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本发明公开了一种细粒钨锡共伴生矿选矿工艺，具体步骤如下：（1）将石英脉型钨锡共伴生矿产生的次生矿泥部分或含多金属矿浮选硫化矿后的尾矿部分破碎；（2）重选富集：重选抛尾，脉石抛尾量在60%‑85%；（3）反浮选脱硅：调整剂为碳酸钠溶液、淀粉溶液，捕收剂为醚胺溶液、十二胺溶液、十八胺溶液其中的一种或几种；（4）磁选分离钨锡矿：磁选精矿为黑钨矿，磁选尾矿为锡石精矿。本发明针对细粒钨锡矿，采用重选抛尾预选，反浮选脱硫脱硅，磁选分离黑钨矿和锡石的工艺，在保证精矿品位的前提下，提高黑钨矿和锡石回收率，主要应用于钨锡共伴生矿、有色金属伴生钨锡矿中钨锡的综合回收。
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本发明公开了一种中低品位铝土矿的选矿方法。该方法采用选择性粉碎,控制分级方法脱除铝硅比为4-6的铝土矿中的含硅脉石,使中低品位矿石富集后达到氧化铝工业对铝土矿矿石的要求。所获得的铝土矿精矿根据铝土矿原矿所含硅矿物的差异,铝土矿精矿的铝硅比可以达到9以上或13以上,回收率可以达到82%或85%以上。与现有的浮选技术相比,本发明具有工艺简单,不使用化学药剂,流程稳定,资源利用率高,建设费用低,工业上易于实施,有利于环境保护的特点。
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本发明提出了一种萤石矿高品位中矿再磨分选方法，包括以下步骤：原矿经磨矿、粗选作业后，得到粗精矿和粗选尾矿；粗精矿经一段精选，得到精选精矿1和中矿1，中矿1返回至粗选作业；精选精矿1经二段精选，得到精选精矿2和中矿2，中矿2返回至一段精选；精选精矿2经多次精选后，得到精选精矿N，精选精矿N作为最终精矿，最终精矿中CaF2的品位≥97％；或者精选精矿N经开路精选，得到精选产品1和精选产品2，精选产品1中CaF2的品位≥97％，精选产品2中CaF2的品位<97％；将多次精选得到的中矿经浓缩、二段再磨后，返回至二段精选。本发明有效避免了已解离粗粒萤石的过粉碎，易于操作，再磨量小，有利于提高精矿品位。
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本发明公开了一种利用高含水率氧化铝选矿尾矿生产烧结砖的方法，其特征是可以直接取用氧化铝选矿尾矿堆料场的尾矿，不用经过压滤及烘干程序，直接可以进入生产流程，氧化铝选矿尾矿含水率约在30%~50%，氧化铝选矿尾矿掺配比例可以达到30%。掺配了氧化铝选矿尾矿生产的烧结砖，由于细料比例提高，产品外观更细致，成本更低。它解决了目前的生产工艺流程对于材料干化程度要求很高，在材料破碎细化之后，需要进行加水陈化，以确保烧结砖泥料的成形性的问题。高含水率的氧化铝选矿尾矿可以直接从双轴搅拌的工艺流程中切入，不用烘干氧化铝选矿尾矿，还可以节约水资源。
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本发明涉及一种碳酸钙矿山的矿石资源综合利用方法，包括以下步骤：a、将碳酸钙矿石进行破碎分级，分别是粒径为50~80mm的粗块石料、粒径为30~50mm的中块石料、粒径为10~30mm的细块石料以及由粒径为0~10mm的石料、山皮土和页岩组成的渣石；b、将粗块石料、中块石料和细块石料分别送入石灰窑氧化钙生产线中生产氧化钙；c、将渣石制成砖坯送入步进台车窑中，生产氧化钙砖；d、回收步骤b和步骤c中产生的余热和二氧化碳；e、对石灰窑氧化钙生产线生产出的氧化钙进行深加工得深加工产品，深加工过程所需热量和二氧化碳均由步骤d回收而得。本发明方法最大限度地提高了矿山资源的综合利用率，实现了矿产资源的价值最大化，避免了资源浪费，实现废弃物的零排放。
