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本发明公开了一种阀门和轴类表面再生强化工艺，包括以下步骤：步骤一、去除明显的损伤和腐蚀层；步骤二、使用超声波探测器对待处理的工件进行探伤，查看内部是否有不可见的裂纹；步骤三、打磨整形待加工面，然后使用使用激光覆熔方式将在待加工面上覆盖一层厚度均匀的韧性合金过渡层；步骤四、根据阀门表面材质，选取相应的金属焊接材料在韧性合金过渡层上方通过堆焊方式覆盖一层合金材料；步骤五、对工件的堆焊位置进行无损检验；步骤六、高温回火去应力；步骤七、表面打磨，使再生修复面达到出厂标准厚度。通过上述方式，本发明能够修复废弃金属阀门和轴类的受损表面，从而使金属阀门和轴类可以重新使用，从而节约资源，降低生产运行成本。
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本发明提供了一种单细胞分离器的应用方法。所述单细胞分离器包括探针板和细胞培养板，所述探针板上设置有探针，所述细胞培养板上设置有与所述探针相对应的收容孔。所述单细胞分离器的应用方法主要包括以下步骤：S1、对探针进行预处理；S2、准备细胞悬浮液；S3、将所述细胞悬浮液加入至所述细胞培养板的所述收容孔内；S4、将所述探针伸入对应的所述收容孔中；S5、将所述探针移出，以将单细胞从所述细胞悬浮液中分离出来。本发明单细胞分离器的应用方法不仅简单、易操作，而且对细胞本身无损伤、有利于细胞的后续培养、扩增与检测。
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本发明公开了一种延长高强度金属壳体使用寿命的焊接方法，采用高强度耐磨钢CrNiMo作为焊接基材，所述焊接方法包括：焊接前准备、点固焊、焊件预热、焊接施工、打磨和无损检测。本发明适用于低、中碳合金高强度钢的大型件焊接，其焊接生产率高、抗裂性能好，焊接变形小，而且本发明选材合理，强度较高，焊接电流控制在一定范围，减少裂纹缺陷的发生机率，本发明中焊后进行了消氢处理，确保焊接接头中残余氢及扩散时逸出，减少延迟裂纹的产生。
本发明公开了一种加氢站特大型压缩机用高强度耐腐叶轮17‑4PH锻件的生产工艺，步骤如下：下料：取化学成分及重量百分比为:C≤0.07、Si≤1、Mn≤1、S≤0.025、P≤0.025、Cr:15～17.5、Ni:3.8～5.5、Cu:3～5、Nb:0.15～0.45的钢坯为原材料；锻造；固溶退火；沉淀硬化；进行无损探伤及机械加工。优点在于：得到的叶轮锻件夹杂物指标小于2级，直径420mm厚度250mm的锻件本体取样在芯部测试，韧性指标延伸率，收缩率以及冲击值要求都不低于规定值。产品最终加工后，叶轮叶片厚度为5mm左右厚度，去除了足够的内应力，材料成分足够纯净，满足最终的探伤和检验要求。
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本发明公开了一种深海石油机械工件的深孔内壁堆焊工艺，以由低合金高强度合金材料制成的深海石油机械工件为基体，以耐腐蚀合金材料为焊材，所述深孔内壁堆焊工艺包括如下步骤：1）对常规焊枪进行改造；2）清洁；3）送丝及施焊；4）后热；5）去应力；6）无损检测。本发明一种深海石油机械工件的深孔内壁堆焊工艺，通过对焊丝进行加热，减小焊接热输出，降低了焊材的稀释率；并且，可减少磁偏吹。
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本发明公开了一种深海石油机械工件的表面堆焊工艺，以由低合金高强度合金材料制成的深海石油机械工件为基体，以耐腐蚀合金材料为焊材，所述表面堆焊工艺包括如下步骤：1）清洁；2）预热；3）施焊；4）后热；5）去应力；6）无损检测。本发明深海石油机械工件的表面堆焊工艺，其采用热丝氩弧焊堆焊工艺，在传统氩弧焊堆焊工艺的基础上，对焊丝进行加热，从而减小焊接热输入，降低了焊材的稀释率，增加了焊接效率。
