本发明涉及一种薏仁米秸秆有机肥及其制备方法,筛选富含碳、氮、磷和有机质薏仁米秸秆,加上动物排泄物牛粪,主要通过湿法膨化发酵,提高有机肥中解淀粉芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌及枯草芽孢杆菌微生物的转化率,减少土壤重金属污染,促进有机物料矿质化和腐殖化,分泌植酸酶,降解土壤中大部分的植酸盐,产生生长素刺激作物生长,更强于单独牛粪发酵有机肥或薏仁米秸秆直接还田的加和效应,从而最大限度地发挥薏仁米秸秆制备有机肥的综合利用,补充土壤碳、氮同时,可改善土壤微生物生存条件,促进微生物繁殖,改善土壤的理化性质和生物活性,提高土壤质量,安全性能好,无污染,肥效长,可增加和更新土壤有机质,提高农作物产量和品质。
本发明涉及一种复合磷渣粉的制造方法,它主要包括以下几个步骤:(1)粗磷渣和磷石膏的烘干;(2)无机矿物材料的混合;(3)混合料的研磨和筛料。本发明的有益效果是:以磷渣为主要原料生产的复合磷渣粉作为胶凝材料可替代水泥使用,其性能达到水泥标准要求,且复合磷渣粉作为胶凝材料使用的前期强度不受影响;可提高磷渣的综合利用量;与现有的水泥技术相比,节省了生产成本。
本发明公开了一种废旧塑料与磷渣细粉制成复合板及其生产方法,它是用废旧塑料与磷渣细粉按照一定重量比混合后挤塑辊压制成。本发明采用废旧聚丙烯、废旧聚乙烯塑料与化工行业用磷矿石在高温电炉中提取黄磷后排放的工业废渣磷渣经破碎、粉磨、筛分后得到的磷渣细粉为主要原料,采用适宜的制备方法,制成高强度复合板,既减轻了废旧塑料与磷渣对环境的污染,又为建筑工程增加了新材料,本发明制出的复合板达到国家建筑模板的标准,可替代建筑施工中广泛使用的竹胶合板和木质建筑模板,不仅可“化害为利、变废为宝”,大大加快我国固体废弃物资源化进程,同时该产品具有生产成本低廉、强度高、耐冲击、重量轻、易脱模等特点,具有较好的市场前景。
冰杨梅制作工艺,它涉及食品加工技术领域;它包含如下步骤:筛选新鲜、成熟饱满、颗粒均匀无虫无痕的优质杨梅200斤,用清水洗净滤干,静置3小时;优质白糖180斤加水200斤熬制成糖浆后与上述200斤杨梅混合冷却后装坛密封,存放48小时后,将腌制好的杨梅缓缓放入不锈钢锅中加入600斤矿泉水,用旺火烧开,小火煮10分钟后,杨梅汤成红色,杨梅颗粒红色原形状不变,离火冷却,静置冰柜12小时后,即成。本发明所述的冰杨梅制作工艺,制作的红色冰杨梅纯天然,颗粒肉质香甜,汤汁芳香,酸甜可口,具有解暑、生津止渴、助消化的作用,增强毛细血管的通透性,有助于减肥,而且还有降血脂的功效。
本方案公开了矿粉筛选技术领域的一种旋风筒,包括旋风筒本体、隔离组件、动力组件和传动组件;旋风筒本体上设有挡块、安装槽、导料孔和集料箱,集料箱与导料孔连通;隔离组件包括隔离布和隔离板,隔离板的一端转动连接在安装槽内,隔离板的另一端延伸到集料箱内,隔离布的两端分别固定连接在导料孔和隔离板的底部;动力组件包括转动杆和固定连接在转动杆一端的圆柱筒,圆柱筒上均布有扇叶,转动杆的一端转动连接在旋风筒本体的内壁上;传动组件包括牵引绳和滑轮,牵引绳搭接在滑轮上,牵引绳的两端分别套接在隔离板上和圆柱筒的非中心处;挡块上设有用于牵引绳通过的缺口。本申请的旋风筒可以有效减少扬尘并降低旋风筒涌出的风流的流速。
本发明属于建筑材料制备技术领域,公开了一种瓷砖生产用研磨装置,包括硬质物研磨桶和位于硬质物研磨桶下方的粘土研磨桶,两者共同形成封闭的研磨空腔;硬质物研磨桶的下端有多个与粘土研磨桶相通的筛孔;粘土研磨桶从上至下包括回流部和离心部,回流部为锥台状,离心部为倒锥台状;所述粘土研磨桶的下端设有转轴,转轴连接有电机。本发明提供的瓷砖生产用研磨装置,解决了现有瓷砖生产过程中,粘土和硬质的天然矿物必须分别进行研磨再将两者混合,导致瓷砖生产效率低、工人劳动强度大的技术问题。