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本发明提供了一种仓前湿式预选法磁选混合矿的选矿方法，包括以下步骤：破碎粉矿入仓，定量分料，预选处理，预选精矿处理，真空过滤，预选尾矿处理，渣料脱水处理；有益效果为：本发明提出的仓前湿式预选法磁选混合矿的选矿方法把即将进入磨机的粉矿通过大颗粒磁选机（简称预选机）进行选别，提前选出石子、米石、粗砂等建筑用骨料，从而达到提高入磨品位，减少无用磨矿，节能降耗，增产增效的目的。
本发明公开了一种利用低阶煤提质生产矿化冶金药剂的方法及矿化冶金药剂和应用，将低阶煤物料经过破碎、除杂、脱灰，得到精选煤；精选煤采用紫外线辐照活化，再与烧碱溶液及Na4P2O7溶液搅拌反应，得到溶浆；溶浆依次经过酸析处理、离心处理、冷冻干燥和细磨处理后，再采用紫外线辐照，即得矿化冶金药剂。该矿化冶金药剂中腐植酸类活性官能团得到充分激活，用于重金属离子浮选及冶金球团粘结剂相对现有的腐植酸类螯合剂和粘结剂，表现出更好性能，且该方法以低阶煤为原料获得高性能矿化冶金药剂，不仅可以解决大量闲置堆存的低阶煤资源化问题，还可以提高矿化冶金药剂的性能和适用性，具有显著的经济和社会效益。
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本实用新型公开了一种钼矿选矿用节能环保型浮选机，包括用于盛放水液的箱体装置，还包括用于输送矿浆和压缩空气的送料装置，所述送料装置一侧设置有用于加速矿浆扩散的搅拌装置，所述搅拌装置一侧安装有用于提供动力的驱动装置，所述箱体装置上面安装有用于刮出矿物的刮料装置。本实用新型所述的一种钼矿选矿用节能环保型浮选机，通过横向送料的设置，增加了矿浆进入水液的分散度，避免了高速离心力，节省了能源消耗；通过横向送气的设置，增加了压缩空气进入水液的分散度，保证了气泡的均匀性；通过搅拌装置的设置，打碎了矿浆和气泡，增加了矿粒对气泡的附着。
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本实用新型涉及一种块状矿石洗矿装置，包括机架、设置在机架上的洗矿槽、用于振动所述洗矿槽的振动电机和喷水管，所述喷水管通过支架架设在洗矿槽的上方，所述洗矿槽中下部的底面设置有漏水结构，所述漏水结构包括若干狭缝，所述洗矿槽的下表面设置有用于承接漏水结构流下的水的接水槽，所述接水槽的出口连接有沉淀池，所述沉淀池为多级沉淀池且最后一级沉淀池内设置有水泵，所述水泵通过水管连接喷水管；本实用新型针对尺寸30mm‑200mm左右的大块矿石进行清洗，清洗效率高，洗矿槽前面部分表面平坦的漏水结构能够适当留存水实现对矿石中下部的浸泡清洗，后半部分漏水结构的缝隙又能使矿石表面水快速摔出，不影响后续粗碎作业，节水环保。
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本实用新型公开了一种固废尾矿及尾矿建筑垃圾综合利用生产线，包括粉碎箱和活动框，所述粉碎箱背面的两侧均固定连接有第一电机，本实用新型通过第一电机、旋转辊和粉碎齿的设置，共同构建了一个能够建筑垃圾进行彻底粉碎的装置，然后再通过第二电机、转盘、转杆和连接杆的配合，能够带动过滤板做往返振荡运动，粉末状建筑物料从过滤板落入收集箱中，大颗粒建筑物料及铁件物料从延长板出口进入出料板上，最终排出粉碎箱外，对金属进行挑选后，再次进行粉碎加工，以上结构的配合，使得此生产线适用于小规模的建筑垃圾处理回收作业，实现在建筑工地即时将建筑垃圾进行处理回收利用，避免了建筑垃圾的往返运输。
