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本实用新型公开了一种矿山机电设备减震装置，包括破碎机本体，所述破碎机本体的底部设置有放置箱，所述放置箱内壁的底部固定连接有弹簧一，所述弹簧一的顶部固定连接支撑板，所述支撑板的顶部与破碎机本体的底部固定连接，所述弹簧一的两侧且位于放置箱内壁的底部均固定连接有弹簧板。本实用新型通过设置破碎机本体、放置箱、弹簧一、支撑板、弹簧板、固定块一、传动杆一、固定块二、拉簧、连接块、T形滑块、滑槽、固定块三、传动杆二、固定块四、滑竿、限位块、弹簧二、连接板、U形板、固定板，解决了现有的破碎机不具备减震的功能，破碎机使用时震动幅度过大，降低了破碎机的实用性，不便于使用者使用的问题。
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一种多功能矿用挖斗机构，包括破碎装置和挖斗，所述的破碎装置前段设置有冲击钎杆，所述的冲击钎杆前段设置圆锥形的冲击头，所述的挖斗通过销轴安装在破碎装置的前耳板上，所述的挖斗上设置有挖斗耳板，所述的挖斗耳板与连杆A销轴连接，所述的破碎装置上还连接有连杆B，所述的连杆A和连杆B均与液压缸的同一端连接，所述的液压缸的另一端与破碎装置上的后耳板连接，所述的挖斗靠近冲击钎杆的一侧设置有起缓冲作用的防冲板，所述的防冲板一端与挖斗销轴连接，所述的防冲板与挖斗之间还设置有多个并排设置的减震弹簧，实现了破碎作业和扒取作业之间迅速切换的目的；不用通过人工更换，降低强度，减少事故率；结构简单、降低制造成本。
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本发明公开了一种针对矿物药或贝壳类中药的处理方法，包括步骤：（1）将针对矿物药或贝壳类中药的处理方法粉碎后得到粗粉；（2）将粗粉倒入乙醇‑水混合溶液中浸泡，过滤，得第一滤渣；（3）将第一滤渣微波处理，然后将其加入乙酸乙酯中，超声处理，过滤，得第二滤渣，干燥，得粉末；（4）将粉末加入水中，搅拌成悬浊液，预冷至0～5℃，然后于‑70℃速冻12～24小时，之后于0.09～0.096MPa真空干燥，得干燥粉末；（5）将干燥粉末进行超微粉碎，得细粉；（6）将羟丙基‑β‑环糊精溶于8～10倍重量的水中，然后边搅拌边加入步骤（5）所得细粉，继续搅拌20～40分钟，干燥，即得。
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本发明公开了一种无水条件下提取铁精矿粉的方法，主要包括原矿破碎、筛分、预选、球磨、分级和高压风选磁选等步骤；进行高压风选磁选时，从高压风进风口自下而上倾斜吹入高压风，高压风将下落中的半精矿粉吹向干式精选磁选机，半精矿粉中的大颗粒尾矿在自身重力作用下落至罩壳底部，细颗粒尾矿自罩壳的顶部开口随风排出并被收集，而半精矿粉中的铁精矿粉则被干式精选磁选机吸附，最终提取出铁精矿粉。利用本方法提取铁精矿粉，彻底去掉了用水环节，避免了水资源浪费及水质污染，尤其能满足沙漠等干旱地区的铁矿在无水源的采矿区即可提取铁精矿粉，有利于沙漠等干旱地区铁矿的开采。
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本实用新型公开了一种矿石烧结煤粉加料系统，包括粉碎装置、传送装置、储料装置、加料装置，所述粉碎装置包括进料口、破碎滚筒、粉碎滚筒、出料口，所述进料口下部设有保护罩，所述破碎滚筒通过皮带连接粉碎滚筒，粉碎滚筒通过皮带连接电机；粉碎滚筒下部设有出料口，出料口下部设有传送装置；所述传送装置包括传送带、传动滚筒，传动滚筒之间设有传送带；所述储料装置包括储料室，储料室口部设有筛条，储料室下部连接加料装置；所述加料装置包括集料斗、圆盘，所述集料斗口部连接储料装置中的储料室，集料斗下部设有圆盘。本实用新型结构简单，工艺流程合理，物料加料均匀，颗粒度均匀，节约成本。
