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本发明属于高分子材料领域，公开了一种抗热氧老化阻燃导电PBT复合材料，所述PBT复合材料由以下重量份的原料制备而成：45~65份的PBT树脂、20~30份的导电剂、15~20份的阻燃剂、3~5份的阻燃协效剂和0.3~0.8份的抗氧剂。本发明还公开该PBT复合材料的制备方法。本发明的PBT复合材料可加工性强，具有良好的导电性能和阻燃性能，兼具优异的机械性能，同时具有突出的热氧老化性能。
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本发明公开了一种电磁熔炉发热体用复合材料，按质量份数其原料组份包括：石墨36‑44份，碳化硅28‑36份，二氧化硅14‑22份，硅酸铝4‑9份，氧化铝15‑25份，烧结剂8‑15份。电磁熔炉发热体用复合材料，将复合材料制成电磁熔炉的发热体，主要以石墨和碳化硅为主体原料，由于石墨和碳化硅的电阻随温度的升高阻值减小，在高温下，其发热效率越高；且与其他材料形成无机复合材料，其强度高，耐高温，使得其使用寿命大大延长。
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本发明提供了用于洗碗机的复合材料及其制备方法和洗碗机，该用于洗碗机的复合材料包括：疏水改性剂和基体塑料。该用于洗碗机的复合材料具有良好的疏水防水性，表面能达到疏水疏油，具有较好的抗污能力，水滴不会粘附在复合材料的表面以降低滋生细菌的健康危害，且水泵抽取积水更容易使得水泵的能耗能显著降低。
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本发明公开了一种高强度环保石英石复合材料的制备方法，包括步骤一：制备石英石混合料，将原料搅拌混合均匀后待用；步骤二：在模具底部铺设一层不锈钢板，将步骤一中制得的石英石混合料平铺于不锈钢板表面，划平石英石混合料表面后平铺一层气凝胶毡，然后再平铺一层PVC膜，在复合振动成型机内经真空高频振动、压实；步骤三：揭去PVC膜，将瓷砖贴合于气凝胶毡表面上，然后在固化炉中90‑105℃条件下固化2‑3小时，随炉冷却，脱模后取出不锈钢板、打磨定尺后得到所需石英石复合材料。采用本发明中的方法制备出的石英石复合材料尺寸可控、强度高、平面度好，扩大了石英石复合材料的适用范围。
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本发明公开了一种用于制备小分子水的聚丙烯复合材料及其制备方法，该聚丙烯复合材料由以下组分按重量份制备而成：聚丙烯树脂70‑80份；硅酸盐类矿物15‑25份；太赫兹波发生材料5‑10份；相容剂1‑5份；抗氧剂0.5‑1份；润滑剂0.5‑1份。本发明还公开了该复合材料的制备方法，该复合材料具有优异的水处理性能，经过复合材料短时间浸泡处理的水，即可从大分子团水转变成小分子团水，该聚丙烯复合材料可应用于饮用水容器、滤瓶、滤芯、管道等与水接触的装置中或直接用于饮用水中。
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本发明涉及复合材料制备技术领域，且公开了一种建材添加复合材料制作设备的烘干装置，包括壳体，所述壳体的表面固定连接有风管，风管的表面固定安装有风机，壳体的内部固定连接有排气管，排气管的下部固定连接有箱体，箱体的内部固定连接有喷头，喷头的下方活动连接有扇叶，所述箱体内部的底壁开设有集水槽，壳体的内部且位于箱体的下方固定连接有支撑板，支撑板的内部活动连接有转轴，转轴的表面固定连接有弧形板，所述支撑板的底面固定连接有匀风板，匀风板的表面开设有气孔，所述壳体的内部固定安装有加热器，壳体的内部左侧壁开设有进风口，达到了充分烘干复合材料的效果，刮板可防止复合材料粘连在支撑板的内壁上。
