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一种团球状共晶体奥氏体钢基自生复合材料,采用镁稀土硅铁合金、硅钙稀土合金、钛铁、电解铜、纯铝、硼铁等合金配制的变质剂,控制含碳0.8-1.8%,锰6.0-12.0%,硅0.5-2.0%,铬0.0-1.2%,硫0.01-0.19%,磷0.02-0.10%钢液的凝固过程,获得团球状共晶体增强相,在铸态下直接获得具有奥氏体基体的新型复合材料。这种新型复合材料具有优异的强韧性和耐磨性,可用于制造在中低应力冲击磨粒磨损工况下使用的易磨件。
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本发明提供了一种三氧化钼‑聚吡咯‑聚苯胺三元复合材料的制备方法，其特征在于，包括：步骤1：通过水热法制备三氧化钼纳米带；步骤2：在三氧化钼纳米带上原位生长聚吡咯得到三氧化钼‑聚吡咯二元复合材料；步骤3：以三氧化钼‑聚吡咯二元复合材料为模板在其表面原位生长聚苯胺得到三氧化钼‑聚吡咯‑聚苯胺三元复合材料。本发明所制备的三氧化钼‑聚吡咯‑聚苯胺三元复合材料可用作高性能超级电容器以及锂离子电池、太阳能电池等新型能源的理想电极材料。
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一种Fe-Al金属间化合物增强铝基复合材料制备工艺,用于金属材料领域。本发明在助熔剂覆盖下采用简单机械搅拌进行熔炼,工艺步骤:加入铝锭熔化后以助熔剂覆盖;到达熔炼温度后加入烘干的工业纯铁并保温搅拌;扒除表面渣精练后将熔体浇入模具,即获得金属间化合物增强铝基复合材料。本发明采用助熔剂在较低温度下制备原位自生铝基复合材料,可大大减少铝熔体的氧化,降低生成有害氧化夹杂物及熔体吸气的机率,提高了熔体质量;利用简单机械搅拌可使原位生成的金属间化合物有效均匀地分散在铝熔体中,制备出颗粒分布均匀的铝基复合材料,其室温及高温力学性能均得到了提高。本发明工艺制备的铝基复合材料流动性好,适于各种铸造方法。
本发明属于纳米材料与检测技术领域，具体为一种基于花粉为模板的钛-锆双金属原子水平掺杂的蜂窝状介孔复合材料的合成方法及其应用。本发明利用一锅法合成包聚有钛-锆双金属氧化物的花粉粒子，在高温下煅烧后形成以花粉粒子为模板的双金属原子水平掺杂的蜂窝状介孔复合材料。该材料具有大的比表面积，强亲水性和较好的生物相容性，煅烧除去模板花粉的同时发生了钛-锆双金属原子水平掺杂形成双金属氧化物，使得复合材料能够与含有负电荷的磷酸根的磷酸化肽段更好的发生配位作用，从而实现对低丰度磷酸化肽混合样品的高效分离富集。本发明新颖简便，成本低廉，实用高效，重复性好，稳定性高，具有广阔宽的应用前景。
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本发明涉及一种多球堆积结构的Si/TiO2复合材料及其制备方法，Si/TiO2复合材料包括：Si球、以及密实堆积于所述Si球周围的多个TiO2球，所述Si球的粒径大于所述TiO2球的粒径。本发明的多球堆积结构的Si/TiO2复合负极材料中，硅活性颗粒被二氧化钛纳米颗粒密堆积层保护，利用Si/TiO2复合材料球形密堆的特性，充分缓解体积膨胀产生的内部应力，可以提高硅负极材料的电化学性能和堆积密度，有效地提高了电极的循环可逆性和活性物质的利用率，延长了电池的循环寿命。
本发明公开了一种TiBw/TC4复合材料表面纳米重熔层及其制备方法，以原位自生网状结构TiBw/TC4复合材料为母材，通过电子束上散焦快速扫描方式对上述母材表面快速熔化并凝固后形成若干道重熔硬化层，且上述重熔硬化层由纳米级钛合金马氏体和纳米级TiB增强体组成，不破坏材料内部结构的基础上，仍保留材料原有塑形和韧性，有效解决材料迅速断裂和失效的问题，使材料拥有更高的比强度和表面性能，更好应用于航空航天、冶金、化工和医疗器械等领域。
