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一种家电外壳料专用高光抗冲击湿法超细粉体制备方法，所述方法将优质方解石原矿和优质重晶石原矿按一定比例混合经破碎、添加助磨剂干法研磨后，添加分散剂配制成高固含复合粉体浆料；高固含复合粉体浆料与低固含的钛白粉浆料复合后，再经高速搅拌恒温研磨，得6000目的复合浆料；再经干燥、收集，解聚打散后经复合改性剂表面改性；再加入抗冲击改性剂，高速搅拌制得高光抗冲击湿法超细粉体。由于采用上述步骤，本发明方法制备的产品具有折射率高、细度细、表面活化度高和抗冲击性能好等优点。
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本发明提供了一种复合填料及其制备方法和应用、环氧聚酯粉末涂料，涉及粉末涂料用填料技术领域。本发明提供了一种复合填料的制备方法，通过将重晶石原矿和方解石原矿分别进行粗破碎、干法研磨后与水和分散剂配浆后湿法研磨，然后将所得硫酸钡浆料和碳酸钙浆料与分散剂混合后湿法共研磨，干燥后卧式重力混合改性。本发明通过分别湿法研磨和湿法共研磨工艺保证了复合浆料中硫酸钡和碳酸钙的粒度均匀性以及分散均匀性；经过后续的卧式重力混合改性可有效避免由于硫酸钡和碳酸钙自身的物理性质差异较大而造成的改性不均匀，所得复合填料流平性好且重金属含量低，能够满足环氧聚酯粉末涂料对于光泽度、流平性、力学性能和低重金属含量的要求。
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一种灯箱广告膜专用超细水合硅酸镁粉的制备方法，该方法包括工业原矿破碎、清洗去渣、一次粉碎、二次粉碎、立式研磨、分级、复合改性和二次过筛，得到超细水合硅酸镁粉产品。所述方法在水合硅酸镁粉的制备过程中，研磨时添加聚丙烯酸钠盐分散剂和SN-GA研磨助剂；并对研磨后的水合硅酸镁粉进行复合改性，获得超细水合硅酸镁粉。本发明方法制备的超细水合硅酸镁粉，其假比重比同目数的碳酸钙低25%，将这种超细水合硅酸镁粉应用于灯箱广告膜中，可以大幅度减少润滑剂的用量，同时由于假比重的降低，可以在基料树脂不变的情况下，提高10%的产量，达到了在不降低产品质量的同时，降低了生产成本。本发明适用于超细水合硅酸镁粉的制备。
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本发明提供了一种船舶防腐涂料用滑石粉的制备方法，包括以下步骤：(1)原矿粉碎成0.5‑1cm的碎石；(2)在碎石中添加非离子表面活性剂和聚丙烯酸胺盐分散剂，进入立式研磨设备研磨，得到预处理滑石粉体；(3)将粉体进入多次分级系统，通过旋风收集系统收集细度为2500～3500目的粉体，过300～500目筛；(4)将粉体投入到重力混合改性机中添加改性剂进行改性，所述改性剂至少包含硬质酸钠、硅烷偶联剂、锆铝酸盐偶联剂、磷酸酯盐偶联剂以及聚氧乙烯型表面活性剂；(5)二次过筛。本发明能够制备粒度细且均匀、片状结构保持完整的船舶防腐涂料用滑石粉。
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本实用新型公开了一种多功能的超细重质碳酸钙生产设备，包括两个相互平行的筛分箱，位于下方的所述筛分箱的顶面上紧密焊接有磨粉箱，位于上方的所述筛分箱的顶面上紧密焊接有粉碎箱；该多功能的超细重质碳酸钙生产设备通过设有的粉碎箱和磨粉箱，使得该设备同时具备了粉碎矿石原料和进行磨粉的功能，避免了传统的超细重质碳酸钙生产设备的生产功能单一的问题，同时设有的电机、主动轮和从动轮，使得粉碎箱和磨粉箱内的破碎辊和磨辊均可以在同一个电机的驱动下运行，其不仅提高了生产的效率，同时大大节约了造价，解决了现有的重质碳酸钙的生产设备的功能单一的问题。
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一种使用高硅低钙石灰石生产硅酸盐水泥熟料工艺技术，它包含如下步骤：按比例取低品位石灰石和高品位石灰石，混合破碎、均化后输送入生料配料站的石灰石配料库；将生料配料站的石灰石、钢渣、原矿铁粉、铝灰进行生料配比，经电子计量皮带秤计量配料后进行烘干粉磨，选粉后进入生料均化库均化；均化后的生料进入窑尾5级预热器和分解炉进行分散、预热、气固分离和预分解，之后进入回转窑煅烧进行熟料煅烧；烧成的熟料经篦冷机冷却后输送入熟料库。本发明可拓宽原料石灰石使用范围,减少矿山开采工程投资和运行费用，延长石灰石矿山服务年限，提升矿山资源综合利用水平和促进绿色矿山建设，具有良好的经济效益与社会效益。