本发明涉及铝酸盐水泥的制备工艺技术领域,具体是一种铝酸盐水泥掺加混合材的加工方法。包括以下步骤:步骤一、将铝矾土与石灰石分别用破碎机进行破碎,破碎为粒度不超过20毫米的铝矾土物料与石灰石物料;步骤二、将上述所得铝矾土物料与石灰石物料按53%:47%的比例混合,得混合物料;步骤三、将上述混合物料用生料球磨机进行粉磨,粉磨后的混合物料过筛,得粉状生料;步骤四、均化;步骤五、将均化后的生料进行成球,成球后再放入回转窑中进行锻烧,得到熟料;步骤六、将所得熟料进行冷却,冷却后再按比例加入铝土矿熟料,混合均匀后使用球磨机进行粉磨,得成品铝酸盐水泥;步骤七、检验包装入库抽样检验后,机械定量包装,入仓。
本发明公开了再生氧化铝渣制备陶粒支撑剂的方法,属于陶粒支撑剂制备技术领域,包括以下步骤:S1:采购原料,采购粘结剂,准备足量水;S2:配料,得到一次混合料;S3:湿法球磨,制得一次混合浆料;S4:沉降并干燥,制得一次混合粉料;S5:配料,得到二次混合料;S6:制粒,制得半成品陶粒支撑剂;S7:煅烧,制得成品陶粒支撑剂;S8:冷却;S9:筛分,得到合格的成品陶粒支撑剂;S10:包装;本发明采用再生氧化铝渣、三级铝矿石和钾长石为原料制备陶粒支撑剂,其中,再生氧化铝渣为熔炼时的产物,该制备方法可实现再生氧化铝渣的再利用,节约资源,同时降低陶粒支撑剂的生产成本,从而能够降低企业的生产成本,保证企业的正常供货。
本发明公开了一种超微细重晶石粉加工方法,包括如下操作步骤:1将重晶石原矿粗碎,然后再破碎;2冲洗,精选、脱水烘干;3研磨至325目至600目;4将水与重晶石粉按一定比例调成浆,加入药剂,进入缓冲桶搅拌;5打入主机进行湿法研磨;6将储浆桶里的浆料由螺杆泵打入第二道振动筛;7打入烘干桶进行烘干处理,由粉粹锤将烘干的浆料打碎后由分级机根据要求进行分级,分级后的细粉进入袋滤机,由除尘器及脉冲打下后进入自动包装机,打包好的产品进入产品仓库。本方法对传统的重晶石磨粉方法进行改进,与现有技术相比,本方法可将重晶石粉加工到8000目至10000目,达到次纳米级,白度提高2个点,提高了产品的附加值。
本发明公开了一种石膏蒸汽砖的低温养护方法,涉及石膏砖的养护方法。该石膏蒸汽砖是利用石膏或磷石膏、黄磷炉渣或粉煤灰或粒化高炉矿渣为主要原料,以石灰为激发剂,经配料、磨细、过筛、混合、掺水、搅拌、振动压制或挤压成型,蒸汽养护制成的,所述养护的蒸汽温度为70℃~90℃,压力为0.05~0.2MPA。最适宜养护的蒸汽温度为80℃~90℃,压力为0.05~0.2MPA。采用较低温度和压力的蒸汽进行养护,石膏蒸汽砖完全可以达到成品的强度指标、水化效果,可以降低蒸汽资源消耗量,提高砖坯养护质量和成品合格率,缓解高温高压蒸汽对养护窑墙体的损坏。适用于石膏蒸汽砖的生产厂家。
本发明公开了一种高强度保温混凝土,包括水泥、粉煤灰、多孔骨料、水溶性丙烯酸树脂、矿渣、分子筛、减水剂、水、发泡剂和小分子聚氨酯预聚体,本发明多孔填料具有大量微孔,与小分子聚氨酯预聚体接触充分,粘结性强,闭孔效果好,水性羟基丙烯酸树脂固化后可提高泡沫混凝土的抗渗性,提高防水性能,耐候性好,对聚氨酯粘结材料起到保护作用,两种粘结材料相互配合,将填料从间隙到表面充分粘结,可有效防止开裂和提高泡沫混凝土强度,本发明的生产工艺采用高效搅拌机,搅拌效果好,可使小分子聚氨酯预聚体与多孔填料充分接触,提高粘接材料对多孔填料的包覆效果,同时能有效防止填料粉末和游离异氰酸酯对大气的污染。
