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本发明公开了一种酶解发酵法制备人参皂甙、人参醇的方法，包括如下步骤：取长白山人参洗净后，50℃～60℃烘干，粉碎至40目细度；以原料粉抓在手上成团，放开即散开为原则加入矿泉水，用乳酸浸泡18小时，调节PH值在4.5～6.5之间；将混合液置于酶解发酵罐中，加入酶解发酵液进行酶解发酵，酶解发酵设定温度为35℃，发酵时间是72小时，每4小时搅拌、充氧一次，控制PH值在3.5～6.2之间；进行板框过滤，取上清液喷雾干燥，干燥温度不超过65℃，水分控制在7％以下，得粉体；将粉体粉碎成120目粉状后，经Co60照射灭菌，成品包装入库。本发明工艺简便易操作，低耗能，清洁环保。
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本发明是利用吉林省长白三级硅藻土生产粒剂农药载体的方法。硅藻土化学性质稳定、吸附性能好,故可作农药载体。原料处理,将硅藻土干燥、粉碎至80-100目,风选除土、碎屑、矿物石英、长石等杂质后,作加工粒剂农药载体原料。粒剂农药载体的加工,配料为硅藻土与各种助剂混合均匀,加少量水搅拌,捏合成型(挤条),烘干,得到粒剂农药载体。本方法工艺简单、无污染、生产成本低。
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本发明公开了一种顽石仓旁通无动力溢流卸料系统，解决了非正常生产时顽石仓出现胀满、堵料、卸料不畅的技术问题，属于选矿工程技术领域。顽石仓旁通无动力溢流卸料系统包括顽石仓、洞口、导料筒、喇叭口、排料溜槽和固定支架。本发明提供的顽石仓旁通无动力溢流卸料系统，结构简单，制作安装方便，结实耐用；不需要排料设备及自动控制系统；无需人员操作、看护及维修。本发明适用于顽石仓内恶劣的工作环境，整个过程无动力消耗，实现高效、有序、快速排出仓内顽石，实现SABC碎磨流程与SAB碎磨流程的自由转换。
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本发明涉及一种保健的草本泥炭浴粉及其制备方法。本发明以草本泥炭为主要原料，通过冷冻粉碎机粉碎至粒径200‑300目，按比例与糊精、甘油和碳酸氢钠制成泥炭浴粉。该泥炭浴粉可用于泥炭浴桑拿理疗及泥炭泡浴理疗。本发明充分利用泥炭富含腐殖酸活性物质及矿物质，能促进人体的血液循环，增强新陈代谢的功能，为大众休闲健康提供一种新的理疗方式。
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本发明提供了一种以中低品位硅藻土和珍珠岩为原料，制备低堆密度复合助滤剂的方法。其特征是以二氧化硅含量70％以上的中低品位硅藻土为一种原料，经干燥、粉碎，风选、添加助溶剂、高温煅烧，制得复合原料A；选择高温膨胀率在10—30倍的珍珠岩为另一种原料,经干燥、粉碎，风选、高温煅烧，制得复合原料B。取上述制得的原料A与原料B根据市场需求，按不同比例(重量比)均匀混合，即复合成具有大小不等堆密度的助滤剂产品。如：采用1:1的比例，混合后的堆密度达到0.26g/ml，与优质硅藻土助滤剂的堆密度水平相当。本发明解决了占我国矿产储量绝大多数的中低品位硅藻土因堆密度过大不能生产优质助滤剂的难题。
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本发明公开利用二氧化碳(CO2)养护方法改善再生骨料物理性质和力学性能的方法，适用于再生骨料结构混凝土及高性能再生骨料混凝土, 并提供该再生骨料结构混凝土的制造方法。该混凝土的制造方法是：首先将再生骨料放入密闭的可承受一定压力的养护箱中然后通入二氧化碳气体养护一定时间即可减低了再生骨料的吸水率并增加其压碎指标。所用二氧化碳(CO2)为火电或水泥生产中排放的尾气。其次，将水泥，养护后的再生骨料，砂或碎石或细再生骨料及其他矿物添加剂按照一定的配合比搅拌均匀运送或泵送到施工现场浇筑即可得到本发明所制造的再生骨料结构混凝土及混凝土结构。
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本实用新型公开了一种数控自动化的进料装置，包括储料箱和位于储料箱顶部的进料口，所述进料口两边内侧壁均开设有连接腔，所述连接腔的内侧壁固定连接有竖直设置的固定杆，两个所述固定杆之间滑动套接有过滤板，所述固定杆的外侧壁套设有安装弹簧，所述安装弹簧的两端分别与过滤板的顶部和连接腔的内侧壁连接，所述过滤板上设有多个过滤口，所述进料口上连接有碰撞机构和搅拌机构。本实用新型，打开驱动电机的开关，使驱动电机工作，带动传动带工作，使切刀切碎铁矿石，不会因为较大堆压在过滤板上，致使过滤板筛选不出合适的铁矿石，加上电机带动传动轴使凸轮向上挤压使过滤板更好的过滤不易造成堵塞。
