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一种非金属矿超细球磨机进料预混装置，包括提升机（1）、锤式破碎机（2）、第一皮带输送机（3）、振动筛（4）、第二皮带输送机（5）、阀门（6）、第一螺旋喂料机（7）、第二螺旋喂料机（8）和助剂添加口（9）。本实用新型采用两段螺旋喂料，一段螺旋进行物料和助剂的预混，提高了助剂和物料的混合均匀性，有助于提高研磨效率，进一步提高产量，降低生产成本。
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本实用新型涉及一种石英矿精选加工装置，包括底座，所述底座顶部设有凹槽，所述凹槽内设有精选机构，所述精选机构顶部连接有粉碎机构，所述粉碎机构顶部设有进料漏斗，所述精选机构包括精选主体，所述精选主体内腔设有隔板，所述隔板下方设有第一电机，所述第一电机输出端安装有第一转动杆，且所述第一转动杆贯穿隔板，所述隔板上方的第一转动杆固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶上方设有第二转动杆，所述第二转动杆一端通过轴承连接精选主体，另一端贯穿精选主体连接有第二电机，所述精选主体内的第二转动杆固定连接有隔网，该石英矿精选加工装置结构简单，操作方便，筛选精准，自动化程度高，极大的减少了工人劳动力。
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本发明涉及一种锂瓷石尾矿微晶玻璃及其制备方法，其特点是以锂瓷石尾矿为主要原料，添加一定量的方解石和澄清剂，制备微晶玻璃。其基本过程为将原料混合，熔化，水淬，研磨筛选，装模，热处理得到微晶玻璃。本发明以锂瓷石尾矿为主要原料制备高强耐磨微晶玻璃，实现了锂瓷石尾矿的资源化综合利用，其在微晶玻璃原材料中最高掺杂量可达80%，显著降低了微晶玻璃生产成本，有效解决了锂瓷石尾矿自然堆放产生的一系列安全和环境问题。
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本发明涉及生态系统修复领域，公开了一种铜尾矿的草-苔藓-藻类联合修复技术，通过对尾矿修复体系的整体研究，采用草-苔藓-藻类联合修复体，并对体系中的藻类、苔藓、牧草植物进行耐铜实验和培养，极大的提高了修复体系的铜耐受能力；经过合理筛选的草-苔藓-藻类联合修复体系极大的提高了尾矿废弃地的植被覆盖度，也有利于避免水土流失及大风扬尘等不利环境影响，并促进了尾矿地表的快速稳定，植被四季盖度达到95％以上，且联合修复体系中的生物物种随处可得，修复成本较低，修复技术简易可行。
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本实用新型提供一种可过滤的煤矿用煤块粗碎装置，包括安装外框，滚珠轴承，旋转管，U型旋转架，驱动电机，防脱落破碎齿结构，辅助定位架，定位框，底部筛料导出架结构，入料筛分架结构，支撑腿和防滑垫，所述的滚珠轴承外圈分别嵌入在安装外框的上部左右两侧；所述的旋转管插接在滚珠轴承的内圈；所述的U型旋转架焊接在旋转管的中下部。本实用新型筛料孔设置在辅助破碎齿的内侧，并开设在储料斗的下部，有利于在使用时方便对破碎后的料物向下导向；入料斗的下部还螺钉安装有不锈钢漏料网，有利于在使用时方便对粉料进行向下导向，从而方便对块料进行过滤筛分。
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一种方解石矿清洗‑干燥一体化装置，包括斜坡清洗段（1）、横向出水喷头（2）、振动弹簧（3）、纵向清洗装置（4）、纵向出水喷头（5）、筛网振动清洗段（6）、污水收集器（7）、沉淀池（8）、干燥系统（9）、风机（10）和烘干矿石出口（11）。本实施例装置对原矿石通过横向和纵向两个维度的振动清洗，实现矿石的全方位清洗，然后通过一段热风干燥，将矿石表面的水分烘干，保障矿石在储存的过程中不容易吸附灰尘而影响表面其表面的洁净度。