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适用于缓倾斜厚大矿体的自然崩落采矿法,属于矿山开采领域,其步骤包括:在矿体下盘布置行人上山和出矿巷道,自行人上山向矿体方向逐层开凿分段联络道,在矿体下盘、每个分段联络道的另一端拉开一条平巷作电耙巷道,各电耙巷道通过溜矿井与出矿巷道贯通;从电耙巷道向其两侧依次施工斗穿和斗颈,在斗颈上方施工拉底巷道并利用拉底巷道进行中深孔爆破。该方案中,工人可在位于矿体下盘的拉底巷道或电耙巷道中作业,生产安全得到保障;与普通自然崩落法及空场法相比,该法掘进量小,生产能力强。利用该法开采矿体厚大破碎、顶板极易塌方的缓倾斜矿体,可明显降低采矿吨矿成本及采矿吨矿综合成本。?
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本实用新型公开了避免扬尘的采矿用矿石磨粉装置，包括安装壳、碾碎机构、循环机构和除尘机构；安装壳：其上端安装孔设有料斗，安装壳的内部上端安装口内转动连接有破碎轴，安装壳的右壁上端设有破碎壁，安装壳内部上端的中部设有挡板，安装壳前表面的矩形口内设有风机，安装壳后端的出口与收集箱前端的入口通过联通管相连，收集箱侧面的安装环外侧均设有支撑柱，收集箱的底端设有出料口，出料口的底端串联有阀门，安装壳的左端设有矩形筒，矩形筒的左侧壁设有两个上下分布且与安装壳相通的开槽；该避免扬尘的采矿用矿石磨粉装置，能够保证充分的研磨，同时能够高效过滤灰尘，从而避免了扬尘。
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一种矿井提升机盘形制动器闸瓦的制备方法,其主要由基体材料为粉状丁晴改性树脂,加以丁晴橡胶;增强材料:芳伦纤维,玻璃纤维;固体润滑剂:石墨;摩擦性能调节剂:长石粉,硅灰石;硫酸钡,海泡石组成;其中重量份:丁晴改性酚醛树脂3-10;丁晴橡胶5-18;芳伦纤维3-8,玻璃纤维17-22;石墨2-4,长石粉10-15;硅灰石20-25,摩擦粉4-8,硫酸钡10-20,海泡石10-15;将块状物料粉碎成细粉碎;将物料放入模具内,在温度140℃-180℃条件下加压20MPa-25MPa,压制成型,脱模;定型处理:夹板定位热处理160℃-200℃/6h进行定型热处理,脱模。
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本发明涉及一种矿井下水仓沉积物清理方法及水仓清淤机,水仓清淤机设计有行走机构,行走机构底盘上固定有台板,台板上支撑安装有折弯形双侧循环轨道的料斗轨架,料斗轨架上安装有动力驱动的链条,链条上安装若干个设计有导轮的料斗,料斗由导轮导向,在链条拖曳下沿料斗轨架规定的轨道循环运行,料斗运行到轨道前端底部弧形部位取装物料,运行到轨道尾部倾倒物料入运料车。本发明提供了一种结构紧凑、效率提高显着、操作维护相对简单方便、制造与维护成本适合企业需求的链斗式散碎物料清装机械,并提供了一种高效、连续的包括水仓清理在内的碎料撮装新方法。