本发明涉及一种超高分子量聚乙烯材料增强的HDPE复合材料及其制备方法和应用。所述HDPE复合材料，由如下质量份数的组分组成：高密度聚乙烯树脂100份；UHMWPE树脂20~100份；流动改善剂2~15份；抗氧剂0.1~5份；色母0.5~3份。本发明利用UHMWPE材料强度高、模量大、与HDPE树脂相容性好特点，对HDPE管道专用料进行复合改性，超高分子量聚乙烯材料增强的HDPE复合材料既可提高复合材料的强度和模量，又可保持HDPE材料自身高韧性，可广泛应用于制备市政管道产品或工业管道产品。
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本发明公开了一种刮痕自修复尼龙复合材料及其制备方法，属于高分析材料技术领域。主要解决了一般尼龙复合材料被刮花后不能修复的问题。一种刮痕自修复尼龙复合材料，其原料组成及质量份为：聚酰胺6，70‑95％；自修复微胶囊，0.5‑4％；增韧剂，0‑8％；成核剂，0.2‑2％；无机填料，2‑20％；抗氧剂，0.2‑0.8％；其他助剂，0.5‑2％。本发明制备的尼龙复合材料在制成外观器件后，当器件表面受到刮伤时，自修复微胶囊随着刮痕的形成而破裂，包覆在内的环氧树脂流出，发生聚合反应形成大的分子链，将器件表面的刮痕一定程度上填平，从而起到自修复的能力；另外通过添加成核剂、无机填料等物质使复合尼龙材料具有较高的表面硬度，可以增强所述刮痕自修复尼龙材料的耐刮花性能。
本发明涉及吸附材料技术领域，具体公开了一种吸附重金属离子的氧化石墨烯?巯基化合物复合材料及其制备方法，复合材料由氧化石墨烯和含巯基有机化合物嫁接反应制得。本发明利用氧化石墨烯表面的含氧官能团（羧基和羟基）与含巯基有机化合物中的氨基或羟基嫁接反应制得氧化石墨烯?巯基化合物复合材料，通过利用氧化石墨烯较大的比表面积及其表面的含氧官能团和该复合材料的巯基分别与重金属离子(Cd2+、Ni2+)的强烈螯合作用，达到去除重金属离子(Cd2+、Ni2+)污染的效果。本发明提供了一种制备工艺简单、吸附能力强的新型石墨烯基吸附材料，拓宽了石墨烯材料在环保领域的应用范围，实现了保护环境的目的，具有良好的社会效益和环保效益。
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本实用新型公开了一种制鞋用超轻高弹热塑高分子复合材料加工用加热装置，包括机身和加热器，所述机身顶部设置有防护外壳，所述防护外壳内部一侧设置有滚筒一，所述滚筒一内设置有滚轴一，所述滚轴一一侧设置有电机三，所述滚筒一顶部外围设置有传送带一，所述传送带一一侧设置有进料斗，所述机身内部中间壁上设置有所述加热器，所述加热器的型号为NDY07‑X6021，所述加热器底部一侧设置有隔热夹块，所述隔热夹块下方置有压辊。有益效果在于：本实用新型设置有压辊，使得加热后的复合材料在压辊的碾压下让材料内部均匀受热，提高材料之间的粘合性，同时设置有冷却风扇，将加热完的复合材料在冷却风扇的冷却下缩减复合材料的冷却时间，提高加工效率。
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本发明涉及尼龙材料技术领域，具体涉及一种尼龙复合材料及其制备方法、注塑制件、家用电器。本发明所述的尼龙复合材料包括主料及助剂，所述主料包括尼龙和玻璃纤维；所述助剂包括防翘曲剂，所述防翘曲剂为乙烯‑甲基丙烯酸钾盐共聚物和/或乙烯‑甲基丙烯酸镁盐共聚物。本发明通过向尼龙复合材料中添加特定共聚物可显著减少尼龙成型后结晶，避免大尺寸收缩现象，确保注塑制件在存放或后续使用过程中保持良好的尺寸稳定性，不发生翘曲变形。所得尼龙复合材料不仅具有高强度、高刚度及耐温性，而且尺寸稳定性好；同时还具有良好的加工性，所得注塑制品表面光滑匀称，外观美观，非常适合应用于家庭电器产品中，如咖啡壶底座、电磁炉底座等产品。