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一种复合材料,其包含表面经光触媒材料包覆的无机材料;其中以该复合材料的总重量计,该光触媒材料的含量为约1至约99重量%。本发明的复合材料一方面可遮蔽红外线;另一方面因含有光触媒材料而可吸收紫外线,具有良好超亲水性、自我清洁功能、杀菌及除臭等功效。
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本发明提供了一种三元合金-还原石墨烯复合材料催化剂及其制备方法。所述的三元合金-还原石墨烯复合材料催化剂，其特征在于，包括氧化石墨烯以及负载在氧化石墨烯上的CuFePt三元合金。其制备方法包括：步骤1：制备氧化石墨烯固体；步骤2：室温下配制含有氧化石墨烯、硫酸铜和硫酸亚铁的水溶液；在含有氧化石墨烯、硫酸铜和硫酸亚铁的水溶液中加入过量的还原剂，并滴加氯铂酸水溶液进行反应，将所得的沉淀洗涤、干燥，即得三元合金-还原石墨烯复合材料催化剂(CuFePt/RGO)。本发明较相应的二元合金和一元纯铂催化剂的催化性能、抗中毒能力以及稳定性均有显著提高，在甲醇燃料电池中具有潜在应用前景。
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本发明提供一种铜‑石墨烯复合材料及其制备方法，所述制备方法至少包括以下步骤：（1）将石墨烯和适量铜混合，制成直径为0.5~1厘米的球状体；（2）将铜材置于真空装置中，对真空装置预热并抽真空至10‑4~10‑3Pa；所述石墨烯占石墨烯和总铜质量的0.1~5%；（3）充入保护气体至500~1000 Pa；真空装置加热至铜材熔融，将球状体投入到熔融状态的铜液中，搅拌，当球状体熔化后立即将铜液浇铸到模具中，在保护气氛围中冷却至室温，得到铜‑石墨烯复合材料铸锭。本发明所述的制备方法制备的复合材料导电性好，石墨烯分布均匀。
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本发明提供了一种聚2‑异丙烯基苯并噁唑纳米复合材料及其制备方法，所述复合材料为含钛酸钡改性石墨烯的聚2‑异丙烯基苯并噁唑纳米复合材料，其制备方法包括制备钛酸钡改性石墨烯、制备聚2‑异丙烯基苯并噁唑和制备含钛酸钡改性石墨烯的聚2‑异丙烯基苯并噁唑纳米复合材料步骤。本发明的有益效果为：利用水热法同时实现钛酸钡的制备和氧化石墨烯的还原，通过溶液共混法制备含钛酸钡改性石墨烯的聚2‑异丙烯基苯并噁唑纳米复合材料，成功解决了氧化石墨烯还原过程中的团聚和聚2‑异丙烯基苯并噁唑聚合物介电常数偏低难题，为进一步制备均相稳定、介电性能优异的聚2‑异丙烯基苯并噁唑聚合物复合材料薄膜奠定了基础。
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本发明提供了一种钛酸钾晶须增强聚酰亚胺复 合材料及其制备的方法。它是用聚合物重复单元结构为上式的 聚酰亚胺及其共聚物的先母料聚酰胺酸溶液与钛酸钾晶须(K2O－6TiO2)、填料石墨粉、二硫化钼等经湿法混合, 再由脱水剂醋酐和催化剂三乙胺作用进行化学亚胺化反应, 再经200～240℃热处理制成粉状聚酰亚胺复合材料。将该粉状复合材料盛入模具, 在360～400℃和60～80MPa条件下制成模压制品。它具有优良的力学和耐热性能。
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本发明提供了一种制备纳米氮化二铬－氧化铝 (Cr2N－ Al2O3)复合材料的方法，该方法包括：以沉淀法制备纳米 Cr2O3/Al2O3复合粉体，作为起始原料；原位选择氮化法制备组成 均匀的纳米 CrN/Al2O3复合粉体；热压烧结制备纳米 Cr2N－ Al2O3复合材料。用该方法制备得到的 Cr2N－ Al2O3中Cr2N所占体积百分 数为4～35vol％，纳米Cr2N－ Al2O3复合材料的组成均匀、晶粒尺寸小、密度接近于理论密度， 而且强度高，韧性好，硬度大。
