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本发明涉及煤矿坚硬厚煤层施工领域，特别涉及放顶煤预裂断面、预裂装置和方法，尤其是基于煤矿坚硬厚煤层的放顶煤预裂断面、预裂装置和方法，所述预裂断面，包含有呈分枝孔分布并且设置在煤层中的预裂孔组，所述预裂孔组包含若干个预裂孔；所述预裂装置，包含有液压支架、输送机、钻机和水流切割刀，在采掘区的顶层上设置有所述液压支架，在采掘区中设置有所述输送机，所述钻机设置在所述输送机上，所述水流切割刀安装设置在所述钻机上。采用乳化液钻机打眼，通水钻杆，链接高压水泵，利用高压水流切割煤层的工艺，处理后坚硬煤层被切割成层状，达到易破碎的要求，能够在井下实现煤体破碎，有效地提高了顶煤放出率及煤炭回收率。
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本发明属于煤矿安全生产技术领域，公开了一种矿用抑尘‑抑爆剂、制备方法及应用，包括：将羧甲基壳聚糖、2‑丙烯酰胺‑2‑甲基丙磺酸、N，N’‑亚甲基双丙烯酰胺通过接枝共聚反应形成中间产物CMCS‑AMPS；将干燥后的CMCS‑AMPS粉碎，加入磷酸二氢铵ADP和由二氧化硅和碳酸钙组成的惰性组分，并搅拌混合，得混合溶液；采用甲基含氢硅油和无水乙醇对混合溶液进行表面改性。本发明提供的矿用抑尘‑抑爆剂的制备方法，工艺简单，创新性的采用接枝共聚和表面改性相结合的方法研制出抑尘抑爆效果优良、绿色环保、防潮抗结块性能强的矿用产品，促进了煤矿安全生产、保障职工生命财产安全，营造了和谐安全的煤矿生产环境。
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本发明涉及白钨矿选矿技术领域，具体地说是一种白钨矿重介质抛尾与浮选联合分选系统，其特征在于该系统包括重介质抛废系统和浮选系统，所述的重介质抛废系统包括破碎机、分级筛、重介质搅拌桶、重介质配置桶、两产品重介质旋流器、第一弧形筛、第二弧形筛、第一直线振动筛、第二直线振动筛、第一磁选机、第二磁选机、第一稀介桶、第二稀介桶，分级筛将产品分为第一粒级、第二粒级和第三粒级的三个粒级产品，第二粒级和第三粒级产品分别经过重介质抛废系统和浮选系统分选后，得到白钨精矿、废石和尾矿，具有次生矿泥少、提高白钨浮选前入料品位、保证精矿指标、降低生产成本、提高经济效益等优点。
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本实用新型公开的属于放矿机技术领域，具体为一种优化振动放矿机，所述带槽底座的四周均固定焊接有固定支架，所述带槽底座的内腔设置有金属挡板，多个所述固定支架之间固定设置有多个限位杆，多个所述限位杆的中部分别设置有电动绞车和天轮，所述放矿机的底部固定设置有振动台面，该种优化振动放矿机，经过一系列改动之后，加快放矿速度，减少放矿时间，提高电机车运输效率，同时也对放矿工的生命安全增添了保证。不仅适用于地下矿山企业，还可以适用冶金、建材、化工等行业的破碎、筛分联合设备中，为其提供自动放料功能。提高放料效率的同时，也在一定程度上保证了工作人员的人身安全，投资小，回报高，效果显著。
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本发明公开了一种矿岩欠稳条件下厚大金属矿床的空气柱成井后退回采嗣后充填采矿法。在垂高上划分分段进行采准，沿碎体走向划分采场作为回采单元，每个采场用中深孔从上盘向下盘退采，多分段同时回采，控制采场顶板暴露面积。每开采一段，出矿完毕，将空气柱从上分段凿岩巷道放下，紧靠未爆矿体布置；充填养护后，后排1~2排炮孔分两次爆破成槽。采场宽度、每次回采长度、充填料配比及充填体强度等均通过矿岩力学参数试验、力学分析与数值模拟分析获得。本发明凿岩、爆破、出矿、支护全部采用无轨设备，具有开采安全性高，资源损失小，机械化程度高，劳动强度低，生产能力大，回采时间短等特点。