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本发明涉及一种高分子‑MOFs复合材料及其制备方法和应用。本发明的高分子‑MOFs复合材料，所述复合材料中包括MOFs基体，在MOFs基体中分布有一维孔道，而一维孔道中填充有亲水性直链型高分子。所述亲水性直链型高分子的高分子链能以直链的形式占据在MOFs基体的孔道中，高分子链在一维孔道中的这种分布形式，能够最大限度的暴露其含有的亲水性基团，从而最大程度的提高MOFs的亲水性。进一步的，本发明还涉及上述高分子‑MOFs复合材料的制备方法和应用，应用包括吸湿材料、除湿装置、制水机、新风机、干衣机、蒸烤箱和冰箱。
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本发明公开了一种三元正极纤维复合材料及其制备方法，属于电池材料领域。本发明所述方法三元正极纤维复合材料的制备方法通过同轴静电纺丝法预先构建夹心结构的同轴纤维前驱体，随后通过单体聚合物接枝的方法引入含氮聚合物包覆层包覆在纤维表面，经高温烧结后纤维前驱体中的两层结构融合形成三元正极碳复合材料，而外层的含氮绝毫无包覆层则转化为含氮碳层有效保留纤维形貌，同时有效提升整体材料的导电性。本发明还公开了所述三元正极纤维复合材料制备的锂离子电池正极极片。
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本发明公开了一种耐冲击PET/LCP复合材料，按质量份数其原料组份包括：PET35‐45份，LCP55‐62份，玻璃纤维28‐35份，天然纤维15‐25份，增塑剂0.1‐0.5份，相容剂8‐14份，抗氧剂0.8‐1.2份，润滑剂1‐4份，填充剂16‐30份。本复合材料通过PET以及玻璃纤维对LCP进行改性，复合材料中的LCP含量降低，大大降低了其成本，且改性后的复合材料具有非常高的耐冲击性能，改善了LCP材料发脆的问题，提高了综合性能。
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本发明公开一种经过配浆、四涂三烘涂层、表面 处理制得得宽幅、高性能聚酯纤维增强聚氯乙烯复合材料。宽 幅高性能聚酯纤维增强聚氯乙烯复合材料的组分含量如下(单 位：kg)：聚氯乙烯、增塑剂、稳定剂、填料功能助剂、黏结剂 的黏结层含量依次为100、40－90、2－5、0－50、0.5－10、0 －10、0－10，面层含量依次为100、40－90、2－5、0－50、 0.5－10、0－10、无。本发明与现有技术相比有以下优点：使 用先进的四涂三烘工艺，定量 300g/m2－ 1500g/m2产品一次成型；生产效 率高，生产能力强。每小时可生产产品 4000m2；产品经过表面处理，自 洁，耐侯，室内外使用二、三十年不变质；生产产品幅宽最高 可达3.80M。
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本发明公开了一种石墨烯/Mn3O4复合材料的制备方法及其应用，该制备方法通过将锰盐、丙三醇、氧化石墨烯、异丙醇和水进行混合、搅拌、加热、冷却、离心清洗、冷冻干燥步骤，得到石墨烯/Mn3O4复合材料。本发明通过一步水热合成直接得到石墨烯/Mn3O4复合材料，更加高效，不需要高温烧结且实验所需总时间比较短，大大简化了制备过程，降低了成本。