本发明提出了一种茶园专用土壤调理剂及其制备方法,该调理剂包括生物炭;硅钙镁;复合微生物菌剂;腐植酸钾份和增效剂。该制备方法包括将豆粕、麦饭石、烘干后与亚硒酸钠、硫酸锌、抗坏血酸、聚天冬氨酸混合研磨,过目筛,再加入红糖,混合搅拌备用;将复合微生物菌剂按照比例混合均匀,然后加入增效剂,混合搅拌,然后室温遮光堆放备用;将混合后的菌剂和增效剂均匀的添加到生物炭中,混合搅拌,搅拌过程中均匀喷雾尿素溶液,然后静置;硅钙镁和腐殖酸钾均匀的加入到配制好的物料中,混合搅拌;本发明提出的茶园专用土壤调理剂及其制备方法合理的进行各组分的配比,能够对土壤母质进行矿质营养的补充,进而能够反复进行种植,使得整体成本降低。
本发明公开了一种冷冻法硝酸磷肥废渣制备土壤调理剂的方法,包括:将31~70份磷矿酸解的酸不溶物固体、28~67份粉煤灰及1~2份辅料进行混合造粒,获得料粒;其中,所述辅料包括氨法脱硫锅炉车间的副产物硫酸铵(N≥21%)、石灰(纯度≥85%)和鳌合中微量元素;将料粒干燥、冷却、筛分、包裹,即获得土壤调理剂。本发明的以上方法,对硝酸磷肥(酸不溶物)废渣中养分再利用,使氮、磷及其它中微量元素得以回收,解决了废渣的再利用问题,使冷冻法硝酸磷肥工艺零废渣排放;并且最终的土壤调理剂产品可改良重粘土、生土、酸性土和盐碱土,弥补土壤酸瘦板粘的缺陷。
一种硫酸生产中尾气的减排方法,该方法是:首先,硫酸生产尾气在引风机吸引下进入装有活性焦的吸附塔内,活性焦将尾气中二氧化硫气体吸附到活性焦内,吸附有二氧化硫气体的活性焦通过溜管自上而下进入解吸塔,吸附后的尾气通过引风机送入硫酸装置的尾气烟囱排空;接着,吸附有二氧化硫气体的活性焦进入解吸塔后,在解吸段用蒸汽加热将二氧化硫解吸出来,二氧化硫气体用送风机送到硫铁矿制酸的净化工序净化后生产硫酸;被解吸后的活性焦进入解吸塔冷却段用氮气降温,然后通过筛分后用输送设备送到吸附塔循环利用。本方法工艺简单,操作简便;脱硫效率高,尾气二氧化硫的含量大幅度下降;提高硫利用率,节约生产成本。适用于硫酸生产厂家。
一种新型高效打砂机,包括电机传动系统、配重盘(10)、上机箱(11)与下机箱(12)、进料口(13)、筛板(14)、机芯(17)和机座(19),机芯由转锤(2)、隔板(3)、主轴(4)和小轴(1)组成,筛板(14)的设置面从一端进料口(13)下方增至另一端进料口(13)下方,从横截面看有320-340度;电机传动系统包括电机(15)、双联万向联轴器(18),双联万向联轴器(18)包括两端对称的凸缘叉头(5)、十字万向节(6)、花键叉头(7),通过螺栓与主轴(4)连接再与配重盘(10)连接。本实用新型的下料面积大,生产效率明显提高;采用双联万向联轴器直接传动主轴替代传统的三角带传动,达到能与各型号大型矿山机械同步运行,从而也提高了生产效率。
本实用新型公开了一种用于生产锰硅合金的配料设备,包括振动筛、第一传送带、喷淋装置、搅拌装置、第二传送带和存储装置;振动筛位于第一传送带的上料端上方,喷淋装置位于第一传送带的上方,搅拌装置位于第一传送带的下料端下方,第二传送带的上料端位于搅拌装置的下方,存储装置位于第二传送带的下料端下方,第二传送带上设有烘干装置。本实用新型能够将还原剂和催化剂和锰矿混合均匀。