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本发明公开了一种粒化高炉矿渣微粉改性剂是由下述重量配比的原料经粉碎、混合配制而成:无水硫酸钠20～55份,工业碳酸钠5～30份,氯化钙10～50份,氯化钠10～50份,硫酸铝10～30份,粉煤灰5～15份。本发明粒化高炉矿渣微粉改性剂,实验证明:在粒化高炉矿渣微粉中添加1%,就可以有效改善粒化高炉矿渣微粉的活性,提高粒化高炉矿渣微粉的强度等级,也可用于高细粉煤灰的制备过程,提高粉煤灰的活性,还可用于利用粒化高炉矿渣微粉或高细粉煤灰制备水泥或商品混凝土的过程,可大幅度提高粒化高炉矿渣微粉或高细粉煤灰在水泥或混凝土中的掺加量,降低水泥或混凝土的使用成本。
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本实用新型公开了一种黄金矿山开采用除尘装置，包括除尘喷筒和固定安装除尘喷筒的支撑柱，所述安装柱的底部安装在除尘箱的顶部，所述除尘箱的底部设有可以为除尘箱减震、且能够避免滚轮的底部积留碎石的减震排石装置，此黄金矿山开采用除尘装置，在除尘箱的底部设置了缓冲装置，减小除尘喷筒和除尘箱在移动时由于地面不平引起的震动，避免引起除尘箱内部零件松动，造成该装置的使用寿命减短，还设置了对除尘装置行进路面上的碎石向两侧移动的导向装置，避免除尘箱需要停下进行定点除尘时，由于路面上积留的碎石卡在滚轮内引起箱体发生晃动。
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本发明涉及一种无人化煤矿井下采运一体设备及采运方法，其中无人化煤矿井下采运一体设备包括机架和安装在机架前端的第一截割部，机架上还安装有自主行走系统，以及沿第一截割部所采煤料输送方向依次设置的第一输送装置、第一破碎装置、第一筛分装置、煤水混合装置和打压外运系统。本发明的设备根据设定的路径进行自主移动，并通过机架上的输送、破碎、筛分、煤水混合和泵送等模块分别对煤料进行作用，使煤块最终以煤水混合物的方式进行泵送输送，提高了输送效率，而且实现了煤矸分离；整个设备实现了无人化作业，避免了由于人在井下的参与而存在的安全隐患，降低了用人成本。
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本发明公开了一种矿山排险机器人，包括车体、履带式行走装置、排险装置，排险装置包括后液压缸、液压冲击破碎器、折叠臂、弹簧和排险杆；折叠臂包括后折叠杆、前折叠杆、前液压缸，后折叠杆的下端铰接在车体上；上端与前折叠杆的后端铰接在一起；后液压缸的下端铰接在车体的后端，上端铰接在后折叠臂上；液压冲击破碎器固定在前折叠杆的后部；前折叠杆的前部固定安装排险杆，前液压缸的上端铰接在前折叠杆上；前液压缸的下端铰接在车体上；车体内设有动力装置及无线通信控制装置，无线通信控制装置用于控制前液压缸、后液压缸、行走装置及液压冲击破碎器的工作。本发明的矿山排险机器人远程遥控，降低工人劳动强度，消除人员安全隐患。
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本实用新型公开了一种避免扬尘的矿山用磨粉机，涉及磨粉机技术领域，主要为了解决现有的矿山用磨粉机在下料时容易造成粉尘飘散到空气中的问题。该避免扬尘的矿山用磨粉机，包括粉碎箱和支架，所述粉碎箱固定安装在支架上；所述粉碎箱下侧固定按包装有出料管，所述出料管中固定安装有电磁阀；所述支架内侧下端之间固定安装有固定板，所述固定板上侧左端固定安装有安装板，所述安装板上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴右端固定安装有转盘。