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一种管材专用高补强超细硅灰石制备方法，所述方法将硅灰石精矿经过两次破碎后，加入分散剂经气流磨机研磨；分级收集后得到超细硅灰石；超细硅灰石搅拌2min后喷雾加入改性剂溶液，再搅拌5min后开启微波进行接枝改性，持续60‑100min，过筛，包装。所述方法包括以下步骤：（1）原矿清洗破碎；（2）气流磨研磨；（3）分级；（4）改性；（5）热风收集；（6）过筛；（7）成品包装。本发明解决了传统脂肪酸改性的碳酸钙在加工过程中引起的黄变和包覆遭到破坏问题。本发明中包覆的有机膜牢固稳定，其耐热性和稳定性能都比较好。
一种白炭黑/纳米钙复合浆料包覆湿法超细碳酸钙的制备方法，将优质碳酸钙原矿经破碎、添加助磨剂干法研磨后，添加第一分散剂配制成固含量为60?65%的浆料，再经高速搅拌恒温研磨，得8000目的碳酸钙浆料，与10?20%固含的白炭黑/纳米钙浆料通过添加浆料包覆剂后液相包覆，再经干燥、解聚打散后经复合改性剂表面改性，制备一种建筑硅酮胶用白炭黑/纳米钙复合浆料包覆湿法超细碳酸钙。采用本发明生产的湿法超细活性钙，其比表面积达25?30m2/g。本发明采用复合改性工艺，产品活化度大于97.5%，与基材树脂的结合性更强。本发明在生产工艺中添加了三种分散剂，同时采用相容剂和液相包覆剂，可以实现三种粉体均匀稳定的包覆在一起，实现在基料中良好的分散性。
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本实用新型公开了一种萤石粉加工用浮选生产装置，包括浮选仓，所述浮选仓顶端固定设有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一转杆，所述第一转杆另一端贯穿所述浮选仓顶端位于所述浮选仓内部，所述第一转杆上固定设有搅拌叶，所述浮选仓顶端设有进料管，所述进料管内安装有粉碎机构，所述浮选仓外壁一端固定设有支撑板。有益效果：通过粉碎机构可以对萤石矿物进行粉碎，也增强后面的搅拌效率，搅拌叶底部搅拌均匀的带有泡沫的萤石矿物质会由沿着浮选仓底部向上涌起，最终由出料槽排出，再通过过滤板作用下，有利于提高筛选的质量和效率，最后，经筛选后的高纯度萤石粉矿物质最终排出。
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本实用新型公开了一种旋流分选与旋流浮选为一体的分选机，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有横板，所述底板的顶部固定连接有分选箱，所述横板的顶部固定连接有箱体，所述箱体的内腔固定连接有过滤板，所述箱体内腔前侧的两侧均活动连接有破碎辊。本实用新型具备可对矿石进行循环破碎及混合均匀的优点，解决了现有的旋流分选与旋流浮选为一体的分选机，在使用过程中，无法将矿石进行高效循环粉碎，导致矿石粉碎不均匀，从而影响后续的分选效果，且由于结构单一，不能将药剂与矿粒之间进行充分混合，降低了旋流分选与旋流浮选为一体的分选机适用性的问题。
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一种非金属矿超细球磨机进料预混装置，包括提升机（1）、锤式破碎机（2）、第一皮带输送机（3）、振动筛（4）、第二皮带输送机（5）、阀门（6）、第一螺旋喂料机（7）、第二螺旋喂料机（8）和助剂添加口（9）。本实用新型采用两段螺旋喂料，一段螺旋进行物料和助剂的预混，提高了助剂和物料的混合均匀性，有助于提高研磨效率，进一步提高产量，降低生产成本。
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本实用新型公开了一种萤石矿开采用地下水引流结构，涉及萤石矿开采技术领域，包括设置在基坑内的排水结构，基坑内设有若干个集水井，排水结构包括设置在基坑上方的水泵，水泵输入端连接有引流主管，引流主管分流出若干根引流支管，引流支管设置在集水井中，引流支管外圆周表面固定有固定环，固定环外围开设有顶部开口的筒状滤网，筒状滤网内壁对称固定连接有活动块，活动块上贯穿螺纹连接有螺纹杆，引流支管一端上套设有柔性过滤罩。本实用新型通过筒状滤网以及柔性过滤罩的双重过滤效果，能够有效的避免地下水中的碎石、泥沙等杂质进入引流支管以及引流主管中，避免排水结构出现堵塞的情况。
