云南昆明有色金属矿山技术理论与应用

栅栏式卸矿硐室防坠装置 973     

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本实用新型涉及一种栅栏式卸矿硐室防坠装置，属于矿山安全技术领域。矿井巷道中设置卸矿硐室和通向卸矿硐室的轨道，卸矿硐室设置溜矿井口，该装置包括安全防护系统、动力传动系统和弹性装置；所述卸矿硐室与轨道相接的一面设有安全防护系统，安全门和防护栏接触后将卸矿硐室围住，安全门由对称安装的左右两扇活动栅栏构成，活动栅栏由上横和下横的主闸杆和副闸杆、竖直若干闸条及置于卸矿硐室底部的支柱构成，溜矿井口顶端设有格筛；所述动力传动系统中的外轮、内轮构成一体，内轮通过销轴、连杆与主闸杆连接；所述弹性装置中平衡弹簧上端连接平衡臂，平衡臂另一端与主闸杆与连杆的连接点连接。本实用新型结构简单，运行可靠，使用方便。

含硫化矿物废石的快速风化成土方法 1030     

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本发明公开一种含硫化矿物废石的快速风化成土方法，属于矿区生态修复领域。本发明所述方法为利用硫氧化菌对含硫化矿物废石进行液淋洗或浸泡，保持硫氧化菌与废石的充分接触与氧化氛围；废石中硫化矿物被硫氧化菌氧化溶出，导致废石结构强度下降，随后对废石进行破碎、粉碎、过筛，粒径超标废石继续进行生物氧化浸出与破碎，粒径达标废石颗粒则认为形成粗砂土，可用于矿区封场闭库。本发明针对多石少土矿区封场闭库所存在的异地取土成本高、生态破坏严重等问题，通过生物风化与物理风化相结合，实现矿区废石的原位快速风化成土，有效解决了传统封场闭库过程所产生取土困难、取土及装卸运输成本高、生态破坏严重的问题。

矿石传送装置 890     

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本实用新型公开了一种矿石传送装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有安装板，所述安装板的前侧壁安装有第一传送带和第二传送带，所述安装板上设有喷淋机构，所述的顶部设有进水机构，所述进水机构的端部延伸至喷淋机构内并与其内部相互连通，所述安装板上开设有两个滑槽，两个所述滑槽之间设有筛选机构，所述安装板的前侧壁设有拉动机构，所述拉动机构延伸至其中一个滑槽内并与筛选机构的底部固定连接。本实用新型结构设计合理，其能够保证喷淋出的水能够与矿石表面的各个部位接触，提高除灰的效果，且能够对喷淋后的水进行循环利用，提高水资源的利用率，减少水资源的浪费。

振动式洗矿设备 895     

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本实用新型公开了一种振动式洗矿设备，包括洗矿盘体和循环箱，所述洗矿盘体的底部前端两侧设置有前支腿，所述洗矿盘体的底部后端两侧设置有后支腿，所述洗矿盘体前端部两侧安装有前支座，前支座和前支腿之间安装有弹簧，所述洗矿盘体的后端部两侧安装有后支座，后支座和后支腿之间安装有弹簧，所述洗矿盘体的内部安装有筛网盘，所述洗矿盘体的底端安装有导流盘，所述洗矿盘体的底端在导流盘的一侧安装有激振器，所述导流盘的正下方设置有循环箱，所述循环箱的内部等间距安装有第一过滤网和第二过滤网。本实用新型通过设置循环箱、第一过滤网、第二过滤网、喷淋架和步进电机，解决了现有的洗矿设备清洗不干净，水资源浪费严重的问题。

硅酸盐矿物制备水玻璃的方法及水玻璃 916     

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本发明属于矿物加工技术领域，公开了一种硅酸盐矿物制备水玻璃的方法，以各种硅酸盐作为原料，硅酸盐矿物经过破碎、磨矿、筛分，得到一定粒度的矿物粉体；将硅酸盐矿物粉体通过硫酸溶液的处理，应用硫酸的浸出、刻蚀、活化作用，制备得到高化学反应活性的白色或灰白色粉体氧化硅；硫酸处理过程中，采用外部加热或不需外部加热直接通过反应体系自放热，即可达到反应要求的温度；将高化学反应活性的白色或灰白色粉体氧化硅粉体在常温常压下与不同浓度的碱溶液进行反应，得到不同模数的水玻璃。本发明通过酸处理将硅酸盐矿物中的硅转化为可常温常压下溶于碱的硅，是一个新发现，将直接指导降低水玻璃生产过程中的成本和简化工序。

