福建有色金属通用技术理论与应用

利用石英尾矿制备沙漠釉瓷器及制作工艺 921     

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本发明属于陶瓷制造领域，具体涉及一种利用石英尾矿制备沙漠釉瓷器及制作工艺。该种利用石英尾矿制备沙漠釉瓷器，其釉面具有土黄、黄褐色的底色，在釉面上均匀的分布有颗粒状的石英晶相颗粒，釉面手感粗糙、与釉面底色形成粗犷、复古的艺术效果，给人以类似于沙漠、沙滩般的感受，该种沙漠釉瓷器使用低价的原料、通过独特的艺术效果提高产品的档次，提升产品竞争力；该种利用石英尾矿制备沙漠釉瓷器，引入煅烧后的石英尾矿作为原料，石英晶相的粒径和数量可通过釉料的配方和厚度进行调节，其烧成温度低，减少能耗，引入了大量的石英尾矿作为坯体、釉料的原料，具有重大的社会、环保意义，符合城市循环经济发展模式。

低品位微细粒锡矿石的分质分级分流处理方法 875     

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本发明公开了一种低品位微细粒锡矿石的分质分级分流处理方法，依据低品位微细粒锡矿石性质特点，采用粗磨‑除杂‑分质分级后，各个粒级进行分流处理，+0.1mm粒级再磨‑尼尔森选矿机重选，‑0.1～+0.038mm粒级螺旋溜槽‑矿泥摇床重选，‑0.038～+0.020mm粒级矿泥摇床重选，中矿再磨‑分质分级‑再选，锡细泥采用强化分散浮选‑离心机重选联合工艺进行选别。该方法能较好的适应微细粒‑细粒浸染体锡矿石，可操作性强，试验指标良好，可最大程度的降低尾矿含锡量，提高低品位锡矿资源利用率。

对富含金元素硫铁矿的提取设备及其工艺 690     

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本发明涉及一种对富含金元素硫铁矿的提取设备及其工艺，所述设备包括焙烧炉，所述焙烧炉顶部设置有入料口和SO3气体出口，所述焙烧炉底部侧壁上设置有空气入口，所述焙烧炉底部设置有落料口，所述落料口的侧壁上设置有喷水装置，所述落料口的底部安装有立式自动分流器，所述立式自动分流器的底部设置有分流管，所述分流管的末端与平板式漂洗机的进料口连接。本装置在不影响SO3气体生成的情况下降低硫铁矿焙烧温度得到更多的磁性氧化铁粉，再对焙烧后的硫铁矿用平板式漂洗机进行漂泊和洗涤，得到磁性氧化铁粉和达到金矿开采标准的剩余物，充分利用了硫铁矿，做到了经济效益最大化和环境保护最大化。

高硫含金银铅锌多金属硫化矿的浮选工艺 902     

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本发明涉及一种高硫含金银铅锌多金属硫化矿的浮选工艺，按如下步骤与条件进行：矿石磨矿分级，先将破碎后的原矿石与水混合磨矿至矿粉粒，再对矿粉粒进行分级；金铅选别，向溢流物添加硫酸锌和亚硫酸钠等药剂进行金铅粗选，再对金银铅混合尾矿加入药剂进行金铅扫选，对金银铅混合精矿加入石灰进行金铅精矿分离，得到金银铅精矿和金精矿；锌选别，向金铅扫选尾矿加入石灰和药剂进行锌粗选，再对锌粗选尾矿加入药剂进行锌扫选，另对锌粗选精矿进行锌精选，得到锌精矿；硫选别，向锌扫选尾矿加入药剂进行硫粗选，另对硫粗选尾矿进行硫扫选，对硫粗选精矿进行硫精选，得到硫精矿，它具有金银铅的回收效果佳、能从高硫的矿物中分选出闪锌矿、选用的药剂无毒无害对环境友好，还能充分回收矿石中的有用矿物，等优点，适于高硫含金银铅锌多金属硫化矿浮选应用。