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本实用新型涉及地质矿产技术领域，具体为一种地质矿产勘查钻探用的安全防护装置，包括限位板，所述限位板底端前侧预留有缺口，所述限位板底端环绕均匀分布有固定环，且固定环的数量为三组以上，所述固定环内壁通过钉子固定有长条状的遮挡帘，所述限位板顶端开凿有贯穿状的卡合槽，所述卡合槽底部开设有限位环，所述限位环顶端环绕均匀开设有固定孔。本实用新型通过将卡合板对应卡合槽相嵌套，使得限位环限制卡合板，并通过螺杆贯穿卡合板对应固定孔相拧合，将固定孔对应钻探进行嵌套固定，使得遮挡帘包围钻探点，可通过缺口进行观察钻探情况，有利于人工辅助钻探时将飞崩的碎石进行遮挡，避免碎石飞崩导致人员受伤。
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本实用新型公开了一种智能采矿机，包括截割装置、驱动装置、滑台、异形支架、固定底板和输送装置，所述固定底板连接设于驱动装置上，所述异形支架一端设于固定底板上方，所述滑台横截面呈H型设置，所述滑台一端铰接设于异形支架的一侧且另一端呈平行于水平面设置，所述输送装置设于滑台内，所述截割装置可旋转卡接设于滑台的另一端上，所述截割装置包括截割滚筒、驱动电机、滚筒转轴和碎石截割件。本实用新型属于采矿机技术领域，具体是提供一种在采矿的过程中不会导致矿物脱落损伤采矿机，同时便于截割、承接、传送矿石，且可通过设定采集重量，在自感应的情况下进行自行开矿的金矿用智能采矿机。
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本实用新型涉及一种水泥熟料制备装置，具体涉及一种粗钢渣矿化水泥熟料制备装置。包括分解炉和破碎机，分解炉顶部入口连接喂料器，分解炉底部设置物料出口，分解炉的下端设置钢渣进口，破碎机出口下方设置振动筛，振动筛上的筛网倾斜设置，筛网下方设置钢渣收集设备，钢渣收集设备与钢渣进口通过进料管连接。本实用新型结构简单，实现了对钢渣的破碎、过筛，并将钢渣加入到分解炉中的生料中，以钢渣替代部分生料，不仅能够减少水泥工业对石灰石、铁尾矿等天然原料的需求，降低生产成本；同时钢渣的掺入，能够降低碳酸钙的分解温度，减少二氧化碳排放；且钢渣的加入有利于水泥熟料的煅烧，熟料质量和产量均得以提高。
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本实用新型公开了具有高耐压性的矿物质电缆，包括线芯、矿物质线皮、装配槽、堵头、拼接条和加固条，矿物质线皮套接于线芯的外部，装配槽均匀开设于矿物质线皮的外表面，堵头装配于矿物质线皮的两端，拼接条装配于装配槽内，加固条固定安装于拼接条的外部，拼接条、加固条等外挂组件均使用耐高温金属材料制作，工作人员也可在装配孔位置安装悬挂组件，将电缆装配于原本不便于走线的区域，通过多孔变档和插杆拼接的简单且灵活的拼接方式，对矿物质电缆进行结构强度提升，从外部辅助提高矿物质外壳的抗冲击性能，同时在外部金属丝组成的网状结构能够在矿物质外壳碎裂时起到束缚作用。
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本发明公开了一种矿山机械匀料装置，包括安装机构、驱动机构、匀料机构，所述安装机构内部上方设置有驱动机构，所述安装机构内侧中部设置有匀料机构；本发明通过安装机构能够有效的安置在矿山砂石的输送位置，进而借助驱动机构调整匀料机构在安装机构内的活动位置，从而能够对输送进入匀料机构内的矿山砂石进行匀料处理，通过伺服电机驱动螺纹杆实施转动，进而实现对匀料罩内部的矿山砂石进行匀料处理，同时通过在匀料罩内设置有的调节板，能够调整匀料罩内的矿山砂石的位置高度，从而配合输送机构实施不同程度的匀料处理，通过马达驱动疏松机构进而带动疏松架对矿山砂石进行疏松破碎处理，进一步提升了矿山砂石的匀料输送效果。