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本实用新型公开了一种非金属矿资源综合利用粉体分级装置，其特征在于：包括底座、电机、筛箱、振动器、过滤网、吹风机及顶盖；所述电机设置于底座上方，所述筛箱设有第一筛区、第二筛区及第三筛区，所述筛箱设置于电机上方；所述过滤网设置于筛箱中，过滤网设有第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网，所述排尘管上设有排尘过滤网；所述振动器上设有左弹簧与右弹簧，所述左弹簧与右弹簧的弹性系数不同，所述顶盖设置于筛箱上方，与传统粉体分级装置相比，本实用新型结构简单，使用灵活方便，减少工人吸入重质碳酸钙之类的粉体，保护生产现场的环境，多级分选效果更明显，更好地收集粉体，减少粉体倒落在地面上。
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本发明公开了全自动提取稀土矿山尾水中残余离子型稀土的系统及方法，它包括碎石分离装置、设置于碎石分离装置正下方的泥沙分离装置、设置于泥沙分离装置正下方的泥沙清洗装置、设置于泥沙清洗装置旁侧的浓缩装置；碎石分离装置包括固设于厂房横梁的直线输送机构，安装板的底表面上设置有用于筛选碎石的筛分装置；水泵A的抽水口与泥沙分离罐的下端部连通，水泵A的排水口处连接有排液管A；浓缩装置包括支撑于地面上的浓缩罐、设置于浓缩罐内的布袋和渗透膜。本发明的有益效果是：能够分离出碎石层和泥沙层中残余离子型稀土、能够提取出稀土矿山尾水中残余离子型稀土、节省提取成本。
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本发明涉及一种利用锂瓷石尾矿一次烧结制备微晶玻璃的工艺方法，其特点是以锂瓷石尾矿为主要原料，添加一定量的方解石和晶核剂，采用一次烧结的方法制备微晶玻璃。其基本过程为将原料混合研磨过筛，熔融，保温，退火，冷却得到微晶玻璃。本发明以锂瓷石尾矿为主要原料制备高强耐磨微晶玻璃，实现了锂瓷石尾矿的资源化综合利用，其在微晶玻璃原材料中最高掺杂量可达80%，显著降低了微晶玻璃生产成本，有效解决了锂瓷石尾矿自然堆放产生的一系列安全和环境问题。此外，采用一次烧结的方法没有加入澄清剂，在降低能耗的同时减少了对设备的腐蚀和氮氧化物的排放。
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本实用新型涉及一种矿石用高效自动破碎装置，包括第一粉碎腔与第二粉碎腔，所述第一粉碎腔设于第二粉碎腔顶部，所述第一粉碎腔顶部一侧设有进料口，所述进料口上设有防护网，所述第一粉碎腔内腔设有旋转轮，所述旋转轮上安装有破碎锤，所述旋转轮上方与右侧均设有反击架，所述反击架一端通过转轴与第一粉碎腔活动连接，所述反击架另一端通过连接件活动连接有活动杆，且所述活动杆另一端贯穿第一粉碎腔连接有调节架，且所述调节架与第二粉碎腔固定连接，所述反击架朝向旋转轮一侧均设有反击衬板，结构简单，设计合理，能够提高矿石破碎的效率，同时能够对矿石的破碎程度进行筛选，避免出现破碎不均匀，漏掉矿石的情况。
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本实用新型公开了一种萤矿石破碎装置，包括壳体，壳体的上表面中间位置固定连接有进料管，壳体的左侧面上方通过固定架固定连接有破碎电机，破碎电机的输出轴固定连接有转轴，转轴在远离破碎电机的一端贯穿壳体的左侧面并活动连接在壳体的左侧内壁，转轴在壳体的内腔部分套接有破碎辊，破碎辊的表面固定连接有破碎齿，壳体的两侧内壁均固定连接有加固板。本实用新型通过设置震动电机、拨动块、活动滑轮连接杆和连接板和筛选板相互配合，解决了萤矿石筛选装置破碎不均匀的问题，通过设置风机、吸尘管、第一过滤筒、第二过滤筒相互配合防止灰尘对人体造成危害，解决了萤矿石破碎时产生的灰尘对人体造成危害并污染环境的问题。
