云南昆明有色金属通用技术理论与应用

低品位金矿资源综合利用加工用矿石破碎机 922     

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本实用新型公开了一种低品位金矿资源综合利用加工用矿石破碎机，包括操作台，所述操作台的上端左部设置有一个电机，所述操作台的上端右部设置有一个破碎箱，所述操作台的右端上部穿插安装有一个喷淋管，所述操作台的下端右部固定连接有一个出料管，所述出料管的右端中部设置有一个过滤管，所述破碎箱的内壁前端和后端的右部之间活动安装有一个固定辊，所述破碎箱的内壁前端和后端的左部之间活动安装有一个破碎辊，所述破碎辊与电机的前端共同连接有一个传动带。本实用新型所述的一种低品位金矿资源综合利用加工用矿石破碎机，通过设置过滤网，在使用时能够将破碎后的矿石进行分级筛选，为使用提供了便利。

确定热液型多金属矿床深部矿体侧伏向和空间定位的方法 891     

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本发明公开了一种确定热液型多金属矿床深部矿体侧伏向和空间定位方法。该方法基于大比例尺矿床构造精细解析，通过控矿构造等级划分与不同时期、不同类型、不同方向构造解析，解析矿床控矿构造的几何学、运动学、力学性质、活动期次、构造岩组成等特征；通过矿区构造形迹的分期配套和筛分，厘定矿区的控矿构造型式及其成矿构造体系；解析并确定成矿构造体系中含矿断裂带的力学性质和运动学特征，结合矿体纵投影图，判定不同力学性质的含矿断裂带中的深部矿体(群)侧伏向及空间定位；该方法解决了热液矿床的矿体侧伏向、侧伏角及空间定位判定的技术难题，有助于查明深部矿体(群)的空间分布规律，为矿区深部找矿预测和探采工程布置提供重要依据。

金属矿物选矿分离设备 664     

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本实用新型公开了选矿分离设备技术领域的一种金属矿物选矿分离设备，包括机架，所述机架内腔的顶部设置有粉碎室，所述机架内腔的底部设置有过滤室，所述机架顶部中间固定装配有进料管，所述机架左侧顶部通过固定块固定装配有电机，所述电机输出端固定装配有第一减速器，所述第一减速器输出端固定装配有第一转轴，所述第一转轴穿过粉碎室左侧壁后和粉碎室内腔的右侧中间通过轴承活动装配，传动第二转轴工作，带动过滤板对粉碎后的金属矿物颗粒进行过滤工作，分别经过第二出料口、第三出料口流出到机架外，完成金属矿物分选矿筛选流出，达到金属矿物可以多次分离，提高了选矿分离的效率，减少了人力浪费，提高了设备的实用性。

风化型钛铁矿的选矿处理方法 812     

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本发明公开了一种风化型钛铁矿的选矿处理方法，所述的选矿处理方法包括以下步骤：A、预先筛分；B、弱磁选；C、强磁选；D、预先分级；E、浮选。本发明针对风化型钛铁矿的选矿处理方法，有效提高了钛的回收率，而且同时得到钛精矿和铁精矿，工艺简单，流程易操作，便于推广。采用本发明的技术方案选矿，原矿中已单体解离的细粒级钛铁矿粒度得到保护，避免过磨现象；采用强磁选工艺进行抛尾，大大减少后续处理量，降低磨矿和选别成本；采用选择性好、成本低、无毒无害的环保型捕收剂KM221浮选回收钛铁矿矿物，有效回收了传统流程难以回收的细粒级钛资源，提高风化型钛铁矿资源利用率。