卡林型难处理金矿的多相催化预处理方法 884     

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本发明公开了一种卡林型难处理金矿的多相催化预处理方法，包括如下步骤：(1)将矿石进行预破碎处理；(2)将破碎后的矿石在曝气条件下，采用碱性试剂、氧化剂和复配分散剂进行化学多相催化预氧化处理，经过预处理的矿石。本发明的预处理方法可使卡林型金矿中的硫氧化，进而以硫化物形式存在的包裹金得以裸露，提高了金的浸出率。

利用石灰石尾矿制备的低温玫红釉瓷器及其制作工艺 908     

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本发明涉及陶瓷制造技术领域，具体的涉及一种利用石灰石尾矿制备的低温玫红釉瓷器及其制作工艺。本发明提供的利用石灰石尾矿制备的低温玫红釉瓷器，低温玫红釉的原料包括石灰石尾矿、石英、高岭土、硒镉红色料、骨灰等。本发明提供的利用石灰石尾矿制备的低温玫红釉瓷器，引入了大量的石英尾矿作为坯体、釉料的原料，所述制备的低温玫红釉瓷器具有玫红色的底色，采使用低温一次烧制成型，节能环保，所烧制的低温玫红釉瓷器可降解，具有重大的社会、环保意义，符合城市循环经济发展模式，对推动陶瓷产品的发展具有积极的意义而且具有积极的经济效益。

从高硫含铜氧硫混合型矿石中提铜工艺 1034     

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本发明涉及一种从高硫含铜氧硫混合型矿石中提铜工艺，按如下步骤进行：A.水浸可溶铜，将细碎原矿石与水给入搅拌槽中搅拌至水溶铜基本溶解，固液分离得到水浸可溶铜贵液和分离浸渣；B.浸渣分步优先浮选铜矿，向分离浸渣加入石灰磨矿，添加Z-200、2#油用量1搅拌调浆进行铜粗选Ⅰ得到铜粗精矿Ⅰ和铜粗选尾矿Ⅰ，再将进行铜精选Ⅰ得到铜精矿Ⅰ，进行铜粗选Ⅱ得到铜粗精矿Ⅱ和铜粗选尾矿Ⅱ，分别将铜粗精矿Ⅱ进行铜精选Ⅱ和铜精选Ⅲ，得到铜精矿Ⅱ，向铜粗选尾矿Ⅱ添加Z-200、2#油进行铜扫选Ⅰ和铜扫选Ⅱ得到选铜尾矿和铜扫选Ⅱ精矿；C.选铜尾矿浮选硫，先添加丁黄药、2#油搅拌调浆进行硫粗选，再进行硫精选，得到硫精矿和硫精选尾矿，硫扫选分出硫扫选精矿和最终尾矿，具有药剂耗量少、单位成本低、综合回收率高、对环境友好等优点。

硫铁矿抑制剂的制备及其应用 1126     

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本发明涉及一种硫铁矿抑制剂的制备及其应用，抑制剂的制备是将多糖类、乙烯酸、氢氧化钠在水溶解搅拌条件下，于70～80℃温度下合成为有机抑制剂[C₅H₇O₃CH₂CH₂COONa]_n，黄色至黄棕色液体TZ01，将TZ01在铜钼混浮中应用，取代石灰，使铜钼与硫高效分离，在铜钼混浮的混合粗选、三次精选加入，用量为每吨原干矿加入600～1000g，TZ01具有组分原料易购、价格低廉、合成简便，无“三废”排放，替代石灰用于铜钼混浮，能在自然pH下实现铜钼与硫的高效分离，铜、钼的回收率可分别达到88.60％和85.83％，TZ01不伤及浮选设备，操作者免受粉尘袭扰，实现绿色环保选矿，适于选矿行业应用。

