本发明涉及稀土领域,尤其涉及一种稀土矿浸泡制备氧化物设备。本发明要解决的技术问题是提供一种能够缩短氧化分解所消耗的时长、能够在对稀土矿石进行粉碎的过程中防止碎屑溅出和能够间歇性自动注入盐酸进行氧化分解的稀土矿浸泡制备氧化物设备。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种稀土矿浸泡制备氧化物设备,包括有浸泡框、出液管、阀门、支撑杆、下料框、螺杆、螺母、移动杆、挡块、处理框、第一轴承座、第一转杆等;浸泡框右壁下侧设有出液管,出液管上设有阀门。本发明达到了一种能够缩短氧化分解所消耗的时长、能够在对稀土矿石进行粉碎的过程中防止碎屑溅出和能够间歇性自动注入盐酸进行氧化分解的效果。
本发明公开了一种便捷使用的无尘矿石机体,包括机体,所述机体中设有破碎腔,所述破碎腔后侧设有收集腔,所述破碎腔与所述传动腔之间连通有横向腔,所述破碎腔顶壁左右对称设有扇轮腔,所述扇轮腔后侧设有带轮腔,打开所述排尘电机,进而带动所述电机轴转动,从而带动所述第一带轮转动,由此带动所述带轮轴转动,从而带动所述扇轮腔转动,由此带动所述扇轮转动,从而对所述破碎腔中破碎产生的灰尘进行排灰,本发明在破碎过程中针对存在的大量灰尘进行集中收集处理,减少了对环境大气的污染,更加符合现代环保要求。
本发明提出了一种用于铁矿还原的富氧助燃方法,涉及铁矿还原技术领域。一种用于铁矿还原的富氧助燃方法,S1、取石灰、铁矿粉和还原煤煤粉粉碎后在罐体内均匀混合;S2、将罐体内的均匀混合后的混合料加入还原炉内,并使混合料在1150‑1450度下还原30‑100分钟,并将还原炉产生的一氧化碳气体通入炉内在此燃烧;S3、还原炉出炉卸料后破碎、粉碎、细磨、磁选后使还原铁粉和渣分离。本发明能够提高还原剂碳的利用率。
一种从低品位铍矿石中提取氧化铍的方法。特征是低品位铍矿磨矿,造球,干燥,焙烧,破碎,得到焙烧料;添加浓硫酸搅拌浸出,分离得到酸化液及酸化渣;酸化液加入另取的焙烧料中,搅拌浸出,得到一次浸液及一次浸渣;添加浓硫酸至一次浸渣,加水,搅拌浸出,得到二次浸液及二次浸渣,二次浸液取代酸化液循环使用;采用磷类萃取剂∶烷醇∶煤油体积比=25~45∶5~10∶50~70的萃取剂,萃取一次浸液,得到负载铍有机相和萃余液;采用草酸溶液洗涤负载铍有机相,用NaOH溶液进行反萃取,得到空白有机相和反萃取液;调节反萃取液的氢氧根离子浓度使铍水解沉淀,煅烧沉淀物,得到氧化铍。本发明生产操作简单可行,成本低,获得含量为97%以上的氧化铍,铍的回收率近80%。适用于BeO含量低,CaF2含量高的低品位铍矿石中氧化铍的提取。
本实用新型公开一种镶嵌陶瓷颗粒反击式破碎机板锤,包括板锤本体,及设置在板锤本体一端的板锤上部,及设置在板锤本体另一端的板锤下部,所述板锤上部和板锤下部均设置有一条以上的弧形槽,弧形槽从上而下呈环形陈列设置,所述弧形槽内镶嵌一个以上的陶瓷颗粒。由于在弧形槽内镶嵌一个以上的陶瓷颗粒,工作时大减少了板锤直接与矿石的高速冲击接触,从而减缓了板锤的磨损,且陶瓷颗粒容易更换,大大增加了工作效率。
