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本实用新型公开了一种用于磷酸生产的物料反应装置，涉及反应装置领域，本实用新型包括进料机构，包括支撑架，支撑架上方设置有筛选组件，筛选组件包括设置在支撑架上方的料箱，料箱一侧设置有震动电机，料箱下方设置有固定框，料箱下表面设置有出料口，固定框与出料口连接，喷洒机构，包括设置在支撑架上方的反应箱。本实用新型一种用于磷酸生产的物料反应装置，利用转动电机带动搅拌轴转动，皮带带动若干个碾碎辊转动，对固体磷矿以及液体硫酸进行搅拌，便于使其反应更加充分，同时较大的磷矿通过两个碾碎辊转之间后，利用两个碾碎辊之间的碾压力对磷矿进行碾碎，便于磷矿与硫酸反应更加充分，反应效率更高，避免了原材料的浪费。
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本发明公开了一种钢厂废渣轻质隔板墙及其制备方法与安装工艺，它由以下质量百分数的原料制备而成：矿渣15～20％、矿粉7～8％、陶粒8～10％、粉煤灰6～8％、添加剂1～3％、水泥25～30％，其余为水。制备时先将矿渣、矿粉、陶粒、粉煤灰、水泥分别粉碎过筛备用；然后将粉碎过筛的各原料和其他原料按质量配比混合搅拌均匀得到混合物；最后将得到的混合物通过挤压机挤压成型得到目标物。本发明采用钢厂废渣为主要原料制作轻质隔墙板，具有原料广、制作简单、施工速度快、安装质量便于控制、免抹灰、质量轻、隔音效果好等优点。
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本发明公开了一种高密度、高强度陶粒支撑剂及其制备方法，其原料组成为：铝矾土熟料80～87份、硅矿石6.5～10份、锰矿石1～4份、硼砂0.5～3份、黄磷炉渣1.5～3份。其制备方法为：按比例称取各原料并分别研磨成300～400目细粉；将原料混合、搅拌均匀后加入旋转制粒机中制粒，同时加雾化的磷酸和水汽；于100℃下干燥10～24小时后过18～35目筛筛分；筛分后在1100～1400℃回转炉中高温烧结0.5～3小时；降温至200～250℃后出炉，自然冷却至室温，过20～40目筛筛分后即得成品。本发明制备的产品具有抗压强度高、视密度高、圆球度好、生产成本低等优点。
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本发明公开了一种采用牙舟陶土制作的骨瓷及其制作方法，由包括以下原料制成，磷矿30‑50份、牙舟陶土30‑50份、铝矾土20‑30份。其方法是：1）将磷矿煅烧，并粉碎筛分，选出细粉得A品；2）将牙舟陶土粉碎筛分，选出细粉得B品；3）将铝矾土粉碎筛分，选出细粉得C品；4）将A品、B品和C品混合，得原料粉体；5）将原料粉体除杂、陈腐，然后制作成坯料；6）将坯料制作成所制作陶瓷的形状，得坯体；7）将坯体先干燥，然后放入窑炉中烧结，得骨瓷成品。本发明的骨瓷具有原料易得，成本低，且制作工艺简单，易操作的特点；此外，还具有解决了牙舟陶土附加值不高，发挥了磷矿资源优势的特点。
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本发明公开了一种高浓度富过磷酸钙磷肥的生产方法,包括:以磷酸为原料,通入蒸汽使磷酸温度达到55-65℃,然后加入磷矿粉混合,矿粉的量为根据磷酸量计算的理论计算量的105%,在混合器中与磷酸混合反应30S后,加入94%-98%硫酸,硫酸的量与磷酸混合时的混酸浓度为62-68%,将硫酸、磷酸和磷矿粉在反应器中剧烈混合1MIN后,料浆流入回转化成室固化,固化时间为30-40MIN,固化温度95℃,再堆存、熟化后,粉状物料加水造粒,经干燥、筛分即得。本发明工艺流程简单、设备少、操作简便、生产成本低且易于实现工业化生产。
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本发明公开了一种利用工业废混酸生产高效过磷酸钙的方法，包括计量、混合浆料的制备、化成及熟化、造粒、干燥、筛分、包装等步骤。本申请通过使用废硫酸分解磷矿时加入一定量的废磷酸提供磷源，成功实现了由中等级品味磷矿制备出含过磷酸钙相对较高磷肥，在消除废酸对环境危害并有效利用废酸的同时能生产出具有一定竞争力的磷肥产品，扩展了磷矿资源利用率，创造了经济价值，实现创造经济效益减轻环境影响；而产生的废气通过吸收、洗涤、除臭、焚烧、除尘多工序的处理，尾气的排放符合国家标准，生产工艺完全具备生产转化的条件，可以由现有普钙生产线改建而成，生产投入少，工艺简单、成本低，经济效益和环境效益显著。