硅镁型红土镍矿中镍、铁、镁多金属综合回收的方法 977     

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本发明涉及一种硅镁型红土镍矿中镍、铁、镁多金属综合回收的方法，属于有色冶金中火法‑湿法联合技术领域。首先将硅镁型红土镍矿进行干燥、破碎、筛分预处理过程得到矿粉；将得到的矿粉与无烟煤、促进剂混合均匀制成球团，球团经还原焙烧得到焙烧矿；将得到焙烧矿经过水淬球磨后，球磨后矿浆进行磁选分离得到镍铁合金和尾矿；将得到的尾矿进行酸浸得到浸出渣和浸出液，浸出渣可用作建筑材料；将得到的浸出液通过氧化、调节pH、除杂净化过程后得到精制硫酸镁溶液；将得到的精制硫酸镁溶液加入沉淀剂，经过沉淀、洗涤、干燥、煅烧后，制得高纯氧化镁。本发明提供一种还原焙烧‑磁选提取镍铁合金，酸浸‑除杂‑沉淀制备高纯氧化镁。 1

大比例褐铁矿的综合烧结方法 892     

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本发明提供一种大比例褐铁矿的综合烧结方法，其特征在于通过下列步骤：1）按下列质量比配料：褐铁矿粉60‑75%，进口矿粉5‑10%，铁精矿粉5‑15%，白云石2‑5%，石灰石2‑5%，生石灰3‑5%，焦炭粉5‑8%，烧结矿筛下粉0‑10%，上述各组分总计100%，碱度控制为1.60‑2.0；2）一次混料，控制水份5.0‑8.5%；3）二次混料，控制水份6.0‑9.5%；4）布料：铺厚度为20mm的底料，再铺厚度为730～860mm的烧结料层，边缘压料、淋水加湿；5）烧结得烧结矿。有效降低有害元素S、P，在实现大比例褐铁矿烧结、充分利用褐铁矿资源、降低成本的情况下，获得高质量烧结矿。

高效节能型螺旋溜槽选矿机 1103     

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本实用新型涉及选矿装置技术领域，且公开了一种高效节能型螺旋溜槽选矿机，包括底板，所述底板顶部固定安装有工作台，所述工作台顶部固定安装有钢架，所述钢架内固定安装有第一螺旋槽，所述钢架内固定安装有位于第一螺旋槽底部的第二螺旋槽，所述钢架顶部固定安装有给矿均分箱，所述给矿均分箱顶部固定安装有转动电机。该高效节能型螺旋溜槽选矿机，解决了目前市场上的螺旋溜槽选矿机为了提高筛选速度和精度，往往会在给矿的同时加入补充水，但是水流并没有与矿浆充分混合，使得矿浆的浓度不均匀，导致选矿精度不高，会造成大量的浪费，同时在选矿后没有对矿石中携带的水充分利用，不够节能的问题。

低品位磷矿粉的短流程富集成球方法 660     

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一种低品位磷矿粉的短流程富集成球方法，低品位磷矿经破碎、筛分、烘干和均化预处理后，制成重量百分水分为5%～8%，粒度≤10mm的磷矿粉，加入二水物法湿法磷酸生产的中间产物酸渣制成的粘结剂，与磷矿粉重量比的配比为3～4：6～7，均匀搅拌成混合料，压成圆球后，送入转筒烘干机，利用磷炉尾气，在400～500℃温度下烘干。本发明生产的磷矿球团，P2O5的含量提高8%左右，成品率大幅提高，返料率低于10%，充分利用磷炉尾气，节约大量能源，工艺流程缩短，设备投资减少，尤其适合中小型磷炉生产，将目前还无法使用的P2O5含量仅为15%～19%低品位磷矿应用于黄磷生产，实现了磷矿资源的高效综合利用。

撞碰式卸矿硐室防坠装置 807     

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本发明涉及一种撞碰式卸矿硐室防坠装置，属于矿山安全设备技术领域。该装置包括安全防护系统和支撑系统，卸矿硐室与轨道相接的一面设有安全防护系统，安全门和防护栏接触后将卸矿硐室围住，安全门中的垂直门板两侧接触左栏栅和右栏栅，溜矿井口顶端设有格筛；所述支撑系统中的横轴通过两侧对称的由竖吊臂和斜吊臂形成的V型吊架悬挂在卸矿硐室顶板上，横轴通过与中门杆、右门杆、左门杆连接门板，门板底部接触卸矿硐室地板且能向里打开。本发明结构简单，运行可靠，使用方便，容易维护，实用性强。