用钒钛磁铁矿精矿生产中品位钛渣的方法 964     

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本发明涉及一种用钒钛磁铁矿精矿生产中品位钛渣的方法，属于选冶联合资源综合利用领域。本发明针对攀枝花钒钛磁铁矿钛资源至今不能有效利用的问题，以钛磁铁矿精矿为原料，采用高纯化制备除钙、铝、硅等杂质，无熔剂直接还原，半熔融铁渣分相，铁渣粗磨筛分、细磨磁选分离获得直接还原铁，磁选精矿返回继续还原，形成选矿—冶金—选矿闭路流程，获得二氧化钛品位大于60%的中钛渣，满足了硫酸法钛白和其他方法回收钛资源的技术要求，可实现钛磁铁矿精矿中目前难以利用的钛资源的高效回收利用，提高攀枝花地区钛资源的综合利用率。

微细粒氧化矿硫化载体浮选选矿方法 634     

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本发明公开一种微细粒氧化矿硫化载体浮选选矿方法，属于矿物加工技术领域，本发明将氧化矿和硫化矿按常规方法破碎、磨矿后，将氧化矿和硫化矿分别筛分成小于38μm粒级和大于38μm粒级；然后将小于38μm的细粒级氧化矿和大于38μm的粗粒级硫化矿混合，经强烈搅拌后使得矿浆中微细粒氧化矿粘附在粗粒硫化矿表面，微细粒氧化矿得到“硫化”和“絮凝”，降低了药剂用量，使得浮选过程简单易调控，降低了选矿成本，从而大大提高了微细粒氧化矿的回收率及浮选精矿品位，并对现场的硫化载体浮选起到指导作用。

旋风炉焙烧硫铁矿粉生产铁块矿的方法 910     

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一种利用旋风炉焙烧硫铁矿粉生产铁块矿的方 法，包括含硫铁矿矿物大于90％的硫铁矿粉、含CaO+MgO或 SiO2成分的熔剂物料与硫铁矿 烧渣细粉按规定比例混合形成混合料，混合料给入旋风炉中焙 烧，含SO2的焙烧烟气经除尘、 净化后制硫酸，液态渣经冷却、破碎、筛分得粒度、碱度符合 炼铁要求的铁块矿。硫铁矿粉用旋风炉焙烧，烟气含尘量低， 有利于后来的除尘、净化过程。焙烧过程温度高，燃烧速度快， 硫的脱出率高，烧渣含硫可降到0.2％以下，铁含量大于60％， 达到了炼铁对铁块矿的质量要求。液态渣冷却破碎后直接得到 铁块矿，省去了粉矿的烧结过程，降低了成本，使硫铁矿中的 铁资源得到充分有效的利用。

环保型尾矿矿浆浓缩脱水用处理系统 1094     

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本实用新型公开了一种环保型尾矿矿浆浓缩脱水用处理系统，包括进料管，所述进料管右端固定连接旋流器，且旋流器上端固定连接有连接弯管，所述连接弯管中部固定安装有渣浆泵，所述连接弯管下端穿插连接有深锥浓缩机，且深锥浓缩机下端固定安装有连接管，所述连接管下端固定安装有压滤机，所述压滤机下端中部和深锥浓缩机右端上部均固定安装有溢流管，所述旋流器下端固定安装有脱水筛设备，所述压滤机左端中部和脱水筛设备下端中部均固定安装有尾矿出管。本实用新型所述的一种环保型尾矿矿浆浓缩脱水用处理系统，有效提高了尾矿矿浆浓缩脱水处理的效率，搅拌装置提高了搅拌的效率，防止絮凝体对搅拌框产生较大阻力，加速絮凝体的固液分离过程。

分离弱磁性矿与云母的选矿方法 999     

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本发明涉及一种分离弱磁性矿与云母的选矿方法，属于选矿技术领域。首先将弱磁性矿（原矿）破碎、筛分、粗磨、分级控制粒度-0.074mm占60～70%，然后将分级后的弱磁性矿进行脉动高梯度磁选粗选获得抛弃的非磁性脉石和包含含弱磁性金属矿及云母的磁性产物，将得到的包含含弱磁性金属矿及云母的磁性产物经离心高梯度磁选粗选得到分离云母的磁性产物和云母，将分离云母的磁性产物进行分级控制粒度-0.074mm占85%～95%进行脉动高梯度磁选精选获得分离脉石的磁性产物和抛弃的非磁性脉石，将分离脉石的磁性产物经离心高梯度磁选精选得到磁性产物产品和云母。本发明提供两段“脉动高梯度磁选-离心高梯度磁选”作业，可以得到不含或含云母很低的弱磁性金属矿粗精矿。