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本发明涉及一种摄像机辅助软件，其特点是：该软件是针对于便携式摄像机用户的摄像机辅助应用软件，能够识别用户的摄像机，帮助用户备份和导入摄像机中的视频，实现简单的剪辑拼接功能，最终输出各种格式的视频。该软件检测用户连接至摄像机和包含的视频文件，当有符合要求的摄像机连接至用户时，程序能弹出备份和导入的向导对摄像机中的文件进行整体备份，摄像机中或者备份至硬盘的文件导入到软件中，可以将同类文件添加至一个序列中，通过时间轴进行剪辑操作，对导入到序列上的文件片段进行效果调整、画面裁剪、音量调整等编辑操作，对一个序列上的文件进行无损拼接输出，序列上的视频片段拼接后输出为一个文件，对一个序列上的文件合并后转换输出成一个文件，可以使用系列的大部分功能。
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一种基于无人机及TOF成像技术的智能西瓜采摘系统，包括无人机装置、采摘装置、切割装置、防护装置、冲洗装置、识别装置、封闭装置、无线装置及控制中心，无人机装置包括无人机仓库及采摘无人机，采摘装置包括连接机构、西瓜存储仓、采摘机械臂及固定机械臂，切割装置包括切割通道、切割液压泵、切割液压杆、第一旋转轴、旋转连接杆、第二旋转轴及切割刀片，防护装置包括第一防护通道、防护伸缩电机及防护伸缩挡板，冲洗装置包括清洗存储仓、清洗喷头及清洗导管，识别装置包括第一摄像头、第二摄像头、水果糖度无损检测仪及TOF传感器，封闭装置包括存储封闭电机及存储封闭板，无线装置设于控制中心内部，控制中心设于规划的放置控制中心位置。
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本发明属于无损检测技术领域，涉及一种基于距离保护装置的工业X光机，包括多个阻拦结构，均布设置在工业X光机周边构成合围的状态，阻拦结构包括：伸缩组件，设置在工业X光机的底座下侧，沿着水平方向移动；移动体，连接在伸缩组件的移动端上；高度调节组件，设置在移动体上，其调节的方向与伸缩组件的移动方向垂直，当伸缩组件伸出时，高度调节组件同步升高，当伸缩组件收回时，高度调节组件同步降低；防护板，连接在高度调节组件的移动端上，防护板的长度可调；控制器，与伸缩组件、高度调节组件电连接，控制器通过控制开关与供电电源电连接。本发明装置结构可靠，在使用中给人员提供最大的防护，同时能提高空间利用率。
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本发明公开一种荧光油基磁悬液由溶剂油、10#机械油、乳化剂、荧光磁粉及消泡剂组成，其中，所述的溶剂油的重量百分比为45-65%，所述的10#机械油的重量百分比为25-40%，所述的乳化剂的重量百分比为4-10%，所述的荧光磁粉的重量百分比为0.1-0.25%，所述的消泡剂的重量百分比为2-6%。用本发明的调节剂配制的油基磁悬液完全符合无损检测技术关于对磁粉探伤用磁悬液的技术要求：１、使探伤完毕的工件无锈蚀现象；２、荧光磁粉在载液中的悬浮性良好；３、由于使用消泡剂，喷雾时不会形成大量的泡沫而影响探伤效果。
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一种三相永磁同步电机无传感器驱动电路，属于电机运动与控制技术领域。包括依次串联连接的电压型三相桥式逆变电路和三相LCL谐振变换电路，所述的电压型三相桥式逆变电路采用SPWM进行调制，调制波信号由低频驱动电压和高频注入电压叠加而成，其中高频注入电压的频率等于所述的三相LCL谐振变换电路的固有谐振频率。优点：低频驱动电压几乎无损地施加到永磁同步电机的绕组端，不会对永磁同步电机的正常运行造成影响；微弱的高频电压信号被转换为电流信号，注入到永磁同步电机的绕组，由此可以得到较大幅值的携带有转子位置信息的高频响应电压，使永磁同步电机转子位置的检测精度大幅提高。
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本发明公开了一种电感排列设备，包括旋转平台，沿旋转平台的旋转方向依次设置有上料区、筛选区和抓取区，筛选区内设置有筛选组件，筛选组件包括筛选板，筛选板与旋转平台配合阻挡重叠的物料通过，下料区内设置有供料组件，供料组件将物料送入旋转平台上，抓取区内设置有物料检测摄像仪、正面物料抓手和反面物料抓手，正面物料抓手和反面物料抓手均包括三轴机械手以及设置在三轴机械手端部的吸盘，三轴机械手与吸盘之间还设置有旋转组件，旋转组件带动吸盘转动；抓取区一侧设置有下料收集机构，正面物料抓手和反面物料抓手抓取物料后转载至下料收集机构内。本发明能够无损伤筛选，物料良率高，速度快。