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一种热固性-热塑性复合树脂基连续纤维增强复合材料,是采用如下的组分制备的:热固性树脂100～300,热塑性树脂100～600,连续长纤维增强材料100～500,稀释剂50～300,引发剂10～30,促进剂0.5～5,抗氧剂1～10,其他助剂1～100,重量份。本发明将热固性和热塑性树脂纤维增强复合材料的优点结合起来,提供了一种浸渍工艺简单,具有互穿网络结构,可加工的纤维增强复合材料。
本公开了一种基于3D打印技术制备拓扑结构钛基复合材料的方法，采用气体雾化法将等轴晶组织的钛基复合材料铸锭制成高品质钛基复合材料粉末，再利用3D打印技术对制得的粉末打印出具有gyroid曲面结构的多孔钛基复合材料。本发明制备的钛基复合材料，在700℃条件下的抗拉强度达621MPa以上，延伸率达15.4％以上，同时具备优异的室温强度及塑性。此外，本发明组织为等轴晶组织，且材料成分均匀，gyroid曲面的多孔拓扑结构能够改善应力分布，具有广泛的应用前景。
本发明涉及一种尼龙纳米复合材料及其制备方法。该复合材料按重量百分比包括以下组分:尼龙60～90%、马来酸酐接枝弹性体10～40%,以上述各组分百分比含量之和的100%为基准,加入有机蒙脱土1～5%,相容剂0.5～3%,分散剂0.5～2%,抗氧剂0.2～1%;其制备方法包括以下过程:(1)将尼龙、抗氧剂、有机蒙脱土、分散剂、马来酸酐接枝弹性体以及相容剂经高速混合机混合3～5分钟。(2)将上述混合物用双螺杆挤出机熔融挤出造粒,挤出温度为230～260℃,螺杆转速为50～150rpm,然后用塑料注塑机制样。与现有尼龙改性材料相比,本发明很好地平衡了尼龙的刚性、韧性、耐热性和尺寸稳定性,从而提供一种综合性能良好的尼龙纳米复合材料,拓宽尼龙的应用范围。
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本发明涉及一种1-3型压电复合材料及其制备方法，所述压电复合材料中的一维陶瓷相由具有正谐振频率温度系数的锆钛酸铅陶瓷组成，三维聚合物相由高玻璃化转变温度的树脂组成，所述锆钛酸铅陶瓷在室温至200℃的温度范围内的谐振频率温度系数为1.0～4.0×10-4/℃，所述树脂的玻璃化温度为150℃以上，所述压电复合材料中锆钛酸铅陶瓷所占的体积比为40～80%。
本发明涉及一种纳米Al2O3/聚酰亚胺摩擦复合材料滑动轴承的制备方法，首先在钢板表面烧结一层青铜粉作为中间层，然后在中间层上轧制一层包含纳米Al2O3的聚酰亚胺聚合物层，再经过氮气保护条件下的烧结、机械加工修饰和卷制焊接，制成复合材料滑动轴承。其中所述聚合物层的原料组成重量百分比为：聚酰亚胺：70～95％，聚四氟乙烯：2.5～15％，纳米Al2O3：1.5～10％，铅粉：1～5％。经上述工艺制得的纳米Al2O3/聚酰亚胺摩擦复合材料滑动轴承具有优良的力学性能和摩擦学性能，可用于机械、食品、航空航天等部门各种无油润滑的场合。
本发明涉及一种石墨烯负载Mn3O4纳米空心球复合材料及其制备方法，该复合材料是在Mn3O4纳米空心球的表面负载有石墨烯，粒径大小不规则，约为：0.2～2μm；其中Mn3O4纳米空心球的孔径为：100～200nm；石墨烯和Mn3O4纳米空心球的质量比为：0.1～10。本发明的石墨烯负载Mn3O4纳米空心球复合材料GNS-Mn3O4不仅具有较大的比表面积，能够提供更多的嵌锂位点，而且能够为充放电过程中的形变应力提供缓释空间，从而具有很好的储锂性能。同时该复合材料制备工艺反应时间短、反应温度低，反应条件温和，对设备要求低，适用于大规模工业生产。
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本发明公开了一种复合材料Met@Fe3O4及其制备方法和应用，属于环境保护技术领域。本发明制备方法步骤为：将氯化铁、氯化亚铁和甲硫氨酸加入到装有超纯水的反应容器中，充分搅拌，然后向反应容器中加入氢氧化钠水溶液直至反应容器内体系的pH为11±0.2，然后在水浴条件下进行反应，反应在惰性气体保护下进行，反应结束后经离心、水洗、真空烘干得到黑色固体即为目标复合材料Met@Fe3O4。本发明通过甲硫氨酸(Met)对四氧化三铁(Fe3O4)进行表面修饰得到Met@Fe3O4复合材料，所得Met@Fe3O4具有更好的分散性、生物相容性和导电性，将其应用于乙酸厌氧发酵过程中不仅可以大大提高甲烷的产量，而且可以显著提升甲烷的产生速率和乙酸的降解速率，缩短乙酸厌氧发酵时间。