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本发明提出了一种石墨矿石低品位中矿分选方法，包括以下步骤：(1)原矿经过高压辊磨机闭路粉碎，达到要求粒度的粉碎产品进入“一段粗选、一段精选、一段扫选”；(2)一段精选获得了精选精矿和精选尾矿，一段扫选获得了扫选精矿和扫选尾矿，精选尾矿和扫选精矿合并为低品位中矿，低品位中矿搅拌磨矿后再次浮选，获得再选尾矿和再选精矿，再选尾矿和扫选尾矿合并为最终尾矿；(3)精选精矿和再选精矿合并后进入分质分选作业，获得粗粒低质产品精矿和细粒高质产品精矿。本发明降低最终尾矿中的固定碳含量，提高最终精矿的回收率，对低品位中矿进行了再磨再选，使得大量脉石矿物尽早排出，分质分选作业流程也大大缩短。
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本发明公开了一种矿山用矿井下水仓阶梯导流式排泥装置。本发明还公开了一种矿山用矿井下水仓阶梯导流式排泥装置的实施方法，包括底板和活动安装在底板一侧的延长板，远程开启伺服电机工作，带动转轴旋转，即可使得锥齿轮A旋转，锥齿轮A的一侧垂直啮合安装有锥齿轮B，即可使得锥齿轮B旋转，锥齿轮B的两端分别安装有旋转杆和破碎刀，旋转杆旋转，使得底板上端的污泥和水形成离心旋转，污泥因重力因素沉积矿井下水仓的四周和底端，便于沉积在底板和延长板的上表面，便于送料板的取料，破碎刀旋转，使得底板下端沉积的垃圾和实心的污泥进行破碎，使得万向轮处于矿井下水仓的底面上，且破碎刀可将其他的杂物进行搅碎，便于垃圾的带出。
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本实用新型公开了一种用于煤矿开采的具有脱硫脱硝功能的洗矿装置，包括承载机构、动力机构、脱硫装置，所述承载机构的上部一侧设置有所述动力机构，所述承载机构的另一侧设置有所述脱硫装置，还包括用于对煤矿进行粉碎的粉碎机构，所述粉碎机构包括粉碎腔、分流条、还原斗、原料斗、第一粉碎棒、第二粉碎棒，所述粉碎腔的一侧焊接有所述分流条，所述粉碎腔的另一侧设置有所述原料斗，所述还原斗焊接在所述粉碎腔的上表面一侧。本实用新型利用两支粉碎棒的上设置使得煤矿能够被彻底粉碎，使得去除硝与硫更加彻底，并且在去除硫时由于磁石的设置使得煤矿中的含硫矿物被吸出脱离煤矿。
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本实用新型涉及取样器技术领域，且公开了矿产资源开发利用实地核查原矿取样器，包括车体，所述车体的顶部固定安装有压力泵。该矿产资源开发利用实地核查原矿取样器，通过设置电动机、折形轴、驱动杆、固定孔、竖杆和破碎锤，启动电动机，折形轴转动，带动驱动杆进行摆动，进而推动竖杆在固定孔内上下进行移动，使得破碎锤能够上下移动，破碎锤有效对原矿进行破碎，从而启动压力泵，对破碎的原矿进行吸取，防止了大型原矿对取样装置造成损坏，延长了取样器的使用寿命，通过设置出孔、连接轴和螺旋片，转动连接轴，带动螺旋片转动，使得从传输波纹管进入的原矿能够被螺旋片带出，有效对原矿进行排出。
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本发明公开了一种用于多金属硫化矿的浮选分离回收选矿装置，包括浮选机构、搅拌机构、控制机构、用于固定第一破碎箱和第二破碎箱的固定机构。本发明通过通过设置破碎机构，液压缸控制第一破碎齿和第二破碎齿共同协作对矿石进行初次破碎，第二电机控制主动破碎辊和从动破碎辊转动对矿石进行二次破碎，采用机械代替人工进行破碎，破碎过程简单方便；通过设置循环机构能够带动大体积矿石上升，如此对矿石进行循环破碎，提高了矿石的破碎效果；通过设置储水机构能够对矿浆进行收集，将矿浆净化处理以后可以多次使用，如此节约了水资源。