硫化铜矿高效复合捕收剂的制备及其应用 1036     

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本发明涉及一种硫化铜矿高效复合捕收剂的制备及其应用，捕收剂的制备方法是将乙丙硫胺酯、二乙胺基二硫代甲酸氰乙酯、丁基黄药在有机溶解消泡和磁力搅拌条件下，于15℃～30℃温度下进行反应，即得T‑02，T‑02应用于含伴生金高硫硫化铜矿的浮选分离，作为硫化铜矿高效复合捕收剂应用于含伴生金高硫硫化铜矿浮选分离，在一次粗选、一次扫选和次精选中适量加入即可，它具有组分来源广泛、价格低廉、制备工艺简单、各组分优势互补、捕收能力强、选择性好、药剂消耗量少，生产成本低、伴生金回收率高等优点，特别适于含伴生金高硫硫化铜矿的浮选分离应用。

尾矿基特种混凝土及其制备方法 733     

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本发明公开了一种尾矿基特种混凝土及其制备方法，该混凝土由以下重量份原料组成：胶凝材料270‑450份；矿物掺合料50‑80份；细骨料650‑750份；粗骨料1000‑1400份；外加剂3‑8.5份；加强纤维40‑85份；水120‑170份；所述矿物掺合料由镍尾矿和钢渣粉组成；所述镍尾矿和钢渣粉的掺配质量比为1：（0.1‑0.25）。

引入石英矿尾渣制备的黑底闪光釉陶瓷及其制作工艺 1021     

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本发明涉及陶瓷制造技术领域，具体的涉及一种引入石英矿尾渣制备的黑底闪光釉陶瓷及其制作工艺。本发明提供的引入石英矿尾渣制备的黑底闪光釉陶瓷，黑底闪光釉的原料包括石英尾矿渣粉末、黑色剂、长石、高岭土、碳酸钡、碳酸钙、二氧化钛、氮化硅颗粒。采用独特的制备工艺制成，烧制后的黑底闪光釉陶瓷具有黑色的底色，釉面黑而油润光亮，在黑色底色中显出石英晶相的晶体斑纹，且晶体斑纹在釉下呈现，没有颗粒感，釉面光滑，美观精致。该种黑底闪光釉陶瓷提供了一种全新的陶瓷装饰方法，引入了大量的石英尾矿作为釉料的原料，具有重大的社会、环保意义，符合城市循环经济发展模式，对推动陶瓷产品的发展具有积极的意义而且具有积极的经济效益。

引入黄金尾矿配置的中温饱和气泡釉陶瓷及其制作工艺 960     

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本发明属于陶瓷制造领域，具体涉及一种引入黄金尾矿配置的中温饱和气泡釉陶瓷及其制作工艺。该种引入黄金尾矿配置的中温饱和气泡釉陶瓷，包括陶瓷坯体和施于陶瓷坯体上的釉料，陶瓷坯体种含铁量为1.2‑2.0％；釉料包括江西长石、石英、高岭土、Fe3O2、MnO2、MgO2、黄金尾矿。本发明提供的引入黄金尾矿配置的中温饱和气泡釉陶瓷，引入5‑10份的黄金尾矿作为原料，利用矿物废料，节能环保；在坯体表面形成独特的釉面效果，具有独特的肌理和颜色装饰效果；经检测，该种引入黄金尾矿配置的中温饱和气泡釉陶瓷无铅镉溶出，环保卫生，可用于制作日用陶瓷、茶道、香道、花道等用具，又可作为家居装饰材料。

利用磁铁尾矿渣制备的铁锈红釉瓷器及其制备工艺 1001     

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利用磁铁尾矿渣制备铁锈红釉瓷器及其制备工艺，利用磁铁尾矿渣制备的铁锈红釉瓷器，包括坯体和铁锈红釉料，铁锈红釉料包括以下重量份的原料：磁铁尾矿渣、德化低温石、石英、高岭土，本发明中磁铁尾矿渣中含有二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化铁、氧化镁、氧化钾、氧化钠以及微量的磷、锰、铜、锌等元素，这些恰好是制成铁锈红釉的主要成份，通过加入德化低温石，石英并进行合理的配比可制得棕色彩底上呈现出蚕豆大的橘红色斑块的铁锈红釉，磁铁尾矿渣中的氧化铁在高温时不熔融，单独以液体的形式附在釉层表面，经冷却后形成蚕豆状的铁结晶，形成橘红色斑块的铁锈红釉。