微细粒铜矿载体浮选的方法 918     

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本发明公开了一种微细粒铜矿载体浮选的方法，包括如下步骤：分级浮选：将磨细后的矿浆采用旋流器分级，分为+19微米粒级和‑19微米粒级，+19微米粒级的矿浆添加捕收剂与起泡剂浮选出粗粒铜精矿；载体生产：将粗粒铜精矿进行细筛分级，产出74～37微米的载体；载体加工：将74～37微米的载体浓缩至浓度40%～50%，添加捕收剂与起泡剂，在搅拌桶搅拌5～10分钟进入细泥浮选；细泥浮选：将分级浮选生产的‑19微米粒级的矿浆添加调整剂，搅拌5～10分钟，按载体矿物的矿浆和‑19微米粒级的矿浆体积比(1～5):25混合两种矿浆进行浮选，获得细泥浮选精矿和细泥浮选尾矿。本发明中采用粗粒铜精矿为载体，工艺简单，选别指标好，载体无需从细泥浮选精矿中再生。

高寒高海拔地区铜尾矿土壤化的方法 851     

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本发明公开了一种高寒高海拔地区铜尾矿土壤化的方法，包括以下步骤：将铜尾矿过筛，将筛上料平铺在地面上；再铺洒发酵混合物，然后翻耕；然后覆土，覆土的同时，施入保水剂；再铺洒草木灰；然后种植绿肥植物；再在种植地上铺洒木屑。本发明所用原料来源广、数量大，便于就地取材，就地使用，成本较低，同时减少了环境污染；发酵混合物和草木灰能有效促进土壤团粒结构的形成，保持土壤疏松通气状态，增加保水、保温、透气、保肥的能力；木屑有利于保温保水，且种植绿肥作物还能增加土壤有机质和氮、磷、钾含量，并疏松土壤；该方法操作简单，对铜尾矿高效利用有重大的现实意义。

上游式尾矿堆积坝勘测与稳定性评价方法及系统 986     

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本发明涉及尾矿堆积坝勘测与稳定性评价领域，尤其是一种上游式尾矿堆积坝勘测与稳定性评价方法及系统，其中，本发明的方法，包括如下步骤：针对目标尾矿堆积坝选取钻头和取土器；利用钻头和取土器采集目标尾矿堆积坝不同深度的尾矿砂土；检测尾矿砂土的土样原状性；根据土样原状性设定预设标准，并使用预设标准筛选尾矿砂土获得尾矿砂土样本；检测尾矿砂土样本的粒组组分；检测尾矿砂土样本的力学性质；通过粒组组分和力学性质评价目标尾矿堆积坝的稳定性。通过本发明可以掌握上游式尾矿堆积坝实际状态及其稳定性状态，从而为正确管理上游式尾矿堆积坝、处理尾矿事故、维护上游式尾矿堆积坝等提供可靠依据。

酸性尾矿土壤化处理方法 1041     

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本发明公开一种酸性尾矿土壤化处理方法，属于生态修复技术领域。本发明所述方法为将生物质废料和酸性尾矿分别进行晾晒，粉碎，过筛；将生物质废料和酸性尾矿炭化得到炭化物；在强酸性尾矿废弃地表面均匀铺洒上述炭化物并往炭化物上添加一定量的复合肥、有机肥及人造土并混合均匀；筛选抗逆性乔木、灌木、草本植物栽种。本发明将秸秆等生物质废料充分利用以此增加土壤肥力，同时炭化促进了尾矿的热力风化，加速尾矿的土壤化，加快生态恢复，且细小的生物炭包裹在酸性尾矿的四周，隔绝硫与空气接触，减少酸性液体的产生。

用于矿粒高精度分选的摇床机器人 978     

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本发明公开了一种用于矿粒高精度分选的摇床机器人，摇床机器人本体；推动机构，推动机构包括支撑板、推动板、限位部件、动力部件、伸缩部件、安装部件、支撑部件、移动部件和传输部件，通过固定电机的转动使螺纹杆转动，通过对推动板限位，水泵将水喷头中传输出来，通过安装电机的转动可以使固定块带动推动板移动，通过调节推动板到不同的位置，可以对使用完毕的摇床机器人本体进行清洁或者对堵塞的矿粒进行疏通，通过传输电机的转动可以使传输辊转动，同时水泵将水箱中的水进行传输，水通过传输软管从安装框进行传输，通过摇床机器人本体的震动，对矿粒进行筛分，可以避免矿粒堵塞安装框，同时进行更好的筛分。

