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本发明公开了一种基于原子力显微镜检测组织力学性能的方法，具体为采用原子力显微镜，对刚离体的组织在微观尺度下的力学性能进行了测试，主要包括软组织的弹性模量、塑性、粘附力以及微观硬度等性能。解决了生物软组织，尤其是内脏组织在微观尺度下力学性能难以测量的问题。从组织的选取、固定到检测、分析，对软组织和内脏组织的微观力学性能检测方法进行了确定。
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本发明涉及实验设备领域，具体涉及一种智能数字化实验室自动检测系统，由主控、若干检测仪器以及若干机械手共同组成系统控制网络，通过主控协调检测仪器和机械手的协同工作，实现对送检材料的性能检测和工艺的自动优化。检测仪器以及机械手之间的配合关系和具体动作控制通过主控负责协调和适时监控；主控上安装有分析测试软件，分析测试软件具有分析决策和报表预测功能，主控通过记录检测仪器的测试工序和数据，通过分析测试软件优化不同批次样品的检测流程，指导生产流程的优化进行。本发明的检测系统具有强大的软件分析功能，能够自动优化检测流程，与传统检测手段相比，其检测效率更高，检测效果更好，检测数据更为准确。
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本申请涉及高压电解电容器领域的一种氮化镓充电器用高压电解电容器的加工工艺，其包括以下步骤：裁切，对电解纸以及正、负极箔进行裁切；钉接、卷绕，正、负极箔上铆接正、负导针，之后从内到外按正极箔、电解纸层、负极箔、电解纸层的顺序叠合卷绕成电容芯子，电解纸层包括两层叠合的电解纸，且两叠合的电解纸的总厚度为28‑35μm；含浸，将电容芯子置于电解液中浸透；组立，将电容芯子穿好胶粒后封固在铝壳中；套管，在装有电容芯子的铝壳上套装套管；老化，加压，再进行高温恒压老化；分选，老化后进行电气性能检测及外观检测，得到电容成品。本申请具有在保证制得的高压电解电容器性能的同时减小高压电解电容器的尺寸的效果。
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本发明公开了一种连接器的初步检测平台，包括支撑架、物料放置支座、检测治具和取料平台，物料放置支座设于支撑架上，检测治具设于物料放置支座的物料放置面上，检测治具用于与物料电性连接以对物料进行电路性能检测，取料平台设于支撑架上，且使取料平台位于检测治具的上侧，取料平台能够沿物料放置支座的延伸方向移动及取放物料。本发明能够有利于提高自动化程度，以及提高工作效率和检测精准度。
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本发明公开了一种线材性能质量检测系统及检测方法，包括机床、数控面板、工位板、悬臂、拉伸板、耳板和视觉相机，所述机床正面一侧的顶端设置有数控面板，数控面板背面的中心和四角分别与中央处理模块、图像采集模块、图像处理模块、数控驱动模块、性能检测模块的正面电性连接，数控面板背面的四侧分别与数据接收模块、数据处理模块、模型构建模块、模型优化模块和数据传输模块的正面电性连接；该发明采用数控驱动，自动化程度高，降低了人员的劳动强度，节省了线材的检测成本，且利用大数据构建性能质量检测模型，并配合视觉图像技术，检测智能化，无需人工测量和计算，检测效率高、成本低，具备科学数据支持，检测精度高。
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本发明公开了一种切削加工用硬质合金棒材的生产工艺，包括配方设计、辅助材料、湿磨制粉、干燥制粒、压制成型、胚料修整、压力烧结以及性能检测，干燥制粒的过程中需要对原材料进行筛选，筛选装置包括支撑组件，支撑组件包括第一支撑腿和第二支撑腿，第一支撑腿和第二支撑腿的顶端均固定连接有弹簧底部固定座，弹簧底部固定座的上端面设置有弹簧，弹簧和弹簧底部固定座之间通过插接方式固定连接。本发明通过设置的第一过滤筛、第二过滤筛和出料仓之间的相互配合，从而可以对需要筛选的原材料同步进行多次筛选，从而可以让本发明的筛选效率更加高效，进而提高硬质合金棒材的生产效率。