本实用新型公开了一种方便使用的煤矿用输送装置,包括入料口、粉碎箱、支架、皮带与接料板,所述粉碎箱的底部固定连接有水泵,所述水泵的右侧固定连接有进水管,所述水泵的左侧固定连接有软水管,软水管的一端固定连接在固定管的上方,粉碎箱底部的四角处均固定连接有支撑腿,且左右两侧的支撑腿之间固定连接有固定板,固定板中间开设有通孔。该方便使用的煤矿用输送装置,采用的是喷水降尘的处理方式,将煤块送入粉碎箱后,从粉碎箱底部设置的出料口排出,排放至皮带表面后,第一电机带动皮带,皮带将粉碎后的煤矿向右运输时,设置在固定板下表面的第二电机带动转动盘,转动盘带动连接杆做偏心运动,使喷头可以在通孔内左右滑动。
本发明涉及一种矿用开采机械设备,包括采集斗和侧箱体,所述采集斗的下端安装有破碎斗,所述破碎斗的右端安装有液压缸,所述侧箱体的下端安装有橡胶包裹振动器,所述液压缸与橡胶包裹振动器之间安装有缓冲带,所述缓冲带与液压缸和橡胶包裹振动器上均设有油层。本发明通过设置采集斗、侧箱体和液压缸既有助于矿石采集存储及安装备用处理存储容器又有助于辅助支撑及调节缓冲带的缓冲效果,通过设置破碎斗、橡胶包裹振动器和缓冲带既有助于矿石破碎及安装振动器并增加矿石下料速度又有助于减少橡胶包裹振动器振幅对破碎斗的影响。
本发明公开了一种含多种维生素和矿物质的薄膜包衣片及其制备工艺,公开了薄膜包衣片的配方,并将主要配方分成4部分与优质药用辅料加工处理。本发明的片剂所含维生素和矿物质全面,具有多重保健功效,食用方便,易于携带。本发明的工艺严谨,环环紧扣、制作方便、制成的片剂含量均匀、硬度≥6.2kg、脆碎度≤0.2%、片剂完整、耐摩擦、包衣后的片剂棱角整齐、字迹清楚、表面光滑、色泽均一、稳定性好、保质期长,适合于微量复方制剂推广使用。
本发明公开了一种利用天然矿物和有机废弃物生产土壤调理剂的方法,包括以下步骤:(1)称取质量比为1:(0.5~1)的钾长石和低品位磷矿石天然矿物并破碎;(2)高温煅烧:将破碎后的钾长石和低品位磷矿石混合后进行高温煅烧;(3)磨粉:高温煅烧后冷却,磨粉成矿石粉料;(4)将矿石粉料和有机废弃溶液按质量比10:(0.5~10)混合均匀成混合物料;(5)造粒:对混合物料进行造粒。本发明成本低、肥效长。充分利用了存储量大、价格便宜的天然矿物原料,生产的产品成本低,肥效长。本发明能调理土壤,具有双重营养功效。小分子有机废弃物营养液与天然矿质肥料配合使用,起到对土壤调理,给作物营养的双重功效。
一种高效的矿石磨粉设备,包括底板、第一框体装置、研磨装置、第二框体装置、粉碎装置及电缸装置,底板上设有第一支撑杆、回收箱、第一支架、第二支架,第一框体装置包括第一框体、第一横板、第一过滤网、第一集中块、第二集中块、第一固定杆、第三支架、第二固定杆及第二横板,研磨装置包括第一电缸、第四支架、研磨轮、第五支架、第一竖杆,第二框体装置包括第二框体、第三集中块、第一横杆,粉碎装置包括连接块、旋转杆、粉碎轮、粉碎齿及第一弹簧,电缸装置包括顶靠杆、第一推动杆、第二横杆、第二弹簧、第二推动杆、第二电缸及第三固定杆。本发明能够对矿石进行有效的粉碎研磨,并且可以持续对矿石进行研磨。