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本实用新型属于石灰石生产设备技术领域，尤其为一种绿色生态矿山石灰石生产用的下料仓，针对现有的石灰石破碎设备不具备筛选功能导致石灰石破碎不彻底从而堵塞输料管、影响下一步的加工的问题，现提出如下方案，其包括仓体，所述仓体一侧固定安装有横板，横板顶部固定安装有电机，仓体两侧内壁之间转动安装有同一个横轴，电机输出轴和横轴上均固定安装有捣碎杆和带轮，捣碎杆设置在仓体内部，两个带轮上传动安装有同一皮带，横板底部开设有安装孔，安装孔内转动安装有竖轴。本实用新型结构设计合理，能够在对石灰石进行捣碎的同时对石灰石进行筛选，保证石灰石捣碎的效果，防止物料堵塞的同时便于下一步的加工，可靠性高。
一种评价泥页岩储层有机质、粘土和其它矿物所贡献孔隙赋存吸附态甲烷厚度和密度的方法。该方法步骤：粉碎一块泥页岩样品筛选3个以上不同目数子样品进行TOC、干酪根元素含量、全岩分析、低温氮气吸附‑解吸和甲烷等温吸附实验；利用子样品TOC和干酪根元素含量计算有机质含量，并归一化有机质、粘土和其它矿物含量；根据子样品有机质、粘土、其它矿物含量和低温氮气吸附‑解吸结果评价单位质量有机质、粘土和其它矿物中各孔径孔隙体积；根据子样品有机质、粘土、其它矿物含量和甲烷等温吸附实验结果评价单位质量有机质、粘土和其它矿物赋存吸附态甲烷含量；建立模型计算有机质、粘土和其它矿物所贡献不同孔径孔隙内吸附态甲烷厚度和密度。
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本实用新型属于矿山设备技术领域，涉及一种防尘式矿山用分选机，其中，包括箱体，所述箱体的内壁底部固定连接有两个第一支撑板，两个所述第一支撑板的相对侧均通过连接带活动连接有同一个固定框。其有益效果是，通过设置进料口和盖板，方便放置矿石，通过设置第二支撑板、减震弹簧、减震器和挡板，方便在使用时进行减震，避免矿石砸击损坏，通过设置第二电机、第二转轴、传动辊和金属传送带，方便对放入的矿石进行筛选，方便工作人员进行分类，通过设置防护板，方便对第二电机保护，避免矿石碎屑溅射导致第二电机损坏，通过设置固定框、第一收纳箱、振动器和筛分板，方便对矿石进行第二次筛分，方便工作人员进行使用。
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本发明公开了一种煤矿巷道穿越断层区围岩精准控制方法，包括以下步骤：（1）对断层破坏区域进行地应力反演，以确定巷道穿越区域地应力分布规律；（2）取巷道围岩断层带泥岩，进行重塑性试验，采用地质强度指标（GSI）方法确定围岩的物理力学性质；（3）采用离散元仿真方法，优选出断层带围岩控制方案，确定巷道穿越断层破碎带的精准围岩控制方法；（4）巷道围岩矿压观测。本发明针对断层破碎带岩层岩性变化快、岩层破碎的特点通过地质力学和数值模拟方法，掌握巷道附近应力分布规律和巷道围岩类别，实现巷道围岩的精准控制。