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本发明公开了一种石墨烯发热膜的制备方法，包括以下步骤：PET薄膜的加工处理；石墨烯导电油墨的制备；网版的制作与处理；石墨烯条、银电极、电极连接段及石墨烯发热涂层的涂布；热覆合高分子绝缘膜；石墨烯发热膜性能检测。本发明的制备方法，其作为基膜的PET薄膜附着力强，导电油墨的升/降温速度快，散热温度均匀，石墨烯发热层厚度分布均匀，无寄生电容，电热转换效率高，制备的石墨烯发热膜的远红外线法向全发射率达到89%，电热转换率高达99%以上，节能省电。
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本发明涉及汽车检测设备技术领域，具体公开汽车综合诊断系统和诊断设备及其操作方法，包括控制面板，控制面板连接有控制主板，所述控制主板上设有接车检点模块、无线连接模块、综合检测模块、对比模块、施工检测模块和显示模块，综合检测模块包括影像分析模块、噪音分贝检测模块、发动机震动检测模块、启动性能检测模块、车内环境检测模块、制动系统检测模块、变速箱系统检测模块和热管理系统检测模块，施工检测模块包括检测记录模块、检测报告生成模块和自动打印模块。本发明实现了可视化影像综合诊断，根据诊断结果，生成检测报告，并可自动打印检测报告，能够精准及客观诊断汽车问题，为汽车养护行业提供了一种快捷、高效和智能化诊断工具。
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本发明公开了一种用于CdTe太阳能电池稳定电性能参数的快速测试方法，包括以下步骤：A、加热电池，B、光照电池，将步骤A中加热完毕的CdTe太阳能电池取出并放进保温箱中进行保温和光照；C、冷却电池，将光照完毕的CdTe太阳能电池取出并进行降温；D、性能检测，采用检测装置对降温完毕的CdTe太阳能电池进行电性能测试。通过在保温箱中增加光照的光源，并结合封装工艺，有效利用层压工艺提供的组件余热，能够快速的使CdTe太阳能电池激活，达到稳定的功率输出状态，测量时得到准确的电性能参数，同时有效降低对能量的消耗。
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本发明公开一种往LED灯具安装透光罩的生产方法，该方法的具体步骤如下：a.将LED灯具主体固定放置在治具上，b.把治具固定在传送设备上，c.治具在被传送至摄像定位图象识别系统处时，摄像定位图象识别系统对治具上的LED灯具主体进行拍照分析，精确确定LED灯具主体上的注胶槽位置，d.注胶设备往注胶槽进行自动精确注胶，并让胶水流平，e.治具被传送至下一工位，将透光面盖装上，透光面盖的壁体对准注胶槽，f.执行固化工序，g.对成品进行老化和电性能检测，h.包装成品，本技术方案具有以下优点：本生产方法可实现安装透明盖的自动化流水线生产，节约人工成本，产品的一致性得到保证，产品的合格率也得到显著的提高。
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本发明公开了一种智能检测适配器性能的方法和终端，所述方法包括：适配器性能检测模式下，分别采样得到所述适配器的空载电压U1以及在所述适配器的电源输出端加载负载电阻后的所述负载电阻两端的实际工作电压U2，根据所述空载电压U1和所述实际工作电压U2，确定所述适配器的性能。本发明通过分别采样适配器的空载电压U1以及加载负载电阻后的负载电阻两端的实际工作电压U2，根据所述空载电压U1和所述实际工作电压U2即可确定所述适配器的性能是否合格，十分方便，避免使终端的充电电路和电池连接上性能差的适配器以致缩短电池寿命等问题，极大提高了用户的产品体验。