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本实用新型涉及一种矿山巷道凿岩爆破作业技术领域，即一种巷道掘进直眼掏槽模具。巷道掘进直眼掏槽模具，其特征为将厚度20mm钢板切割成直径260mm圆钢板，在圆钢板上切割七个直径45mm圆孔，七个圆孔按井巷掏槽眼进行布置，孔距29.7mm，在中心孔处垂直钢板焊接外径为43mm的一段钢管。根据采矿掘进设计手册或经过现场标定最佳掘进直眼掏槽规格，制作一种用于巷道掘进直眼掏槽模具，利用设定好的钻孔参数和锁定钎杆孔口，精确控制掏槽眼眼距，使岩石完全破碎以形成理想的槽腔。提高炮孔利用系数，降低掘进单位成本及岩工劳动强度，全面提高掘进进尺。
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本专利公开一种高频振动超细微粉粉料粉磨机，由整机基础机架、螺旋进料装置、强力激振装置、振动粉磨装置、操纵控制箱组成。根据高频强力激振粉磨技术理论，通过在粉磨动力驱动方式、高频振动粉磨技术、减振防振措施、整机结构布置等关键核心技术方面采取多项结构创新技术，使该粉磨机具有了螺旋连续定量供料、多点同步激振驱动、高频悬浮振动粉磨等作业功能，可以独立完成将矿石粉碎颗粒原料加工制成矿石超细微粉粉料的全过程，具有系统全面完整、运行衔接顺畅、粉磨粒径小、生产效率高、能源消耗低等特点，可以取得利用固废资源、节约能源消耗、提高产品品质、增加经济效益、满足市场急需等多重社会效益和经济效益。
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本发明公开了一种用于海洋天然气水合物的连续取样装置及取样方法，是由制冷设备，单动旋转取样钻具、高压柱塞泵、空气压缩设备、制氮设备、保温保压分离装置和保温保压矿体箱组成，制冷设备、单动旋转取样钻具、高压柱塞泵、空气压缩设备、制氮设备、保温保压分离装置和保温保压矿体箱之间通过管路连接，并依次固定设置在勘探船上，单动旋转取样钻具与海洋天然气水合物地层接触；本发明使用高压低温射流作为切削工具钻进地层，破碎后的水合物块通过水力提升的方式运输至海面保温保压仓，根据自保护效应实现保真连续取心，有效减少因钻头摩擦生热而导致的水合物分解，保证了反循环通道处于低温环境。
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本发明提供一种种子润滑剂及其制备方法，按照质量百分比称取28%~40%椰壳活性炭、2%硅油、40~50%温湿剂、10~20%硅矿粉，称取质量百分比之和为100%，并依次搅拌混合；温湿剂为丙烯酸钾和丙烯酸钠按照1:1的质量比混合所得；然后在80~100℃温度下研磨2~4小时，研磨至1000~1500目；再在80~100℃温度下烘干脱水45~55分钟；最后粉碎后冷却降温至室温即可得种子润滑剂。本发明的种子润滑剂，在润滑剂的基础上加入温湿剂，既可对种子进行充分润滑又可增加种子湿度；加入硅矿粉，提高土壤中微量元素的供给，促进土壤中养分转化，播种顺利，出苗齐全而壮实，大大提升种子出苗率和抗旱能力。
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本发明公开了一种高耐磨性含碳化物奥铁体球墨铸铁及其制备方法，属于耐磨材料技术领域。为了提供一种既具有良好的硬度又具有良好韧性的高耐磨性含碳化物奥铁体球墨铸铁，本发明改进了含碳化物奥铁体球墨铸铁的配方，即其元素组成按质量百分比计为：C：3.50～3.90％、Si：2.90～3.50％、Mn：1.30～1.70％、P＜0.08％、S：＜0.012％、RE：0.01～0.04％、Mg：0.025～0.04％、Cr：0.08～0.18％、V：0.17～0.32％、Ti：0.08～0.18％、Cu：0.30～0.40％、B：0.001～0.006％，余量为Fe，RE为稀土金属，优选Y。表面硬度可达HRC62以上，而冲击韧性是铬系磨球的2—3倍以上，具有优良的综合性能，在使用中不破碎、不失圆，磨耗仅占吨耗200克左右。在冶金矿山机械、煤矿机械、水泥行业、工程机械、发电行业、农业机械等耐磨构件领域中有很好的应用前景。