本实用新型提供基于矿渣粉装车设备用收放料装置,属于工程装置技术领域,以解决现有的收放料装置内部矿渣粉较多,矿渣粉可能会在收放料装置内部堆积挤压成块,导致矿渣粉在出料口堵住无法下流,包括储存罐体、出料口、出料管道、运动保护罩、放料粉碎机构和放料伸缩机构;所述出料口固定连接在储存罐体下端面中间位置;所述出料管道固定连接在出料口下端面中间位置;所述运动保护罩固定连接在储存罐体下侧;所述放料粉碎机构设置在运动保护罩内部;所述放料伸缩机构设置在出料管道上。通过采用放料粉碎机构,实现将收放料装置内部成块的矿渣粉捅破,通过采用放料伸缩机构,实现伸缩出料管自身的伸缩,装载各种高度不一的矿渣车。
本发明提出了一种低品位难选治褐铁矿直产炼钢还原铁生产方法,涉及褐铁矿还原技术领域。该炼钢还原铁生产方法包括以下步骤:S1、选取难选褐铁矿原矿品位为TFe>=25%,P<0.20%,S<0.20%的褐铁矿矿料、石灰粉和还原煤粉;S2、取重量百分比为65—80%的褐铁矿矿料,26—34%的还原煤粉,10—20%的石灰粉在罐体内均匀混合;S3、罐体内的均匀混合后的混合料加入还原炉内,并使混合料在1150‑1450度下还原30‑100分钟,并将还原炉产生的一氧化碳气体通入炉内在此燃烧;S4、还原炉出炉卸料后破碎、粉碎、细磨、磁选后使还原铁粉和尾渣分离。本实施例的炼钢还原铁生产方法,其能够通过去掉炼焦工序,使用非焦直接还原铁工艺,本工艺流程短,设备简单,国内满足选择,易建易修。
本发明涉及一种矿泉乌龙茶饮料的生产方法。本发明是以矿泉水、乌龙茶叶等为原料,矿泉水 经消毒杀菌,茶叶经粉碎、加温、加压抽提、浸提去渣, 取得香味色再经加温加压杀菌,然后与经消毒杀菌的 矿泉水调配,用器械灌装成产品。此种方法生产的饮 料,既保持了矿泉水对人体有益的微量元素,又保存 了乌龙茶的色香味,饮用方便省时,对人有一定的强 身健体作用。
一种铁矿粉蜂窝煤,除由煤粉和粘结剂组成外,其特征在于该蜂窝煤还含有铁矿粉,铁品位为45-50%的铁矿粉占各组分重量百分比30-50%,热值5000-6000大卡/kg的煤粉和粘结剂占各组分重量百分比分别为40-60%和6-10%,各组分重量百分比为100%,用户烧本蜂窝煤,在保证充足供热给炊事之用或取暖的同时,把铁矿粉焙烧,获得小块状烧结矿,本发明特点:本蜂窝煤加进了炼铁厂在粉碎矿石时产生的被视为废物的铁矿粉,燃烧后,获得烧结矿,变废为宝,用户把烧结矿积聚后卖给炼铁厂,用户、工厂双有利。
一种高效节能采矿装置,涉及采矿设备领域,它包括行走机构(1)、支撑臂(2)、一对大转盘(3)、两组采矿爪(4)、液压破碎锤(5)、皮带输送机(6)、破碎机(7)和液压站(8),支撑臂(2)的一端固定安装在行走机构(1)的前端,一对大转盘(3)分别通过转轴活动安装在支撑臂(2)的另一端,并通过液压转盘驱动,且一对大转盘(3)分别位于支撑臂(2)的两侧,两组采矿爪(4)分别固定环绕阵列安装在一对大转盘(3)外圈上;本实用新型的运用,能够提供一种适应各种矿种的采矿,采用先破碎再抓取的方式进行采矿,采矿效率高,且节能,设备损耗小,具有很好的综合利用价值。