红土镍矿生产镍铁过程中促进镍铁合金颗粒长大的方法 950     

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本发明涉及一种红土镍矿生产镍铁过程中促进镍铁合金颗粒长大的方法，属于红土镍矿资源利用技术领域。本发明低品位红土镍矿和添加剂A分别干燥并破碎磨细至粒度‑0.074mm占80%以上，过筛得到低品位红土镍矿粉和添加剂粉末A；其中添加剂A为高炉镍铁或电炉镍铁；将低品位红土镍矿粉、还原剂、添加剂粉末A和添加剂B混合均匀，匀速升温至1200～1350℃并进行高温还原焙烧得到焙烧矿，焙烧矿自然冷却并湿磨得到矿浆；其中添加剂B为钠盐；矿浆经磁选得到磁选尾矿和镍铁合金。本发明以镍铁粉末为成核剂加入到低品位红土镍矿粉中，与还原剂和钠盐促进剂在还原焙烧过程中协同作用促进镍铁的形成与聚集长大，有利于磁选过程的进行，得到高品位和高回收率的镍铁。

生物质原位热解铜尾矿的方法 947     

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本发明公开了一种生物质原位热解铜尾矿的方法，所述方法包括以下步骤：1）在金属矿山尾矿库区挖制基坑，在基坑两侧挖点火基槽；（2）将铜尾矿和农林废弃生物质原料自然风干粉碎，将铜尾矿破碎、过筛备用；（3）在基坑底部先铺厚树枝，上层铺小麦秸秆和芒草，接着铺一层松叶，中间铺铜尾矿，接着铺水稻秸秆和芒草，顶层铺上铜尾矿；（4）在点火基槽处点燃生物质，待生物质与铜尾矿燃烧2～5min时封闭点火基槽，并在基坑顶部盖上铁皮，使燃烧处于隔氧状态；（5）待生物质与铜尾矿充分燃烧至火焰熄灭，温度冷却后，将燃烧后的生物质与铜尾矿充分混合均匀得到铜尾矿生物炭。本发明可有效解决矿山修复及利用问题。

高硫赤铁矿的选铁除硫富集方法 985     

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本发明涉及一种高硫赤铁矿的选铁除硫富集方法，属于矿物加工技术领域。本发明将高硫赤铁矿原矿或高硫赤铁矿粗精矿进行破碎、筛分、磨矿、分级至‑0.074mm占75~85%得到细粒级赤铁矿或细粒级赤铁矿粗精矿Ⅱ，将细粒级赤铁矿进行脉动高梯度磁选粗选得到赤铁矿粗精矿Ⅰ和脉动磁选尾矿；赤铁矿粗精矿Ⅰ和/或细粒级赤铁矿粗精矿Ⅱ进行离心高梯度磁选得到离心高梯度磁选精矿和离心磁选尾矿；根据实际情况，将离心高梯度磁选精矿进行摇床重选、浮选精选或不精选得到赤铁矿精矿。本发明针对高硫赤铁矿的“脉动高梯度粗选‑离心高梯度磁选‑浮选或摇床重选精选”工艺，与传统工艺相比，使硫的去除更彻底，能去除传统方法较难除掉的磁黄铁矿，获得更优异的选别指标。

用于同时脱除硫化氢、磷化氢和氰化氢的锰矿渣浆液的制备方法 1155     

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本发明公开一种用于同时脱除H2S、PH3和HCN的锰矿渣浆液的制备方法，将锰矿渣烘干、粉碎、筛分后，加入酸溶液浸渍即得。本发明制备方法简单，原材料属于工业废弃物且存储量大，同时脱除H2S、PH3和HCN效果好，能够广泛用于各类气源中硫化物，磷化物和氰化物的脱除。

红土镍矿干燥和预还原过程评价方法 875     

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本发明提供一种红土镍矿干燥和预还原过程评价方法，属于冶金技术领域。通过将红土镍矿破碎并筛分，再按比例加入碳质还原剂，待两者混合均匀后进行压片；筛取片状物，再在升温速率为5～30℃/min下加热至900～1000℃，同时通入流量为0.2～1L/min的惰性保护气体，反应产生的烟气经冷却后进行红外气体分析得到烟气中CO/CO2的含量，并计算物料失重量。本发明具有的有益效果和优点是：充分利用热重分析和红外气体分析仪联合测试物料的失重及尾气中CO/CO2含量随温度及时间的变化，提供了红土镍矿预还原过程的评价方法；评价红土镍矿的预还原的程度，指导电炉熔炼过程，使生产过程更高效，低耗。