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一种反击式破碎机的破碎部件，属于矿山设备领域，包括转轴，方盘，撞击块，组成破碎部件的四个方盘，其两端两个为整体方盘，中间两个为组合方盘；所述的组合方盘，是指将方盘，以撞击块安装缺口中间为界限，四等分均分，安装时拼接后形成完整方盘形状，具有节省原材料，减少浪费的特点。
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本实用新型涉及矿物加工设备技术领域，且公开了一种可循环清理碎石块的锤式破碎机，包括破碎机本体，所述破碎机本体的内部活动连接有传动轴，所述传动轴的表面与锤盘中部的内壁固定套接，且传动轴的表面与尖头锤和平头锤中部的内壁固定套接，所述尖头锤的外部设有篦条板，所述篦条板的内部滑动连接有三角滑块，所述三角滑块侧面的底部固定连接有连接杆。本实用新型通过在长方形板上设置可进行往复运动的椭圆长台，由齿轮与椭圆长台上的小圆柱相互配合，以及由传动杆提供连接作用，使三角滑块能来回移动，实现了来回推动三角滑块对篦条板内部的碎石块进行清理的目的，同时保证了破碎机的正常运转。
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本实用新型公开了一种三段式破碎机体圆锥破碎机，包括底座，所述底座上端设有下破碎箱，且底座外壁设有电机，并且底座内壁设有环形分布的导料板固定杆，所述下破碎箱内壁设有环形分布的第一破碎条，所述导料板固定杆上安装有棱台形的导料板，且导料板上端为开口状，并且导料板内部设有转动柱，所述导料板内部转动柱外壁套设有传动盘，且导料板内部转动柱上端连接有第三破碎体，并且第三破碎体上端设有第二破碎体，所述传动盘下端为倾斜状的齿形，所述第二破碎体上端安装有第一破碎体，且第二破碎体外壁设有第二破碎条。该三段式破碎机体圆锥破碎机设置有多段破碎结构，可以有效的对矿石等原料进行破碎，大大提高破碎的效果和效率。
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本实用新型属于颚式破碎机结构技术领域，具体的说是涉及一种颚式破碎机连续破碎装置，主要是为了提供一种新型的颚式破碎机连续破碎装置，使得矿山矿石在破碎的过程中更加彻底，从而提高企业的生产效率，降低工人的劳动强度，提供了一种颚式破碎机连续破碎装置，包括固定颚板和活动颚板，在固定颚板和活动颚板之间形成有碎料空间，在碎料空间的下部设置有集料仓，在集料仓的中间位置处设置有过滤网格，过滤网格的两端通过转动销轴与集料仓连接固定，在集料仓的底部分别设置有成品料仓和半成品料仓，在半成品料仓的底部连接有绞龙，在绞龙的前端连接有二次破碎机，本实用新型简单适用，极大的提高了企业的经济效益。
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一种用于颚式破碎机的智能控制系统及其颚式破碎机，有效的解决了现有的破碎机无法应用于多种矿石的工况、无法自动准确调节排矿口和破碎机肘板易发生故障的问题；包括破碎机机架、固定齿板和动颚齿板，固定齿板固定安装在破碎机机架上，动颚齿板活动安装在破碎机机架上，固定齿板与动颚齿板间形成破碎腔，破碎腔的下端为排矿口，还包括动颚冲程调节装置和四位一体智能控制系统，可使设备配置多变，能够应用于各种矿石的工况；采用液压缸上的压力及位移传感器解决了需要人工反复测量的问题；过载自动保护装置，实现了破碎机齿板的磨耗提醒实现稳定快速的保护反馈；完全实现自动智能化数据反馈采集。
