贵州有色金属通用技术理论与应用

提高天然二氧化锰活性的工艺 753     

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本发明公开了一种提高天然二氧化锰活性的工艺，包括以下步骤：(1)将天然二氧化锰锰矿进行磨矿，得到预定细度的矿粉；(2)向高粘度搅拌设备中加入浓硫酸、研磨后的矿粉，在加热条件下进行搅拌，得到搅拌后的混合物；(3)对搅拌后的混合物进行多次漂洗、抽滤，得到抽滤后的混合物；(4)对抽滤后的混合物进行中和处理，直至pH值达到6～7；(5)对中和后的混合物进行多次漂洗、抽滤，再进行烘干处理，过筛后得到活性二氧化锰产品。本发明工艺具有流程短的优势，生产工艺简单，成本低廉，通过化学手段来改变天然二氧化锰的晶型，提高天然二氧化锰的放电活性。本发明工艺采用的高粘度搅拌设备，使得混合料受力均匀，确保产品的均匀性与稳定性。

镉砷污染土壤修复剂 881     

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本发明属于土壤修复剂技术领域，具体涉及一种镉砷污染土壤修复剂，取锰矿渣、针铁矿渣混合后进行粉碎至过200目筛，得混合粉料；将混合粉料煅烧至熔融态，加入混合粉料15‑20％的表面活性剂保温处理20‑30min后，冷却至常温，经闪爆处理、钝化处理，即得；本发明修复剂对受镉砷污染的土壤进行有效修复，又具有抑制有害微生物功能菌剂，还具有防治重金属返溶。利用针铁矿、锰矿渣作为镉、砷的固化剂，降低离子迁移率以及返溶，提高固化作用，通过在熔融态加入表面活性剂，增大了比表面积和提高对土壤中镉、砷的吸附能力，使得土壤中的镉、砷能够进入晶格中。

拜耳法赤泥粉末回收铝、铁、钪的工艺 988     

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本发明提供了一种拜耳法赤泥粉末回收铝、铁、钪的工艺，将拜耳法赤泥粉末与碳酸钠、石灰和碳粉混合后进行高温焙烧得到焙烧产物A；将焙烧产物A放入碱液中溶出，分离得到浸出液B和浸出渣B，浸出液B用于回收铝；浸出渣B通过磁选筛选出磁性矿物和非磁性矿物，磁性矿物用于回收铁；非磁性矿物经过干燥后与氯化物充分混合焙烧，得到焙烧产物C；焙烧产物C直接用水浸出，过滤后得到浸出液D和浸出渣D；浸出液D为含钪溶液，用于回收钪。本发明提供一种从拜耳法赤泥回收钪的方法，对钪、铝等元素进行了回收，实现了资源的回收利用。

荞麦叶粉的制备方法 804     

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本发明公开了一种荞麦叶粉的制备方法，由荞麦若叶青汁粉、燕麦粉和玉米粉组成，饮用时将以上配方溶于牛奶、饮料、矿泉水或纯净水。其制备方法是：荞麦若叶粉的制备：选取富含黄酮的专用型荞麦若叶、以幼嫩新鲜叶片为佳，洗净，沥干，使用冷冻干燥技术及其配套杀菌设备进行干燥和灭菌，使用超微粉粹机进行粉碎，使用分级筛进行超微叶粉筛选。燕麦粉的制备：选取成熟的燕麦，以富含不饱和脂肪酸的专用型品种为佳，晒干后，使用超微粉粹机进行粉碎，使用分级筛进行超微燕麦粉筛选。玉米粉的制备：选取成熟的玉米，以食用型玉米品种为佳，晒干后，使用超微粉粹机进行粉碎，使用分级筛进行超微玉米粉筛选。本产品富含黄酮类物质，营养价值丰富。

用氢氧化钠提高α-方石英晶型转化率的方法 692     

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本发明公开了一种用氢氧化钠提高α-方石英晶型转化率的方法，依次包括选矿提纯、一次干燥、研磨过筛、配料及称量、搅拌、二次干燥、高温煅烧、高火保温、冷却出炉、粉磨步骤，在搅拌步骤前加入矿化剂，其中，所用矿化剂为质量百分比为0.25%～2%的氢氧化钠。本发明的有益效果是：通过加入矿化剂氢氧化钠，并控制氢氧化钠的用量，将目前α-方石英的转化温度从1470℃降至1200℃以下，使α-方石英的转化率达到90%以上，既降低大量的能耗，又因氢氧化钠价格便宜且用量少，使得工业生产中α-方石英存在量从30%～40%上升至80～90%，促进α-方石英的工业化生产。