磷矿石干擦洗选矿工艺 835     

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磷矿石干擦洗选矿工艺,本发明属于矿石的分选方法,特别是磷矿石的脱泥除杂分选方法。本工艺将破碎的低镁风化磷矿石直接送入振动筛中,通过振动摩擦将泥土及杂质分离,并同时筛分分离出不同规格的磷矿石。本工艺具有投资少,操作简单,节省能源,资源利用率高、不需设尾矿库、无废水的特点。

选矿用矿料粉碎装置 942     

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本实用新型公开了一种选矿用矿料粉碎装置，包括底座，底座上表面固定安装有机座，机座上安装有驱动电机，底座上表面固定有联轴器，底座侧端上部安装有粉碎筒，驱动电机的输出轴与联轴器一端连接，粉碎筒侧端上部安装有进料斗，粉碎筒底部安装有下料斗，粉碎筒内部设置有粉碎机构，粉碎机构与联轴器另一端连接，底座侧端下部固定有第一放置板和第二放置板，第一放置板上设置有筛料机构，第二放置板上放置有收料盒。在下料斗下方设置第一放置板，第一放置板上设置筛料机构，粉碎后的矿料通过筛料机构上的筛板进行筛选，符合精度的矿料穿过筛板落入到收料盒内，不符合精度的则留在筛板上方，可以再次倒入到粉碎筒内进行二次粉碎，提高了粉碎效率。

金精矿尾矿干排系统 813     

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本实用新型公开了一种金精矿尾矿干排系统，包括沉淀罐和振动脱水筛本体，所述沉淀罐一侧表面开设有矿尾进口，且沉淀罐底部安装有支腿，所述沉淀罐正下方设有水泵，所述水泵另一侧通过水管连接到进渣斗正上方。本实用新型中，振动筛的参振部分由四组支承装置弹性支承，振动器产生的激振力使筛箱振动，振动器中的两组偏心质量相同，作同步反向运转。在各瞬时位置中，两组偏心质量产生的离心力沿振动方向的分力总是互相叠加，而在其法向，离心力的分力总是互相抵消，从而形成单一的沿振动方向的激振力，使筛箱作往复直线振动，离心力完全叠加，激振力大；离心力完全抵消，激振力为零。

碳酸盐型高硅铝土矿的选矿方法 1019     

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本发明涉及一种碳酸盐型高硅铝土矿的选矿方法，属于矿物加工技术领域。该方法主要包括以下步骤：首先将碳酸盐型高硅铝土矿(原矿)进行破碎、筛分、磨矿、分级，然后将分级后的铝土矿采用粗选?扫选?精选的浮选方法进行选别，得到不同品质的铝土矿粗精矿和中矿，将浮选所得铝土矿粗精矿及中矿产品按比例进行配矿得到混合矿，将混合矿与稀盐酸混合并反应，固液分离，得到酸浸液和酸浸渣，清洗、干燥酸浸渣得到浸出精矿，浸出精矿与氧化铝的质量百分数大于50%的中矿合并得到高铝硅比、高Al2O3品位的合格铝土矿。针对碳酸盐型高硅铝土矿，本发明提供的两段“浮选脱硅?稀盐酸浸出”的新工艺，与传统工艺相比能获得更好的选别指标。

