本发明的目的在于,提供一种环氧基‑胺加成物,其反应性高,可以提高强化复合材料中的树脂与强化纤维的密合性,进而相对于树脂等其它成分可以容易地配合。本发明的环氧基‑胺加成物为分子内具有2个以上的氨基的环氧基‑胺加成物,通过分子内具有2个以上的脂环式环氧基的环氧化合物(A)与分子内具有2个以上的氨基的胺化合物(B)的反应来得到。环氧化合物(A)优选为下述式(a)表示的化合物。
直升机用复合材料制成的旋转倾转盘环有一个 三维编织的管状环,它能承受旋转倾转盘环平面内和 垂直平面的力,三维编织的管状环包含有圆周向纤维 并与一定角度方向的倾斜纤维交织到圆周向纤维上, 管状环有一圆周状隔板环,隔板环又有第一支撑件把 环板连到下环板上,上下环板都分别靠近管状环的上 下内表面。上下环板都有开孔对准第一支撑件,并有 若干径向向外延伸部分,上面开有套管开孔对准若干 第二支撑件以形成容纳伺服和控制杆套管的通道。
本发明的目的在于提供能够制造可抑制膜浮起、脱模纸剥离性优异、且从模具脱模的脱模性优异的纤维增强复合材料的成型材料、以及纤维增强复合材料。本发明的成型材料在增强纤维基材中含浸有环氧树脂组合物,所述环氧树脂组合物包含:成分(A):环氧树脂;成分(B):环氧树脂固化剂;以及成分(C):熔点或倾点为25℃以下的不饱和脂肪酸酯化合物。
本发明涉及制造复合材料晶片的方法,特别是涉及制造绝缘体上硅类型的晶片的方法,该方法包括以下步骤:提供施主衬底;形成绝缘层;提供操作衬底;在所述施主衬底中创建预定的分离区;将所述施主衬底附接到操作衬底;以及在所述预定的分离区分离所述施主衬底,以获得所述复合材料晶片。为了能够在随后的制造操作中对所述施主衬底的剩余部分进行更频繁的再利用,本发明的特征在于:设置在所述施主衬底上的所述绝缘层具有500的最大厚度,或者所述绝缘层是通过沉积来设置的或者所述绝缘层仅设置在所述操作衬底上。此外,本发明还公开了硅上硅型晶片的制作方法。
本发明提供一种在热塑性树脂中的分散性高的氧化薄片化石墨衍生物、含有上述氧化薄片化石墨衍生物和热塑性树脂的树脂复合材料及上述树脂复合材料的制造方法。所述氧化薄片化石墨衍生物是通过使氧化薄片化石墨和具有特定结构的化合物反应而得到的,所述氧化薄片化石墨的通过元素分析测得的C/O比为8以下。
提供为低粘度且所得固化物能够显现优异的机械强度、耐热性和耐湿热特性的环氧树脂组合物、具有上述性能的固化物、纤维增强复合材料、纤维增强树脂成形品、及纤维增强树脂成形品的制造方法。具体而言,提供环氧树脂组合物、其固化物、及使用其而成的纤维增强复合材料、纤维增强树脂成形品、纤维增强树脂成形品的制造方法,所述环氧树脂组合物的特征在于,具有:环氧树脂(a),其是平均官能团数为2.3以上的环氧树脂(a‑1)或脂环式环氧树脂(a‑2);酸酐(b);分子中具有2个以上醇性羟基、且羟基当量为30g/eq~650g/eq的多元醇化合物(c);以及固化促进剂(d)。
本发明涉及制备气凝胶的方法和借助该方法制备的由气凝胶和矿物材料构成的复合材料。通过将其在硝酸存在下用HMDSO疏水化,从而能够得到具有<18 mW/mK的导热系数的基于硅酸盐/酯制备的气凝胶材料。