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本实用新型公开了一种碳酸钙矿粉均化提纯设备，属于提纯设备技术领域，包括机体，所述机体内侧壁由上至下依次开设有溶液室、混合室和粉碎室，所述溶液室底部焊接有筛网A，所述溶液室底部通过电磁阀A与混合室连接，所述溶液室和混合室内部安装有搅拌轴，所述搅拌轴表面焊接有搅拌叶，所述搅拌轴的动力输入端与电动机的动力输出端电性连接，本实用新型碳酸钙矿粉均化提纯设备提纯的碳酸钙矿粉的纯度较高，去除杂质较为彻底，本实用新型碳酸钙矿粉均化提纯设备智能一体化设计，无需人工手动筛选，节约人力物力财力，且在密封的容器中工作，防止空气中的灰尘、纤维和毛发等沾附在物料表面，工作质量高。
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本实用新型公开了一种萤石矿浮选用的振动装置，属于萤石矿加工技术领域,筛选箱顶部设有下料斗，筛选箱的内壁设有两条运行槽，且在每个运行槽上分别通过多个弹簧连接有底板和筛选板，底板和筛选板的一端通过连接板连接，连接板底板设有振动电机，底板远一端底部设有下料通道一，筛选板一端底部设有破碎机，破碎机出料口设有下料通道二，下料通道一远离底板的一端和下料通道二连接，下料通道二侧壁设有吸尘口，吸尘口连接有吸尘风机，吸尘风机输出端设有凝灰通道，凝灰通道通过连接管连接有旋风分离器，解决了分料装置一般设置在露天，容易造成粉尘飞舞，污染环境，且对于飞舞矿石粉也没办法进行二次收集，造成了较大的原料损失的问题。
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本发明公开了一种从尾矿中提取并分离云母和弱磁性物的流水线及工艺方法，料仓与高频分料筛工序衔接，高频分料筛的筛上物和筛下物分别通过超声波清洗溜槽与水流旋流器工序衔接，两个水流旋流器的重质物料出口分别与两个磁选机工序衔接，两个水流旋流器的轻质物料出口通过第三个超声波清洗溜槽与第三磁选机工序衔接，前两个磁选机的强磁物料出口分别与两个摇床工序衔接，第一个磁选机的弱磁物料出口与第三个水流旋流器工序衔接，第三个磁选机的强磁物料出口与第三个摇床工序衔接，第二个磁选机与第三个磁选机的弱磁物料出口均与第四个水流旋流器工序衔接。具有能充分分离物料、云母回收率高、尾矿能够得到充分利用的特点。
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本实用新型涉及选矿设备技术领域，具体为一种用于选矿药剂添加的加药机，包括搅拌箱和加药机主体，搅拌箱顶端的中部插接有进料斗，搅拌箱的顶端在进料斗的右侧插接有进水管，搅拌箱的顶端在进料斗的左侧焊接有支撑板，支撑板上通过转轴转动连接有转轮，转轮上插接有活动杆，活动杆上滑动连接有滑板。本实用新型的有益效果是：利用设置的筛网和抖动装置，当将粉状药剂通过进料斗倒入到搅拌箱内时，粉状药剂通过进料斗掉落到筛网上，抖动装置通过滑杆带动筛网沿着下料管上下抖动，将筛网上粉状药剂均匀的洒落到搅拌箱内的水溶液中，使粉状药剂能充分快速的与水溶液混合，提高搅拌效率，同时防止加药机在加药时造成管道等堵塞。