胶磷矿预先分级、磨矿分级、分别浮选联合工艺及其系统 1037     

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本发明公开了一种一种胶磷矿预先分级、磨矿分级、分别浮选联合工艺及其系统，涉及胶磷矿选矿技术领域。湿筛分级设备将原矿按0.2mm粒径进行分级，将‑0.2mm细粒预先分离出来，仅让+0.2mm粒级进入磨机磨矿，减少合格粒级进入磨机，减少磨机内的过磨现象出现，延长磨机的使用寿命，从而提高了磨机的处理能力。而预先分级出来的‑0.2mm粒级的产品经再次分级后，+0.074mm粒级的部分进入二段磨机磨矿，最终形成合格的磨矿产品进入单独的浮选流程，‑0.074mm粒级部分进入单独的浮选流程。原生细泥粒度一般小于5μm，导致大部分细泥存在于‑0.074mm粒级矿中。这样原矿中‑0.074mm粒级含泥量大的矿石就与含泥量小的+0.074mm粒级进行分别浮选，提高了分选效果，同时可以降低试剂消耗。

碳酸盐岩型铅锌矿床的找矿方法 785     

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本发明公开了一种碳酸盐岩型铅锌矿床的找矿方法，包括野外筛选、室内筛选、识别稀土地球化学指标和碳‑氧同位素地球化学指标、建立找矿地球化学指标体系并绘制异常图以指导找矿等步骤。本发明可以用于快速指导碳酸盐岩型铅锌矿床找矿预测，提高找矿效率，也可以用于判别碳酸盐岩型铅锌矿床成矿流体运移途径，指明找矿方向，具有很高的推广应用价值。解决了现有勘查技术中，周期长、投入高、风险大的难题，实现了碳酸盐岩型铅锌矿床潜力评价和矿权决策的经济、高效性，同时，该方面也是实现绿色勘查的重要途径之一，解决了传统勘查技术实施过程中可能造成的生态环境问题。

胶磷矿预先分级、磨矿分级、分别浮选联合工艺的系统 710     

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本实用新型公开了一种胶磷矿预先分级、磨矿分级、分别浮选联合工艺的系统，涉及胶磷矿选矿设备技术领域。经初步破碎后的原矿进入湿筛分级设备按0.2mm粒径进行湿筛分级，粗粒产品进入一段磨机中粉碎，粉碎后进入一段分级设备中分级，其中的+0.2mm粗粒返回一段磨机再磨，‑0.2mm细粒进入二段分级，二段分级后的+0.074mm粗粒进入二段磨机再磨，而二段分级后的‑0.074mm细粒则进入第二浮选机中浮选。湿筛分级后的‑0.2mm细粒产品进入再次分级设备中进行再分级，+0.074mm粗粒进入二段磨机再磨，‑0.074mm细粒则进入第一浮选机中浮选。第一浮选机和第二浮选机产生的精矿合并作为最终的精矿，尾矿合并作为最终的尾矿。该系统提高了磨机处理能力，提高了生产效率，降低了试剂消耗，提高了产品质量。

卡林型金矿床的找矿方法 798     

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本发明公开了一种卡林型金矿床的找矿方法，包括野外筛选、室内筛选、识别稀土地球化学指标和碳‑氧同位素地球化学指标、建立找矿地球化学指标体系并绘制异常图以指导找矿等步骤。本发明可以用于快速指导卡林型金矿床找矿预测，提高找矿效率，也可以用于判别卡林型金矿床成矿流体运移途径，指明找矿方向，具有很高的推广应用价值，解决了现有勘查技术周期长、投入高、风险大的难题，实现了卡林型金矿床潜力评价和矿权决策的经济、高效性，同时，也是实现绿色勘查的重要途径之一，解决了传统勘查技术实施过程中可能造成的生态环境问题。