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本发明公开了一种粉煤灰、钢渣和煤矸石资源化利用方法，其特征在于：将粉煤灰、钢渣和煤矸石分别磨粉、配浆，配浆以后进行过筛，过筛粒度为24-300目，再将浆料进行磁选，选出其中的铁矿，磁选后的浆料进行浮选，选出其中的有价矿物质，得到尾渣，再将尾渣制备人造浇注石。本发明的有益效果在于，针对煤矿以及矿冶地区地下矿洞多，地面洼地多，地质强度不够，以及工业废弃物粉煤灰、钢渣和煤矸石难以处理和堆放的问题，因地制宜，变废为宝，将粉煤灰、钢渣和煤矸石中的有价值成分先选取出来，再将粉煤灰、钢渣和煤矸石的残渣进行矿洞、洼地回填。
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本发明公开了一种用于磷肥生产中的流程破碎系统，包括矿仓，矿仓的出料口连通有第一破碎机，第一破碎机的出料口设置在第一输送带进料端的上方，第一输送带的下料端连通有分料筛的进料口，分料筛倾斜设置，且分料筛的正下方设置有第二输送带，分料筛的较低一端配置在第二破碎机的进料口上，第二破碎机的出料口设置在第二输送带的上方，第二输送带的出料端配置有粉矿仓。本申请相对于传统破碎系统而言，本申请系统经改善优化后，不仅节约电耗，减少人力物力，且运行设备相对较少，故障率低，有助于节约维修成本，同时也减少了空间占用。
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本发明属于煤炭加工领域，尤其是一种煤炭洗选加工设备，针对现有的煤炭和矿料过度混合，仅仅只是靠后续的吹气，难以完全分离；浮在水面的灰尘难以清理，耗费工人大量时间的问题，现提出如下方案，其包括跳汰选煤机，所述跳汰选煤机的顶部固定连接有进料箱，所述进料箱的一侧开设有出料口，所述进料箱的内部设置有用于对煤炭进行初次筛分的初筛组件，本发明中，通过设置筛分组件对煤炭和矿料进行初次筛分，将矿料和煤炭进一步分离，减少后续的分离工作时间，提高工作效率，通过推出组件将漂浮的灰尘沿着连接杆的底部推动至跳汰选煤机的一侧，并推出至跳汰选煤机的外部，使用方便。
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天然鳞片石墨和鳞片云母物理干法分选方法，涉及矿物分选技术领域，包括以下步骤：A破碎；B筛选分为大、小、中等颗粒；C1大颗粒经再次破碎后返回再筛选；C2小颗粒进行电选，分出石墨片与尾矿；C3中等颗粒进行风选；D1旋风集料已经解离开的石墨和云母，至电选，分为云母与石墨；D2其它物料经摩擦，以分离未解离开的石墨和云母；E1细粉经集料收尘至电选，分离为石墨与尾矿；E2其它物料筛选分为小、中等、大颗粒，经风选后物料分为尾矿与石墨云母混合物料；F接步骤E2对石墨云母混合物料经电选，分为云母片与石墨片；G各步骤分离出的石墨片经再次电选，分为石墨片与尾矿。本发明具有以下有益效果：1、无需用水；2、成本降低；3、分选的纯度高。
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本发明公开了一种四氧化三锰的制备方法，制备步骤如下：a.首先将水锰矿放入到粉碎机进行粉碎，再将粉碎后的水锰矿经过300目筛进行筛分，再将筛分后水锰矿放入到高温焙烧炉内进行焙烧，制得三氧化二锰；b.待步骤a完成后，再将制得三氧化二锰从而焙烧炉内取出，并且放入到冷却室内进行冷却；c.待步骤b完成后，再将冷却后的三氧化二锰均匀铺平放入到金属网框内。本发明不但对水锰矿粉碎成块矿后焙烧，还让三氧化二锰均匀铺平和分层后与甲烷气体反应，加快了水锰矿焙烧和三氧化二锰还原反应时的速度，节省了水锰矿焙烧和三氧化二锰还原时的时间，增加了三氧化二锰和甲烷气体还原过程中的充分性，提高了四氧化三锰制备的纯度和效率。
