产功能单一的问题，同时设有的电机、主动轮和从动轮，使得粉碎箱和磨粉箱内的破碎辊和磨辊均可以在同一个电机的驱动下运行，其不仅提高了生产的效率，同时大大节约了造价，解决了现有的重质碳酸钙的生产设备的功能单一的问题。
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本实用新型公开了一种破碎清洗装置，包括底座和储水箱，所述底座下端面的左右两侧均设置有自锁滚轮，所述承载框上开设有进料通道，所述承载框的下侧设置有下料通道，所述储水箱设置在下料通道的下侧，所述水泵的后侧设置有连接管道，所述出水通道固定在下料通道顶部，且出水通道的底部贯穿固定有喷头，所述储水箱内放置有滤箱，且储水箱的右侧设置有收集箱，该破碎清洗装置，矿石经过清洗之后，残留在矿石上的碎渣则被冲洗到下料通道内底部的前后两侧，之后碎渣可在挡板的阻挡作用下随着水一起流落到滤箱内，方便达到过滤筛分的效果，同时储水箱内的水可在水泵的作用下得到循环使用，方便对滚落中的矿石进行连续清洗处理。
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本发明涉及一种大枣盐，由氯化钠、矿物质盐、碘化钾、富硒酵母、大枣多糖、氨基酸复合物、乳酸盐、环磷酸腺苷、环磷酸鸟苷复合而成。制备时先称取配方量的氯化钠、矿物质盐、大枣多糖、氨基酸复合物、乳酸盐搅拌均匀；再研磨成细粉后，过40目筛；将碘化钾、富硒酵母溶于3份蒸馏水，均匀喷洒于细粉中，形成混合粉料；将混合粉料直接通过沸腾造粒机造粒，制得粒径为1‑2毫米的圆形颗粒状；紫外线杀菌后，分装。本发明大枣盐，富含大枣多糖及人体必需的锌、碘、硒、氨基酸、矿物质盐等物质，方便了这些营养元素的定量摄取，有益于人体的健康。
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一种移动式干法球磨机卸料装置，包括锥斗支架（1）、锥斗（2）、振动筛支架（3）、振动筛（4）、振动电机（5）、锥形排料口（6）、滑轮（7）、排料口（8）、移动矿车（9）和皮带输送机（10）。本实用新型装置由移动式排料锥斗和移动式振动筛组成，结构简单，制作方便。本实用新型装置的锥斗和筛网采用聚氨酯耐磨处理，材料成本本低，使用寿命长；该装置通过滑轮移动，使用快捷方便，随去随用，节约空间。
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一种管材专用高补强超细硅灰石制备方法，所述方法将硅灰石精矿经过两次破碎后，加入分散剂经气流磨机研磨；分级收集后得到超细硅灰石；超细硅灰石搅拌2min后喷雾加入改性剂溶液，再搅拌5min后开启微波进行接枝改性，持续60‑100min，过筛，包装。所述方法包括以下步骤：（1）原矿清洗破碎；（2）气流磨研磨；（3）分级；（4）改性；（5）热风收集；（6）过筛；（7）成品包装。本发明解决了传统脂肪酸改性的碳酸钙在加工过程中引起的黄变和包覆遭到破坏问题。本发明中包覆的有机膜牢固稳定，其耐热性和稳定性能都比较好。
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本实用新型公开了一种萤石粉加工用浮选生产装置，包括浮选仓，所述浮选仓顶端固定设有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一转杆，所述第一转杆另一端贯穿所述浮选仓顶端位于所述浮选仓内部，所述第一转杆上固定设有搅拌叶，所述浮选仓顶端设有进料管，所述进料管内安装有粉碎机构，所述浮选仓外壁一端固定设有支撑板。有益效果：通过粉碎机构可以对萤石矿物进行粉碎，也增强后面的搅拌效率，搅拌叶底部搅拌均匀的带有泡沫的萤石矿物质会由沿着浮选仓底部向上涌起，最终由出料槽排出，再通过过滤板作用下，有利于提高筛选的质量和效率，最后，经筛选后的高纯度萤石粉矿物质最终排出。
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本实用新型提供一种用于生产萤石粉的浮选装置，涉及矿产技术领域。该用于生产萤石粉的浮选装置，包括底座，底座的顶部固定安装有搅拌壶，搅拌壶的顶部通过电机固定块固定安装有搅拌电机，搅拌电机的输出端活动连接有搅拌杆。该用于生产萤石粉的浮选装置，通过电机、转杆、轴承体、螺栓、筛选板、水箱、水泵和水枪的配合，电机启动后，筛选板会在电机的带动下旋转，这能有效避免萤石粉在筛选板上凝结滞留，同时，水泵会将水箱内的水通过水枪喷向筛选板，这能及时地冲洗掉筛选板上残留的矿物质，使筛选板在运行时能够保持清洁，避免了矿物质残留在筛选板上而导致过滤孔堵塞，有利于提高筛选的质量和效率。
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