利用磁铁矿尾渣制作的仿古陶工艺品及其制造工艺 1040     

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本发明属于日用陶瓷制品领域，具体地说涉及一种利用磁铁矿尾渣制作的仿古陶工艺品及制造工艺。该种利用磁铁矿尾渣制作的仿古陶工艺品，采用磁铁矿尾矿渣、红土、锂辉石、火山石作为坯体原料。上述利用磁铁矿尾渣制作的仿古陶工艺品，陶器坯体可塑性提高，降低生产成本、提高成品率，可制得吸水率在8％的陶瓷制品，其产品呈褐红色并在陶器体内分布有黑色的颗粒斑点，形成夹砂纹理；该种仿古陶工艺品耐热性和透气性好、不容易炸裂、实用性能提高；该种仿古陶工艺品利用了废弃的磁铁矿尾渣，原料成本低、节能环保，适用于做花盆、水罐、复古摆件等，该种述利用磁铁矿尾渣制作的仿古陶瓷可通过彩绘釉料进行釉下彩绘装饰，产品精美。

反式结构钙钛矿太阳能电池电子传输层及其制备方法 726     

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本发明公开一种反式结构钙钛矿太阳能电池电子传输层，包括尺寸为0.5～5μm²的金红石相二氧化钛纳米片，所述金红石相二氧化钛纳米片涂覆在钙钛矿光吸收层上，从而在所述钙钛矿光吸收层上形成厚度为15～25nm的所述反式结构钙钛矿太阳能电池电子传输层。本发明还公开了一种反式结构钙钛矿太阳能电池电子传输层的制备方法，以Ti₃AlC₂MXene粉体为原料，经过刻蚀、剥离和氧化制备出金红石相二氧化钛纳米片，在较低温度下即能构建超薄的电子传输层。本发明一种反式结构钙钛矿太阳能电池电子传输层，具有优异的电子提取和传输性能，同时可以大幅降低甚至消除电子传输层材料对钙钛矿光吸收层在紫外光照射下的分解作用，从而有望制备出稳定高效的反式结构钙钛矿太阳能电池。

降低硫化铜精矿中氟含量的浮选工艺 1106     

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本发明公开了一种降低硫化铜精矿中含氟量的浮选工艺，采用粗磨+粗精矿再磨技术，通过粗磨+粗扫选可实现回收已解离的粗粒铜矿物；通过粗精矿再磨+精选作业，实现硫化铜矿物与含氟矿物的有效解离。采用低矿浆浓度浮选技术，在第一次精选作业之前，加入清水，降低浮选矿浆浓度，控制浮选矿浆浓度为20％‑22％，可实现减少含氟矿物的夹带现象发生，降低硫化铜精矿中的含氟量。采用分散剂降氟技术，在第二次精选作业和第三次精选作业之前，加入适量分散剂，可防止含氟矿物和硫化铜矿物由于静电作用或吸附作用而发生的团聚和吸附现象发生，同时可抑制含氟矿物的可浮性，从而降低硫化铜精矿中的含氟量。

利用石灰石尾矿制备的万紫千红釉瓷器及其制作工艺 1017     

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本发明属于陶瓷生产技术领域，具体涉及一种利用石灰石尾矿制备的万紫千红釉瓷器及其制作工艺。该种利用石灰石尾矿制备的万紫千红釉瓷器，包括陶瓷坯体和设置于陶瓷坯体上的万紫千红釉，万紫千红釉包括煅烧石灰石尾矿粉末、石英、紫砂土、氧化镍、硅酸锆粉末、滑石、硅酸铅、氧化钛、碳酸锂、三氧化二铁、氧化铜、氧化锰。上述利用石英尾矿制备沙漠釉瓷器，其釉面无光，具有红色的底色，并由红色的底色中泛出紫色，在釉面上均匀的分布有颗颗粒，釉面手感粗糙，给人以深邃、星空的感受，该种万紫千红釉利用石灰石尾矿制备，其利用废料、减少能耗，具有重大的社会、环保意义，符合城市循环经济发展模式。