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本发明公开了一种智能晾鞋架及其控制系统以及设有智能晾鞋架的鞋柜，包括晾鞋框架、鞋夹、湿度传感器、光强传感器、太阳传感器、步进电机、单片机和步进电机驱动板，该晾鞋架可以智能地改变鞋子晾晒角度，还可以智能地通知物主鞋子的干湿度，通知物主及时收鞋。根据太阳传感器采集阳光照射鞋面角度，湿度传感器采集鞋内湿度，光强传感器检测光照强度，进而依据鞋内湿度、光照强度和阳光角度在知识库中定义的规则，来智能调整晾晒鞋的上下移动和水平旋转角度，使鞋子达到最佳晾晒位置，则可以使鞋面受光(太阳光)面最大化，或当鞋内湿度大于80％RH时，装置转动角度，使鞋口朝下控水，从而缩短鞋的晾晒时间，具有天然晾干、无损鞋的质量、智能化操作等特点。
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本发明提供了一种单细胞分离器，用以从细胞悬浮液中分离出单细胞。所述单细胞分离器包括探针板和细胞培养板。所述探针板上设置有至少一根探针，且所述至少一根探针的材质可为金属或可塑性材料。所述细胞培养板上设置有与所述至少一根探针相对应并用以收容细胞悬浮液的至少一个收容孔。所述至少一根探针上涂有可分离细胞的涂层，从而只需将所述至少一根探针伸入所述至少一个收容孔内，即可轻松地将单细胞分离出来。本发明的单细胞分离器不仅操作简单，同时还能够快速、准确的捕捉和分离单细胞，且对细胞本身无损伤，还有利于细胞的后续培养、扩增与检测。
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本发明涉及一种容器生产流水线，包括CNC自动切割装置、坡口加工装置、三辊轮卷板机、筒节纵缝自动焊接装置、悬臂式自动对口装置、筒体环缝自动焊接装置、机器人智能数控开孔装置、机器人智能数控管口焊接装置、无损检测装置，以及轨道、自走式滚轮架装置和搬运装置，本发明通过采用机械自动化、智能化设备和流水线布置，在很大程度上提高了生产效率和产品质量水平，提高了各个工序的协作功能性，缩短了产品生产周期，充分体现出流水线作业易于标准化和易于控制的优势，同时也提高了生产操作安全性，为企业在产品质量、产品交期、制造成本和安全方面均提供了强而有力的保障，降低成本、提高产能、增加效益。
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本发明涉及一种法兰件的电弧增材制造方法，包括：选择基板、丝材、保护气体以及设备；采用电弧增材制造方法在基板上由内向外以螺旋路径完成多层多道的堆积完成法兰件底面、下颈部的制作；在下颈部上以环形路径完成多层单道的堆积完成法兰件上颈部的制作，控制层道间的温度、电流、搭接率、行径速度；切除基板的多余部分，进行固溶处理，控制温度、恒温时间，水冷。本发明摆脱了复杂的工装、模具和专用工具的约束，成型的坯件只需少量精加工，大大简化加工工序，缩短产品制造周期，可实现定制方式的个性化生产，所成型的法兰件无损检测质量合格，金属纯净，组织和塑韧性得到优化，各向异性现象得到改善，性能满足同类锻件的质量和性能要求。
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本发明公开了一种小直径深孔的激光熔覆加工方法，包括以下操作步骤：整理清洁，保持加工件的深孔内壁的干净；预热处理；撤除预热装置开始测距定位；开始施焊，关闭光点器，开启激光灯，同时经过焊机枪头向深孔内壁上喷涂焊粉，通过激光产生的高温将焊粉熔焊在深孔内壁上以此形成熔覆层；进行后热保温处理；去应力处理；无损检测。本发明采用特殊改装过的内孔激光熔覆枪头，能够对中小孔径工件内壁进行熔覆堆焊，采用粉末合金的焊材型式，将粉末通过激光熔覆的方式进行内孔的堆焊，熔覆层与深孔内壁之间形成良好的冶金结合，熔覆层组织致密，热影响区小且稀释率低，熔覆材料具有选择多样性，可根据不同的工程需求设计不同的合金比例。
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本发明公开了一种实时获取标定材料介电常数的控制方法，其用于反映沥青实时摊铺厚度以及压实度，通过确定标定材料与空气界面的实时反射系数幅值Γi，并基于所述标定材料与空气界面的实时反射系数幅值Γi确定标定材料的相对介电常数εri，实现无损不停机介电常数实时检测标定，克服目前雷达测试振动以及只做初始介电常数标定进而导致不能实时真实反映材料厚度、均匀性、压实度、病害等应用的不足和缺点，以进一步推进探地雷达商业化进程。本发明使用简单，操作便捷，功能强大，实用性强，高效精确，具有极高的商业价值。