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本实用新型公开了液压挖掘机式钻机技术领域的一种萤矿石开采用液压挖掘机式钻机，包括挖掘机本体，挖掘机本体左端转动连接有主伸展臂，主伸展臂上端开设有开口槽，开口槽内可拆卸连接有液压杆，主伸展臂前端转动连接有第三转轴，第三转轴中部转动连接有副伸展臂，副伸展臂下端设置有承重块，承重块左端上面固定连接有第一固定块，第一固定块上端固定连接有钻机动力源，钻机动力源下端转动连接有旋转轴，空心槽内通过螺纹转动连接有旋进杆，旋进杆下端固定连接有螺旋钻轴，承重块左侧开设有旋进槽，螺旋钻轴下端固定连接有钻头，本实用新型通过设置了旋转轴、旋进杆、螺旋钻轴和钻头可达到对萤矿石的旋进钻孔进而破碎的效果。
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本实用新型公开了一种碳酸钙矿粉均化提纯设备，属于提纯设备技术领域，包括机体，所述机体内侧壁由上至下依次开设有溶液室、混合室和粉碎室，所述溶液室底部焊接有筛网A，所述溶液室底部通过电磁阀A与混合室连接，所述溶液室和混合室内部安装有搅拌轴，所述搅拌轴表面焊接有搅拌叶，所述搅拌轴的动力输入端与电动机的动力输出端电性连接，本实用新型碳酸钙矿粉均化提纯设备提纯的碳酸钙矿粉的纯度较高，去除杂质较为彻底，本实用新型碳酸钙矿粉均化提纯设备智能一体化设计，无需人工手动筛选，节约人力物力财力，且在密封的容器中工作，防止空气中的灰尘、纤维和毛发等沾附在物料表面，工作质量高。
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本实用新型公开了一种萤石矿浮选用的振动装置，属于萤石矿加工技术领域,筛选箱顶部设有下料斗，筛选箱的内壁设有两条运行槽，且在每个运行槽上分别通过多个弹簧连接有底板和筛选板，底板和筛选板的一端通过连接板连接，连接板底板设有振动电机，底板远一端底部设有下料通道一，筛选板一端底部设有破碎机，破碎机出料口设有下料通道二，下料通道一远离底板的一端和下料通道二连接，下料通道二侧壁设有吸尘口，吸尘口连接有吸尘风机，吸尘风机输出端设有凝灰通道，凝灰通道通过连接管连接有旋风分离器，解决了分料装置一般设置在露天，容易造成粉尘飞舞，污染环境，且对于飞舞矿石粉也没办法进行二次收集，造成了较大的原料损失的问题。
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本发明涉及一种生物地毯修复领域，尤其涉及一种稀土矿区生物地毯修复地表填埋处理装置。本发明的目的是提供一种稀土矿区生物地毯修复地表填埋处理装置。本发明的技术实施方案是：一种稀土矿区生物地毯修复地表填埋处理装置，包括有底架、底板、填土组件、加强组件和第一收纳盒等；底架后部固接有底板；底架右部上表面固接有第一收纳盒。本发明使用时实现了自动将土壤中的石块取出破碎，并将破碎的石块回填至地面，同时自动将凹坑内壁紧实的土壤进行预疏松再对地表疏松，还实现了自动通过高压气流将泡水的种子喷射至铺设完的草坪卷边缘的土壤内部，可使两块相邻的草坪卷尽快连接以提高稳定性，同时无需进行填土掩埋操作，大大提高效率。
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一种碳酸钙洗矿用双层振动给料装置，包括颚式破碎机（7）和运输皮带（10），所述还包括振动给料机（1）、振动给料筛网（2）、内壁高压冲洗水装置（3）、顶部高压冲洗水装置（4）、双层振动筛（5、6）、第一排料口（12）、排污管道（9）、第一振动装置（13）、第二排料口（8）、第二振动装置（11）和污水处理池（14）。本实用新型装置对原矿冲洗360°无死角，保证了原矿的冲洗效率；冲洗后的原矿进入双层振动筛，实现大块低水分物料和细粒高水分物料分离，高水分物料进行堆存晾干处理，低水分物料可直接进行下一阶段研磨，有效控制了产品的含水率。本实用新型装置操作简单，成本低；整套系统密闭循环，实现了尾渣废液的零排放，节能环保。