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本发明公开了一种连接无线网络设备的无线网络系统，包括：无线网络适配单元、无线网络分析单元、无线网络连接单元、连接检测单元和数据库，所述无线网路适配单元用于连接无线网络设备对区域内的无线网络进行适配读取。本发明中，通过设有连接检测单元，连接检测单元中的接入性能检测模块和连接中断检测模块可以对连接无线网络设备于无线网络连接的稳定性进行实时监测并对无线网络连接中断进行实时监测，在出现无线网路连接不稳定时或出现无线网络连接中断时通过预警提示模块对用户进行提示和预警，便于用户直观的了解无线网路的连接状况，及时做出应对处理，有效的防止无线网络连接不稳定或者出现中断导致用户数据丢失。
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本发明提供了一种移动终端自动化测试系统，包括依次排列的第一检测设备、第二检测设备、第三检测设备、以及第四检测设备；第一检测设备，包括光感校准机构、设于光感校准机构和所述治具载台之间的距感校准机构、以及重力加速度校准机构；第二检测设备，包括光感测试机构、距感测试机构、以及重力加速度测试机构；第三检测设备，包括光学性能检测机构；第四检测设备，包括用于检测终端指纹功能的屏下指纹检测机构。本发明提供的移动终端自动化测试系统，各个检测设备中包括有一种或者多种校准测试机构，通过将多个校准测试机构集成于同一检测设备中，缩短了测试流水线的长度，缩短了终端的测试周期。
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本发明涉及个人防护装置控制方法领域，提供了一种智能面罩用排风装置管网阻力的测试方法，包括以下步骤：S1、智能面罩使用时，测得排风装置在不同运动模式下的电流和转速；S2、对单独的排风装置进行转速调节，利用气动性能检测装置通过改变负载的方式获得排风装置在不同转速下的压力‑流量曲线和电流‑流量曲线；S3、将压力‑流量曲线和电流‑流量曲线结合起来，通过多点拟合法绘制出智能面罩用排风装置的管网阻力曲线。通过该方法获得管网阻力曲线后，可确定排风装置在任何呼吸状态下的工作流量和压力，从而为不同工作模式下排风装置的选型提供技术参数或者为排风装置的气动设计提供设计目标。
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本发明公开了一种投影灯的制作方法，包括以下步骤：S101，组装第一透镜；S102，组装第二透镜；S103，组装第三透镜；S104，组装垫圈；S105，组装菲林；S106，组装硅胶垫和PCBA；S107，进行第一次投影测试；S108，PCBA自动焊接；S109，进行第二次投影测试；S110，灌胶进行固化；S111，将外壳进行组装；S112，进行成品电性能检测。上述的步骤均是自下往上进行，本发明至少有三次安装透镜的步骤，安装好透镜后，再组装垫圈，然后组装菲林，之后再两次组装透镜，因此，本发明组装有多个透镜，整体的投影效果更好，另外，通过多次检测，可以将残次品检测出来，提高出厂产品的良率。
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本发明公开了一种多层印制电路板生产方法，所述方法具体包括以下步骤：S1：制备内层板；S2：对内层板进行表面处理；S3：制备半固化片；S4：通过层压机将内层板与半固化片叠加后压合；S5：钻孔并沉铜，层压后的电路板依次经钻孔、去毛刺、去胶渣、化学沉铜以及电镀工序，将上下层的内层板连通起来；S6：制备外层板；S7：采用全自动设备进行湿油墨文字印刷；S8：对印刷电路板产品进行尺寸、表面缺陷以及电性能检测，合格产品进行包装。本发明通过减去法生产内层板，通过加成法生产外层板，两种方法相结合，可大大提高生产效率，通过改善优化半固化片的试剂配方和内层板的表面结构，提高半固化片的物理性能，提高多层电路板的强度，避免松散。
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本申请是关于一种基于PLC的电容分选方法、控制器及系统。该方法中，可编程逻辑控制器PLC将待分选电容的N个电容性能检测结果转换成N个检测电平信号；基于该信号PLC控制汽缸对待分选电容执行分选动作。本申请提供的方案，能够提高分选出的电容良品的可靠性，减小了电容返分选的概率，提高了电容的生产效率和合格率，节省了电容生产环节的人工。