本发明公开一种硅矿石熔融发电系统,包括炉体、烟气管道、高温佘热利用子系统、佘热发电子系统、低温佘热利用子系统、硅矿石煤炭混合破碎子系统和粉料输送子系统;所述烟气管道的烟气流动方向依次布置有高温佘热利用子系统、佘热发电子系统、低温佘热利用子系统。所述硅矿石煤炭混合破碎子系统布置在所述炉体一侧;所述硅矿石煤炭混合破碎子系统下端与所述粉料输送子系统上端相连接。本发明具有的优点和有益技术效果如下:将硅矿石与煤炭按比例进行混合燃烧产生的热量使硅矿石熔融,可以有效的节约能源;佘热回收后用来助燃发电和进行物料干燥,可以回收80%以上排放佘热,可以有效降低成本,节约能耗;采用高温烟气和冷空气混合气使来输送物料并燃烧,氧气含量低,氮氧化物污染排放总量大为降低:由于利用烟气佘热从而节约了大量的燃料,主要污染物排放总量也大为降低。
一种有色金属硫化矿物的浸出方法,尤其适用于黄铜矿和/或闪锌矿,将黄铜矿或闪锌矿破碎并粗磨,再继续细磨或湿磨;在浸取剂硫酸中添加表面活性剂;将二氧化锰矿粉和黄铜矿或闪锌矿石之细磨湿磨物以质量比为1.6∶1~3.0∶1的比例混合打浆,然后在所得浆料中注入添加了表面活性剂的硫酸;整个浸出过程反应温度控制在83~95℃,反应时间为5~10小时。矿石的浸出液过滤得到含铜滤液或含锌滤液及其滤渣,含铜滤液被净化除杂后进行铜锰分离,得到电积铜和硫酸锰;含锌滤液精制除杂后同槽电解得到电解锌和二氧化锰。本发明浸出方法有益效果在于黄铜矿、闪锌矿中铜或锌的浸出率高;且浸出渣中硫磺回收成本低、回收率高;整个工艺方法节约资源、环保。
本发明提供一种矿山安全生产数据视频监控,其结构包括安装板、连接杆、底座、主体、监控端安装板与连接杆进行焊接连接,底座嵌入于连接杆之中,本发明由监控端所带有黑匣子外侧装有的防护器能够在矿洞坍塌等情况中通过自身的接触层被矿石不断挤压从而触发警报器进行报警,从而能够起到便于寻找的作用,并且通过实心层的材质下能够有效的将黑匣子进行完全防护防止其受损,致使在碎石不断从实心层的外侧不断滑落的同时能够带动滑轮进行旋转以至于防止被碎石所掩盖,并且滑轮在将碎石不断滑落的同时能够通过连接轴能够使自身的灯光体进行发光,从而达到容易被发现的现象,致使其能够有效的防止黑匣子被碎石所砸碎与便于寻找的功能。
本发明涉及一种无底柱深孔后退式采矿方法,该方法适合于阶段高度10~50M,采场长度40~80M,宽度7~9M,矿体倾角68~90度,底部出矿硐室高度2.5~3.5M,上部凿岩硐室高度3.4~3.8M,同时根据采场条件确定装药结构、起爆顺序、采场边帮和顶板控制,并采用遥控铲运机和遥控破碎台车的联合使用处理大块矿料进行出矿。本发明具有采切工程量小,采切工艺简单;凿岩效率高,爆破效果好,出矿过程安全高效的优点;将有效提高全国地下金属矿山厚大间柱回采的安全性;将提升我国地下金属矿山的采矿技术水平,促进全国地下金属矿山的采矿技术的发展,将降低全国地下金属矿山间柱采场的贫化率和损失率,促进金属资源最大化回收。