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本发明公开了电磁熔炉发热体用复合材料的制备方法，方法包括：将石墨、碳化硅、二氧化硅、硅酸铝以及氧化铝放入至干燥箱内，干燥；将干燥后物料以及烧结剂分别加入至球磨机中，球磨；将球磨后的物料加入至高混机中，混合得到混料a；将混料a进行过筛，去大颗粒粉体；将混料a采用浇注法成型坯体；将成型坯体放置在炉体中，预烧；将温度升高，再次进行烧结，然后冷却至室温，得到复合材料。制备方法主要以石墨和碳化硅为主体原料，由于石墨和碳化硅的电阻随温度的升高阻值减小，在高温下，其发热效率越高；且与其他材料形成无机复合材料，其强度高，耐高温，使得其使用寿命大大延长。
本发明属于涂料技术领域，公开了一种石墨相氮化碳/氧化石墨烯异质结‑环氧丙烯酸酯复合材料及制备与应用。所述制备方法为：将氧化石墨烯与石墨相氮化碳通过超声混合8～12h，反应结束后离心，固体产物经干燥，获得石墨相氮化碳/氧化石墨烯；然后将硅烷偶联剂与石墨相氮化碳/氧化石墨烯加入到无水乙醇中，回流状态下常温搅拌反应2～4h，反应结束后离心，固体产物经干燥、过筛，得到改性石墨相氮化碳/氧化石墨烯；最后将其与环氧丙烯酸酯混合均匀，得到石墨相氮化碳/氧化石墨烯异质结‑环氧丙烯酸酯复合材料。该复合材料可应用于紫外光固化涂料中，所得涂膜具有优异的硬度、热学性能、力学性能及光催化性能。
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本发明提供一种装饰板用PVC复合材料及其制造方法，其大体步骤如下：(1)将山竹壳洗净、烘干、粉碎、过筛得到山竹壳粉末，将其通过稀盐酸溶液处理得到酸化山竹壳粉末；(2)将酸化山竹壳粉末通过高锰酸钾溶液进行处理，得到改性山竹壳粉末；(3)将氧化铕与硝酸反应制成硝酸铕溶液，将其与尿素溶液、十二烷基苯磺酸钠、改性山竹壳粉末混合、搅拌、过滤、洗涤、烘干、焙烧、球磨，得到复合粉料；(4)将PVC、复合粉料其他助剂混合、熔融挤出、水冷、切粒、干燥，得到装饰板用PVC复合材料。本发明制造出的装饰板用PVC复合材料具有较强的耐黄变性能。
本发明公开了一种应用于鞋中底板的碳纤维增强环氧树脂复合材料的制备方法，包括以下步骤：将纺丝液通过干喷湿纺法制备得到1-1.5旦的聚丙烯腈纤维；将聚丙烯腈纤维在1000-1200℃的条件下进行热处理20min，得到聚丙烯腈碳纤维；冷却后强酸电解改性：将碳纤维在盛有强酸性电解液的电解槽中进行电化学改性；将聚丙烯腈碳纤维切断成长度为8-12mm的短切纤维；再将聚丙烯腈碳纤维浸泡在表面改性剂中24小时；将双酚A环氧树脂、苯乙烯、表面改性的聚丙烯腈碳纤维、加工助剂按其重量份用模塑法制备得到复合材料。本发明所述方法制备得到的复合材料，硬度大且其综合的力学性能比较好，可应用于鞋中底板，提高抗刺穿性能。
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本发明公开了一种可替代阻燃ABS的环保型低成本复合材料，其是由以下质量份的原料组成：40-55份的PVC、25-45份的ABS、2-4份的相容剂、0.5-2份的阻燃协效剂、6-10份的流动改性剂、1-3份的增塑剂、0.1-0.5份的抗氧剂。本发明的复合材料的成本较低，易于成型，所得到的复合材料具有较好的性能。
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本发明涉及高分子材料技术领域，具体而言，涉及湿度调节用复合材料及其制备方法和湿度调节设备；制备方法包括：将亲水性聚合物溶液和辅材混合，制得复合材料乳液，其中，辅材包括交联剂和除醛剂；将复合材料乳液涂覆于纤维片材，并热处理使其交联。本发明的制备方法制备的湿度调节用复合材料的功能增强，除了可以吸收空气中的水分之外，还具有除醛、抗菌的作用，湿度调节用复合材料自身不容易发霉，清洁程度得到改善。