包含核酸引物‑碳材料复合材料的多孔基质及使用所述多孔基质的PCR。与其中核酸引物存在于基质外表面上的基质或其中核酸引物直接固定在孔内的多孔基质相比,根据本公开内容的多孔基质提供提高的扩增效率,在该多孔基质中,在基质的孔中包含核酸引物‑碳材料复合材料,其中作为聚合物酶链反应(PCR)引物之正向引物和反向引物的一种或更多种核酸引物与碳材料结合。本公开内容的多孔基质可通过改变基质中包含的核酸引物的种类来有效地同时检测多种靶核酸并实时地对其进行分析。因此,该多孔基质可用于扩增多种核酸。
一种形成固化的环氧材料的方法,包括在加入环氧树脂和固化促进剂之前使亚苯基醚低聚物与酸酐硬化剂预反应,然后将所得的组合物固化。相对于其中在添加硬化剂之前使亚苯基醚低聚物与环氧树脂预反应,以及其中同时混合所有组分的相应方法的相应方法,本方法提供了改善的耐热性和韧性的平衡。固化的环氧材料可以在铝导体复合材料核增强电缆的复合材料核中应用。
本发明涉及一种具有改善的机械性能以及优异的透明度和柔韧性的聚碳酸亚烷基酯‑聚乳酸复合材料、它的制备方法、和通过使用所述聚碳酸亚烷基酯‑聚乳酸复合材料制备的模制品。
本发明提供一种碳硅复合材料,适于用作电池负极材料,例如,容量高,不可逆容量小,循环寿命长。碳硅复合材料包括碳黑和硅颗粒,所述碳黑和所述硅颗粒通过树脂热解物而结合。
本发明涉及一种通过包含矿物粒子,优选石头,尤其是碎岩石,和环氧树脂的复合材料稳定和固定岸堤、山腰和斜坡,以及至少部分存在于流水中的结构件如支架和建筑元件的方法。
本发明目的是涂布有基本含水上浆组合物的玻璃纱,该组合物含有至少一种聚氨酯A和至少一种聚酯B,A/B的重量比例小于3。得到的玻璃纱用于增强聚合物材料以生产透明复合材料,特别是用于轻质顶面(toiture légère)的板。
根据一方面,本发明涉及一种连接元件(1),连接元件(1)适合用于在用复合材料制造部件的过程中定位稳定装置,连接元件(1)具有开口(3),处于熔化状态的熔体组成可以流入到开口(3)中,并且连接元件(1)具有至少一个用于将稳定装置定位在连接元件(1)上的定位装置。根据另一方面,本发明涉及一种复合材料部件,该部件具有粘性硬化的熔体组成、上面描述的连接元件、以及至少一个稳定装置,连接元件(1)和稳定装置嵌入在熔体组成中,熔体组成通过连接元件(1)的开口(3)伸入到连接元件(1)中,并且稳定装置定位在连接元件(1)的定位装置上。根据本发明的另一方面,提出一种制造部件的方法。
本实用新型公开了一种纬编间隔织物、包含该织物的聚氨酯泡沫复合材料以及包含该复合材料的鞋材。该纬编间隔织物由上表面层、中部的间隔丝和下表面层三部分组成,通过间隔丝在上表面层和下表面层的集圈,使上表面与下表面层连接成为一体形成三维立体结构。选针集圈方式的不同改变了集圈的连接距离和连接数量,并在上、下表面层弹性纱线作用下,使间隔织物的厚度及间隔丝的排列密度产生变化。本实用新型的鞋底材料,可以消除纬编间隔织物反复受压间隔丝倒伏现象和提高聚氨酯泡沫的强度,并能根据鞋底厚度的变化和不同部位的承载状况,改变间隔织物厚度与间隔丝排列密度,从而对以聚氨酯泡沫为基材的鞋底进行整体增强。
通过包括使树脂前体和增强纤维复合化的工序以及使前述树脂前体聚合反应的工序的复合材料的制造方法来解决了本课题。即,可以通过前述制造方法而得到高强度的热塑性树脂复合材料。