锌锰干电池用活性二氧化锰的制备方法 891     

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本发明公开了一种锌锰干电池用活性二氧化锰的制备方法，属于锌锰干电池领域，包括以下步骤：(1)将天然二氧化锰锰矿进行磨矿，得到预定细度的矿粉；(2)向浓硫酸中加入矿粉，在加热条件下进行搅拌，得到搅拌后的混合物；(3)对搅拌后的混合物进行多次漂洗、抽滤，得到抽滤后的混合物；(4)对抽滤后的混合物进行中和处理，直至pH值达到6～7；(5)对中和后的混合物进行多次漂洗、抽滤，再进行烘干处理，过筛后得到活性二氧化锰产品。本发明制备方法具有流程短的优势，生产工艺简单，成本低廉，通过化学手段来改变天然二氧化锰的晶型，提高天然二氧化锰的放电活性。

从钡渣中浮选回收碳的方法 750     

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本发明公开了一种从钡渣中浮选回收碳的方法，属于化工废渣综合利用及矿物加工技术领域，该方法通过浮选的方法，从钡渣中回收碳；具体包括以下步骤：钡渣经筛分、破碎后，得到细粒级的钡渣，称取定量的细粒级钡渣加入到浮选机中，经过一定时间调浆后，分别依次加入矿浆pH调整剂、捕收剂柴油和起泡剂松醇油并搅拌，再定量充气一段时间后，进行刮泡，浮现泡沫即为碳精矿。该方法可以从钡渣中浮选出品质较高的碳，所得碳精矿回收率最高为74％左右，此时的碳品位为62.16％。浮选出的碳，可在生产钡盐工艺中循环使用，既明显降低成本，又能减少钡渣的排放量，具有环保意义和经济效益。

土壤营养调理剂制备方法及其制备机 836     

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本发明属于农业技术领域，具体地说是一种土壤营养调理剂制备方法及其制备机，通过往制备混料机内添加含钙与镁矿物组分、含钾矿物组分、含磷矿物组分以及辅料矿物组分，通过在制备混料机内混合而成所需的矿物材料；继续往制备混料机内添加植物氨基酸粉、天然中草药和植物氨基酸粉，同时再添加牡蛎粉、贝壳粉、甲壳素进行混合；将混合完成后的物料倒出，并经过1000‑1600摄氏度的高温煅烧10‑15个小时，之后在冷却烘干，并经过100目筛，最后将所得的材料计量、包装，将含水量控制在8‑10wt％，制得所需的产品。

高炉冶金固体废弃物回收利用装置 1298     

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本实用新型公开了一种高炉冶金固体废弃物回收利用装置，包括第一壳体、进料斗、盖板、第一挡板、挤压组件、粉碎组件、第一斜板、出料口、第二壳体、第一转轴、螺旋刀具、第一齿轮、回料孔、第二斜板、第二挡板、网筛、第二转轴、第一刀套、搅拌刀具、第二齿轮、链条、第三壳体、第一转动电机、滤网、第三斜板、储存室、滑轨、存储箱、箱盖、加热灯、蓄电池、震动电机、支脚、减震弹簧、减震底座、箱门、把手和固定板，该装置通过弹簧轴安装盖板使矿渣在进入装置内后自动闭合，无须人员手动关闭，减少装置工作过程中矿渣粉末飞出的可能性，矿渣粉末进入存储箱后加热灯对矿渣粉末进行照射，减少矿渣粉末所含有的水分。

锰硅合金生产用配料设备 705     

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本实用新型公开了一种锰硅合金生产用配料设备，包括振动筛、第一传送带、喷淋装置、搅拌装置、第二传送带和存储装置；振动筛位于第一传送带的上料端上方，喷淋装置位于第一传送带的上方，搅拌装置位于第一传送带的下料端下方，第二传送带的上料端位于搅拌装置的下方，存储装置位于第二传送带的下料端下方，第二传送带上设有烘干装置；所述振动筛包括回收箱、成品料斗、倾斜设置的筛板和振动装置，筛板和振动装置相连，成品料斗位于筛板的下方，筛板上较低的一端连接有实体板，回收箱位于实体板的下方，筛板和实体板的两侧均设有挡板。本实用新型能够将还原剂和催化剂和锰矿混合均匀。