本发明提供了一种生物质磁化焙烧铁尾矿的方法。首先将铁尾矿破碎、研磨至‑0.074mm,得到铁尾矿粉;将所述生物质破碎,得到生物质粉;再将所述铁尾矿粉和生物质粉分开放置于同一耐热密闭容器内不同部位,在600~750℃下进行磁化焙烧;最后将焙烧后的铁尾矿粉冷却、研磨、磁选得到磁铁精矿。本发明利用生物质热解产生的H2、CO等还原性气体将铁尾矿中的赤铁矿等弱磁性的氧化物转化为强磁性的磁铁矿,通过将生物质和铁尾矿分开焙烧防止团聚,以及采用研磨结合磁选等工艺脱去硅、铝等杂质,有效提高了磁铁精矿的铁品位和铁回收率。
本发明涉及固体废料破碎设备技术领域,且公开了一种矿场固体废物处理用提炼装置,包括固定支架,固定支架的顶端固定安装有驱动电机,固定支架的顶端设有破碎机构,破碎组件的内部设有冲击转轴,冲击转轴的左端贯穿且延伸至破碎组件的左侧且与传动机构的内部固定连接。该矿场固体废物处理用提炼装置,对于破碎组件内壁翻转绞龙以及进料漏斗内部锥形结构的设置,使得位于输送漏斗内腔中的矿场固体废物在其的斜面作用下具有向破碎组件内腔中滑动的趋势,并在其翻转绞龙的螺旋带动作用下使其自动的进入到破碎滚筒的内腔之中,进而随之作翻转动作并与高速旋转的冲击转轴之间发生冲击破碎,而无需其它的物料输送机构。
本实用新型涉及一种碱矿渣水泥混凝土下料装置,包括装置外壳,所述装置外壳的内部左侧中端表面固定安装有固定块,所述固定块的右侧表面固定安装有粉碎桶,所述装置外壳的上端左侧开设有进料口,所述装置外壳的上端中部表面固定安装有电机箱,所述电机箱的内部固定安装有电动机,所述电动机的动能输出端固定连接有转动轴,接通外部电源,电动机开始进行工作,电动机带着转动轴和粉碎刀片转动,能够对碱矿渣水泥进行搅拌和粉碎,保证碱矿渣水泥内部的块状水泥在粉碎刀片的作用下进行粉碎,这样能保证在下料完的碱矿渣水泥处于粉末状态,方便后续的混凝土用料,然后再利用静电除尘箱能够对下料时产生的灰尘进行吸附,保证灰尘不会对空气产生污染。
本发明公开了一种矿机抓斗,包括基座、转动梁、拉杆和斗体,基座内分别铰接有2个拉杆,拉杆远离基座的一端上均固定有斗体,每个斗体的上方均设有转动梁,转动梁通过钢丝绳连接基座,斗体顶部设有破碎装置;外壳顶部固定安装有一端贯穿并延伸至驱动电机上的液压缸,采用上述技术方案,基座通过钢丝绳带动梁转动,控制转动梁上的斗体的闭合,斗体张开时,将矿石装夹在斗体内后,闭合斗体,驱动电机带动钻头转动,粉碎斗体内的矿石,液压缸推动驱动电机向下移动,同时带动钻头向下移动,进一步粉碎矿石;安装于斗体内壁顶部的钻头不影响矿石的装卸,同时使抓斗可以不仅装卸矿石,而且在装卸的过程同时粉碎矿石,有利于提高运输车装载矿石的效率。
本发明属于矿山生态修复领域,从下而上依次设置致密阻隔层、粗纤维有机质层。致密阻隔层由矿砂土、水泥、粘结剂、生石灰按体积配比而成,粗纤维有机质层由植物纤维碎屑和粘结剂组成,所述粘结剂为乙烯‑醋酸乙烯共聚物,所述植物纤维碎屑为锯木屑、秸秆碎屑或干枯树枝碎屑的一种或多种混合物。尾矿库酸性土壤植被恢复的隔离层位于尾矿库酸性土壤的种植区域的下部,隔离层下方为底层尾矿土壤。本能够从物理和化学手段同时起作用,阻隔尾矿酸性土壤中的毒性物质的迁移和转化,为植被恢复提供了良好的生长环境。