超细钛精矿粉磨工艺流程 919     

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本发明公开一种超细钛精矿粉磨工艺流程，其设备主要由圆筒仓、输送机、破碎机、搅拌机、立磨机、选粉机和除尘装置组成，其工艺特征在于：圆筒仓内的粗矿通过皮带输送机输送到破碎机内将矿物进行破碎，然后再进入搅拌机内，同时加入0.5~0.8%混合助磨剂进行搅拌混合；然后再将混合物料送入立磨机内进行粉磨，研磨相应时间后将粉末料送入选粉机，将粉末进行筛选，不合格的粉料将回送到立磨机内，不断重复。筛选合格粉料将送进包装机内进行包装，最后产出8~12μm超细矿粉产品。

尾矿渣资源化利用装置 849     

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本实用新型公开了一种尾矿渣资源化利用装置，包括桶体，所述桶体的顶部连通有注料管，所述注料管内腔的顶部固定连接有锥形筒，所述注料管的内部固定连接有抽尘风筒，所述抽尘风筒的输出端贯穿至注料管的左侧，所述桶体顶部的左侧固定连接有除尘风机，所述桶体左侧的顶部固定连接有水箱，除尘风机的输入端通过通管连通在抽尘风筒的输出端。本实用新型由桶体、注料管、锥形筒、抽尘风筒、除尘风机、水箱、筛分桶、弹簧、多级筛分板组和小型振动电机的配合使用，从而具备可对尾矿渣进行筛分利用的优点，解决了传统的尾矿渣大多是堆存处置，无法对尾矿渣进行资源化利用，且占用空间较大，容易造成污染周围环境的问题。

硫酸铝高效选矿装置 744     

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本实用新型公开了一种硫酸铝高效选矿装置，包括它包括鼓风机、分离箱，所述鼓风机通过气管连通分离箱，所述分离箱包括箱体、接料斗、电动伸缩杆、分离板、支架、搅拌机、分离筛、推料器，所述箱体的底部设置有接料斗，所述接料斗的顶测设置有分离板，所述接料斗的一侧设置有两个电动伸缩杆，所述分离板的顶测设置有支架，所述支架上安装有搅拌机，所述支架的顶测设置有分离筛，所述分离板、分离筛之间的箱体的内侧面上设置有推料器。本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种硫酸铝高效选矿装置,选矿效率高，操作简单。

用铝土矿提纯氧化铝的方法 675     

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一种用铝土矿提纯氧化铝的方法, 是采用以下工 艺步骤, ①将铝土矿石磨碎过100目筛; ②将过筛后的矿粉, 装入 反应槽, 加入盐酸溶液并搅拌, 反应时间1—2小时, 除去矿粉中 含有的铁质; ③过滤; ④将过滤后固态的含硅铝矿粉, 装入反应槽, 加入氢氟酸, 反应时间1—2小时, 除去矿粉中含有的二氧化硅 ⑤过滤, 脱水, 烘干; ⑦在1000—1200℃的温度下锻烧, 改变其晶 形, 可制得冶金级的氧化铝产品。

矿物加工用破碎机 714     

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本实用新型公开了一种矿物加工用破碎机，包括箱体，所述箱体的顶部安装有加料斗，所述箱体上端的内部对称转动安装有两个破碎辊，且两个破碎辊相互啮合，所述破碎辊的转轴均外接驱动电机，所述箱体的底壁上安装有第一出料管，所述箱体的侧壁上安装有第二出料管和第三出料管，所述箱体的底壁上还安装有筛分电机，所述筛分电机的驱动端安装有延伸至箱体内部的驱动杆，所述驱动杆的顶端延伸至箱体的内部且位于两个破碎辊的下侧。本方案的破碎机，在对矿物原料进行破碎后，可对过程中产生的粉尘进行沉降，降低空气污染，更加环保，同时在破碎后可立即进行筛分处理，不必单独借助筛分装置，操作更加方便，降低操作用时提高效率。