本发明公开了一种砂石加工厂中细碎车间智能高效破碎整形系统，包括：第一筛机；经运输带机与第一筛机的>80mm砂石出口进行对应的第一圆锥式破碎机；以及经输带机与第一筛机的<80mm砂石出口进行接触对应的第二筛机；经运输带机与第二筛机的80‑40mm砂石出口接触对应的第二圆锥式破碎机。细小颗粒有效填充了破碎腔粗颗粒之间的间隙，能有效形成多粒级优化组合混合填充挤压摩擦效应，避免架棚现象发生，进料粒级给合越好，针片状含量越低，主要是因为多粒级优化组合后，破碎墙体内矿料较为密实，在破碎机的动锥的带动下，能有效形成矿料间多点挤压和研磨，结构受力差的针片状矿料会先破碎，故矿料飞边及针片结合能有效破碎，实现整形破碎。
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本实用新型公开了一种金矿浮选尾渣代替石灰石浆的循环中和处理系统，包括壳体，所述壳体顶部固定连接入料管，所述壳体右侧固定连接清水箱，所述出料口底部固定连接提纯仓，所述提纯仓内壁右侧固定连接一组筛选板，述水箱通过右侧输水管连接抽水泵，所述抽水泵顶部通过输水管连接清水箱。本实用新型中，首先通过加装在浓密机下一个工序的提纯仓，可以进一步增加浓密机分离出来的浮选尾渣的浓度，避免经过浓密机后分离的尾渣起不到中和的作用，减少石灰石浆的加入量，降低更多的成本，通过提纯仓后加装的抽水泵装置，将水经过处理后抽向清水箱，可以实现使用水的循环利用，值得大力推广。
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本实用新型公开了一种采矿加工用高效破碎装置，包括底座，所述底座上端四角的位置安装有支架，所述支架上安装有碎料室，所述碎料室外部安装有隔音层，所述碎料室内部中间位置安装有连杆，所述连杆外部安装有转轴，所述转轴上均匀安装有螺旋轴，所述螺旋轴上安装有破碎刀，所述碎料室后侧的中间位置安装有后侧安装有壳罩，所述壳罩后侧电机A，所述底座上端的中间位置安装有集料箱，所述集料箱上端中间靠近前侧的位置安装有主动辊，所述主动辊后侧安装有从动辊。本实用新型结构简单，便于操作，通过两次对物料的破碎，能大大提高物料的破碎效率，且过滤筛能滤出较大颗粒的物料，减少对碾压齿的损坏，适合广泛推广与使用。
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本发明公开了一种煤矿井下下向钻孔抽采方法，抽采钻孔施工到位后从钻杆内下入抽采筛管、吹水管到钻孔底，采用囊袋式注浆封孔器、带压注浆，确保钻孔封孔的严密性，同时安设在钻孔孔口吹水管一端的吹水装置，利用压风压力将抽采钻孔内积水、渣吹出孔外，能有效的将钻孔内的煤岩渣排出钻孔外部，确保后续的瓦斯的抽采效果良好，解决了传统的瓦斯抽采方法存在着下向钻孔容易塌孔、封孔不严密、钻孔内存水存渣，影响瓦斯抽采效果的问题，提高瓦斯抽放效率，缩短瓦斯抽放时间，实现安全生产。
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本发明公开了一种矿山井巷充填用复合物料，由黄磷炉渣粉、激发剂与改性剂按照（19～22）:（10～17）:（1～4）搅拌均匀而制成；其制备方法为将黄磷炉渣、激发剂和改性剂分别经过烘干和粉碎至细度为200～300目、筛余量小于5%的粉状物，然后按质量比分别称取备用，先将黄磷炉渣粉和激发剂混合均匀，然后加入改性剂，最后加2～4倍体积的水搅拌均匀即可。本发明流动性好，凝固时间复合要求，早期强度较高，后期强度得到提高，只需在生产过程中将复合物料装入原水泥仓中即可进行生产，组织生产容易。可取代水泥和粉煤灰，不用水泥和水泥熟料作为原料，最大限度的降低生产成本，提高企业经济效益。
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本实用新型公开了一种可用于矿物分选的合成加工装置，包括支撑台和分解漏斗，所述支撑台上螺栓固定连接有第一和第二驱动电机，且第一驱动电机啮合连接分解漏料，并且第二驱动电机传动连接第二送料螺杆，所述分解漏斗与分选箱之间通过漏料槽连接，且分选箱内转动连接有第一送料螺杆，并且分选箱中固定连接有筛网，所述第一送料螺杆的底部转动连接有底板，所述粉料箱的底部设置有传送带，所述传送带与盛料板之间通过挤压弹簧弹性连接。本实用新型中，启动第一驱动电机和第二驱动电机，由于分解漏斗内部的凸块，和第二送料螺杆的作用，分解漏斗的顶部至漏斗底部被分解为大小合适的物料，从而简化了后续的工作流程。