本发明公开了一种利用膨润土结合生物炭降低石灰性水稻土水稻富集无机汞和甲基汞的方法,包括以下步骤:选用稻米颗生物炭,研磨后用水清洗,烘干备用;将矿区采集的膨润土进行风干,研磨过筛;采集受汞污染严重的石灰性水稻土,晾干至可以过筛;按质量比,采用1%土壤重量的膨润土和5%土壤重量生物炭均匀混合,处理完毕后,灌水24小时插入秧苗,其他管理措施和水稻生长管理措施一致。本发明采用原材料种类相对较少,可有效降低成本;操作简便;能大幅度的降低水稻对甲基汞的吸收和富集程度,降低幅度最高可达64%。
本发明属于煤层气开发技术领域,具体地说,是一种井下钻孔与地面直井对接联合抽采煤层气的方法,在煤矿井下的回采工作面上,利用跟管钻进技术和定向钻进技术钻设一条与地面直井连通的水平孔,对接成功后取出定向钻进工具及钻头,将套管留在水平孔内,再泵入环氧树脂胶溶解剂,最后对水平孔安装封孔器后,直接在地面实施煤层气抽采。所述套管为筛孔被环氧树脂胶所充填的PE筛管。本发明可有效解决孔壁坍塌、产量低等问题。
本发明涉及一种石灰石石料的除泥方法,属于石灰石生产技术领域。它包括以下步骤:a、筛分:将石灰石原矿经水润湿后进行筛分,分别得到粒径≤50mm的石料和粒径>50mm的石料;b、水洗:将所述粒径≤50mm的石料进行洗涤至含泥量<3%,得合格石料;将所述粒径>50mm的石料破碎至粒径≤300mm的石料,然后进行洗涤至含泥量<3%,得合格石料。本发明的优点是可有效去除石灰石石料中的泥土和减少耗水量,同时还能避免石灰石石料大量被浪费。
本发明公开了一种砂浆管输压力缓释系统,属于矿山机械;旨在提供一种可降低颗粒浆料流速、保证浆料连续均匀流动的管道压力释放系统。它包括从顶部伸入漏斗状容器中的进砂管;容器(14)为密闭结构,该容器内部靠近中上部位的位置有缓冲装置;该缓冲装置由至少两块倾斜布置的隔筛(15)构成,相邻隔筛(15)的倾斜方向相反;容器(14)的底部有带放料阀(13)的放料管(12),容器(14)的顶部有带单向阀(3)的排气管(4)。本发明结构简单、使用方便,不仅能消减砂浆流速与动能、释放管道输送压力、避免输送管道快速磨损,而且还可保证浆料连续、均匀、满管、稳定输送,消除浆料输送过程的振动和声响,保证浆料计量准确。
本发明涉及建筑材料测定技术领域,特别涉及一种沥青混凝土回收粉含泥量的测定方法。包括步骤(一)采用生产沥青混凝土相同砂石骨料清洗干净烘干或自然干燥后经试验磨机制取含泥量为零的石粉,筛分后,留存样品备用;步骤(二)选择砂石原材料矿山周围相近或相同土样烘干,制作泥粉,筛分后,制得泥粉含量为100%的样品留存备用;步骤(三)按已知比例配制不同泥粉含量混合粉固定值,放入1000ml烧杯中加入500ml蒸馏水或去离子水进行亚甲蓝试验,测定其不同泥粉含量对应亚甲蓝MB值,通过线性拟合制作标准曲线备用;步骤(四)取沥青混凝土回收粉按步骤(三)的方法测定其亚甲蓝MB值,根据标准曲线或线性拟合公式进行倒推,定量分析出沥青回收粉中泥粉含量。
本发明公开了一种缓凝耐水石膏砌块及其制备方法,由下述重量比的原料制得:粉状石膏80-90%、粉煤灰或高炉矿渣5-15%、激发剂1-5%、减水剂0.5-2.5%、水固比值为0.3-0.4。原料细度达到0.08MM筛的筛余物不大于5%。将原料按上述配比加入搅拌罐中,搅拌均匀后,用浇灌泵将混合料浆浇注于成型模具内,脱模恒温干燥后,得到石膏砌块。本发明的的石膏砌块具有缓凝、耐水特性,降低了废品率,减少干燥时间,降低干燥时能量消耗。