普钙的生产方法 1073     

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本发明公开了一种普钙的生产方法，它是将浓磷酸板框过滤后的淤渣按一定比例进但消耗湿法磷酸浓缩中产生的淤渣，为磷酸净化及磷酸的梯级利用提供保障；还行调浆，然后加入适量的磷矿尾矿粉、镁粉以及碳酸钙，反应一定时间后，将物料输送至干燥工段，干燥后的产品经筛分、包装得到高镁普钙产品。本发明的方法不回收了磷矿浮选尾矿中的磷、镁元素，变废为宝，提高了磷矿的附加值；更为重要的是，本发明的方法能够得到优质高镁普钙产品，且产品生产成本低，具有巨大的经济效益、社会效益及环保效益。

硫酸法钛白生产酸解方法及其设备 650     

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本发明涉及一种新的酸解工艺，具体方法是在原矿粉碎工段将粉碎到200目全部通过的钛精矿与98%的硫酸直接混合，用料浆泵将混合后的矿酸送到酸解罐，加入一定量的废酸通过稀释98%的浓硫酸放热引发酸解反应，此工艺与传统工艺相比具有下列特点：1、直接用98%的硫酸与钛精矿混合，取消了酸解罐区的配酸工序，节省了能耗；2、钛精矿的粉碎控制在200目全部通过，而传统工艺需粉碎到320目筛余＜1%，提高了球磨机的生产能力；3、不需要气力输送系统，改为料浆泵输送，改善了因气力输送而引起的环境污染；4、采用20%的废硫酸稀释98%的硫酸，利用其稀释热引发反应，更好地利用了热能，减少了蒸汽的用量。5、本工艺特别适合于与连续酸解配合使用。

实现污染农田安全生产的汞污染土壤修复方法 970     

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本发明公开了一种实现污染农田安全生产的汞污染土壤修复方法，包括以下步骤：（1）对汞矿区既有的农作物品种进行统计；（2）在汞污染程度不同的汞矿区分别种植所述农作物品种，按常规方法管理；（3）采集种植的农产品，并检测相应的汞浓度，筛选出符合《农作物可食部分汞含量不超过食品安全国家标准》的汞低累积的农产品；（4）在汞矿区种植汞低累积的农产品；本发明可以有效降低矿区农作物的汞含量，避免汞矿区农作物人群的汞暴露险。

防止桃树缩叶病的种植方法 817     

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本发明涉及果树种植领域，具体是指一种防止桃树缩叶病的种植方法,种植方法包括以下步骤：(1)、尾矿与客土混合：将尾矿放入机器中打碎，过筛之后与秸秆、山皮土混合得到尾矿混合物，最后将尾矿混合物铺在果园种植基地的土壤上；(3)、铺设有机肥：将有机肥铺设到尾矿混合物上；(3)、嫁接：将幼苗嫁接到果园种植基地中的砧木上；(3)、喷洒沼液：每年8月份，将稀释沼液分3次喷洒到植株叶片以及根部：本发明有利于减少桃树缩叶病发病率，此外，不易受到黄叶病病菌的侵害，成活率高。

石灰石破碎装置 730     

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本方案公开了采矿机械领域的石灰石破碎装置，包括机壳，破碎棍和负压风机，所述机壳上方设有投料口，下方设有除尘口；所述破碎棍设置在机壳内部且位于投料口正下方，所述负压风机安装在除尘口，所述破碎棍两侧和下方设置有筛选机构，所述筛选机构包括采用钢箔制成具有弹性的筛选网，所述机壳内部设有通过固定架固定连接的旋转棍，所述筛选网传动连接在旋转棍外表面，筛选网和旋转棍形成U型传送通道，所旋转棍表面设置有与筛选网的网孔契合的清理柱，所述旋转棍上并排连接有多个筛选网，相邻筛选网之间设置有切刀，切刀固定在旋转棍表面，可以有效防止破碎装置中残留石灰石积尘较为严重的问题，使得破碎装置能够正常工作。