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本实用新型涉及铜锡矿选矿技术领域，具体地说是一种铜锡矿分选系统，其特征在于该系统包括重介分选单元、铜回收单元、锡回收单元和锡粗精矿脱硫单元，所述的重介分选单元包括破碎机、分级筛、重介旋流器，铜回收单元包括第一球磨机、第一搅拌桶、铜粗选浮选机、铜精选浮选机、铜扫选浮选机，铜精选浮选机的泡沫产品出口的产品为铜精矿，铜扫选浮选机的槽内产品出口与锡回收单元相连通，锡回收单元包括第二球磨机和摇床，锡粗精矿脱硫单元包括第二搅拌桶、脱硫粗选浮选机，脱硫粗选浮选机的泡沫产品出口为硫精矿，脱硫粗选浮选机的槽内产品出口为锡精矿，具有入选品位高、保证精矿指标、降低生产成本、提高经济效益等优点。
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本发明提供了一种从氧化镍矿中提炼镍铁合金的方法,将氧化镍矿石干燥、筛分、破碎,制成矿粉,矿粉、焦炭末、生石灰混合焙烧后,水淬处理,使其形成镍铁渣,镍矿石中处于氧化状态下的三氧化二铁初步还原为四氧化三铁,使得镍铁渣具有一定的磁性;再磨成镍铁渣粉末;对镍铁渣粉末进行磁选;磁选后制成高强度镍铁球团;再送进高炉中冶炼,形成镍铁合金液。这种提炼镍铁合金的方法,镍铁渣随着三氧化二铁变成四氧化三铁而具有一定的磁性,可以经过磁选而使镍铁渣与无磁性的二氧化硅、三氧化二铝等杂质分离,成为镍精矿,减少了后续处理的负荷,从而降低了能耗和废弃物的排放,提高了节能和环保效果。也可将本发明的技术方案用于镍矿开采场。
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本发明涉及一种钾长石矿、钠长石干法除铁除杂提纯工艺及系统，属于磁选机领域，包括颚式破碎机、细碎机、选粉设备、稀土超磁除铁机、超磁提纯机、高梯度粒状分选机、球磨机，无需用水，节约水资源，避免了湿法处理工艺矿石有益成分随水流失的弊端；按粒度不同，分级选别，选别效果好；各种副产品易于回收；介破介选，多碎少磨，节能。
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本实用新型公开了一种高强度混凝土尾矿砂骨料处理装置，涉及尾矿砂骨料处理技术领域。本实用新型包括底座，底座底部滑动连接有延伸至底座内部的接料盒，底座顶部固定有筛选筒，底座顶部开设有连通筛选筒内腔的下料口，底座顶部且位于筛选筒内部的位置滑动连接有砂骨料处理结构；筛选筒一端通过支撑架固定有风机，底座顶部位于筛选筒内部的位置固定有伸缩杆，伸缩杆的伸缩端与砂骨料处理结构固定连接。本实用新型通过在底座上的筛选筒内部设置砂骨料处理结构，将需要进行筛分处理的尾矿砂骨料集中利用离心力进行破碎和筛分处理，不需要分别使用破碎机和筛分机，减少工作步骤，提高工作效率，降低原料上的浪费，原料得到充分的利用。
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本实用新型公开了一种井工煤矿采掘机，属于井工煤矿技术领域。一种井工煤矿采掘机，包括安装板，安装板顶面安装有电机A，电机A套接有轮盘，轮盘左方连接杆及滑块，滑块左方设有固定框，固定框左方设有安装箱及电机B，电机B前方设有链条及齿轮，齿轮左方设有破碎盘。本实用新型用电机B通过齿轮及链条带动破碎盘转动破碎采煤，再通过电机A输出轴带动轮盘边缘的转杆做圆周运动，转杆带动连接杆下部做圆周运动，然后连接杆带动滑块在滑杆上往复滑动，此时滑块左端带动安装箱上下往复运动。本实用新型设计紧凑合理，采煤效果好，避免了现有技术在采煤时需要电机正反转带动装置上下运动采煤，同时通过装置自动上下运转提高了采煤效率。
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本发明是一种低品位矿石贵金属负压多级干湿混合法富集工艺及装置，矿石原料在经过粗碎、细碎后，大部分成为粉体物料，在细碎、筛分的过程，这些粉体物料在密闭空间负压的作用下，悬浮在空气中的非金属颗粒就会被回收，而剩余含有密度大的金属和非金属粉体颗粒在沉降后与水混合，在水力旋流器的作用下，将贵金属与非金属混合物中密度大的组分进一步分离。通过这种多级负压干湿混合法分离工艺达到低品位贵金属富集的目的，使低品位贵金属资源能够充分回收利用，节约水、电资源，减少贵金属资源浪费。