一种复合材料包括含氟弹性体;基于含氟弹性体的100重量份,0.1至5.0重量份的固化剂;基于含氟弹性体的100重量份,5至50重量份的聚酰亚胺;和基于含氟弹性体的100重量份,0至20重量份的添加剂组合物,其中聚酰亚胺包含5至1000个式(I)的单元:其中每个V是相同或不同的,并且是取代或未取代的四价C4‑40烃基,每个R是相同或不同的,并且是取代或未取代的C2‑20二价有机基团。还描述了一种制备复合材料和制品的方法。
本发明涉及一种生产复合材料压力容器(1)的方法,该复合材料压力容器具有由热塑性材料制成的内容器(4)、设置在颈部区域(2)中的至少一个端件(6)以及增强内容器(4)并由纤维材料制成的包装(5),其中,该方法包括通过挤压吹塑成型工艺生产内容器(4),并且端件(6)在成形内容器(4)同时形成在内容器上,使得端件(6)至少部分地由内容器(4)所包围。
本发明公开了一种由复合材料制成的涡轮发动机叶片(10),该复合材料包括通过将第一多个纱线和第二多个纱线编织在一起形成的纤维增强材料,所述第一多个纱线中的纱线设置在连续层中并沿纤维毛坯的纵向方向延伸,该纵向方向对应于叶片(10)的纵向方向,所述纤维增强材料由基质致密化。叶片包括沿其纵向方向延伸的一个或多个内部通道(21、22、23)。
一种可系结于一面罩上的复合材料制成的头带以及系结方法。复合头带具有至少一个不连续的弹性芯子和至少一个固定于弹性芯子上的连续热塑表层。复合头带具有在活化状态下的第一弹性模量和在活化状态下较小的第二弹性模量。热塑表层在复合头带处于活化状态时形成一微观结构的永久变形表层。在一个实施例中,至少一个弹性芯子和至少一热塑表层在活化状态下是连续接触的。复合头带定位于头带通路上并且系结到左、右头带系结部位之一上。头带通路可以是与左、右头带系结部位相交的一条轴线,或者是大致符合面罩坯一个表面轮廓的一条路径。
提供一种在防止强度降低同时将绝缘树脂部夹置于导电强化树脂和导体之间的复合材料结构。复合材料结构包括:由导电强化树脂形成的导电树脂部,在导电强化树脂中,在绝缘基材中包含导电纤维;导体,其由导电材料形成并且其一部分被嵌入在导电树脂部中;以及多层的绝缘树脂部,其为树脂部的叠层,并且每层树脂部均具有包含在绝缘基材中的绝缘纤维,多层的绝缘树脂部被嵌入在导电树脂部中,以将导体的所述至少一部分夹在多层的绝缘树脂部之间,并且多层的绝缘树脂部被夹置在导电纤维与导体之间。
本发明涉及一种用于制造至少具有一含塑木复合材料(WPC)的芯层(3)以及一顶部复合层(14,15)的复合地板的方法,它包括提供WPC颗粒的步骤,该WPC颗粒中的聚合塑料内部包裹有自然纤维,有一熔化的颗粒层,该熔化层被层压以形成板的芯层,顶部复合层贴附至芯层以形成板材(S),并对该板材进行后续加工以形成一块或多块板。复合板包括由WPC制成的芯层(3)、熔化至芯层的基层(10)以及一顶部复合层(14,15),该顶部复合层至少具有一层浸渍有如三聚氰胺树脂的浸渍材料的纸层,顶部复合层通过浸渍材料贴附至纸基层,顶部复合层或者至少具有一熔入玻璃纤维基层的塑料层。
本发明涉及一种用于生产热轧包层的复合材料的方法。本发明还涉及一种扁平产品组、一种相应的热轧包层的复合材料以及一种相应的应用。