射孔头 1009     

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本实用新型属于煤矿瓦斯抽采技术领域，具体涉及一种用于煤矿井下压裂作业的射孔头，包括PE管和球粒，其特征是，PE管的外管壁上均匀分布有筛孔，每一个筛孔里楔入一个球粒，PE管一端设有丝扣，PE管外径在65～108mm，长度在1～2m，球粒粒径大小为1～2cm。本实用新型结构简单，射孔效率高，安全可靠，成本低廉。

二硫化铁的制备方法 1023     

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本发明专利公开了一种二硫化铁的制备方法，具体化合物制备的技术领域。一种二硫化铁的制备方法，包括如下步骤：借助破碎设备将含有二硫化铁的矿石破碎成细小的颗粒；通过重选设备将矿石粉末的颗粒大小在(0.2mm－1mm)范围内的筛选出；通过研磨装置将矿石颗粒研磨成粒度大小相同的矿石粉末；将矿石粉末放入容器中，并向容器中加入盐酸，然后对容器中的溶液进行加热；将反应后的溶液倒掉并加入清水进行清洗，并在清洗的过程中不断搅拌；将矿石粉末过滤取出并烘干即可得到纯净的二硫化铁粉末。采用本发明技术方案克服了现有的二硫化铁制备方法所生产出的产品纯度低的问题，可用于工业上生产二硫化铁。

粉煤灰、钢渣和煤矸石浇注石制备方法 845     

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本发明公开了一种粉煤灰、钢渣和煤矸石浇注石制备方法，其特征在于：将粉煤灰、钢渣和煤矸石，分别进行磨粉，过24-300目筛，再按重量组分计，将粉煤灰30-70份、钢渣10-50份、煤矸石粉10-20份、石灰1-10份、石膏粉1-10份和发泡剂0.0001-0.0003份兑水调匀，注入矿洞、涵洞内，凝结1-24个月，制备得到矿洞回填浇注石。本发明的有益效果在于，针对煤矿以及矿冶地区地下矿洞多，地面洼地多，地质强度不够，以及工业废弃物粉煤灰、钢渣和煤矸石难以处理和堆放的问题，因地制宜，变废为宝，将粉煤灰、钢渣和煤矸石制备成人造浇注石进行矿洞、洼地回填。

含硫废水和含锰废水的联合处理方法 737     

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本发明提供了一种含硫废水和含锰废水的联合处理方法。该方法包括：（1）硫化反应：在含锰废水中加入含硫废水，搅拌反应，当混合溶液中[Mn2+]<1ppm时停止反应，然后固液分离，所得滤液进入下一步骤操作；（2）氧化脱硫：将体积粒径小于120微米（过120目筛）的二氧化锰矿粉，用步骤（1）硫化反应得到的滤液打浆，得到浆料，然后装入斜管内；以及（3）固液分离：将从斜管上部得到的液体固液分离，得到固体一氧化锰和再生水。本发明联合处理了含硫废水和含锰废水，获得了可再生利用的原料，降低了处理成本。

硅砂浮选装置 876     

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本发明公开了一种硅砂浮选装置，包括浮选桶，所述浮选桶的外侧套设有固定环，所述固定环通过环绕设置的多个夹持机构与浮选桶连接，所述固定环的下侧环绕设有多个支撑腿，多个所述支撑腿之间通过固定板连接，所述固定板上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定连接有第一转轴，所述浮选桶内固定有隔板，所述浮选桶的底部和隔板上均设有与第一转轴对应的活动口，所述第一转轴的上端依次贯穿两个活动口并向浮选桶内延伸。本发明通过粗滤过滤机构对硅砂矿料进行物理筛选，浮选桶偏心转动，以对粗滤过滤机构上的硅砂矿料进行抖动，方便物理筛选的顺利进行，驱动电机通过传动机构带动气泡产生机构对浓浆高速搅拌，从而提高了浮选效率。