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一种煤矿许用铵梯油炸药及其制造方法,其组分及含量:硝酸铵、木粉、油相、TNT1.5～2.5%、复合消焰剂10～20%、表面活性剂0.1～1.0%。其中,复合消焰剂由以下三组化合物中各选一或数种组成:碱金属或碱土金属硝酸盐、卤化铵盐、碱金属或碱土金属卤化物。表面活性剂为下列化合物的一或数种组成:碳链为12～18的烷基胺盐、十二烷基硫酸钠、硬脂酸及十二烷基醇酰磷酸酯等。制造方法:在TNT球磨粉碎的同时加入表面活性剂,在硝酸铵碾压干燥的同时加入表面活性剂,在混药时加入复合消焰剂。采用复合消焰剂与表面活性剂,解决了少梯铵梯油炸药的稳定爆轰和抗爆燃倾向,保证了炸药的综合爆轰性能,达到煤矿井下瓦斯煤尘爆炸危险环境对安全性能的要求。
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本发明提出一种适用于高中段的连续采矿法，包括S1、采准工程，包括S101、将高中段采场划分成若干分层采场；S102、在矿体下盘沿走向掘进脉外巷道，再掘进分段平巷和采场联巷，采场联巷中心线与对应的分层采场中心线垂直；S103、布置一条充填回风人行天井，其与脉外巷道、分段平巷、采场联巷贯通；再分别布置一条废石溜井和矿石溜井；S104、高中段采场不留底柱，直接在底板上部掘进拉底巷道，并以此为自由面扩大至矿房边界，形成拉底空间，再向上挑顶采矿，并将采下的矿石运走；S2、回采工程：岩石条件相对稳固的采场采用上向水平分层充填采矿法；矿岩条件相对破碎的采场采用上向水平进路充填采矿法。上述方法能有效提高薄矿体的回采强度和出矿效率。
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本实用新型公开了一种旋挖采矿机，包括机体，机体靠近车头端设有旋挖装置，旋挖装置包括设置在机体两侧的安装架，两安装架之间设有第一动力装置驱动的破碎滚筒，破碎滚筒上设有若干破碎齿；破碎滚筒内设有第二动力装置驱动的偏心轴；机体的下方设有若干组用于带动机体移动的履带式行走装置；位于机体的下方且位于两履带式行走装置之间设有输送装置，机体上还设有收料装置，收料装置的一端靠近破碎滚筒，收料装置的另一端延伸至输送装置的上方。采用该旋挖采矿机，解决了传统中使用有针对性和工作条件限制大的问题，而且降低了成本，提高了使用性和工作效率，应用范围广；同时通过履带式行走装置，有效提高了抓地能力，大大提高了灵活性和稳定性。
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本实用新型涉及一种全自动制样筛分测定系统。合金矿全自动制样筛分测定系统包括：依次连接的来样称重输送单元、筛分测定单元、制样单元及PLC控制单元；其中，所述的来样称重输送单元用于打开样品包并将样品称重后输送至筛分测定单元；筛分测定单元用于对合金矿样品进行自动筛分、筛分后样品自动收集、自动称重计量并将称量数据上传至PLC控制单元；制样单元用于对采集到的合金矿样品进行自动破碎，破碎后样品缩分、收集；PLC控制单元用于控制系统中各单元设备流程工作；所述的来样称重输送单元包括自动开包称重装置。本实用新型的合金矿全自动制样筛分测定系统，各单元设备均通过PLC控制，系统自动化程度高，有效提高了工作效率和测定的准确性。
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