应用方解石找锑矿的找矿方法 890     

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本发明公开了一种应用方解石找锑矿的找矿方法，包括野外筛选、室内筛选、识别方解石稀土元素地球化学指标和碳‑氧同位素地球化学指标、建立方解石找锑矿地球化学指标体系并绘制异常图以指导锑矿找矿等步骤。本发明可以用于快速指导锑矿床找矿预测，提高找矿效率，也可以用于锑矿床成矿流体迁移途径，指明找矿方向，具有很高的推广应用价值。解决了现有勘查技术中，勘查周期长、勘探投入高、找矿风险大的难题，实现了锑矿床潜力评价和矿权决策的经济性、高效性。同时，该方面也是实现绿色勘查的重要途径之一，解决了传统勘查技术实施过程中可能造成的生态环境问题。

钛砂矿的选矿装置 783     

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本实用新型公开了一种钛砂矿的选矿装置，旨在提供一种便于搬运的选矿装置。它包括依次连接的振动筛、料仓、皮带计重秤、搅拌机、螺旋分离机；还包括湿式强磁选机、振动脱水筛、用于给搅拌机供水的计量水槽、以及连接振动脱水筛排水口及计量水槽入口的储水槽；储水槽内设置有用于向计量水槽输水的水泵；螺旋分离机包括倾斜设置的具有入口及出口的筒体、偏心设置于筒体内的螺旋输送叶片以及驱动螺旋输送叶片的第一电机，螺旋输送叶片偏心靠近筒体的上侧壁，使螺旋输送叶片的边缘距筒体内壁的下侧具有一定间隙；筒体较低一端的下侧壁上设置有矿浆出口；筒体上的矿浆出口与湿式强磁选机的入口连接，湿式强磁选的尾矿浆出口与振动脱水筛的入口连接。

微波处理高硬度高品位包裹型硫化镍矿提高磨矿效率及解离度的方法 922     

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本发明涉及一种微波处理高硬度高品位包裹型硫化镍矿提高磨矿效率及解离度的方法，属于矿物助磨和选矿技术领域。初步破碎选矿：使用鄂式破碎机对原矿进行初步破碎，筛选出粒度1cm‑5cm的碎矿；微波辐照：将得到的碎矿在微波功率为100g/KW‑300g/KW下微波辐照30s‑90s，得到解离度高的硫化镍矿；将得到的硫化镍矿破碎至粒度为1cm‑10cm得到破碎后的物料；将得到的破碎后的物料球磨、筛分得到细磨后的矿物；将细磨后的矿物进行浮选，得到镍精矿。本发明所采用的微波预处理高硬度高品位包裹型硫化镍矿的方法使得磨矿时间缩短到原来的1/4，磨矿成本降低到了原来的1/6；微波处理后解离度达到了75%以上，经浮选处理，镍精矿中镍含量同比提高了0.2‑2%，镍总回收提高12%。

用于优化金矿浮选行为的新型磨矿装置 1101     

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本实用新型公开了一种用于优化金矿浮选行为的新型磨矿装置，包括机座，所述机座顶部安装有转动电机，所述转动电机外部一侧通过联轴器转动连接有减速机，所述减速机远离转动电机一侧安装有支架，所述支架中间位置安装有小滚轮，所述减速机远离转动电机一侧通过转轴与小滚轮转动连接，所述小滚轮外部一侧安装有支座，所述支座顶部架设有磨矿筒，所述磨矿筒内部固定连接有筛选板，所述筛选板外部表面开设有筛矿孔，本实用新型涉及金属矿球磨分离技术领域。该新型磨矿装置，达到对金矿进行粉碎研磨筛选目的，优化金矿浮选，提高金矿浮选分离效率，并且通过减震装置，可有效的减小震动对设备造成的不利影响，提高设备的稳定性。

新型钛矿细料选矿装置 740     

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本实用新型涉及选矿设备领域，具体为一种新型钛矿细料选矿设备。一种新型钛矿细料选矿设备，所述选矿设备包括设备壳体、设置在设备壳体顶部的进料口、设置在设备底部的出料口、及固定在设备壳体内部的筛选组件；所述筛选组件包括自壳体内部空间顶部至底部依次设置的搅拌装置、第一筛选装置、助推震板及第二筛选装置。本实用新型的技术效果：可实现对不同粒度的进行筛选，同时经过多次筛选有效杜绝筛选粒度不一致的情况。