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本实用新型公开了一种矿区大气环境污染源追溯监测设备，包括移动小车本体，移动小车本体上端安装有旋转电机，旋转电机顶端设置有绕线盘，绕线盘外侧设有安装环，安装环外侧设有若干个安装柱且安装柱与安装环固定连接，安装柱底端设有若干个固定柱，固定柱与移动小车本体固定连接，安装柱内侧设有弹簧一，弹簧一外侧设有伸缩杆，伸缩杆卡入安装柱内且与安装柱内壁滑动连接，限位杆内侧设有连接线，连接线贯穿安装环内壁且与绕线盘固定连接。控制系统筛选出空气污染程度最高的方向，启动警示灯为移动小车本体提供行进方向，方便查找污染源位置，减少工作人员工作强度。
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本实用新型公开了一种铝土矿蒸汽直接加热拜耳法溶出三级自蒸发器,它在三级自蒸发器的每级自蒸发器的乏汽出汽端口上及每级自蒸发器的乏汽输送管的端口上都分别连接有一个具有大小端口的锥形过渡连接管,并且在两个锥形过渡连接管的小端口上都连接有一个乏汽阀门,两个乏汽阀门之间通过连接管连接,在三级自蒸发器的第一级和第二级自蒸发器的出料管上都装有放料阀门。本实用新型具有处理出料堵管容易、乏汽阀门不易损坏、筛板不易堵塞并且工作稳定可靠、以及锅底不易被磨穿的优点。
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本实用新型公开了一种矿业加工工程用节能环保的磨煤机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有箱体，所述箱体内腔的顶部固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的左侧固定连接有输料管，所述箱体的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有粉碎杆，所述粉碎杆的表面固定连接有粉碎叶，所述箱体右侧的底部固定安装有震动器，所述震动器的输出端固定连接有震动块，所述震动块的一侧固定连接有筛板。本实用新型通过第二电机、螺纹杆、螺纹套、连接块、移动杆和碾压滚筒的设置，解决了现有的磨煤机不具备节能环保的效果，在对煤进行加工的过程中磨煤效果不理想，需要进行二次加工，大大降低了装置实用性的问题。
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本发明提供一种煤矿井下掘进用防爆喷湿机，包括空压机，喷射管和喷头；所述抽风机与集尘箱通过气管连接，安装于集尘箱右侧；所述风管为pvc透明钢丝软管，右侧连接于集尘箱左侧，左侧连接于搅拌机右侧，与搅拌机内部相通；所述粗料管左侧与搅拌机内部相通，右侧与粗料筒相通，且左侧连通搅拌机位置与振动筛顶面处于同一平面；所述出料管焊接于搅拌机左下角，为30度斜管，右侧与搅拌机内部相通，左侧与喷射机相通；所述喷射管用以连接喷头与喷射机，且喷射管内带有单向阀，设定内部物体的流向从右向左；本发明拆卸安装简单，可以逐个运送至井下再进行安装，运输方便，能够减少工作时产生的粉尘、浮尘。
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本发明公开了一种用于矿山井巷充填的混合物料，主要是由黄磷炉渣与磷石膏、石灰和水玻璃溶液组成的；其制备方法是先将黄磷炉渣与磷石膏烘干，分别磨细成200目的筛余量小于5%的粉态物料，按重量份称量后，混合均匀，再按重量份加入水玻璃溶液和石灰，搅拌均匀，即得。本发明的前期脱水性好，凝固时间满足要求，可取代磷石膏充填胶结用的水泥和粉煤灰，不仅有效利用了黄磷炉渣和磷石膏，还可以不用水泥、水泥熟料作原料，降低生产成本，提高企业经济效益。
