本发明涉及一种从铜阳极泥高砷净化锑渣中浸出锑的方法,先将粒度小于2mm的高砷净化锑渣进行磨矿,磨矿后进行预处理,加入氢氧化钠和高锰酸钾,控制浸出温度、浸出时间、液固比和搅拌速度,反应结束后进行固液分离,得到富含砷的预处理液和预处理渣;然后在预处理渣中加入氢氧化钠和硫化钠,控制浸出温度、浸出时间、液固比和搅拌速度,反应结束后进行固液分离,得到富含锑的浸出液和浸出渣。本发明具有锑浸出率高,锑浸出液中含砷较少,工艺简单,处理成本低等优点。
本发明涉及一种高强度抑菌阻隔型包装材料的制备方法,属于包装材料制备技术领域。本发明将银杏树的根和茎研磨后加入蔗糖、土豆以及无机盐混合发酵,使银杏中的内生真菌有良好的生长环境进行代谢、繁殖,从而在这些内生真菌的代谢分泌中得到丰富的有机化合物,提高包装材料的力学性能,从而使包装材料的韧性、抗冲击性能得到提高,使阻隔型包装材料具有抑菌的功效;本发明首先将高岭石、赤铁矿石混合,在柠檬酸的腐蚀修饰下,部分铝离子、铁离子溶解,使高岭石以及赤铁矿石表面粗糙程度增强以及内部孔隙率增加,使隔热效果得到显著提高,同时利用低温冷冻,孔洞增加与孔隙率的增加有效提高包装材料的隔热性能,具有良好的应用前景。
本发明公开了一种包覆远红外釉层引流砂的制备方法,属于耐火材料制备技术领域。本发明的引流砂加入一定含量铬矿砂、钾长石,利于在出钢时快速形成烧结层,其中铬矿砂与石英砂、钾长石快速烧结,防止引流砂被冲散和钢水渗透,钾长石的熔化能够有效的吸收石英砂的相变产生的膨胀,降低了整个引流砂的膨胀率,防止钢水的渗透,并提高了开浇率;本发明的远红外陶瓷中所用的二硅化钼中钼与硅之间以金属键结合,硅和硅之间则以共价键连结,为灰色四方晶体,具有良好的高温抗氧化能力,对于远红外陶瓷釉层来说,起到粘结其他高熔点引流砂成分的作用,在钢水传搁时间较长的情况下,能够大大降低钢水的散热,避免产生冷凝钢,还能够提高引流砂的耐火度。
本发明属于钨冶炼技术领域,具体涉及一种碱浸焙烧杂渣料制取钨酸钠的方法。为了克服现有单一湿法碱浸提取钨回收率低,单一火法焙烧成本高,粉尘大,生产效率低,工艺难操控等缺点,本发明公开了一种碱浸焙烧杂渣料制取钨酸钠的方法,其步骤如下:A.破碎;B.加碱;C.磨料;D.一次过滤、洗涤;E.焙烧;F.冷却磨细;G.二次过滤、洗涤;H.三次过滤、洗涤;J.解吸。本发明的有益效果是:①湿法和火法的结合使用,提高钨金属的回收率。同时对一些难分解的矿料能处理得较彻底。②干料配碱,水液混合使矿料和药剂反应充分,混合均匀。③湿料进入回转窑焙烧,避免了粉尘产生。④洗涤液返回磨料使用,提高了钨溶液的产品质量。
本发明公开了一种抗菌、易洁、无锆洁白功能釉,由底釉和面釉组成;所述底釉的原料组成为长石24~30wt%、石英28~35wt%、高岭土8~12wt%、石灰石15~25wt%、滑石3~6wt%、氧化锌3~6wt%、硼酸钙2~6wt%、磷酸钙2~6wt%;所述面釉为透明釉,其原料组成为长石24~30wt%、石英32~38wt%、高岭土8~12wt%、硅灰石10~15wt%、滑石3~6wt%、氧化锌3~6wt%、钛酸钙粉体3~6wt%、复合抗菌剂2~5wt%;所述复合抗菌剂为负载Ag+、Al3+的磷酸锆。此外,还公开了上述无锆洁白功能釉的制备方法和应用。本发明通过配方设计,在避免使用锆矿原料、降低生产成本的同时,获得了具有良好抗菌性能、易洁性能和较高釉面白度和光泽度的无锆洁白功能釉,从而显著提高了产品的性能和附加值。