本实用新型提供基于矿业开采过程中的裂解器,包括支撑杆;所述支撑杆数量设置四组,且前端两组的长度大于后端两组的长度;所述支撑杆顶部转动设置有传送带;所述支撑杆两组顶部固定设置有水箱,且左端固定设置有注水口;所述支撑杆的前方固定设置有粉碎箱;凸轮盘和喷头的设置,为基于矿业开采过程中的裂解器提供了转动加压的能力;粉碎箱和粉碎器的设置,为基于矿业开采过程中的裂解器提供了粉碎能力;通过粉碎箱和粉碎器的配合,使基于矿业开采过程中的裂解器能够将石料打碎便于运输;通过减震器的设置,使粉碎箱在石料下落的时候起到吸收一定压力的作用,从而保护粉碎箱不被石料砸坏。
本发明公开了一种磁化焙烧回收铁精矿的方法。该方法主要包括如下步骤:物料准备:铁尾矿干燥后粉碎得到焙烧原矿,生物质干燥后粉碎得到焙烧还原剂;磁化焙烧:将焙烧原矿和焙烧还原剂置于磁化焙烧反应装置中,焙烧原矿和焙烧还原剂中间用阻隔物间隔,进行限氧或缺氧焙烧,焙烧完全得到焙烧产物;磁选分离:将焙烧产物研磨加入乙醇的水溶液浸泡后进行磁选,所得磁性物质干燥后即可获得铁精矿;其中,磁化焙烧的温度为550~750℃,所述阻隔物为可吸收生物质产生的挥发性生物油且可耐550~750℃高温的物质。本发明通过将焙烧原矿与还原剂隔开磁化焙烧,获得清洁的焙烧产物,磁选后所得铁精矿铁品位>61%,铁回收率>90%,实现了铁尾矿的清洁、高效回收利用。
本实用新型涉及破碎机械设备技术领域,具体公开了一种高频破碎锤的挖掘嘴装置,包括挖掘头主体、铸钢件和前嘴,其特征在于:所述挖掘头主体的尾部与高频振动箱连接,头部设有上连接耳,所述铸钢件套设在挖掘头主体的头部,且铸钢件设有与上连接耳连接的下连接耳,所述的前嘴呈套靴型,且前嘴焊接在铸钢件的前端;达到快速更换易耗件的目的,分开两部分后,前嘴不影响机身本体结构,前嘴由合金铸造,大大提高了其硬度及品质,让该设备更适合多种矿山开采及各种市政道路开挖。
一种矽卡岩型金矿浸出金的方法,其特征是依次由以下步骤组成:破碎:原矿石破碎,加水调浆,依次加入生石灰,氰化钠,控制矿浆pH值,游离CN-浓度;磨矿至-0.074mm,加水调浆;氰化浸出:分5或6段依次加入氰化钠,控制游离CN-浓度,氰化搅拌速度和氰化浸出时间;吸附:分5段依次用活性炭吸附氰化浸出液中的金,加入氰化钠控制各段游离CN-浓度,吸附时间总计8~10小时,得到载金炭和浸出渣。该法具有金浸出率高、浸金速度快、操作简单,投资成本低等优点。本发明适用于含金为1~5g/t的矽卡岩型金矿石。
本发明涉及一种钢铁冶炼热铸矿渣处理系统,包括基座、破碎装置、冷却装置与研磨装置,所述基座上表面左侧设有破碎装置,破碎装置上方设有冷却装置,破碎装置右侧设有与基座固定连接的研磨装置,破碎装置包括作业箱、入料口、U型支架、破碎仓、转动板、破碎电机、半齿轮、T型滑杆、从动齿轮、旋转电机、主动齿轮与吸尘机构,基座上表面固定安装有作业箱。本发明采用破碎装置可对破碎仓内的矿渣进行集中破碎,使接下来的研磨更快,且研磨效果更好,本发明采用冷却装置,可通过破碎器收到力后上移,使矩形箱内的水对热铸矿渣进行水冷处理,对矿渣进行均匀的冷却和破碎,使接下来的研磨更流畅。
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