本发明公开了一种砂浆输送旋流减压系统,属于矿山机械;旨在提供一种可降低颗粒浆料流速、保证浆料在管道中连续均匀流动的减压系统。它包括位于漏斗状容器中的缓冲装置、与该缓冲装置连通的进砂管;所述缓冲装置由与进砂管(14)连通的螺旋管(4)、位于该螺旋管下方且倾斜布置的至少两块隔筛(12)构成,相邻隔筛(12)的倾斜方向相反;容器(13)的底部固定有带放料阀(11)的放料管(10)。本发明结构简单、使用方便,不仅能消减砂浆流速与动能、释放管道输送压力、避免输送管道快速磨损,而且还可保证浆料连续、均匀、满管、稳定输送,消除浆料输送过程的振动和声响,保证浆料计量准确;是一种管道输送浆料的压力释放系统。
本发明公开了一种废钢回收利用装置及使用方法,包括底座、支架、第一电机、旋转盘、清洗池、滤板、升降机、滑轨、电解池、第一固定架、风机、电热网、打包组件、刮板、筛分组件、粉碎组件、排水孔和过滤盒,该发明,通过步骤一,除油;步骤二,电解除杂;步骤三,烘干;步骤四,破碎;步骤五,筛分;步骤六,打包,对废钢进行回收处理,是促进城市矿产废钢再生资源回收利用行业发展的需要,依靠科学技术进步,加强科学管理,提高回收利用的水平,减少环境污染,加快再生资源回收利用体系建设,加快再生资源回收利用的市场化、规模化进程,才能从根本上促进再生资源回收利用健康、有序发展,实现经济社会可持续发展目标。
本发明提供一种复合电解质的制备。该方法是将磷矿石破碎、筛分和研磨后进行粗细分离,沉降后与硫酸反应再经固化反应,最后切下鲜钙皮带,堆放即得。本发明的方法矿浆细度优,水份控制简单,混化生产过程稳定,转化率高,反应速度快;制备的普通过磷酸钙的物理性能好,适用于工业生产。
本发明公开了一种利用金属硅渣再提取金属硅的方法,包括以下步骤:A.对金属硅渣原料进行初步筛选,获得选矿料;B.在选矿料中撒入碳酸钙石粉和生石灰粉,获得入炉料;C.所述入炉料入熔炼炉,并加入还原剂木炭和蓝煤进行熔炼,提渣并倒渣后获得铁水;所述熔炼过程采用分次投料;D.熔炼完成后浇注,冷却出模后精整,获得金属硅。本发明从金属硅渣再提取金属硅的方法,操作简单、成本低廉,可获得Si含量达到99%以上的金属硅,实现了资源的再利用,改变了长年以来的金属硅渣铺路、填坑现象,是硅行业的一项节能减排的好方法。
一种全自动在线采制样检验系统,是钢铁企业中主要生产原料质量检验领域。本发明适用于钢铁企业中的焦炭、烧结矿、球团矿的质量检验与检验样品的制作。本发明的主要技术是:整个系统由取样筛分系统,强度检验系统,破碎制样系统,弃料自动反回系统,自动控制系统五大部分组成。本发明有益效果是:能够把采样、制样、检验集合为一体,简化了工艺程序,节省了时间,降低了检验成本,保证了产品质量。
本发明提供了一种制备铂金漏板涂层材料联产酸的工艺,包括如下步骤:将磷石膏、低品铝土矿、添加剂和改性剂混合研磨制成生料,送入窑内焙烧得熟料;将熟料进行溶出,并进行固液分离;分离得到的溶液制备氧化铝粉;将制得的氧化铝粉与氧化硅、硅酸钠、四硼酸钠混合研磨,筛取得混合粉末,向混合粉末中加入热塑性酚醛树脂粉末和水搅拌混匀得混合浆料;将混合浆料加热搅拌直至成粘稠状,得铂金漏板涂层材料;将分离得到的残渣经浮选得硫化物;硫化物加工制得硫酸。本发明具有制备铂金漏板涂层材料和制酸成本低,磷石膏及低品铝土矿的利用率高,采用氧化铝粉制备的铂金漏板涂层材料综合性能优、能有效地减少铂金的使用损耗,制酸工艺简单的优点。
本发明提供了一种具有降解难溶性无机磷功能的霉菌及应用,属于生物工程技术领域。所述降解无机磷功能的淡紫拟青霉菌菌株筛选自贵州省瓮福磷矿尾矿附近土壤。本发明所述菌株保藏于湖北省武汉市武汉大学中国典型培养物保藏中心,其保藏编号为CCTCC NO:M2018239。
中冶有色为您提供最新的贵州有色金属通用技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!