本发明涉及一种超薄层状NiO?CoOx纳米片负载NiCo纳米粒子复合材料的合成方法，具体为：第一步将Ni, Co的无机盐溶液加入到锥形瓶样式的火胶棉膜内，密封后放入装有碳酸钠溶液的烧杯中进行沉淀反应，第二步在一定温度下用还原剂还原火胶棉膜内未反应完全的溶液，反应结束后将样品进行离心，洗涤，干燥，煅烧得到最终的产物为超薄层状NiO?CoOx纳米片负载NiCo纳米粒子复合材料。利用本发明方法制备出比表面积大的纳米复合材料，具有优良的磁性和催化活性。本发明方法简单易操作，易控制且产物处理简单，适合中等规模工业生产。
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一种团球状共晶体珠光体钢基自生复合材料,采用镁稀土硅铁合金、硅钙稀土合金、钛铁、电解铜、纯铝、硼铁等合金配制的变质剂,控制含碳1.5-2.2%,锰3.0-7.0%,硅1.0-2.5%,铬0.0-1.2%,硫0.01-0.19%,磷0.02-0.10%钢液的凝固过程,获得团球状共晶体增强相,通过正火处理获得具有珠光体基体的新型复合材料。这种新型复合材料具有优异的强韧性和耐磨性,可用于制造在中低应力冲击磨粒磨损工况下使用的易磨件。
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本发明公开了一种自生超细网状结构增强体的钛基复合材料增材制造方法，涉及金属基复合材料领域。包括如下步骤：真空自耗电弧熔炼技术制得标准钛基复合材料棒材；无坩埚气雾化法制备钛基复合材料粉末；筛分的钛基复合材料粉末，激光3D打印沉积，设定三维形状、工艺参与激光扫描策略，氩气保护下增材制造，即得内嵌超细网状结构钛基复合材料；解决该材料复杂结构件加工制造难的关键技术问题，避免了传统机械混粉后3D打印时引入增强体团聚、分布不均等关键问题，得到特殊的由亚微米级超细TiB排列成的原位网络结构，实现增强体分布的调控和基体组织的等轴化，对基于增材制造的超细结构钛基复合材料制备具有重要的应用价值。
本发明公开了一种C/C‑SiC复合材料部件的制造方法。本发明方法包括：步骤1、将碳纤维粉和酚醛树脂粉按照（3：7）～（7：3）的质量配比充分混合；步骤2、对步骤1所得到的混合料进行冷压成型，得到素坯；步骤3、对所述素坯依次进行预氧化处理、碳化处理，得到碳坯；步骤4、对所述碳坯进行反应渗硅处理，得到初步的C/C‑SiC复合材料部件；步骤5、在初步的C/C‑SiC复合材料部件表面制备SiC涂层，得到最终的C/C‑SiC复合材料部件。本发明还公开了一种使用上述方法制造的C/C‑SiC复合材料部件。相比现有技术，本发明可一次性获得近净成型的C/C‑SiC复合材料部件，基本不需要二次加工，制造周期短，制造成本低，并且所获得的C/C‑SiC复合材料部件具有优异的性能。
本发明公开了一种酸再生脱硅泥饼制备C/γ-Fe2O3复合材料的方法，包括a、将块状脱硅泥饼中加水，并在加热情况下打浆，加入占脱硅泥饼2-5倍质量的糠醇，糠醛或者淀粉，形成分散性较好的脱硅泥浆料；b、将a中的浆料在100-120℃的喷雾干燥后，得到包覆的脱硅泥粉；c、将b得到的脱硅泥粉置入加热炉内，惰性气体保护氛围下，升温速度为2-5℃/min，目标温度为600－900℃，达到目标温度后，保温4－8h，随炉冷却得到C/γ-Fe2O3复合材料。本发明通过提供了一种再生酸脱硅泥饼制备C/γ-Fe2O3复合材料的方法，利用廉价的淀粉、糠醛或者糠醇包覆后，热裂解得到磁性碳材料，有效实现了资源回收再利用。