公开了导电性复合组合物和含有导电性复合组合物的电路保护装置。导电性复合组合物包括聚合物材料、多个导电性颗粒和高熔点添加剂。高熔点添加剂占导电性复合材料的至少1%,以总组合物的体积计。电路保护装置包括含有导电性复合组合物的主体部分和从该主体部分延伸的引线,该导电性复合组合物包括聚合物材料、多个导电性颗粒和聚合物材料中装载的以体积计至少1%的高熔点添加剂,该引线经设置和布置以将电路保护装置电连接至电系统。还提供形成导电性复合材料的方法。
在制备由其间夹入至少一层热塑性或热固性材料或热塑性和热固性材料的混合物(CM)的碳纤维加强材料(R)的叠层形成的复合材料部件中,向构成所述叠层且在该叠层中位置相邻的至少两层施加穿透点状载荷的操作的用途,该操作致使连续地穿过置于重叠位置的至少一个加强材料(R)和至少一层热塑性或热固性材料或热塑性和热固性材料的混合物(CM),以提高所得到的复合材料部件的横向电导率。
本发明的高分子系纳米复合材料的制造方法的特征在于,使用有机鎓盐将层状无机化合物的层间扩张之后,将具有下述通式(1)表示的基团的自由基聚合引发剂经由共价键固定在该层状无机化合物的层间表面,在单体中从经过该固定化而得到的该聚合引发剂进行表面引发自由基聚合。优选地,作为具有该通式(1)表示的基团的自由基聚合引发剂,使用通式(1)中的X1~X3中的至少一个为氯原子的自由基聚合引发剂;或者通式(1)中的R1为可以被氧原子或酯基中断、也可以被苯基取代的碳原子数为1~25的亚烷基或碳原子数为2~25的亚链烯基的自由基聚合引发剂。其中,上述通式(1)中的R1表示碳原子数为1~25的亚烷基、碳原子数为2~25的亚链烯基、碳原子数为5~8的环亚烷基或碳原子数为6~12的亚芳基,它们可以被碳原子数为1~18的烷基、苯基或氰基取代,而且也可以被氧原子、羰基、酯基、亚苯基、酰胺基或亚氨基中断,进而还可以组合这些取代和中断;X1~X3各自独立地表示卤原子、羟基、甲基、乙基、甲氧基或乙氧基。
本发明披露了一种在复合材料人工制品(2)的生产中使用的树脂约束膜(1);该约束膜(1)由用双轴取向聚丙烯制成的支持膜(6)、释放化学产品的中间层(7)、和通过真空蒸发沉积施加于中间层(7)上的金属涂层材料的表面层(8)形成,所述中间层涂覆用来与半成品(2′)进行接触的支持膜(6)的正面(6a),其中所述半成品(2’)将制得复合材料人工制品(2)。
描述了一种复合材料(100)。该复合材料(100)包括第一覆盖片(1)、第二覆盖片(1、2)和设置在第一覆盖片(1)与第二覆盖片(1)之间的芯层(3),所述芯层(3)包括与第一覆盖片(1)接触的第一粘合剂层(4)、与第二覆盖片(2)接触的第二粘合剂层(5),以及从第一粘合剂层(4)延伸至第二粘合剂层(5)的纤维(6)。第一覆盖片(1)具有比芯层(3)大的延伸部,并且第一覆盖片(1)至少包括无芯层(3)的第一边缘区域(7),其中,第一边缘区域(7)从第一覆盖片(1)的外边缘(9)延伸至芯层(3)。
用复合材料制备刹车盘所需的织物盘料是通过将纤维织物层叠并联结而制成的。结构纤维层(10)至少用于制成构成刹车盘芯纤维增强体的第一盘料部分,而刹车盘摩擦部分或摩擦部分纤维增强体的盘料部分是由毡片(16,18)构成的,至少在邻近摩擦面的地方是这样。
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