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本实用新型涉及一种石英矿精选加工装置，包括底座，所述底座顶部设有凹槽，所述凹槽内设有精选机构，所述精选机构顶部连接有粉碎机构，所述粉碎机构顶部设有进料漏斗，所述精选机构包括精选主体，所述精选主体内腔设有隔板，所述隔板下方设有第一电机，所述第一电机输出端安装有第一转动杆，且所述第一转动杆贯穿隔板，所述隔板上方的第一转动杆固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶上方设有第二转动杆，所述第二转动杆一端通过轴承连接精选主体，另一端贯穿精选主体连接有第二电机，所述精选主体内的第二转动杆固定连接有隔网，该石英矿精选加工装置结构简单，操作方便，筛选精准，自动化程度高，极大的减少了工人劳动力。
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本实用新型公开了一种萤石块矿提取与抛废重选装置，包括破碎机、一次分选装置、二次分选装置、颗粒旋流器、返料槽、萤石块矿槽、萤石粒子矿槽、萤石颗粒槽和抛废槽，一次分选装置内部设有第一筛网，侧壁设有返料出口，底部设有振动电机一，二次分选装置内部设有上下分布的第二筛网和第三筛网，侧壁设有振动电机二，底部设有两圈抗振弹簧，顶部插接有一清水管，所述颗粒旋流器上下两端分别设有溢流口和萤石颗粒出口，侧壁设有矿颗粒液入口。整个装置结构简单，工作方便快捷，矿料过筛彻底，分级明确，能够进行快速有效地选矿，极大地降低了劳动强度，节省了选矿时间，提高了矿料的品质和利用率。
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本发明公开了一种萤石矿开采用钻取设备，涉及一种矿石开采设备，包括底板，底板下方设置有履带轮，所述底板上方左侧固定连接有伸缩导向杆，伸缩导向杆顶部固定连接有升降安装板，底板上方右侧固定连接有第一电机，第一电机轴上固定连接有主动锥齿轮，底板上方右侧转动连接有螺杆，螺杆底部固定连接有从动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合。①本发明结构简单，使用时通过第一电机的转动控制装置的高度位置，从而可以实现对不同高度位置的矿石开采；②通过第三电机同时带动摆动碎料板和倾斜出料板的摆动运动，摆动碎料板在摆动时能够辅助进行碎料提高钻取效率，通过倾斜出料板的摆动振动提高出料速率，避免堵塞情况的发生。
本发明公开了全自动提取稀土矿山尾水中残余离子型稀土的系统及方法，它包括碎石分离装置、设置于碎石分离装置正下方的泥沙分离装置、设置于泥沙分离装置正下方的泥沙清洗装置、设置于泥沙清洗装置旁侧的浓缩装置；碎石分离装置包括固设于厂房横梁的直线输送机构，安装板的底表面上设置有用于筛选碎石的筛分装置；水泵A的抽水口与泥沙分离罐的下端部连通，水泵A的排水口处连接有排液管A；浓缩装置包括支撑于地面上的浓缩罐、设置于浓缩罐内的布袋和渗透膜。本发明的有益效果是：能够分离出碎石层和泥沙层中残余离子型稀土、能够提取出稀土矿山尾水中残余离子型稀土、节省提取成本。
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本发明公开了一种水泥生产原料预处理用粉碎除铁收集设备，包括箱体以及构造于箱体一侧底端的出料板，所述箱体远离出料板的一侧固定安装有二次粉碎组件，且箱体朝向出料板一侧的底端固定安装有除铁组件，所述箱体内开设有仓室，所述二次粉碎组件包括固定安装于箱体一侧的壳体，所述壳体的顶端构造有固定连接于箱体的进料筒，且壳体的底端构造有出料筒。该水泥生产原料预处理用粉碎除铁收集设备，可对粉碎后原料内的铁矿粉进行吸附并收集，减少其内部铁矿粉的含量，便于工作人员控制后期其余组合物的添加量，提高了水泥的生产质量，还可对原料进行二次粉碎，且可与一次粉碎同时进行，大大提高了生产速度，实用性较强。
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本实用新型提供一种矿用粉碎物料提升机，包括输送管、套筒、方锥形料斗、方形支架、下料管、硬质管、金属波纹管一、底板、U形支架以及液压缸，底板上端焊接U形支架，输送管安装在底板上侧，输送管设在U形支架左端并穿过U形支架且从U形支架右端延伸出，输送管环形外端固定套筒，套筒下端通过活动铰座安装液压缸，液压缸通过活动铰座安装在底板上端，套筒以及液压缸均设在U形支架左侧，输送管上端固定金属波纹管一，金属波纹管一上端固定硬质管，硬质管上端安装下料管，下料管上端焊接方锥形料斗，方锥形料斗外端固定方形支架，该设计实现为不同高度的设备输送粉碎物料，本实用新型结构合理，操作便捷，适用范围广。