利用磁铁尾矿渣制作的陶瓷艺术相框及其制备工艺 854     

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利用磁铁尾矿渣制作的陶瓷艺术相框及其制备工艺，利用磁铁尾矿渣制作的陶瓷艺术相框，包括坯体和釉料，坯体包括以下原料：德化县阳山磁铁尾矿渣、德化县三班龙阙村红土、蛇纹石、叶腊石，该陶瓷艺术相框以德化县阳山磁铁尾矿渣和德化县三班龙阙村红土为主料，以龙纹石和叶腊石为辅料制备的陶瓷艺术相框，抗折强度高、硬度大，从1米高掉到水泥板不破裂，且主料为德化县当地原料，原料资源丰富，生产成本低，对德化县阳山磁铁矿尾渣进行再次利用，减少资源的浪费，环保。

具有共生结构的卤化物钙钛矿材料、制备方法及其用途 1106     

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本发明涉及一种具有共生结构的卤化物钙钛矿材料、制备方法及其用途，本发明的具有共生结构的卤化物钙钛矿材料，它的分子式为(X丙胺)4CsPb3Br11，其中X为Cl、或者Br。本发明制备出具有共生结构的卤化物钙钛矿材料，该材料具备优异的物理化学性能，如半导体特性、铁电性、压电性。本发明的制备方法，该材料可用溶液法、固相合成法制备得到，简单易行，成本低廉。该材料在光电、非线性光学、铁电、压电等领域具有潜在的应用价值。

岩矿釉孔高透气性陶器及其制作工艺 714     

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本发明属于陶瓷制造领域，具体涉及一种岩矿釉孔高透气性陶器及其制作工艺。该种岩矿釉孔高透气性陶器的釉料为岩矿釉，该岩矿釉选用泥灰岩、火山岩石、长石原矿、礌石矿、赤铁矿、叙水石、黄金尾矿、蜡石矿、硼砂、方解石份、白云石、石灰石、蒙脱石、拜来石、伊利石、石膏、白云母、水云母、纤维质配制而成；具有红褐色的底色并在坯体表面形成粗糙的颗粒效果，提高釉面与水的接触面积，而且由多种原料所配置出的岩矿釉的透气性好、吸水性强；热水冲淋釉面时，水渍会快速的被壶体吸收，以将茶壶内的茶汤升温，同时大量的蒸汽挥发，蒸汽快速升腾的效果；该种岩矿釉孔高透气性陶器环保卫生，可用于制作日用陶瓷、茶道、香道、花道等用具。

从细粒浸染型锡多金属矿中高效回收锡石的方法 1068     

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本发明公开了一种从细粒浸染型锡多金属矿中高效回收锡石的方法，原矿经棒磨机开路粗磨后浮选脱除硫化矿物，再通过水力分级箱进行分级处理，各个粒级中间产品根据其矿物性质选择适合的选别工艺，锡中矿(中细粒级)添加支链淀粉后进行再磨再选，锡细泥采用絮凝浮选‑高频摇床重选联合工艺进行选别，其中，粗粒级中矿和锡中矿再磨再选中矿依次返回至各自的磨矿作业，形成了磨矿‑重选大循环，最终产出合格的锡精矿及尾矿。