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本实用新型公开了一种超细萤石矿物粉体制备系统，包括磨粉装置、提升机和萤石矿物粉体槽，磨粉装置包括箱体，箱体内设有第一碾压辊、第二碾压辊和分料机构，第一碾压辊设于进料口正下方，两组第二碾压辊对称设于第一碾压辊下方，分料机构包括第一筛网、第二筛网、第一导料板、第二导料板、第一漏斗和第二漏斗。三组大小碾压辊的设置，能够一次性对萤石矿物进行两次碾压，满足萤石矿物大小颗粒的碾压需求，极大地保证了碾压效率和出粉品质，分料机构配合提升机的使用，能够将未碾压完全的矿物颗粒机输送并进行多次碾压，直至被碾压成所需矿物粉体，保证粉体质量的同时，还将能够萤石矿物进行充分利用，避免了原料的浪费。
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本实用新型公开了一种矿渣微粉生产设备的烘干装置，包括支撑柱、烘干室、筛选冷凝装置和集料箱，所述支撑柱的背面通过轴承贯穿安装有传送辊，所述传送辊的表面通过传送链条环绕安装有传送限位皮带，所述支撑柱的一侧通过固定板安装有烘干室，所述支撑柱的上方通过支撑架固定有存料桶，所述支撑柱的一侧外壁上通过套环嵌合安装有筛选冷凝装置，所述筛选冷凝装置的一侧外壁上通过输料管连接有集料箱。本实用新型通过安装有筛选冷凝装置，筛选冷凝装置可以对装置烘干后的矿渣微粉进行补充研磨、筛选和冷却处理，进而保证装置处理后的矿渣微粉能够满足生产要求的孔径要求，降低矿渣微粉二次使用前的预处理工作量并保证其性质的稳定。
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本实用新型公开了一种用于萤石矿尾渣的回收装置，其结构包括清洗机构和筛选机构，通过进料口将萤石矿尾渣倒入筛选箱内部，尾渣掉落到筛选板上端，振动电机振动，尾渣通过筛网将细渣或杂质筛选掉落到收料板上，并通过开口进入收集槽收集，然后通过落料口进入清洗箱内，经过进水口加水，电机带动转动杆使排水组件带动搅拌杆转动，而后下端部排水，再将尾渣通过排料口排出，解决了现有萤石矿在经过球磨、浮选开采后会存在大量的尾渣，并且残留的尾渣通常没有进行有效的处理，就直接将其进行报废，不仅没有对尾渣进行有效的利用，还造成资源的大量的浪费或造成环境污染的问题。
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一种碳酸钙洗矿用双层振动给料装置，包括颚式破碎机（7）和运输皮带（10），所述还包括振动给料机（1）、振动给料筛网（2）、内壁高压冲洗水装置（3）、顶部高压冲洗水装置（4）、双层振动筛（5、6）、第一排料口（12）、排污管道（9）、第一振动装置（13）、第二排料口（8）、第二振动装置（11）和污水处理池（14）。本实用新型装置对原矿冲洗360°无死角，保证了原矿的冲洗效率；冲洗后的原矿进入双层振动筛，实现大块低水分物料和细粒高水分物料分离，高水分物料进行堆存晾干处理，低水分物料可直接进行下一阶段研磨，有效控制了产品的含水率。本实用新型装置操作简单，成本低；整套系统密闭循环，实现了尾渣废液的零排放，节能环保。
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本实用新型公开了一种矿粉生产设备，包括支撑柱，支撑柱的顶端装配有加工箱，加工箱包括初步粉碎腔和筛选腔，初步粉碎腔位于筛选腔的上端，初步粉碎腔的内腔配有转动杆，加工箱的左右表面均嵌入装配有轴承，轴承的内表面与转动杆的外表面贴合，转动杆的外表面均装配有碾压桶轴，筛选腔的内腔装配有第一筛选板和第二筛选板，加工箱的右表面第一出料口位置装配有第二粉碎装置，第二筛选板的左表面均开设有第二出料口，加工箱的左表面第二出料口位置装配有第三粉碎装置，加工箱的下表面开设有第三出料口，加工箱的上表面开设有进料口，本实用新型通过设置第二粉碎装置和第三粉碎装置，可以有效的解决一台设备不能生产出不同大小粒度矿粉的问题。