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发明公开了一种烧结矿生产的节能工艺，（1）进行配料，（2）对添加好的各种原料进行第一次混合，进入一次混合机加总水量的90%，（3）从一次混合机出来之后，通过预设的焦粉料仓对原料添加焦粉4%，（4）对原料进行第二次混合，进入造球机，加总水量的10%，混合时间4.2分钟，（5）原料进入烧结主机，并进行布料、预热，（6）进行点火烧结，（7）对少烧结后的原料进行破碎，（8）进行冷却，换热后热风引到点火炉后部烟罩，（9）筛分，其中筛出的热返矿返回到一次混合机，成品直接进入成品仓，本发明实现了解决生石灰烟尘问题，合理利用生石灰的化学热，节约能源，减少返矿率，利用返矿热能，自身烟气预热，增加热量利用率，节约能源的功能。
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本发明属于材料加工技术领域，公开了一种非金属矿物精细化的加工方法，包括：将非金属矿物进行破碎得到非金属块状物质，室温下干燥后进行粗磨，将粗磨颗粒进行二次研磨，然后放入球磨机中球磨；对细磨后过筛得到的不同粒径的粉末进行划分，标注，确定粉末级别与对应用途；将非金属矿物粉末置于改性装置中进行改性，用筒式超细振动磨研磨，得到改性粉体；将改性粉体进行煅烧处理，室温下冷却后与强碱溶液混合，水浴反应；加入过量盐酸溶液进行抽滤，对得到的滤饼进行洗涤、干燥，即得。本发明通过对非金属矿物的细磨、分级、改性、提纯，能够实现非金属矿物的精细化加工，制得的超细非金属矿物的粒径小于200nm且杂质少，性能更优。
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本实用新型公开了一种环保型钛铁矿分选装置，包括分选塔，所述分选塔的内部上侧设置有入料斗，所述分选塔的上部对应入料斗的上侧设置有横梁板，所述横梁板的板底设置有风机，所述横梁板的板身一侧连接有抽尘管，所述抽尘管的一端通至水槽的内部，所述分选塔的内部对应入料斗的下侧设置有粗破碎辊组，所述粗破碎辊组的下侧设置有精破碎辊组。本实用新型中，对应在分选塔的上部位置设置有横梁板，横梁板上设置风机，以及连接风机的抽尘管路，在风机的作用下，分选破碎过程中产生的烟尘由抽尘管导入至水槽过滤，避免出现扬尘大污染环境的现象，分选塔内部设置有两组破碎辊，分别进行相应的粗破碎和精破碎作业，降低独立破碎辊的使用劳损。
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本发明涉及矿山骨料生产线智能清堵系统，属于采矿设备技术领域。所述智能清堵系统包括堵料AI检测分析系统和清堵装置，所述AI检测分析系统包括多台投射型光电装置、定位影像系统、影像识别传感器和PLC，PLC内设置延时检测程序，多台投射型光电装置分别设置在矿山骨料生产线的两处易堵点：卸料坑出口处和颚式破碎机卸料处，进行堵塞定位检测，由PLC控制开启清堵装置，同时，PLC连锁棒条喂料机停止喂料动作。本发明设计的矿山骨料生产线智能清堵系统能够智能识别生产线易堵点的堵塞情况，并自动控制进行清堵，停止喂料，处理及时。