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本实用新型公开了稀土矿粉碎下料防堵塞装置，研磨箱内设有研磨腔，研磨箱的外壁上安装有蓄电池，研磨腔内底部设有电机a，电机a上安装有转轴a，转轴a上安装有转盘，转盘上安装有固定杆，固定杆上安装有研磨棍，研磨棍位于研磨腔内，研磨箱的外壁上还安装有进料管，进料管上设有进料漏斗，进料管远离进料漏斗的一端位于研磨腔内，研磨箱的下端设有与研磨腔连通的一级出料管，一级出料管的下端设有二级出料管，二级出料管上设有阀门，二级出料管的外周设有安装盘，安装盘上设有一对电机b，电机b上均设有转轴b，一级出料管内设有搅拌腔，转轴b在搅拌腔内安装有多个搅拌叶。本实用新型能够提高研磨好的稀土矿能够进行高效下料。
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本实用新型公开了一种低硬度矿石用降噪破碎机，包括破碎机本体，所述破碎机本体上固定安装有连接架，且连接架上固定安装有限位块，所述限位块上滑动连接有立柱，且立柱与限位块之间设置有弹性垫，所述立柱固定安装在底座上，且底座与连接架之间固定安装有弹簧，所述破碎机本体上固定安装有橡胶垫，且橡胶垫上固定连接有出料筒，所述出料筒上设置有消音腔，且消音腔内固定安装有吸音块，所述破碎机本体上固定安装有挡板，将破碎机本体安装在一个具有减震功能的底座上进行使用，工作的过程中，破碎机本体产生的震动传导到弹簧上，被弹簧化解，减少了各部件之间的刚性碰撞，有效的进行了降噪。
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一种煤矿用煤块粗碎装置，包括本体，其特征在于，所述本体内水平设有弓形轴，弓形轴设有第一曲轴壁和第二曲轴壁，所述第一曲轴壁和第二曲轴壁分别位于弓形轴两侧，且在同一平面上；第一曲轴壁和第二曲轴壁上均转动式设有套环，每个所述套环底部均固定安装有推动杆，推动杆底端滑动式套设有冲击压锤，冲击压锤底部设有凸块，冲击压锤下方设有破碎框，弓形轴上设有主动锥齿轮，扭矩输出轴上固定安装有从动锥齿轮；本实用新型驱动电机带动弓形轴转动，实现冲击压锤的上下往复运动，并对破碎框内的煤块进行冲压破碎，两个冲击压锤的交替冲压破碎，大大提高了煤块的粗碎效率；凸块和研磨块能对煤块进行揉搓破碎，煤块的粗碎效果更好。
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本实用新型公开了一种萤石矿开采用的破碎机构，属于萤石破碎设备技术领域，包括本体，本体包括有粉碎腔一、粉碎腔二、吸尘腔和粉碎腔三，粉碎腔一顶部设有进料口，粉碎腔一内设有两组配合使用的粉碎辊，粉碎腔一的后端侧壁设有驱动机构，粉碎腔一底部连通粉碎腔二，粉碎腔二的侧壁设有电机二，电机二的输出端连接有转动杆，转动杆的外圆周面均匀设有若干个粉碎叶片，粉碎腔三中部设有分流部，粉碎腔三两侧壁均设有电动气缸，电动气缸的输出端连接有移动板，移动板的侧壁设有若干个齿牙，分流部两侧壁均设有若干个齿牙，粉碎腔三底部两侧均设有出料机构，通过上述设置，使得该机构可以对萤石进行多级破碎，从而能够提升该机构对萤石破碎的效率。
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本实用新型公开了一种非金属矿物粉碎分级车间粉尘回收装置，包括筒体，筒体分为上下两部分，筒体右上侧设置有检查门，落灰斗下侧设置有排灰阀，所述筒体左下侧设置有下部花板，且下部花板上侧设置有布袋，所述布袋上侧设置有上部花板，且上部花板上侧设置有反吹悬臂，所述筒体上侧设置有清洁室，且清洁室上侧设置有电动机，所述电动机下侧设置有旋转装置，本实用新型非金属矿物粉碎分级车间粉尘回收装置，能够对车间粉尘进行有效的回收，运输方便，除尘效率高，阻力小、能耗低、设备投资省、维修简单等优点，工作噪音小、振动小，保护了环境，延长了使用寿命，另外便于进行固定和移动，降低移动中产生的振动，提高了装置工作时的稳定性。
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