本发明公开了一种紫砂面釉,其原料组成为:紫砂原矿70~80wt%、钾长石10~15wt%、高岭土5~10wt%、碳酸钠3~5wt%、碳酸钡1~5wt%。此外,还公开了采用上述紫砂面釉的紫砂制品的制备方法。本发明紫砂面釉以原矿紫砂为主要原料,通过传统的陶瓷上釉技术便可实现紫砂制品的表面处理,能够得到很好的光滑细腻、具有光泽的质感效果,而且容易操作、生产效率高,有利于大规模工业化生产和推广应用。
本发明公开了一种提升猪群免疫力及净化体内毒素的饲用组合物及其制备方法,所述组合物按重量分数包括以下物质:单宁酸10‑15份、血根碱5‑8份、水葫芦根15‑20份、黄芪15‑25份、土白术10‑15份、怀山药7‑10份、淫羊藿5‑9份、广藿香1‑11份、板蓝根1‑9份、密二花2‑8份、黄芩11‑15份、改性硅酸盐矿物15‑25份、酵母核苷酸1‑6份、柴胡15‑25份、麻黄1‑9份、杏仁5‑15份,本发明通过改性硅酸盐矿物与核苷酸酵母配合,确保对霉菌的吸附,然后通过多种物质配合,达到满足生猪生长的营养需要,同时减少生猪换其他常见病,同时提升猪肉的口感。
本发明公开了一种黑地暗幽兰色木叶土釉的制备方法和使用方法,土釉包括以下重量份的各组分:钾长石原矿70%‑75%,石灰石原矿8%‑10%,稻谷壳灰10%‑13%,四氧化三铁 5%‑7%,二氧化锰1%‑2%;本发明还公开了这种陶瓷釉料的使用方法,在素胎上均匀浸入该釉后,放入干燥处理过的木叶,高温烧成。本发明通过稻谷壳灰取代或减少传统工艺中采用天然矿物材料在陶瓷釉料中作溶剂、增加釉料的悬浮性作用,具有环保,可循环发展利用、原料采集成本低等优点,且本釉色为高温釉,烧成后釉色泛宝光,色泽均匀,木叶落灰与釉面融合度好,烧制成品木叶筋脉清晰可见,色彩黑色浑厚古朴,光泽度好,裂纹少,抗机械能力强。
一种处理含钨物料的方法,通过配矿使原料中含三氧化钨质量百分数的0.5次幂与含二氧化硅质量百分数的比值小于等于0.5~0.8;将含钨物料固体置于粉碎设备中粉碎至理想的粒径;再加入分解剂氢氧化钠或氢氧化钠溶液,搅拌,边加入分解剂边加入少量水,控制调浆体积为含钨物料的0.9~1.2倍;控制分解温度120~200℃,达到分解温度后,保温时间2~5h;控制卸料后溶液温度50~100℃,用辛可宁溶液滴入,洗涤压滤渣的溶液无白色沉淀出现为洗涤终点,卸压滤板下渣。根据本发明,可使矿中的杂质二氧化硅变废为宝,配矿时将二氧化硅达到品位后,成为一种碱土金属的抑制剂,使分解渣的含钨量小于1%。
本发明涉及一种工业氧化铝粉替代优质矾土粉干法生产支柱瓷绝缘子的配方及其制备方法和应用,属于绝缘子技术领域。本发明所述工业氧化铝粉替代优质矾土粉干法生产支柱瓷绝缘子的配方,包括以下重量百分含量的原料:工业氧化铝粉12~16%,高岭土28~36%,熔剂矿物28~36%,淘洗土18~22%;外加矿化剂0.5~3%,分散剂0.15~0.4%;所述矿化剂为钡盐、镁盐或滑石中的一种或多种。本发明所述的工业氧化铝粉替代优质矾土粉干法生产支柱瓷绝缘子的配方,设计简单科学,制备的产品强度分散性小,强度高;成型的坯体密度均匀,内应力低;同时本发明提供了一种简单便捷的制备方法和应用。
本发明属于钨二次资源回收再生利用领域,是一种从APT废料中回收钨锡金属的方法,其特征在于该工艺包括:APT废料经摇床预富集,弃去大量的泥砂;再用磁选机分离大量的磁性物质,优先浮选硫化矿后,用刻槽摇床进一步精选,最后浮选分离钨锡金属,选得钨精矿和锡精矿。本发明工艺条件容易控制,可操作性强,工艺简单、生产成本低,废水可以循环使用,实现了废水零排放,避免了环境污染。易于实现工业规模化生产,是一种减量化、无害化和资源化处理APT废料的技术;具有显著的经济效益、社会效益和生态效益。