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本发明涉及一种高磷高铁的难选锰矿脱磷脱铁生产富锰渣的方法，包括将原矿破碎、筛分出5～20mm的颗粒后，按其重量比配加20～30％、细度低于3mm的还原剂，然后将锰矿中的氧化铁深度还原，将还原后的物料在煤粉覆盖或惰性气体保护下冷却，采用筛分或磁选的方法将还原后的物料与残留的煤粉分离；将铁还原后的亚锰矿送到熔分炉，不添加任何还原剂和造渣熔剂，经过1700～1850℃高温下熔分，使绝大部分P被气化和进入铁水中(P≥0.6％)，实现锰与铁、锰与磷彻底的分离，排放出来的液态“渣”主要指标为：Fe≤3.0％、Mn≥60％、P≤0.08％、Mn/Fe20～22，就是超高品质氧化亚锰渣产品。
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本发明涉及收集运输设备技术领域，具体是一种海底矿石收集运输设备，包括有运输箱、输送箱、过滤箱、收集箱和底座，所述运输箱的左侧顶端设有进料口，且运输箱内左上角固定安装有输送箱，且运输箱内左下角固定安装有过滤箱位于输送箱的下方，且运输箱内右侧竖直固定安装有收集箱位于输送箱和过滤箱的右侧，且运输箱的下方设有底座，底座的底端四角固定安装有行走轮，且底座呈U型形状。本发提供了海底矿石收集运输设备，结构简单，使用方便的优点，可在矿石运输时对其进行筛选和破碎处理，较为简便，矿石开采使用。
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本发明公开了一种氧化铜矿石生产硫酸铜工艺,将氧化铜矿石粉碎成粉末,放入盛有硫酸溶液的浸出灌中进行浸出处理,并进行搅拌,调至pH值至中性,再经过滤、浓缩、结晶即得成品,其结晶池中的残液可回收循环利用。由于充分利用了低品位的铜矿石,本发明比用冶炼好的铜金属来生产硫酸铜成本低,由于本以明的工艺为一个闭路循环过程,铜矿石的缩合回收率高,生产过程污染小,节能能源。
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本实用新型公开了一种矿石渣土分离系统，包括料池、棒条给料机，在棒条给料机的出料口处设置有破碎机，棒条给料机的棒条筛面下方漏斗处设置有筛分装置，筛分装置的出料口处设置皮带输送机I，皮带输送机I的出料端设置有骨料仓；筛分装置的筛面下方的出口处设置有皮带输送机II，皮带输送机II的出料端设置有渣土仓。本实用新型与现有技术相比，采用风选工艺将矿石开采中产生的剥离石料进行综合处理，分选出的渣土既可作为生产硅酸盐水泥熟料的原材料使用，达到综合利用资源的目的，又解决矿石中渣土环境污染、占用土地资、源浪费的问题，实现矿山资源的综合利用。
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本发明涉及一种磁铁精矿提质降杂工艺，矿石经过破碎、磨选和反浮选后进行过滤得到精矿；其中，反浮选为一粗一精三扫的方式，反浮选采用HL02阴离子作为捕收剂，淀粉作为抑制剂，CaO作为活化剂，PH调整剂为NaOH。本发明提高了磨矿效率，又降低了磨矿成本，并且配用功率小，节能降耗，提高回收率，降低尾矿品位使有用矿物，降低金属流失，改善了社会环境效益，促进企业和社会可持续发展。
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本实用新型公开了一种多功能矿靴，其主要结构是在矿靴的前端包头和后跟部位加设有防护层，在靴筒的上部贴有抗氧化的反光条带，矿靴有矿用靴垫，靴筒的上部设置有GPS模块。所述矿靴能够减少工人的脚被砸伤和崴脚的事故，所述矿靴能够减少在光线较暗的工作环境中事故的发生频率，所述矿靴能够解决碎石或小煤块落入矿靴内而影响工人行走和工作的问题，所述矿靴设置有GPS模块，保证了工人每次下井都能够携带定位器，能够准确无误的定位工人在井下的具体位置。本实用新型结构简单，功能强大，制造容易，使用方便的优点。对于在矿山工作的人员，这样的多功能矿靴非常的实用，具有广泛的应用前景，适于推广应用。