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本发明公开了一种高温耐氧化导电的超硬复合材料及其制备方法。高温耐氧化导电的超硬复合材料，包括超硬材料和硬质合金材料，超硬材料的原料包括以下重量份的组分：立方氮化硼粉末50‑90重量份、金属黏结剂粉末8‑50重量份，超硬复合材料由超硬材料的原料覆盖在硬质合金材料上后烧结而成。本发明的超硬复合材料的硬度HV2600～4500，抗氧化能力在1000℃时不会发生氧化现象，材料能导电。本发明的超硬复合材料发挥立方氮化硼材料和不氧化硬质合金各自优异性能，又要改善立方氮化硼材料的导电性，可更好地应用于微电子技术，电器开关，航天和军事工业等领域。
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本发明提供一种无卤阻燃复合材料及其制备方法,基于该复合材料的总重量计,其中包含10%～40%(重量)的聚乙烯,4.5%～20%(重量)的弹性体、40%～70%(重量)的无卤阻燃剂,0.5%～15%(重量)的阻燃协效剂和1%～5%(重量)的润滑剂,所述阻燃协效剂选自三聚氰胺、三聚氰胺氰尿酸盐和三聚氰胺高分子量磷酸盐中的一种或多种。所述制备方法包括将聚乙烯、弹性体、无卤阻燃剂、阻燃协效剂和润滑剂通过挤出机熔融复合而成。该无卤阻燃复合材料具有新型环保安全,阻燃性能优良,抗融滴效果好,韧性较好,成型加工性能优良等优点,可以达到UL-94V-0(板厚为4mm)的阻燃级别,特别适合用来制备无卤阻燃铝塑复合板。
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本发明公开了一种高分子复合材料，所述材料包括底部胶黏层、矩形空心管层、中间胶黏层、PVC面层、表面胶黏层、纤维层；所述矩形空心管层高度为3‑5mm，所述PVC面层厚度为1.2‑1.5mm，所述纤维层厚度为0.5‑0.8mm。本发明提供了一种具有多种功能的装饰材料，该材料为高分子复合材料，具备高分子材料结实耐用的特点，在该复合材料中添加了中空管式结构，使其更轻、更容易进行加工，同时，该复合材料中使用的均为环保型的原料，使其绿色环保，使用过程中能够有效保证使用者的安全。
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本发明涉及材料领域，公开了一种碳纤维增强树脂复合材料及其制备方法。所述碳纤维增强树脂复合材料，包括热塑性树脂、分散颗粒、碳纳米纤维，热塑性树脂：分散颗粒：碳纳米纤维的质量比为100：20~1000：4~20。将颗粒状的热塑性树脂加入挤压机熔融后，加入分散颗粒进行混合，然后加入碳纤维增强物，在螺杆剪切力的作用下碳纤维增强物分散在热塑性树脂中，得到碳纤维增强树脂复合材料；将获得的碳纤维增强树脂复合材料注入到成型模具中，加压处理，最后经过固化，脱模得到成品。本发明提供的材料是一种高韧、高强、高温的材料，可以取代现有技术中采用的木材或者普通树脂，不容易老化，使用周期长，而且制备工艺简单。
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本实用新型公开了一种高透湿复合材料生产机组系统，包括装有第一放卷机、第二放卷机、挤膜模头、第一压辊组和第二压辊组，所述第一放卷机和第二放卷机分别用于对底层无纺布布卷和面层无纺布布卷进行放卷，所述挤膜模头用于挤出中间层薄膜；其中底层无纺布与中间薄膜层在第一压辊组的入口处汇合，经第一压辊组滚压后形成双层复合材料，双层复合材料与面层无纺布在第二压辊组的入口处汇合，经第二压辊组滚压后形成三层复合材料；同时在第一放卷机与第一压辊组之间设置有第一喷胶头，用于在底层无纺布表面喷上粘合用热熔胶，在挤膜模头与第一压辊组之间设置有碳帘传送装置，用于承接并输送中间层薄膜，在第二放卷机与第二压辊组之间设置有第二喷胶头，用于在面层无纺布表面喷上粘合用热熔胶。
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