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纳米硫酸钡生产用摇床选矿机,涉及纳米硫酸钡生产设备,特别是纳米硫酸钡生产用选矿机。由支架、电机、偏心轮、筛槽、大孔筛网和中间支撑体构成;筛槽内固定有水平设置的大孔筛网,中间支撑体位于筛槽下方,中间支撑体与筛槽的圆弧底面中间位置铰接;两组支架支撑于筛槽左面侧下方,支架的上端有凹槽,筛槽的外壁有支撑轴头,支撑轴头设置于凹槽中;电机设置于筛槽侧下方,电机的转轴上安装有偏心轮,偏心轮顶在筛槽的底部。本实用新型解决了现在的矿选机效率低、结构强度低、易损坏,不便于维修的问题。
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本实用新型公开了一种自动化选矿装置，涉及矿石加工技术领域。本实用新型包括筛选筒和收料箱，筛选筒底面固定安装有驱动电机；驱动电机输出轴的一端固定连接有旋转轴；旋转轴周侧面固定安装有一组支撑座；旋转轴周侧面滑动连接有一组与支撑座相配合的移动座；一组移动座上表面均固定连接有筛板；一组筛板周侧面均通过滑块与筛选筒滑动配合；一组筛板上表面均固定连接有弹簧和隔管；一组弹簧另一端均固定连接有顶座；一组隔管周侧面均与顶座滑动配合。本实用新型通过驱动电机、锥齿轮、锥齿环和打散辊的设计，解决了传统矿石筛选装置在进行筛选时，未将相互黏连的矿石先进行打散就直接筛选，从而导致筛选效率低和筛选效果不佳的问题。
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本实用新型公开了一种萤石块矿提取与抛废重选装置，包括破碎机、一次分选装置、二次分选装置、颗粒旋流器、返料槽、萤石块矿槽、萤石粒子矿槽、萤石颗粒槽和抛废槽，一次分选装置内部设有第一筛网，侧壁设有返料出口，底部设有振动电机一，二次分选装置内部设有上下分布的第二筛网和第三筛网，侧壁设有振动电机二，底部设有两圈抗振弹簧，顶部插接有一清水管，所述颗粒旋流器上下两端分别设有溢流口和萤石颗粒出口，侧壁设有矿颗粒液入口。整个装置结构简单，工作方便快捷，矿料过筛彻底，分级明确，能够进行快速有效地选矿，极大地降低了劳动强度，节省了选矿时间，提高了矿料的品质和利用率。
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本实用新型公开了一种萤矿石破碎分选装置，包括固定板、筛分机构和水箱，所述固定板的上方固定有机架，所述转动辊的表面固定有粉碎齿，=所述筛分机构包括粗孔筛网、滚轮和隔板，所述粗孔筛网固定在转动辊的下方，所述中孔筛网的下方固定有细孔筛网，所述分类箱的底部固定有滚轮，所述水箱固定在机架的右侧，=所述水泵上固定有水管。该萤矿石破碎分选装置设置有粗孔筛网、中孔筛网、细孔筛网和分类箱，通过机架内部呈倾斜状的粗孔筛网、中孔筛网和细孔筛网配合振动机振动对转动辊破碎落下的萤矿石进行筛分，之后通过出料口使筛分好的萤矿石落入分类箱中，装置结构简单，通过该装置可以加快萤矿石破碎筛分的速度，降低生产成本，提高工作效率。
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本实用新型涉及采矿选矿技术领域，具体涉及到一种改进型智能选矿设备，包括输送装置、纯度识别装置、大小识别装置、筛选装置和储矿装置，所述输送装置用于输送矿石并使矿石排列整齐的经过纯度识别装置、大小识别装置，所述筛选装置包括若干高压喷嘴。本实用新型的改进型智能选矿设备包括输送装置、纯度识别装置、大小识别装置、筛选装置和储矿装置，通过输送装置输送矿石，通过纯度识别装置区分矿石是精矿石还是废矿石，通过大小识别装置用于识别矿石的大小，所述筛选装置包括若干高压喷嘴，所述高压喷嘴用于输出高压气流将纯度识别装置识别出的精矿石打入到储矿装置中。