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本实用新型提供一种矿用皮带机头漏斗防堆煤装置，包括：PLC控制器、至少两个红外光电开关、漏斗和碎煤器；红外光电开关的光电发射端、光电接收端相对设置于漏斗侧板上，至少两个红外光电开关自下而上设置于漏斗侧板顶部；漏斗侧板底部设有碎煤器；碎煤器、红外光电开关的光电接收端、向漏斗输送煤块的皮带机的启停控制端分别连接PLC控制器。PLC控制器接收到较低位置的红外光电开关的信号时，控制碎煤器开启，加速煤块运输，防止大煤块阻塞漏斗；PLC控制器接收到较高位置的红外光电开关的信号时，控制皮带机停止运行；防止煤块溢出漏斗；通过碎煤机加速煤块运输，较小堆煤的可能性；一旦出现堆煤问题，便停止皮带机运行，杜绝煤块溢出。
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本发明属于一种从尾矿中提取氧化铁二氧化钛与褐铁矿提取办法，步骤是用高梯度磁选机480-1840KA/m进行尾矿磁选，用选料在200℃-700℃以下焙烧，烧后再用螺旋矿机分离除废渣，再用弱磁机强度80-136KA/m磁选所得品位70％以上的铁粉，余矿料再进入流态化反应器中按液固质量比为(3～12)∶1的比例加入3-10％的稀盐酸，在70℃-120℃的温度下搅拌浸取，搅拌速度为500-800r/min，经冲洗后分别得60-94％的钛粉，用该方法提取褐铁矿的铁时只再前面加上破碎机加球磨工序即可，本人近20年来重点以沂濛山地区钛矿的提取受了百般坎坷努力才有今天的成果，该发明简单易行，即将产生不可估量的社会效益与经济效益，为此研究，我本人以山穷水尽的困境，请专家评委支持为盼。
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本实用新型公开了一种改进的矿用内外混合雾化降尘喷嘴，其内容包括喷嘴座、喷嘴芯、喷嘴头、环形气室。在喷嘴座上设有进水口、进气口，进水口连通锥形槽，进气口连通环形气室，喷嘴芯内设有利于气、液混合的雾化腔，同时喷嘴芯上开设四条通气道，连接外界大气和雾化腔，利于气液混合与水雾再次破碎的发生。通过改进内部结构，使低压水(1.2MPa～1.5MPa)在低压气(0.2MPa～0.4MPa)的作用下，完成多次水气碰撞、剪切破碎，进一步促进水雾破碎程度，生成与煤矿粉尘粒径相当的细水雾。
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本发明适用于矿山机械领域，提供了种矿山生产用自动运料设备，包括输送带机构以及工作台，还包括：辊压组件，所述辊压组件通过持续转动的方式对矿石进行辊压破碎，所述辊压组件与输送带机构传动连接；所述辊压组件的一侧设置有第一分料板以及第二分料板，所述第一分料板以及第二分料板传动连接有传动组件，所述传动组件能够在辊压组件的传动作用下，通过持续转动的方式推动第一分料板与第二分料板分别进行横向往复摆动以及竖向往复摆动；热吹风机构对矿石进行热烘干处理，热风通过通风槽对矿石进行斜向吹风，在矿石的冲击下，弹性件带动导料板往复振动，从而使导料板的吹风角度不断改变，从而增加矿石的烘干效果。