本发明涉及一种长石质强化骨瓷的制备方法,采用矿物原料及化工原料,其坯料和釉料配方的重量百分比组成为:坯料:湖南钠长石21%、江西钾长石9%、广东洗泥17%、江西洗泥18%、贺州原矿13%、河北增塑泥4%、龙岩原矿12%、磷酸锆4%、钼酸铵1%、氧化钇1%;釉料:湖南钠长石23%、江西钾长石20%、平江石英18%、烧滑石10%、烧龙岩土7%、烧氧化锌3%、贵州土6%、方解石13%;经过坯料和釉料制备、成型、施釉、干燥、中温烧成获得制品,其烧成时间为7~9h,最高烧成温度为1260~1290℃,获得烧成温度宽、产品光泽度高、热稳定性能好、硬度高的强化骨瓷,因此具有广阔的应用前景。
本发明属于矿产开发技术领域,具体涉及一种氨碱法制碱废液循环综合利用的方法。所述一种氨碱法制碱废液综合利用的方法,包括以下步骤:将经过预处理的制碱废液进行自然沉降,分离得淡钙液;将淡钙液与制盐外排母液混合,反应生成二水硫酸钙和氯化钠的混合浆液;将混合浆液利用浆料泵送至沉降槽,使浆液固含量增稠得浓浆;将浓浆进行固液分离,得滤液II和滤渣II,所述滤渣II进行水洗处理得到石膏,所述滤液II为高浓度NaCl溶液,至矿山注井采卤。利用发明的方法能够减少井下生成的硫酸钙沉积覆盖井底矿藏,还能在循环过程得到硫酸钙和碳酸钙产品,矿产资源得到了更加充分的利用。
本发明涉及了一种低蠕变高强度耐高温陶瓷辊棒的制造方法,采用莫来石晶须原位增强和晶界玻璃相结晶化技术,通过加入含锆钛系矿化剂,促使坯料中的红柱石矿物微粒在高岭土与α-Al2O3高温反应原位生成分布均匀的莫来石晶须,并在冷却过程中进行热处理,促使晶界液相结晶,相比现今同类型高温陶瓷辊棒,其在1350℃下的高温强度提高15~20%,1350℃×50hr条件下高温蠕变降低35%以上,最终制成低蠕变、高强度、耐高温陶瓷辊棒。
本发明公开了一种重防腐油漆原料的高效生产方法,它对镜铁矿原矿石采用原料破碎、一段磨矿分级作业、SLon立环脉动高梯度强磁选、二段磨矿作业、离心机精选分离作业等工序实现了灰色云母氧化铁和红色云母氧化铁的完全分离,再经浓缩过滤烘干作业得到成品灰色云母氧化铁和副成品红色云母氧化铁,最终达到零排放。本发明采用流水性作业,与传统工艺比较,具有能提高灰色云母氧化铁的产率、降低过磨变红的现象、增大经济效益、使得生产流程简单、易于现场操作实施、无环境污染、生产成本低廉、可实现规模化优质生产的优点。
本发明公开了一种蒸压加气混凝土砌块的生产工艺,包括以下步骤:1)尾矿,粉煤灰,石粉,河砂混合制浆;2)胶合料制备;3)铝粉处理;4)配料;5)浇注成型;6)切割;7)蒸养。本发明主要利用本地铜矿开采后的尾矿以及石材加工业的废渣石粉,边角料,混合当地富有的河砂和少量的粉煤灰。每年可以消耗吸纳铜尾矿废渣及石材工业的废渣石粉8万吨。具有显著的改善生态环境的社会效益。
本发明公开了一种具有多功能保健的紫砂过滤净水材料,其原料组成为:紫砂矿40~50wt%、复合矿物煅烧粒20~25wt%、竹碳7~10wt%、椰壳粉12~17wt%、杉木屑2~4wt%、方解石2~3wt%、腐殖酸钠1~2wt%、CMC 0.1~0.3wt%;所述复合矿物煅烧粒的原料组成为麦饭石35~45wt%、木鱼石30~40wt%、富硒岩石粉10~15wt%、电气石10~15wt%、独居石5~10wt%。此外,还公开了上述紫砂过滤净水材料的制备方法。本发明在过滤净化水的同时,促使水质变成微碱性水,且富含多种对人体有益的矿物质,从而很好地满足了人们健康饮水的使用需求。