本发明属于复合材料加工技术领域，涉及一种天然纤维增强热塑性复合材料预浸带滑板板面及其制备方法，该方法包含以下步骤：（a）将天然纤维增强热塑性复合材料预浸带进行裁切，铺层；（b）将预浸带铺层放入红外线烘箱中进行加热，熔融；（c）然后将熔融后的铺层放入冷压机中进行冷压，冷却得到板材；（d）冷却完成后，将得到的板材进行裁切，打孔，打磨，去毛边，精磨，喷漆，贴面，得到滑板板面。本发明制备天然纤维/热塑性树脂板材板面可以长时间存放，并且经过热压，天然纤维完全被树脂浸渍，没有裸露在外的，可以保持材料尤其是天然纤维干燥。天然纤维不易发霉变质。本发明中采用的产品，对人体完全无害，不会产生不良反应。
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本发明公开了一种金属有机骨架‑酚醛树脂复合材料及其制备方法，属于材料化学领域。所述复合材料包括金属有机骨架材料、酚醛树脂或酚醛树脂前驱体，所述金属有机骨架材料与酚醛树脂或酚醛树脂前驱体的质量比为1：（0.5‑10）。本发明提供了一种以金属有机骨架材料为核、以酚醛树脂为壳的复合材料，实现了金属有机骨架材料被多孔材料完全包裹，有效克服了金属有机骨架材料生长在多孔材料的外表面及复合材料呈现相分离的问题。同时，所制备的金属有机骨架‑酚醛树脂复合材料的壁厚即酚醛树脂的厚度完全可以根据所加入的酚醛前驱体的量来调控，从而更有效的增强有机骨架材料的水热稳定性和结构稳定性。
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本发明属于材料领域，具体涉及一种复合材料、使用该复合材料的头盔壳体及其制备方法。本发明公开了一种复合材料，包括纤维束和预浸剂。本发明还公开了一种头盔壳体，由所述的复合材料制备得到。
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本发明涉及塑料复合材料领域,公开了一种连续玻璃纤维增强聚丙烯复合材料的制备方法。步骤包括:(1)将颗粒状均聚聚丙烯、相容剂、选择性助剂预混均匀后送入螺杆挤出机,机头温度为220～240℃,熔融段的加工温度为210℃～230℃;(2)步骤(1)混匀的原料在送入螺杆挤出机后,融化到85%～100%时加入连续玻璃纤维,连续玻璃纤维预先经过加水处理;(3)挤出造粒。所得到的产品性能与不用水作助剂的产品性能基本一致,本方法改善了加工过程,保证了拉条的顺利性和生产的持续性,同时延长了螺筒的使用时间。
本发明提供一种海海绵状C/Ni(HCO3)2‑Ni复合材料及其制备方法，涉及复合材料制备技术领域。将多孔结构碳球和六水合硝酸镍均匀分散在一定比例的乙二醇与去离子水的混合溶液中，加入尿素，用溶剂热法反应数小时，离心收集产物，反复洗涤后真空干燥，得到产物C/Ni(HCO3)2；将产物C/Ni(HCO3)2与一定量的碳酸氢钠溶于乙二醇溶液中并且置于反应釜中反应，降温后，离心收集产物，反复洗涤后真空干燥，得到海海绵状C/Ni(HCO3)2‑Ni复合材料。作为举例而非限定，本发明提供的方案，其有益效果在于：本发明工艺简单，制备条件通用，产物形貌稳定、纯度高，且产物处理方便简洁，适合于中等规模工业生产。
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本发明提供了一种氧化亚铜‑无纺布纳米复合材料的制备方法，将纳米氧化亚铜与醇类有机溶剂混合，得到纳米氧化亚铜分散液，与无纺布装入透明密封容器后进行电子束辐照，得到共聚物，在避光条件下，将共聚物干燥，得到氧化亚铜‑无纺布纳米复合材料。本发明在制备过程中利用电子束改变复合材料表面电荷的特性，在不需要使用其他表面活性剂的情况下，将纳米Cu2O有效接枝负载在无纺布表面，使纳米Cu2O单体不易脱落，易于回收，合成的复合纳米纤维对进一步提高复合纤维的吸附‑光催化性能有积极的意义，可用于制作空气净化器过滤网，是大气污染防治的有效手段之一，是一种具有应用价值的纤维材料。
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