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本实用新型公开了一种石英粉的破碎筛分磁选装置，包括箱体，所述箱体的顶面开设有进料口，且进料口的上方焊接有支架；本实用新型中，通过控制面板开启第一电机和第二电机，促使第一电机和第二电机输出端固定的粉碎辊传动，进而由进料口投入的石英矿石进行破碎处理，使得破碎的原料落入筛分斗，通过控制面板开启气缸做往复运动，促使气缸的活塞杆带动筛分斗往复运动，进而筛分斗两侧的滑柱沿着箱体内壁对应开设的滑槽滑动，使得符合标准的破碎物穿过第一滤网和第二滤网落入箱体底部，直至由斜板和出料口排出，不符合标准的破碎物由倾斜设置的排渣嘴排至箱体外侧，而筛分斗内壁固定的条型磁铁能够吸附破碎物中的杂铁。
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本实用新型公开了一种复杂难选萤石矿选矿设备，包括进料箱、筛分箱和浮选箱，所述进料箱顶部开设有入料口，所述进料箱底部安装有震动板，所述震动板下方安装有第一震动器，所述筛分箱安装在进料箱左下方，所述筛分箱内部安装有筛板，所述筛板下方设有第二震动器，所述筛板下方设有精料槽，所述精料槽左侧为粗料槽，所述浮选箱安装在筛分箱右下方，所述浮选箱顶部设有尾料渠，所述尾料渠下方设有废料水箱。该复杂难选萤石矿选矿设备，设置有筛分箱，筛分箱内部安装有筛板，筛板下方设有第二震动器，筛板下方设有精料槽，精料槽左侧为粗料槽，通过第一震动器和筛板的配合，较细小的萤石矿通过筛板上的孔洞进入精料槽内，输送至浮选箱内进行浮选。
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本实用新型公开了一种带有碎石处理机构的矿用振动筛，包括箱体，所述箱体内固定连接有两个托条，所述箱体侧壁插设有振动筛，所述振动筛设置于托条上方，所述箱体侧壁插设有清扫条，所述清扫条设置于振动筛上方，所述振动筛与清扫条活动连接，所述清扫条顶部固定连接有齿条，所述齿条贯穿箱体侧壁，所述箱体垂直于齿条一侧固定连接有两个安装板，所述两个安装板之间转动连接有齿轮，所述齿轮与齿条转动连接，所述箱体靠近安装板一侧固定连接有安装环，解决了振动筛顶部常积存有大量碎石随振动筛移动，需要经常清理，非常不便的问题。
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本实用新型公开了一种混凝土原料矿渣粉粉碎筛分装置，具体涉及混凝土原料加工设备领域，包括第一箱体、第二箱体以及第一输送管道，所述第二箱体内部设有多级筛分机构；所述多级筛分机构包括固定框，所述固定框顶端镶嵌有第一筛网，所述固定框顶端开设有第一条形出口，所述固定框底端镶嵌有第二筛网，所述固定框底端开设有第二条形出口，所述第二箱体底端开设有置物槽，所述置物槽内部固定设有第二电机，所述置物槽内部设有第二转轴，所述置物槽内部设有两个丝杆。本实用新型通过多级筛分机构可以将物料进行多次筛分，筛分效果较好，使用更加便利，且结构简单，制造成本以及维修和养护成本降低。
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本实用新型公开了一种碳酸钙矿精粉自动筛分设备，属于碳酸钙筛选技术领域，包括底座，所述底座顶部一侧安装有轴承，所述轴承一端固定连接有进料管，所述轴承另一端可拆卸连接有固定架A，所述固定架A表面开设有插接槽A，所述固定架A表面远离插接槽A一侧固定连接有延伸至轴承内部的导料管，其电机运转时带动过滤网转动，被隔离的物料在过滤网内部同步运转，不会堵塞过滤网孔眼，进入过滤网内部的物料在转动筛分过程中会缓慢下移，被过滤网隔离的物料则会继续移动，并最终从固定架B内部的排料孔排出，实现不停机情况下对筛分物料进行排出，不会影响生产效率。
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