一种稀土掺杂改性仲钨酸铵粉末的短流程制备方法,包括粗钨酸的溶氨处理和钨酸铵溶液结晶,所述方法将硝酸钇和硝酸镧粉末加入白钨精矿粉末,通过高效湿磨获得混合粉料,使白钨精矿粉末得到细化、均匀化;采用浓盐酸处理混合粉料,获得粗钨酸颗粒。所述方法步骤包括:(1)混料,将硝酸钇粉末、硝酸镧粉末和白钨精矿粉末湿磨混合,制得混合粉料;(2)混合粉料干燥;(3)制备粗钨酸;(4)制备钨酸铵溶液;(5)钨酸铵的蒸发结晶。本发明在白钨精矿粉末中,以可溶性稀土硝酸盐的形式将钇和镧两种稀土元素复合加入,而不是单一添加,形成协同效应,制备获得的APT粉末比传统酸分解工艺获得的APT粉末颗粒更加细小、粒径分布更均匀、分散度更佳。
本发明公开了一种对铜渣焙烧改性回收铁的方法,该方法包含:(1)将脱硅改性剂和铜渣在惰性气体保护下升温至焙烧温度,使铜渣中的铁橄榄石中的氧化亚铁游离出来;(2)保持焙烧温度和惰性气体保护,焙烧体系与外界大气连通,将CO和CO2气体同时通入步骤(1)中的焙烧体系中,CO在CO和CO2总气体成分中的体积百分比为0~5%,游离的氧化亚铁被氧化成四氧化三铁,并使其晶体长大;(3)待焙烧结束,进行降温,经过磨矿和分级过程,得到不同粒度的改性渣,在磁场下磁选分离,以得到铁精矿和磁选尾矿。本发明的方法能够利用工业废气CO和CO2高效回收铜渣中的铁,得到适合做炼铁原料的铁精矿和能作为水泥等建筑材料原料的磁选尾矿。
本发明公开一种从锂云母原料中提取锂、铷、铯盐的方法,以锂云母为原料,包括对锂云母矿进行原料预处理、焙烧、机械活化处理、浸出、分离提取工序;包括如下方法步骤:原料预处理,是将锂云母矿粉碎后和焙烧添加剂混合,所述焙烧添加剂包括腐植酸钠、氢氧化钠、硫酸钠、钙化合物的混合,所述钙化合物为氧化钙或醋酸钙;2)机械活化处理和焙烧;3)压煮酸浸;4)步是将经3)步得到的滤液,加入沉矾结晶剂,加热,至沉矾结晶剂完全溶解,得到钾铷铯矾溶液;5)除杂、中和6)浓缩、分离、萃取;本发明通过控制低温焙烧及等离子高温焙烧相结合脱氟及对焙砂的机械活化处理,使锂云母矿中的金属元素能够极大限度分离提取,并且使锂云母矿中氟去除干净,大幅度提高锂云母矿的锂、铷、铯的利用率和经济效益。
本发明提供一种陶瓷釉上新彩铝管颜料及其制备方法,由天然矿石经选矿、粉碎、研磨、分级而成的无机矿物颜料粉与油料按照1:2的比例调配获得的产品;所述油料选用乳香油。通过将乳香油至于搅拌机搅拌,再缓慢加入无机矿物颜料粉,调合搅拌,至饱和乳膏状混合物;把饱和乳膏状混合物装入铝管中,再通过密封机,将其密封,封口保存,出售。本发明把陶瓷釉上新彩矿物颜料粉和油料按相应的比例调配磨合,装入铝制管中,密封出售,从而减少原料因长时间放置在外而干裂不能使用造成的资源浪费。
本发明耐热瓷生产技术领域,具体涉及一种利用锂辉石生料烧制的耐热瓷及其生产工艺。本发明提供一种利用锂辉石生料烧制的耐热瓷,按重量份计,其原料组分包括:锂辉石生料30‑45份、高岭土30‑40份、菱镁矿10‑15份、铝土矿5‑10份、粘土5‑10份。本发明通过用锂辉石生料直接烧制耐热瓷,减少了将锂辉石生料煅烧成熟料的工序,节约了能源,降低了生产成本,加入菱镁矿、铝土矿增强了锂辉石生料直接生产耐热瓷烧制过程中理化性质的稳定性,同时菱镁矿和铝土矿均为耐火原料,进一步提高了耐热瓷的耐热性能,根据本发明工艺得到的泥料无毛孔,易成型,显著提高了其成品率。
本发明提供一种花岗伟晶岩型锂长石高纯二氧化硅提取工艺。所述花岗伟晶岩型锂长石高纯二氧化硅提取工艺包括S1:清洗:将锂长石矿石表面泥料用清水洗净;S2:制沙:将洗净的矿石进入制沙破碎系统进行破碎;S3:煅烧:将制好的沙矿进入回转窑系统,在高温下转型初步矿化解离;S4:研磨:将转型后的矿沙进入研磨系统进行研磨;S5:磁选分离:将磨好的浆料进入磁选系统,去除经高温转型后的稀有金属;S6:柔性浮选:将去磁性物后的浆料进入浮选系统,分离出絮凝矿浆。本发明提供的花岗伟晶岩型锂长石高纯二氧化硅提取工艺具有提纯纯度高还可对稀有金属进行回收的优点。