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本申请涉及芯片自动测试设备，料斗存放预装载待测试芯片的待处理夹具及存放已完成芯片测试的待回收夹具；升降台提升料斗中的待处理夹具及下降待回收夹具至料斗中；旋转上料组件以转动方式将升降台上的待处理夹具输送至TEC温控台及将TEC温控台上的待回收夹具输送至升降台；TEC温控台对待测试芯片进行高温环境下的工作性能检测；载料台带动TEC温控台于上料位置及测试位置之间移动。通过将芯片预装载于夹具上，升降台配合旋转上料组件及载料台的三维空间移动设计，有利于实现夹具从料斗到测试再回到料斗的自动化流程，正常运行状态下无需人工操作，可全自动地实现芯片检测，可以兼容各种不同类型的芯片，极大地节约了人力资源。
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本发明提供了一种储物盒制造成型后物理性能试验测试系统，包括：物理性能检测模块，用于检测储物盒制造成型后的各项物理性能；合格检测模块，用于根据储物盒制造成型后的各项物理性能，计算储物盒的合格指数；信息反馈模块，用于基于合格指数，生成反馈信息向客户端进行反馈。通过确定进行对储物盒进行多种物理性能的智能检测，并确定合格指数，便于提高检测的全面性，还可有效的提高检测效率。
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本发明涉及一种配电自动化检测系统，其包括配电终端模拟装置、故障模拟装置和自动检测子系统，配电终端模拟装置、故障模拟装置和自动检测子系统分别用于连接被测的配电自动化系统，配电自动化系统包括配电主站和与配电主站连接的多个配电终端，自动检测子系统分别与配电终端模拟装置、故障模拟装置和配电自动化系统连接。通过多个配电终端的通信行为数据和故障状态数据进行模拟，并根据通信行为数据及故障状态数据，对配电自动化系统进行功能检测、性能检测及故障诊断隔离恢复检测中的至少一种，并输出检测数据。上述配电自动化检测系统，能够实现对配电自动化系统的自动检测，节省人力成本，规范化检测流程，提升检测精度。
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本发明涉及复合板手机后盖技术领域，具体涉及一种复合板手机后盖的纹理制作方法，包括如下步骤：（1）将纹理片材放置于UV转印机的平台上；（2）将转印胶水涂覆在纹理片材上；（3）将复合板手机后盖压合于纹理片材上的转印胶水，进行转印；（4）将复合板手机后盖取出，然后进行UV固化；（5）对复合板手机后盖进行性能检测。本发明与其他复合板材后盖相比看上去更有质感，同时这些纹路也能让打在手机背面上的光线呈现出更加眩目多变的视觉效果，视觉效果强，而且层次感、艺术感更强。
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本申请公开了一种应用程序性能分析方法、系统、装置及存储介质，所述方法包括响应于性能检测指令，客户端执行对目标应用程序的模拟操作，生成目标应用程序的运行数据；响应于性能分析指令，客户端对运行数据进行数据处理，得到待解析检测数据；客户端向本地服务器发送携带有待解析检测数据的数据解析指令；响应于数据解析指令，本地服务器创建多个数据解析线程，对待解析检测数据进行数据切片，得到待解析检测数据的多个检测数据块，然后分别在每个数据解析线程中对对应的检测数据块进行性能数据解析，再生成目标应用程序的性能分析结果数据。利用本申请提供的技术方案能够减少客户端的性能压力，提升应用程序性能分析的效率和灵活性。
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本发明公开了一种直流铝线电机定子生产工艺，所述电机定子生产工艺包括以下步骤：人工上料→自动绕线和缠线→自动成型弯圆→圈圆焊接完成→下料移载→翻转→高温焊锡脱漆→蘸助焊剂→第一次低温锡焊→蘸助焊剂→第二次低温锡焊→焊点残余助焊剂清洗→烘干→冷却→性能检测→出料；所述工艺步骤分为以下阶段：S1：对直条定子绕线并缠线；S2：对绕好线的定子进行压端子，并修剪余线；S3：预留铝线端子进行熔接；S4：对直条铁芯圈圆进行脱漆、焊锡和清洗；S5：对清洗好的直条铁芯圈圆进行烘干、冷却和下料检测。本发明解决铝线生产工艺难点的同时实现全自动化生产，一并实现效率的提升。