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本实用新型公开了一种浇铸、过滤、孕育一体化装置，包括通过连通管道与浇铸系统相连通的浇铸小车，在所述浇铸小车上设有一端开口的盛放料斗，所述盛放料斗的底部与连通管道相连，在所述盛放料斗的开口端部上设有金属丝网过滤器，在所述盛放料斗的底部设有蜂窝陶瓷过滤片，且在所述盛放料斗的上部设有用于细粉孕育剂均量加入的振动性孕育剂斗，且所述振动性孕育剂斗的下出口设置在金属丝网过滤器和蜂窝陶瓷过滤片之间的盛放料斗区域内。本实用新型能够提高轧制钢量，提高产品的质量和生产效率，提高超声波无损探伤检验与力学性能检测的指标。
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本发明涉及一种PVC‑C管道自喷系统施工方法，所述PVC‑C管道包括PVC‑C管材及PVC‑C管件，所述方法包括：现场勘测并根据施工图纸对PVC‑C管道进行预制加工；对预制加工完成后的PVC‑C管道进行清理并检查，以确保PVC‑C管道表面平整干净且无损坏；将PVC‑C管道进行插管适配并做好标记，将粘接剂涂抹至PVC‑C管道连接处外侧及管件承口内侧将PVC‑C管道进行连接安装，末端喷淋头安装时先将喷头管件与PVC‑C管道进行粘接，放置一段时间后再将喷淋头与喷头管件进行螺纹连接；对安装完成的PVC‑C管道自喷系统进行水压试验以检查PVC‑C管道安装口处是否泄漏和变形。通过在采用PVC‑C管道作为消防管道，并采用专用粘接剂进行连接，在达到无渗漏的效果的同时，使得PVC‑C管道自喷系统安装更为简便、快捷且高效。
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本发明公开了一种车载直流降压芯片失效分析方法，包括以下步骤：步骤1)外观检查；步骤2)良品与不良品I/V测试对比分析；步骤3)无损探伤对比分析；步骤4)开封内部检查；步骤5)EMMI对比分析；步骤6)汇总记录，定位车载直流降压芯片失效位置。本发明一种便捷、高效的分析方法，能够快速定位芯片失效位置，并准确分析出失效应力来源。
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本发明公开了一种模块中的膜壳管管束的成型方法，包括S1、材料检验入库；S2、材料的领用；S3、固定工装的制作；S4、对膜壳管的切割下料；S5、管支座的点焊；S6、将膜壳管固定在框架；S7、对管支座和膜壳管进行满焊；S8、法兰的点焊；S9、将膜壳管和法兰进行满焊焊接；S10、在每根膜壳管的两端开设上孔和下孔；S11、上孔和下孔处分别焊接上竖直支管和下竖直支管；S12、对集管开设连接孔；S13、将集管与上竖直支管焊接；S15、将管支座和框架之间的连接螺栓取下；S16、对焊接完成的膜壳管管束进行焊缝100％无损检测；S17、对膜壳管管束进行清洁和试压。通过该成型方法可以成型出精度更高的膜壳管管束。
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本发明一种具有高抗拉强度的高温合金，由以下重量份的原料制成：C 0.30～0.40份、Si 1.3～2.0份、Mn 0.8～1.5份、Cr 23.0～25.5份、Ni 7.0～8.5份、Nb≤0.50份、P≤0.04份、S≤0.04份、N 0.2～0.28份，Ti‑6Al‑4V 25.0～36.5份。通过真空感应炉对合理配比的原料进行高低温精炼，在真空感应炉中的交变电磁场作用下，炉中材质的成分和温度均较均匀；采用电渣重熔工艺，使得经电渣重熔的合金，化学成分均匀；采用超音速微粒轰击可以提高合金锭的表面纳米化层的硬度，并可改善合金材料的抗疲劳性，进一步提高合金的抗拉强度；对合金锭进行检验，对不合格的重新加工，并用超声波无损探伤仪检测铸件内部是否有裂痕，保证了铸件的质量，具有良好的市场前景。