磷酸尾矿分解混酸槽 956     

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本实用新型公开了一种磷酸尾矿分解混酸槽，包括底座，所述底座的上端左部和上端右部均固定安装有一个支撑腿，两组所述支撑腿的相对面上部共同固定安装有筒体，两组所述支撑腿的相对面中部共同固定安装有横板，所述横板的上端中部设置有搅拌装置，所述筒体的内腔上部固定安装有连接板，所述连接板的上端中部设置有过滤装置，所述连接板的上端左部和上端右部共同设置有储存装置。本实用新型所述的一种磷酸尾矿分解混酸槽，通过设置有筛网对原料起到过滤作用，防止原料中的杂质进入到筒体内，通过伺服电机带动转杆转动，从而带动筛网转动时产生离心效果，防止筛网堵塞，保障筛网过滤效果，进而防止筒体混入杂质，保障产品质量。

矿粉加工装置 599     

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本实用新型公开了一种矿粉加工装置，包括筛选室和研磨盘，所述筛选室的上中端设置有进料口，且筛选室的外下壁左端通过螺丝与螺孔固定连接有伸缩柱，所述筛选室的内部安装有搅拌室，且搅拌室的底面通过螺丝固定连接有滤网，所述滤网的下中端通过贯穿嵌合有转轴，且滤网的上中端通过贯穿嵌合有搅拌杆，所述研磨盘安装于研磨室的内部，且研磨盘的底面中间通过焊接连接有转筒，所述顶盖的上下边缘处设置有通风口。该矿粉加工装置设置有筛选室，筛选室通过转轴和搅拌杆与螺旋叶构成转动结构，当矿粉原料倒入搅拌室内，通过螺旋叶的搅拌，使不同原料能够充分融合，也不易结块，为下一步筛选过滤奠定基础。

高泥沙原矿的处理系统 799     

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本实用新型公开了一种高泥沙原矿的处理系统，包括底板，所述底板顶部的左侧固定安装有上料组件，所述底板顶部右侧的前后两侧之间固定连接有支撑架，所述支撑架的内腔固定安装有搅拌组件，所述搅拌组件包括料桶，所述底板顶部的右侧固定安装有筛选组件。本实用新型通过集料斗、电机一、输料筒、螺旋杆、料桶、粗筛网、转杆、搅拌叶、电机二、弹簧、震动电机、震动框、精筛网、液压缸和挡板的配合使用，具备可快速筛选、自动上料且可快速收集的优点，解决了现有的处理系统不便于快速对原矿中的泥沙进行筛选，且在处理过程中需人工手动上料，工作效率较低且浪费了不必要的人力，同时，筛选后的原矿不便于快速收集的问题。

利用低镁中间型红土镍矿生产镍铁的方法 839     

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本发明公开了一种利用低镁中间型红土镍矿生产镍铁的方法,依次包括焙烧预还原,将经破碎、筛分、制粒、干燥后,水分低于20%的干基红土镍矿配入重量比约10%的无烟煤、2-7%的CAO,进行预还原焙烧处理,矿粒力度5～10MM,时间30～50分钟,温度800℃～900℃,铁的还原度控制在70～80%;熔炼,将经焙烧处理的焙砂和回收的烟尘配入重量比1～3.5%的还原剂加入转移弧直流电炉开弧熔炼;分离炉渣,得到镍铁熔炼产物。发明使用直流供电,在电炉内阴极和阳极之间产生具有定向电子流动的电弧,通过电弧电阻产生焦耳热加热炉料实现熔炼,它可以根据炉料的冶金特性实现开弧熔炼或埋弧熔炼,特别适合于低镁中间型红土镍矿的镍铁冶炼,生产效率高。

胶磷矿粉末样品制备MLA测试树脂光片的方法 620     

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本发明公开了一种胶磷矿粉末样品制备MLA测试树脂光片的方法，涉及胶磷矿分析检测技术领域。用湿筛法将胶磷矿样品筛分得到各粒级的胶磷矿粉末样品；对于粒级为+500目的样品，往模具中注入配好的树脂胶，加入样品放入标签后，再注入配好的树脂胶，抽真空后取出静置硬化；对于粒级为‑500目的样品，加入环氧树脂胶加入样品，在热水浴内超声搅拌后注入固化剂放入标签后，再注配好的树脂胶抽真空后取出静置硬化；硬化好的样品经过研磨抛光，得到树脂光片。通过对样品进行筛分预处理和分粒级镶嵌，解决了微细粒粉末样品在镶嵌过程中分散性差的问题，解决因胶磷矿样品粒径分布跨度大带来的MLA测定参数设置难的问题，同时避免了二次镶嵌耗时长的问题。