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本实用新型公开了应用于矿山生态修复的边坡防护结构，涉及矿山防护技术领域，包括：矿山坡体、收集箱、缓冲架和第一缓冲板，所述收集箱固定连接在矿山坡体斜坡的底部。本实用新型中，通过缓冲机构和防撞机构的配合，解决了现有的边坡防护结构因大多未设置击碎结构，导致体积较大的石块可能堵在固定口处无法进入收集箱内的问题，实现了对石块进行击碎的效果，采用了少数弹簧的安装，避免了设置大量弹簧在安装时费时费力的问题，同时解决了现有的边坡防护结构因大多未在收集箱内设置缓冲结构，导致石块反复撞击收集箱内壁导致收集箱损坏的问题，实现了利用弹簧带动第二缓冲板对撞击来的石块进行缓冲的效果。
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一种利用钾长石浮选出云母矿石制取碳酸钾的方法,其步骤是:把大理石锯泥,利用反浮选方法,去除的杂质即为云母矿石,当云母矿石中含有K2O15.51-20.12%时,按重量比,煤炭与石灰岩石与云母矿石与比例为1∶1.8-2.2∶2.8-3.2,进行混合粉碎,再进行焙烧,冷却进行水洗,得到水溶液,经过目数为+100-+110过滤网进行过滤,过滤物经过干燥后即为制砖的原料,液体经过喷雾干燥方法得到的固体物就是碳酸钾,因此实现了对大理石的锯泥进过反浮选产生的云母矿石的处理,保护了环境,减少了占地面积。
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本发明适用于矿粉筛分技术领域，提供了一种矿粉分离设备包括中空的设备框架，设备框架的内侧固定连接竖直方向放置的连接立板，连接立板滑动连接容积可变的料仓组件；料仓框架的下端设有伸缩组件，料仓框架的内侧设有用于抛洒物料的转动轮，转动轮的外圆周面均匀分布有多个刮板；连接立板的上端开设有向下延伸的避让槽，避让槽内设有皮带线，皮带线的高度低于转动轮的高度，皮带线的一端设有用于筛分料粉的筛桶，筛桶转动连接设备框架，筛桶低于皮带线的高度，筛桶的左右两端分别同轴固定连接有限位盘，两个限位盘之间设有倾斜方向设置的遮料板。本发明能够有效的将料粉中的碎石与矿粉进行分离，避免矿粉中存在杂质，而降低矿粉的使用性能。
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本实用新型涉及矿用设备的技术领域，且公开了一种节能型干湿两用的矿石球磨机，顶板的上表面设置有旋转电机，旋转电机的输出端固定连接有搅拌轴，搅拌轴的下端贯穿顶板的上表面并延伸至筒体的内部，搅拌轴的外部套接有挡板，搅拌轴的外表面固定安装有两个三角齿条，通过搅拌轴转动带动三角齿条进行转动，此时矿石原料受到三角齿条的撞击会在筒体内部的内壁进行弹射，随后会落入梯形筒的内部，当矿石原料过大时，该矿石原料会受到梯形筒旋转产生的离心力向上移动，从而使该矿石再经由三角齿条进行搅拌粉碎，进而避免了从本机加工后的成品还带有大型矿石原料的状况，进而有效的提高了本机体加工矿石原料后的质量。
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本发明提供了一种矿山巷道用挖斗装载机的技术方案,该方案包括带有行走机构的底座总成,在底座总成上有由大臂油缸控制的大臂,在大臂上铰接由小臂油缸控制的小臂,在小臂上铰接有由挖斗油缸控制的挖斗,在底座总成上还有控制台和操作员座椅,本方案是在所述的底座总成上装有一个输送装置,在底座总成的前端有横跨该输送装置的龙门架,在龙门架的底部有能升降的龙门架支撑脚,在龙门架的上部装有回转铰连座,该回转铰连座由回转油缸控制可沿垂直轴线回转,与回转铰连座连接有旋转盘,该旋转盘由旋转油缸控制可沿水平轴线旋转,在该旋转盘上铰接所述的大臂和大臂油缸;与大臂铰接的小臂内还设置有破碎装置;在底座总成的后部还有输出连接架。?