低品位难选泥质磷矿的洗矿正浮选方法 1008     

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一种低品位难选泥质磷矿的洗矿正浮选方法，其特征是，工艺步骤包括：a.磷矿闭路粗碎—细碎—筛分—水洗、细矿闭路湿磨分级工艺；b.磷矿粗选—两次精选—一次扫选正浮选－浓密－压滤正浮选工艺；其中：a.磷矿闭路粗碎—细碎—筛分—水洗、细矿闭路湿磨分级工艺，制得质量百分比为P2O5≥25％、粒度≤25mm供黄磷生产用的磷精矿、制得不经浮选，用于磷酸生产萃取配浆用的粒度－100目＞85％，质量百分比为P2O528.5％的磷矿浆。本发明采用多碎少磨－闭路筛分－洗选工艺，磨矿能耗可降低10kw.h/t，磷矿物与脉石矿物分离效果显著、分选指标好，较传统工艺磷精矿回收率高10％左右，尾矿残磷低2～3％。

磁铁矿选矿设备 950     

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本实用新型涉及一种磁铁矿选矿设备，包括自上而下依次设置的切割系统、一级破碎系统、二级破碎系统、筛洗系统、磁选系统；本实用新型的切割系统通过翻转机构可以改变矿石原料的放置体态，并结合多个切割机构可对矿石进行全方位的切割，不会产生机器运转卡壳等问题。本实用新型通过一级破碎系统和二级破碎系统对切割后的矿料依次进行两极破碎，破碎效果好，能够保证在最短的时间内无需重复或逆向返工得到尺寸大小趋近于一致的矿石原料，破碎效率高。本实用新型的磁选系统通过两个磁选机构分别对矿料进行两道磁选，通过两道磁选可以将矿料中的磁铁矿有效筛分出来，大大提高了磁选效果，实现对金属性磁铁矿的高质量磁吸筛分收集。

洗矿机尾矿分离回收装置 964     

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本实用新型公开了洗矿机领域的一种洗矿机尾矿分离回收装置,包括机体、传送筛网、电机和分离导带，机体前端设置有进料口，进料口两端均设置有拼接块，机体内底端两侧均设有坡底，机体内底端中部设有排料口，排料口下端安装有导料板，机体下端安装有多个支柱，通过拼接块将机体与洗矿机拼接，洗矿机将砂石清洗完成后，砂石直接导入机体内，通过传送筛网对砂石进行筛选，当传送筛网将矿石筛选后，细砂石落入机体内底端，通过坡底的作用使细砂石集中进入排料口内，然后启动驱动机运行联动导料板将其导出，方便快捷，粗砂石由传送筛网将其向后传送导入分离导带上方，再由分离导带将粗砂石导出处理，方便快捷，有利于提高洗矿机功能性和实用性。

细粒弱磁性铁矿强磁选尾矿再选工艺 1031     

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本发明是一种细粒弱磁性铁矿强磁选尾矿再选工艺。经1）细粒铁矿强磁选尾矿经200目细筛分级，得到筛上和筛下两个产品；2）将筛上产品进入细砂摇床重选，得到细砂摇床精矿和尾矿；3）筛下产品进入二次分级得到粗粒级产品+400目和细粒级产品-400目；4）二次分级粗粒级产品+400目，进入矿泥摇床重选得到矿泥摇床精矿和尾矿；5）二次分级细粒级产品-400目，进入离心机重选得到离心机精矿和尾矿；6）将细砂摇床精矿、矿泥摇床精矿和离心机精矿合并为次精矿、将细砂摇床尾矿、矿泥摇床尾矿和离心机尾矿合并为尾矿再选尾矿进入总尾矿排放。本发明工艺简单，设备成熟、流程短，投资少。