制备日用陶瓷泥联产酸的工艺 716     

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本发明提供了一种制备日用陶瓷泥联产酸的工艺，包括如下步骤：将磷石膏、低品铝土矿、添加剂和改性剂混合研磨制成生料，送入窑内焙烧得熟料；将熟料进行溶出，并进行固液分离；分离得到的溶液制备氧化铝粉；将叶腊石与高岭土分别机械捶打、洗泥、除铁、筛取后与制得的氧化铝粉、钾长石、伊利石和蒙托石混合研磨、除铁、筛取、后得混合原料，将混合原料进行榨泥得日用陶瓷泥；将分离得到的残渣经浮选得硫化物；硫化物加工制得硫酸。本发明具有制备日用陶瓷泥和制酸成本低，磷石膏及低品铝土矿的利用率高，采用氧化铝粉制备的日用陶瓷泥具有高强、高白、高抗热震性的优点，且制酸工艺简单。

高炉瓦斯泥的综合利用方法及加工用的燃烧炉 1036     

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本发明公开了一种含锌高炉瓦斯泥的综合利用加工方法及其燃烧炉,通过利用含锌高炉瓦斯泥可燃烧的特性,无需其它燃料将引燃的高炉瓦斯泥直接放入燃烧炉进行烧结,在燃烧炉内分离出氧化锌等,分离出的氧化锌中含锌量可达68%,将烧结后的炉渣进行破碎,从中分离出碎块不小于8MM的含铁50%以上可直接用于炼铁的烧结矿,对面积小于8MM的碎块再进一步研磨到150目以下,通过水磁选、干选法或筛选法提出铁精粉,提出的铁精粉含铁量可达50%以上,也可进一步用于炼铁,提出铁精粉后的尾渣可用于制砖,使含锌高炉瓦斯泥几乎全部变成高附加值的产品,解决了冶金企业高炉瓦斯泥无法有效利用的一大难题,做到了二次废物资源的充分利用。

炼镁联产的钙镁磷肥及其制备方法 883     

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本发明公开了一种炼镁联产的钙镁磷肥，它是以下述重量配比的原料，细粒状煅白及窑内煤燃烧后的煤渣40～60份、磷矿石40～60份、焦碳15～25份制成。按下述步骤制备；将原料混匀放入高温熔炼炉中以1380℃高温熔融，水淬后经干燥，粉碎，过筛，得含P2O512～18％，SiO216～22％，CaO30～38％，MgO8～13％的钙镁磷肥。本发明可消除细粒煅白和煤渣对环境的污染，利用废渣生产出有利于作农作物生长的钙镁磷肥，变废为宝，实现工业废渣的资源化利用。

干排粉煤灰堆场植被恢复复合改良基质及其使用方法 673     

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本发明公开了一种干排粉煤灰堆场植被恢复复合改良基质，按重量份数计算，包括剩余污泥30-60份，磷石膏10-60份、锯末或草粉10-30份以及?硫铁矿粉0.5-5份或硫磺0.1-1份；将上述各组分混匀即获得复合改良基质。本发明筛选出一种适用于干排粉煤灰堆场植被恢复的复合改良基质，使用该复合改良基质对干排粉煤灰堆场表层介质改良，能有效去除干排粉煤灰中的盐碱胁迫，均衡堆场介质养分，快速构建恢复植被，明显控制扬尘、泥沙冲刷流失及有害重金属释放的问题，能美化堆场生态环境。

重晶石粉的加工方法 715     

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本发明公开了一种重晶石粉的加工方法，包括如下步骤：首先进行重晶石矿冲洗粗选；再把重晶石矿冲洗精选；烘干后进行破碎，破碎颗粒在2厘米以下；用提升机把矿放进主机，然后就在主机里碾磨,在碾磨的同时,把颗粒直径小于4.5的重晶石粉,用分级机分出来.经过下料口进行打包，本发明在重晶石矿冲洗选矿过程中，细分为粗选和精选，筛除达不到要求的重晶石矿，保证了重晶石矿的品位，使加工的重晶石粉杂质含量达到国家标准，重晶石矿在主机碾磨过程中，严格控制工艺参数，打包的重晶石粉的颗粒直径小于4.5微米。