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本发明公开一种负载调节装置，用于连接冷却器，对所述冷却器的性能检测，所述负载调节装置包括：加热组件，所述加热组件包括加热器和循环管路，所述循环管路连接所述加热器和所述冷却器，由所述冷却器排出的液体经所述循环管路进入所述加热组件中加热，由所述加热组件加热后的液体经所述循环管路进入所述冷却器内；和调节单元，所述调节单元包括控制器和检测器，所述检测器设于所述循环管路，对所述循环管路中的液体进行检测，所述控制器连接所述检测器和所述加热器；所述控制器根据所述检测器的检测结果和预设信息，对所述加热器进行调节。本发明技术方案的负载调节装置能够根据不同的冷却器对加热器进行调节，通用性强。
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本发明公开了一种芯片固晶方法及终端，接收待固晶的芯片圆片，根据芯片圆片中芯片的种类选择对应的点亮方法点亮芯片，实现根据芯片种类适应性匹配芯片点亮方法；对点亮后的芯片进行电性能检测，并判断芯片是否是良品，若不是良品，则不进行固晶，若是良品，则判断芯片类型，进而判断芯片类型是否属于固晶类型，若是，则吸取芯片进行固晶，若否，则基于所述芯片类型建立芯片圆片的映射文件，由此可见，对不属于固晶类型的芯片建立芯片圆片的映射文件，不需要将芯片分别放置到不同的膜中，并且根据映射文件能够方便直观地读取各类型的芯片位置，便于二次固晶时直接将映射文件和芯片圆片相对应，提高固晶效率并节省固晶成本。
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本发明公开了一体化检测设备，包括机架，机架上设有初步检测部分和一体化视觉检测部分；初步检测部分包括支撑架、物料放置支座、检测治具和取料平台，物料放置支座设于支撑架上，检测治具设于物料放置支座上且能对物料进行电路性能检测，取料平台能沿物料放置支座的方向移动及取放物料；一体化视觉检测部分包括的上料工位、下料工位和缺陷检测工位，上料工位和下料工位上分别设有扁平物料的搬运装置，上料工位与缺陷检测工位之间设有运料装置，缺陷检测工位包括安装架及缺陷检测装置，缺陷检测装置包括设在安装架上的摄像模组，安装架正对摄像模组的位置设有连接器放置位。本发明能对连接器进行一体化检测，工作效率、检测精准度高。
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本发明公开一种贴快巴纸扫码测试机，包括：快巴纸粘贴装置，用于对电池正极粘贴快巴纸；快巴纸扫码测试装置，用于检测粘贴快巴纸后的电池性能；所述快巴纸粘贴装置包括贴纸上料工位以及贴纸下料工位，所述贴纸上料工位与所述贴纸下料工位之间设置有贴快巴纸工位；所述快巴纸扫码测试装置包括测试上料工位以及测试下料工位，所述测试上料工位与所述测试下料工位之间设置有电池性能检测工位以及扫码测试工位；本发明提供的贴快巴纸扫码测试机，能够自动化完成快巴纸粘贴、电池的测试以及扫码统计工序，操作简单、自动化程度高，能够大幅度提高电池生产效率、保证产品质量。
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本发明提供了一种发热管的检测方法，用于空调器上发热管的性能检测，包括如下步骤：S1、电流传感器实时检测空调器的工作电流；S2、CPU判断空调器的工作电流是否大于或等于第一预设电流，若是，则CPU控制第一指示灯亮；若否，则CPU控制第二指示灯亮，报警器报警。本发明还涉及一种发热管的检测系统。本发明的发热管的检测方法及系统，通过实时检测并判断空调器的工作电流是否超过第一预设电流值，实现了发热管的自动化检测，提高了发热管的检测效率。同时，提高了发热管的检测精度，避免了空调器因发热管不工作造成的故障，提高了空调器的出厂质量。
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