用于矿山的分级选矿装置 651     

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本实用新型公开的属于矿山机械技术领域的一种用于矿山的分级选矿装置，包括外机壳，外机壳的顶壁螺接有进料斗安装架，进料斗安装架上螺接有进料斗，外机壳的内后壁螺接有分级选矿装置架分级选矿装置架的左右两侧侧板均贯通有三个筛板通口，三个筛板通口内从上至下依次插有第一筛板、第二筛板和第三筛板，第一筛板、第二筛板和第三筛板均设置于同一筛板通口的两根辅动转轴之间，第一筛板的底壁和第二筛板的顶壁之间螺接有第一连接柱，第二筛板的底壁和第三筛板的顶壁之间螺接有第二连接柱，第二筛板的左右侧壁均焊接有两个牵拉连接座，每个牵拉连接座均与一组牵拉装置固定连接，本实用新型具有良好的矿石分选效率和效果。

从低品位选钛尾矿中回收细粒钛铁矿的高梯度强磁选方法 1065     

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本发明涉及一种从低品位选钛尾矿中回收细粒钛铁矿的高梯度强磁选方法，属于尾矿资源综合利用技术领域。将低品位选钛尾矿通过筛孔为2mm的圆筒筛预先隔粗，得到的‑2.0mm低品位选钛尾矿进入大颗粒棒介质立环脉动高梯度磁选机，得到粗选钛精矿和粗选尾矿；粗选尾矿通过筛孔为0.15mm的高频振动筛分级，得到的‑0.15mm粗选尾矿经过细颗粒棒介质立环脉动高梯度磁选机分选，得到扫选钛精矿；将粗选钛精矿和扫选钛精矿合并，获得混合磁选钛精矿；将得到的混合磁选钛精矿进入磨机擦磨获得‑0.10mm占80‑95%的混合精矿，然后经过细颗粒立环脉动高梯度磁选机精选，得到最终的精选精矿。本工艺绿色环保，成本更低，效率更高。

间歇式微波预处理提高包裹型矿物磨矿效率的方法 768     

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本发明公开了一种间歇式微波预处理提高包裹型矿物磨矿效率的方法，包括以下步骤：先将原矿进行破碎筛分处理，然后将筛分后的矿石放入微波炉内进行微波间歇式加热预处理，冷却至室温后送入球磨机中进行球磨，而后将球磨后的粉料放入振动筛中进行筛选。由于包裹型矿石内不同物相对微波的吸收性能差异较大，在微波辐照时不同物相之间由于微波加热速率不同而产生温度差，并进一步引发热应力，使得矿石内不同物相之间的界面上产生大量不同程度的裂痕。裂痕的产生强化了有价矿物的解离，极大地降低了矿石破碎的难度，有利于提高磨矿效率并降低能耗，使用间歇式微波加热不仅可以使矿石内部周期性的产生热应力，而且还缩短了微波输出的总时间。

负压筛析仪筛盖清理装置 692     

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本实用新型涉及水泥和矿物掺合料细度测试技术领域，尤其涉及一种负压筛析仪筛盖清理装置，包括：筛盖，筛盖位于负压筛析仪顶部；振动装置，振动装置设置于负压筛析仪顶部，振动装置发出简谐激振力；连接杆，连接杆一端与筛盖顶端相连接，另一端与振动装置固定连接，连接杆将振动装置上发出的简谐激振力传递给筛盖。本实用新型中，通过设置筛盖、振动装置和连接杆，振动装置发出简谐激振力，连接杆一端与筛盖顶端相连接，另一端与振动装置固定连接，连接杆将振动装置上发出的简谐激振力传递给筛盖，从而在进行负压筛析法试验时，自动清理筛盖上吸附的粉体材料，保证试验结果的准确性，减少了操作人员的工作量，同时避免筛盖因敲击发生损坏。