铜渣基低硅铁尾矿充填材料及其制备工艺 1107     

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本发明属于充填胶结材料的制备领域，具体涉及一种铜渣基低硅铁尾矿充填胶结材料。所述充填胶结材料的原料组成为：铜矿渣材料15～25wt%，水泥熟料3~8wt%，氢氧化钠0.3~0.8wt%，低硅铁尾矿70~80wt%；所述铜矿渣材料的原料组成为：铜矿渣75~80wt%，石灰3~6wt%，石膏15~18wt%，萘系减水剂0.3~0.8wt%。本发明利用铜矿渣和低硅铁尾矿制备充填胶结材料，不仅解决了矿山当地的生态环境问题和矿渣废料，而且节省了大量的人力物力，成本低、设备投资小、充填效果好，在矿山回填、建筑材料等领域，具有广阔的应用前景。

利用松花石尾矿制备的天青釉陶瓷及其制作工艺 806     

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为了解决现有技术的不足，本发明提供了一种利用松花石尾矿制备的天青釉陶瓷及其制作工艺。该种利用松花石尾矿制备的天青釉陶瓷，包括坯体和设置于坯体至少一面的天青釉层，所述天青釉层的原料包括松花石尾矿、滑石、钾长石、石英、煅烧氧化锌、高岭土。本发明提供的利用松花石尾矿制备的天青釉陶瓷，表面呈青绿色、色泽莹润的天青釉陶瓷。天青釉陶瓷施釉厚度为0.9－1.2mm釉面肥厚、触感光滑温润。该种利用松花石尾矿制备的天青釉陶瓷引入了松花石尾矿，实现废物利用，节能环保，提供了一种全新的陶瓷装饰方法，对推动陶瓷产品的发展具有积极的意义而且具有积极的经济效益。

嵌布粒度微细的硫化铜矿选别工艺 733     

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本发明公开了一种嵌布粒度微细的硫化铜矿选别工艺，是在粗磨过程中间添加捕收剂，使药剂充分作用于矿物的新鲜表面，提高药剂在矿物表面的作用效率，通过快速浮选获得已单体解离的部分铜矿物，粗精矿再经过两次低浓度中转速精选作业获得高品位铜精矿1、中矿1和中矿2，粗选尾矿经过三段扫选作业获得中矿3，中矿1、中矿2和中矿3合并进入超细磨作业，超细磨产品进行再磨精选Ⅰ、再磨精选Ⅱ作业，获得铜精矿2。本发明的方法处理嵌布粒度微细的硫化铜矿效果好，适应性强，并能获得高品位精矿产品。

从废弃微细粒锌尾矿中再选铜的工艺 864     

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本发明从废弃微细粒锌尾矿中再选铜的工艺采用的技术方案是根据微细粒铜矿物的浮游速率特性，首先在浮选粗选阶段通过高效浮选药剂方案的选择有效活化微细粒铜矿物，加强对单体解离的铜矿物和铜矿物连生体的回收；再将粗精矿细磨至-0.02mm？80～90％，破坏铜矿物连生体，提高铜矿物单体解离度；然后在低浓度、高抑制剂用量、高分散剂用量条件下，经过2～3次精选作业剔除杂质和回收铜矿物，最终获得合格的铜精矿。

尾矿微粉硅酸盐水泥的制备方法 1084     

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一种尾矿微粉硅酸盐水泥的制备方法，包括步骤：(1)原料破碎；(2)生料制备；(3)熟料烧成；(4)粉磨；(5)包装；步骤(4)粉磨分步骤为：①熟料95-97％，石膏3-5％，外掺水泥助磨剂，粉磨得熟料微粉中间产物；②1kg金属尾矿渣加入0.2-0.5‰kg的聚羧酸-醇胺型高分子聚合物，石膏掺加量0-5％kg，混合后经烘干粉磨得尾矿微粉中和产物；③熟料微粉中间产物95-80％、尾矿微粉中间产物5-20％，或是熟料微粉中间产物60-80％、尾矿微粉中间产物20-40％，或是熟料微粉中间产物50-80％、尾矿微粉中间产物15-45％、矿渣粉5％，分别混合粉磨即得各种尾矿微粉硅酸盐水泥。单独粉磨后再混磨，高细度和高活性调动尾矿的潜在活性，改善水泥流变性。