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本实用新型公开了一种手动水晶头插拔机构，涉及水晶头技术领域。该手动水晶头插拔机构，包括长块，所述长块的顶部等距开设有多个固定水晶头槽，所述长块的前后两侧外表面沿水平方向均等距开设有多个锁附水晶头插孔，且锁附水晶头插孔的一端延伸至固定水晶头槽的内部，所述长块的底部焊接有手动插拔把手。该手动水晶头插拔机构，通过将水晶头插入到固定水晶头槽的内部，将固定件插入到锁附水晶头插孔的内部，从而使得固定件对水晶头进行固定，可以稳定的对水晶头进行检测，在使用上可以快速插拔对应的水晶头位置，数量可根据产品需求切换，稳定测试，无损坏的现象，提高了测试效率。
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本申请涉及无损检测技术领域，公开了一种超声扫描设备及超声扫描方法，该超声扫描设备在现有的超声探头的前端处加装低声阻固定构件以实现与待探测半导体元器件直接接触，从而使得待探测半导体元器件脱离液体扫描环境，避免出现因液体的高声阻导致超声波信号衰减的情况，进一步提高超声成像效果。
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本实用新型涉及无损检测设备技术领域，具体的说是一种射线管摆动装置，由底架以及设置在底架上面的摆动部分组成，所述底架为长方体结构，在底架中部安装有一根横梁，所述摆动部分包含竖直支架、气缸、固定架，在底架前端连接有垂直向上的竖直支架，竖直支架为左右对称结构，竖直支架上面设置有两个环形移动孔，在移动孔内通过固定螺栓安装有固定架，固定架后部连接有气缸，气缸的另一端固定在底架中间的横梁上,通过采用气缸带动固定架在移动孔内做弧形移动设计，可以将射线管进行弧形移动，加大了探测的范围，可对探测品进行全方位探测。
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本实用新型公开了一种SATA线浮动模块，涉及SATA线检测装置技术领域。该SATA线浮动模块，包括固定模块，固定模块的前表面开设有四个圆孔，四个圆孔的内表壁均滑动嵌设有浮动铜柱，固定模块的前表面靠近两侧边缘处均开设有滑槽孔，滑槽孔共设置有两个，且两个滑槽孔的内表壁之间滑动嵌设有U型板。该SATA线浮动模块，通过机台下压压合好待测板，浮动铜柱是根据下压程度来自动调节，使固定SATA线迎合待测试板即可，此机构导入后在固定位置做好运行轨迹实现了快速对位问题，和测试稳定问题，无损坏或不良现象。
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本实用新型揭示了一种陶瓷髋关节摩擦副质量验证的加载支具。本加载支具主要由上压头、下压头以及可替换的加载衬垫、流体分配支撑头组成，用于模拟临床应用中陶瓷股骨头或陶瓷髋臼安装形式、表面接触状态、所承受的应力状态和过载要求，采用轴向加载方式对陶瓷股骨头或陶瓷髋臼在临床应用中的应力敏感区均匀加载，使陶瓷股骨头或陶瓷髋臼的所有体积元能够承受与其在体内相应的负荷，在其内部获得符合实际生理负荷情况下的应力分布和过载验证要求，可最大限度地避免被检陶瓷股骨头和陶瓷髋臼表面或内部出现新的损伤，完全消除临床应用中的潜在破碎风险，检测操作简便、可靠而且快速，特别适用于产品全数检验及无损质量验证要求。
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本实用新型涉及超声导波无损检测技术领域，更具体的说是一种新型的磁致伸缩扭转导波换能器，包括板式线圈、预磁化的磁致伸缩带、耦合剂和被测构件，所述预磁化的磁致伸缩带(2)通过耦合剂(3)粘结在被测构件(4)上，板式线圈(1)为双电路板结构，板式线圈(1)叠放在预磁化的磁致伸缩带(2)上。通过预磁化的磁致伸缩带在外加磁场的作用下，产生扭转形式的振动，形成波源，振动通过耦合剂传递到被测构件表面；被测构件表面产生弹性形变，在构件内产生导波，导波在传播过程中遇到缺陷，部分能量将形成反射回波，部分能量透过缺陷继续传播；回波信号基于逆磁致伸缩效应，质点的振动导致预磁化的磁致伸缩带产生弹性形变，进而导致其内部磁场发生变化，经过传感器和接收装置接收、处理与分析后，可获得内部缺陷信息。
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