本发明公开了一种磁化焙烧回收铁精矿的方法。该方法主要包括如下步骤:物料准备:铁
尾矿干燥后粉碎得到焙烧原矿,生物质干燥后粉碎得到焙烧还原剂;磁化焙烧:将焙烧原矿和焙烧还原剂置于磁化焙烧反应装置中,焙烧原矿和焙烧还原剂中间用阻隔物间隔,进行限氧或缺氧焙烧,焙烧完全得到焙烧产物;磁选分离:将焙烧产物研磨加入乙醇的水溶液浸泡后进行磁选,所得磁性物质干燥后即可获得铁精矿;其中,磁化焙烧的温度为550~750℃,所述阻隔物为可吸收生物质产生的挥发性生物油且可耐550~750℃高温的物质。本发明通过将焙烧原矿与还原剂隔开磁化焙烧,获得清洁的焙烧产物,磁选后所得铁精矿铁品位>61%,铁回收率>90%,实现了铁尾矿的清洁、高效回收利用。
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