利用黄金尾矿生产的陶瓷色釉及其工艺方法 758     

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一种利用黄金尾矿生产的陶瓷色釉及其工艺方 法，该陶瓷色釉配方是以黄金尾矿中的有效矿物成分，即以Fe2O3、K2O与Na2O的混合物、CaO与MgO的混合料所组成的多种金属氧化物为主要原料，并添加适量显色矿物作为着色原料配制而成，在每100重量份色釉中所含的各金属氧化物原料的重量份之比是：Fe2O为4－6.5：K2O+Na2O为3－5：CaO+MgO为7－11。其烧成温度为1100－1280℃，烧成气氛为氧化气氛。与已有技术比较，本发明可合理开发黄金尾矿资源，减少污染，产品无铅、镉溶出，具有无毒害，成分稳定，颜色均匀，光泽度好，易获得高质量的釉面，烧成后颜色独特，遮盖力强，利于用作高档釉料，同时可降低陶瓷企业生产成本。

从铜尾矿中综合回收金硫的浮选工艺 964     

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本发明涉及一种从铜尾矿中综合回收金硫的浮选工艺，是在选铜尾矿中添加硐坑酸性废水、捕收剂及醇类起泡剂，强化目的矿物、铜及伴生金银的回收，通过加入硫酸铵再磨，清洗和解离目的矿物，经“两次精选、中矿循序返回”获得硫精矿，硫精矿通过硫酸调浆后浮选获得超纯硫精矿(硫酸渣可直接作炼铁原料)和含金铜普通硫精矿(硫酸渣可综合回收金铜)，它具有精选效果好、有利于后续作业的回收，硫精矿品位高、纯度佳，可提高硫精矿资源附加值等优点，适于以含硫铜尾矿为原料获得超纯硫精矿和综合回收伴生金元素的铜选厂应用。

难处理金精矿生物氧化渣氰化提金方法 1007     

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本发明涉及一种难处理金精矿生物氧化渣氰化提金方法,其特征在于:水洗后的氧化渣氰化炭浸方法为一次氰化炭浸渣再磨后二次氰化炭浸、边磨边浸或氰化炭浸时加入防膜剂。浮选金精矿不需要复杂的脱药流程,可直接进行生物氧化。采用本发明不仅可在一次氰化炭浸的基础上大大提高金的浸出率,而且省去了浮选金精矿脱药的成本,采用该工艺金的浸出率由采用传统生物氧化-氰化炭浸时的82%～85%提高到96%～98%,尾渣中金含量由10～13g/t降至1～2g/t,氰化钠消耗由10～30kg/t金精矿降至1～3kg/t金精矿,氰化尾液中氰化钠浓度50～100mg/L。本发明具有操作简单、金浸出率高、氰化钠消耗少、氰化尾液氰化钠浓度低、环境友好等优点。

高砷含铜难处理金矿选冶方法 1060     

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高砷含铜难处理金矿选冶方法，为铜砷浮选分离：将破碎的原矿石与水混合磨矿后加石灰调节pH值，加亚硫酸钠等进行铜粗选，向铜粗选精矿加石灰等进行三次铜精选，向铜粗选尾矿加Z-200进行二次铜扫选，向铜扫选2尾矿加丁基黄药等进行硫砷粗选，向硫砷粗选精矿加水玻璃进行硫砷精选，得硫砷精矿，向硫砷粗选尾矿加丁基黄药等进行硫砷扫选；浮选尾矿氰化-洗涤：将硫砷扫选尾矿固液分离，对分离尾渣调浆加石灰，控制氰化钠浓度进行氰化，再对氰化尾矿进行三段逆流洗涤；贵液沉铜—吸附：将三段逆流洗涤贵液加硫酸及硫化钠沉铜，再经浓密得沉铜渣，将浓密溢流进行活性炭吸附得载金碳，具有铜砷高效分离、综合回收率高、零回水、成本低等优点。