本发明属于火法冶金及矿物加工技术领域,公开了一种从水淬渣中回收铅、锌、碳、铁及尾渣无害化的选冶方法,采用高温还原(挥发)焙烧的冶金工艺以及浮选和磁选的选矿工艺,应用回转窑进行高温还原(挥发)焙烧的冶金工艺可以从鼓风炉水淬渣中回收铅、锌组分,回转窑窑渣经过磨矿至一定细度后再应用浮选和磁选的选矿工艺可回收渣中焦炭和铁矿物,回收有价组分后的尾渣中主要含有硅酸盐等非金属矿物,可作为水泥生产的配料销售,实现尾渣无害化处理。本发明挥发回收铅、锌的同时改变渣性,为后续的窑渣回收碳和铁提供有利条件,实现综合回收;浮选回收的碳可作为还原剂再次用于鼓风炉水淬渣的还原焙烧,降低生产成本。
本发明属于陶瓷釉料制备技术领域,具体涉及一种制备哑光白釉的组合物及哑光白釉的烧制方法。本发明提供的哑光白釉通过矿渣粉、煅烧高岭土和滑石配合使用,可以使釉面避免因矿渣粉在烧制过程中释放大量气体,进而导致釉面出现气泡的问题,提高了釉面的质感,改善了釉面的粗糙度,调节了釉料的热膨胀系数,减少了因在釉料中加入大量矿渣粉而使釉面出现开裂的问题。矿渣粉在高温烧制条件下的流动性较大,煅烧高岭土和滑石配合使用可以在控制高温下矿渣粉流动性大的问题的同时可以抑制釉面产生气泡,使釉面光滑并提升釉面质感。本发明提供的哑光白釉可以利用大量的矿渣粉,实现矿渣粉的再生利用,可以有效减少环境的污染和资源的浪费。
本发明提供了一种塑料制品及其制备方法,属于精细化工技术领域。本发明将硅微粉、滑石粉和硅灰石粉三种无机矿物进行复合,较单一的矿物可显著降低塑料制品的尺寸收缩率;通过添加复合分散剂可提高矿物粉体的分散性;通过采用pH调节剂和抗静电剂,可减少矿物粉体的团聚,进而有利于矿物粉体作用的充分发挥;本发明采用复合表面改性剂对矿物粉体进行表面改性处理,提高了复合矿物粉体与塑料基体树脂间的结合力。本发明各组分配合作用,得到的复合矿物粉体在降低尺寸收缩率的同时可显著提高塑料制品的综合性能。
一种白色瓷泥,其组分和重量百分比含量分别 是:高岭土18.38-64.52%;瓷石7.35-40.32%;石英0.00- 17.54%;长石0.00-29.85%;氧化锂 Li2O含量在1.0-2.0%的含锂矿 物9.01-57.47%;矿化剂1.36-11.77%。一种色胎瓷,其组 分和重量百分比含量分别是:高岭土17.61-64.00%;瓷石7.04 -40.00%;石英0.00-17.39%;长石0.00-29.63%;氧化锂 Li2O含量在1.0-2.0%的含锂矿 物8.55-57.14%;矿化剂1.31-11.65%;色料0.33-11.32%。 色泥瓷的施釉与烧成方法,依次有素烧、施釉、彩烤。色釉瓷 的施釉与烧成方法,依次有施釉、一次釉烧、彩烤。产品性能 优良、使用卫生、装饰效果独特、色彩缤纷且釉面不含铅、镉 溶出量。色泥瓷和色釉瓷的外观有彩色的背景,又有画面、图 案的装饰,装饰形式的多样化赋予产品更强烈的艺术感。
本发明涉及对硫化铜矿的磨-浮选别工艺,特别是原生铜含量较低、次生铜含量较高并与氧化铜等共生或硫含量较高的复杂硫化铜矿磨-浮工艺。本发明包括第一段磨矿解离,磨矿细度控制-0.074mm在50%-62%之间;第二段磨矿解离,磨矿细度达到-0.074mm?90%以上;第一步选别使用选择性高的酯-105药剂做捕收剂实现低碱度优先浮选;第二步选别使用黄药类药剂实现难浮铜的强力捕收。其提高了铜矿物的选矿回收率,同时磨矿成本较低,药剂消耗少,环境污染程度低,选矿效率高。
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