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本申请公开了定量下料的矿粉仓，包括圆柱体结构的矿粉仓，所述矿粉仓下方呈圆锥形，所述矿粉仓外安装有支撑架，所述支撑架两端底部设置有固定板，所述矿粉仓顶部左边设置有进料口，所述进料口右边设置有固定座，所述矿粉仓下端设置有出料口，所述出料口上安装有阀门，所述出料口下方连接有称重箱，所述称重箱下方设置有承重板，所述承重板两端固定在支撑架左右两边的支撑杆上。通过设置电机带动转轴和扇叶转动，扇叶可将结块的矿粉搅碎，使矿粉可以通过过滤网漏下，也可以防止矿粉板结，同时加快下料速度。
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本实用新型公开了一种煤矿用皮带输送机，包括底座，所述底座的下端设有减震装置，所述底座的上端设有固定架，所述固定架的上端固定有粉碎箱，所述粉碎箱的一侧设有进料管，所述底座的上端一侧设有第一传送带，所述第一传送带的下端固定有支撑架，所述第一传送带的一端延伸至进料管内，所述粉碎箱内设有粉碎腔，所述粉碎腔内的侧壁上固定有固定框，所述固定框上设有固定板，所述固定板和固定框之间设有两个相互平行的转动辊，所述转动辊上等间距设有多个粉碎锥，所述转动辊的两端均设有转动杆。本实用新型通过两个传送带、转动辊、粉碎锥以及螺旋输料管的结合，实现了对煤块输送过程中的自动粉碎和定量输送，方便了使用。
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本实用新型公开了一种利用建筑废弃物制备矿用膏体连续搅拌充填装置。它包括破碎装置、配比搅拌装置、管道泵送装置、称量装置、加水装置、电脑集控室、料仓。实际操作时，用装载机将建筑废弃物从原料堆仓18运送破碎加工，使用一级破碎机1、二级破碎机2进行破碎，将破碎料用皮带输送机3输送至振动筛4进行筛分，合格料将通过皮带输送机3进入骨料仓5，不合格料则通过返向皮带输送机3返回再次破碎至合格。将破碎加工好的建筑废弃物存放在建筑废弃物骨料仓，将粉煤灰、胶结料、添加剂分别存放在粉煤灰仓13内、胶结料仓12内、添加剂仓14，水存放在储水仓15内。本实用新型充填站选择了连续式搅拌机6，且并行工作由电脑集控室11控制。
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本发明属于有色金属选矿技术领域,尤其涉及一种从旋流器沉砂中提取钼精矿的方法。本次所申请专利是依据我公司矿石中辉钼矿的赋存状态,对传统选别工艺流程进行改进,在二段磨矿分级设备水力旋流器的返砂口加装细筛,筛上部分钼品位45-50%,含铜1%,可做为钼精矿。优先提取出粗级别钼精矿后,筛下部分返回球磨机再磨。本发明在降低选别成本的同时,优化浮选环境,避免过粉碎降低浮选效率,从而提高钼浮选指标。优先提取粗级别钼精矿,可提高二段磨矿处理量节省系统动能以及药剂成本。根据钼的嵌布特征,分别产出两种精矿。
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本实用新型涉及矿石生产技术领域，具体为一种具有颗粒筛选结构的矿用输送装置，包括输送箱，输送箱的顶部左侧设有入料管。该具有颗粒筛选结构的矿用输送装置通过输送箱两侧设有的入料箱以及送料箱内部设有的筛选机构，通过对矿石的初步破碎经过输送后进入送料箱对大颗粒矿石与小颗粒矿石进行筛选出料，解决了现有的矿用输送装置缺少对矿物的初步筛选结构，使得矿物经过输送带表面输送时质量参差不齐，传统的矿用输送装置缺少对矿石的分类筛选结构，使得大颗粒矿物与小颗粒矿石得不到有效区分，使得进行出料加工时产出质量下降的问题。
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本发明涉及一种以焦宝石尾矿为原料的超低密陶粒支撑剂及其制备方法，采用焦宝石、焦宝石尾矿、硅石和添加剂为原料制备超低密陶粒支撑剂；其中，以质量百分计，焦宝石：30-50份、焦宝石尾矿：30-50份、硅石：10-30份和添加剂：0-1份。本发明充分利用焦宝石尾矿，具有超低的体积密度和视密度，浊度小、粉碎率低，同时具有较高的强度，创造良好的经济效益。且制备方法简单，操作方便。
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