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本实用新型涉及选矿浮选技术领域，且公开了一种铝土矿废渣选矿用浮选矿化装置，包括箱体，箱体上开设有圆孔、内槽，圆孔的内壁设置有进料口，内槽的顶部与圆孔连通设置箱体上设置有过滤机构，过滤机构包括：三个支撑板底端端依次与箱体的外壁顶部固定连接，机箱一固定安装在三个支撑板的顶端之间，且内部设置有电机一，转轴一一端与电机一的输出端通过联轴器固定连接。通过从进料口注入物料，打开机箱一内的电机一，使转盘偏心转动击打光滑块，使推臂下压过滤网，拉簧的拉力重新将过滤网复位，实现过滤网上下反复抖动，加速对物料的过滤，减少矿物废渣中残留的碎屑垃圾沉积，减轻收集挑选负担。
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本发明公开了一种从铝土矿中回收钛矿物的选矿工艺，包括以下工序段：矿石破碎段工序；三段摇床重选工序；分级入选工序；所述的分级入选工序包括粗粒级分选系统、中粒级分选系统、中间产品回收系统和细粒级分选系统。本发明基于铝土矿中钛矿物赋存状态而制定的保护性磨矿工艺，体现为工艺流程中的分段磨矿流程；基于铝土矿中钛矿物粒度分布及可选性差异而制定的分级联合入选的重浮联合工艺，包括分级入选的分级粒度大小、不同粒度的工艺方案和不同粒度分选系统的闭路方法；工艺中浮选采用的药剂制度，包括浮选pH值、捕收剂、活化剂、抑制剂、脉石抑制剂的种类及用量等；为提高铝土矿综合利用率，增加钛资源可开发储量提供了技术基础，实现了铝土矿伴生钛矿物的综合回收。
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本发明涉及选矿技术领域，具体而言，涉及富镁矿物的辉钼矿的选矿方法。该选矿方法包括：对破碎后的辉钼矿原料进行磁选粗选，粗选获得磁性产品分级磨矿后再经磁选精选获得含镁矿物的磁性产品，精选的非磁性产品再采用分级或者重选方式脱除细粒级别的泥化部分矿物。粗选后的非磁性产品经分级磨矿后与精选脱泥后的粗粒产品混合后浮选回收辉钼矿。本发明利用富镁矿物与磁性矿物的密切连生关系，采用磁选在磨矿前对滑石等富镁矿物与目标矿物进行分离，继而减少易浮矿物磨矿后泥化对浮选的干扰，降低浮选回收辉钼矿的技术难度，同时，能够增加磨矿后浮选作业中原料中钼的含量，提升钼的回收效率。
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本实用新型属于扒矿石设备技术领域，尤其为一种采矿用矿房高效扒矿石装置，针对现有的采矿用矿房扒矿石装置存在设计不合理、结构复杂、对矿石的破碎效率较低、导致使用效果差的问题，现提出如下方案，其包括车体，所述车体一侧顶部固定安装有固定板，固定板顶部固定安装有液压缸，液压缸的输出端上固定安装有安装板，安装板顶部一侧固定安装有第一电机，第一电机输出轴上固定连接有丝杆的一端，丝杆的外侧螺纹套接有横板，横板一侧固定连接有第一连接杆的一端，第一连接杆的另一端固定安装有铁铲。本实用新型结构设计合理，通过破碎齿板高速转动的同时做往复的升降运动，对矿石进行高效地破碎，提升扒矿石工作的效率。
本发明公开了一种以硝酸处理钠硼解（钙）石矿或硼镁矿制备硼酸和硝酸钠的方法，其特征在于按下述步骤制备：钠硼解（钙）石矿或粉碎后硼镁矿和硼酸母液于酸解反应器中混合，在搅拌条件下加温并加入硝酸，计时保温反应，当反应终点PH值稳定在2.5-4.5时，反应结束；对母液进行四次处理，并生成制得了工业硼酸、硝酸钠、硫酸钙和碱式碳酸镁，提高了资源综合利用水平，增加了经济效益。
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