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本实用新型公开了一种煤矿井下瓦斯抽放吹水结构，它包括抽放系统和压风系统，气水分离器的上部设有吸气口，吸气口上有阀门一，阀门一通过软管一与抽放系统的三通连接，气水分离器的底部连接有放水器，气水分离器的上部侧边连接有软管二，软管二连接有吹水器，吹水器的侧边通过阀门二与压风系统连接，吹水器的另一端与封孔筛管连接，封孔筛管的内部设有吹水管，吹水管与阀门二连接，上述管道连接完毕后，当钻孔内有积水时，开启带高压管快速接头的阀门二向钻孔内送风，积水被吹出，进入气水分离器，从放水器将水放出。通过压风吹水及时排出钻孔积水，防止钻孔因积水浸泡塌孔，使瓦斯抽采钻孔保持长期高效抽采，取得很好的效果。
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本发明提供了一种磷石膏和低品铝土矿制备软抛磨头材料联产酸的工艺，包括如下步骤：将磷石膏、低品铝土矿、添加剂和改性剂混合研磨制成生料，焙烧得熟料；熟料溶出，并进行固液分离；将分离得到的残渣经浮选，分离得硫化物；硫化物加工制得硫酸；将分离得到的溶液制备高纯氧化铝粉；将高纯氧化铝粉与氧化铈、碳化硅、氧化镁、金刚石、羟丙基纤维素、D‑504/PEG混合研磨、过筛得混合物料，将混合物料与去离子水、硅胶和交联剂XR‑500加热搅拌混合，自然冷却到室温、压制得软抛磨头材料。本发明具有制酸和制备软抛磨头材料成本低，磷石膏及低品铝土矿的利用率高，工艺简单，制备的软抛磨头材料具有抛光性能好、抛光效率高的特点。
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本实用新型公开了一种方便位置调整的分层破碎煤矿破碎机，包括落料箱和破碎箱，落料箱底板上设有筛板，落料箱筛板处管道引入破碎箱内，落料箱内还设有初碎组件和除铁组件；破碎箱内固定连接有引料板，引料板将破碎箱分为粗碎腔和细碎腔；粗碎腔内转动连接有粗碎辊，粗碎辊的辊面上螺栓连接有若干锤板，锤板外弧面中心处均固定连接有锤头，粗碎腔内还搭扣连接有蓖条和破碎板，破碎板的板面上连续均匀连接有若干棱锥结构的破碎齿；细碎腔内转动连接有两个挤压辊，破碎箱下端设有减震移动装置，本实用新型支撑稳定，方便移动，无需前期破碎筛分，粗细物料分层运输破碎，互不影响，针对性强，破碎效果好，磨损小，更换方便。
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本发明公开了一种利用穗花狐尾藻内生菌溶解低品位磷矿粉的方法，涉及磷矿开采加工技术领域，先将穗花狐尾藻内生菌分离，再筛选、扩繁，得到高活性溶磷内生菌，再将内生菌与培养基、低品位磷矿粉混合培养，利用穗花狐尾藻内生菌分泌的有机酸、酶等物质将不溶性磷转化为可溶性磷。本发明能源消耗低，溶磷效果优良，不产生污染环境的废气，极具实用价值。
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本发明公开了一种用尾矿渣生产硫磷铵产品的工艺。该工艺利用磷酸装置副产的磷石膏、合成氨装置副产的二氧化碳与合成氨反应生产出硫铵料浆，用湿法磷酸净化副产的萃余酸与合成氨反应生产出磷铵料浆，将两种料浆按一定比例混合，添加适当磨矿装置的尾矿，送入造粒/干燥机喷浆造粒，半成品经破碎、筛分、洗涤后得到合格的2-4mm产品颗粒，根据需要添加着色、包裹剂得到硫磷铵产品。采用本发明得到的产品养份稳定，造粒度均匀，抗压强度高；能够大幅度降低企业环境保护方面带来的压力，且成本优势显著，投资风险小。
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本发明公开了一种模拟矿井工作面通风的教具，它包括由透明橡胶管（8）组成的管道，从管道的进水端到出水端依次设置有水泵（1）、第一阀门（2）、流量报警装置（3）、连接管（4）和第二阀门（7）；连接管（4）内放置有用布包裹的高锰酸钾（5），连接管（4）出水端设有网筛（6）；解决了现有教学中针对矿井通风的教学，通过书本和口头的讲述具有局限性，使学习者对通风认识良莠不齐以及对工作面通风理解淡化或者不够深入等技术问题。
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