沉积钙质磷块岩的浮选方法 815     

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本发明公开了一种沉积钙质磷块岩的浮选方法，该方法步骤如下：采取沉积钙质磷块岩原矿，通过破碎筛分至颗粒状，取磷矿入球磨机中，加自来水，制成磷矿矿浆；矿浆中加入调整剂，搅拌；加入捕收剂，搅拌；使用浮选机进行浮选，脱除白云石，得到磷矿精矿产品。本发明采用优化后的参数，可通过一次反浮选就可以得到品质合格的磷精矿，在有效的回收磷矿的同时，简化浮选流程，缩短生产周期，提高生产效率，所得产品品位合格，达到31.24%，回收率高，回收率达到92.45%，工艺简单，适用性强。

碳酸锰湿法制备球磨机 833     

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本发明公开了一种碳酸锰湿法制备球磨机，属于工业生产加工设备，包含电机、搅拌桨和搅拌桶，所述电机通过调速器连接所述搅拌桨，所述搅拌桶设有出料口、渣料口和浆料口，所述搅拌桨和搅拌桶呈竖直放置，搅拌桨上设有水平的浆杆，搅拌桶上设有对应所述浆杆下的筛网板，所述浆杆和筛网板至少包含上下两组。这种碳酸锰湿法制备球磨机设有上下两组搅拌桨浆杆和筛网板,通过放入铁球对矿渣进行粉末粉碎，多层粉碎对空间利用率更高，粉碎效果和效率更好。渣料口设有磁棒，通过电磁铁或永磁铁进行除铁，可减少矿粉含铁量，降低合成碳酸锰所需添加的化学剂，降低生产成本提高生产效率。

利用陶土制备烧结透水材料的方法 870     

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本发明公开一种利用陶土制备透水砖的方法，其原料包括陶土15‑85％、铝土矿尾矿0‑30％、硅质岩0‑60％、风化岩0‑80％、钙质岩0‑20％中的一种或多种按照质量百分比混合磨细，控制粉料200目筛余量小于3％；直接将粉料进行造粒制备出陶瓷粉料颗粒，将其进行筛分获得分级颗粒并进行干燥，其干燥颗粒含水率控制到质量百分含量的6～13％；然后将器进行压制成型，其压缩比控制到0.38～0.48；最后将压制生坯干燥并在1100～1180℃烧成，获得烧结透水材料。采用本发明的制备方法，可实现陶土和尾矿的高附加值批量化使用，生产方法简单易行，有利于实现工业化生产；所制备的烧结透水砖可作为海绵城市透水铺装材料、过滤材料、吸附材料等，抗折强度大于4.5MPa，透水系数大于2×10^‑2cm/s，性能优良。

DDTC沉淀杂质提取高纯硫酸铝的方法 837     

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本发明属于冶金、化工生产技术领域，具体是一种DDTC沉淀杂质提取高纯硫酸铝的方法。包括如下步骤：将铝土矿用恒温电阻箱焙烧；然后进行研磨，并用筛子筛分选取100目铝土矿，将铝土矿与浓硫酸按比例混合，加热搅拌，充分反应后，停止加热，自然冷却，然后稀释，采用真空抽滤，所得滤出液即为硫酸铝溶液，将硫酸铝溶液进行加热、冷却及浓缩后即得硫酸铝晶体；向硫酸铝晶体中加入蒸馏水，搅拌溶解完全后得硫酸铝溶液；在室温下，控制硫酸铝溶液的PH值为2～3，之后在硫酸铝溶液中添加DDTC，当溶液中产生沉淀时，过滤，制得无铁硫酸铝溶液；将无铁硫酸铝进行浓缩、结晶后即得高纯度硫酸铝。本发明除铁率达89％，经济效益高。

制备锰硅合金的设备 854     

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本实用新型公开了一种制备锰硅合金的设备，包括第一混料装置、第二混料装置和矿热炉，第一混料装置和第二混料装置均和矿热炉连通，所述第一混料装置和第二混料装置结构相同，第一混料装置包括圆柱形的外部筒体，外部筒体的上方设有进料斗，进料斗的底部和驱动电机的输出轴相连，进料斗内设有挡料板，挡料板将进料斗分隔成若干独立的分料斗，每个分料斗的下部均连通有倾斜设置的分料筛，分料筛位于外部筒体的上方，分料筛和进料斗的底部固定连接，分料筛成放射状布置在进料斗的下方。本实用新型能够提升产出的锰硅合金的质量。