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本发明涉及一种提高钪品位的富集方法。将含钪物料破碎、磨细至粒度小于0.074mm；调整矿浆的质量浓度为；依次加入硫酸、氢氧化钠和硫酸钠；控制浸出温度、压力和直接搅拌浸出时间；将浸出后的矿浆经固液分离，过滤后得到富集钪物料420—450g/t。本发明是提取钪的前期富集，现有提取钪的工艺基本不做前期富集，是一套工艺下来，这就必然存在设备和工艺复杂，提取流程长，分选试剂用量多，用水量大，废水排出多，提取成本高的问题。本发明虽然工艺简单，系统紧凑，但解决了现有提取钪厂房占地面积大、工艺复杂、分选试剂用量多、用水量大、废水排出多等问题。富集提高钪品位达1.10-3.82倍，极大地降低了生产成本低。
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本发明公开了一种快凝高强度硬性材料，其包括偏高岭土、硅酸盐水泥、铁矿渣粉、碎石、砂、水玻璃、氢氧化钠和水，在保证快凝及高强度的同时，还降低了其制造成本，具有1小时抗压强度12MPa，3小时抗压强度28MPa，1天抗压强度≥42MPa，7天抗压强度≥45MPa的高强度性能，该速凝高强度水硬性材料采用偏高岭土为主要矿物填料，原料易于获得，短时间内就可以达到力学强度高，耐酸性好，耐久性强，极短时间内就具有优良的性能。
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本实用新型公开了一种岩陶的加工装置，包括粉碎机构、混料机构、练泥机、搅拌机、模具和烘干机，所述粉碎机构设置在混料机构的上方，所述练泥机、搅拌机、模具和烘干机设置在混料机构的一侧，且练泥机、搅拌机、模具和烘干机依次通过管道连通，所述混料机构的出口与练泥机的进口连通，所述的混料机构包括箱体和设置在箱体内的搅拌结构，所述的搅拌结构包括穿设在箱体底部的转轴、位于箱体内且对称设置在转轴上的多个叶片、以及设置在箱体底部用于驱动转轴的电机。本实用新型提供的岩陶的加工装置利用粉碎机构和混料机构对矿山分层采料及人工细选，增强了原有页岩土材料的可塑性，同时使材料颗粒分布更加均匀，大大提升了工作效率。
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不发火地面材料及工艺制造方法属建筑材料，本 发明的目的针对着用橡胶资源紧张易老化不耐用的 缺点。采取以碳酸钙为主要成分的矿物质，经人工破碎 成Φ≤200mm的石块后，进行除杂分选，二次人工精 选，投入破碎机进行粉碎，经加工后的Φ1—15mm颗 粒状物料，经强电磁分选法除杂提纯，再经10％— 38％HCl溶液化合剂过浸使之成品的主要化学成分 控制在SiO2≤0.46—0.88％。Fe2O3≤0.5— 0.83％，Al2O3≤0.20—0.85％，CaO≥49.46％。该产 品是橡胶铺设不发火，不导电地面的理想换代产品。
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本发明涉及一种大径厚比的伊利石溶胶及其制备方法，属于富钾的层状铝硅酸盐剥离与深度利用领域。该方法以经过提纯、初步粉碎的天然伊利石粉体为原料，经过助剂微波活化处理，最终将伊利石分散为大径厚比的微纳薄片悬浊液。该方法在实现矿物深度破碎的同时，最大限度地保留伊利石{001}晶面的完整度和表面活性。所得伊利石溶胶中，微片层的平均厚度低于80nm，径厚比超过传统机械破碎微粉5倍以上，电负性更强。可用于珠光颜料、功能填料、阻燃、介电、绝热材料等的制造，其负载功能半导体后亦可用于催化、光电等领域。本发明涉及的大径厚比伊利石溶胶制备方法，无需对原土进行酸处理，工艺温和，效率高，产率大，能耗经济。
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本发明公开了一种沸石粉吸附剂的制作方法，首先将沸石用超细磨粉机粉碎至细度325目以上；将粉碎出来的沸石粉按照100克沸石粉对应200毫升水的比例放入自制的搅拌装置中；加入一定配比的水，特殊淀粉，硫酸铜，碳酸氢钠和方解石后加热，达到80到100度之间，并持续加热45分钟以上，将沸石粉变成糊状；将糊状的沸石粉转入烘干大棚内以地热管方式烘干，将大量的水份烘出，所述糊状沸石粉被烘干成硬质块状；将该硬质块状的沸石粉经粉碎磨粉机加工后，得到沸石粉吸附剂。所制作出来的沸石粉吸附剂由天然矿石加工而成，对人体无危害，且吸附能力强，效果更持续。
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本实用新型提供了一种硅生产加工用硅粉收集装置，包括：碎料箱，所述碎料箱的上端开设有第一下料孔，且第一下料孔的下侧设置为导料腔，所述导料腔的左侧设置有导料网孔板，且导料网孔板的左侧设置有扩风罩，所述扩风罩的外侧连接有导风管，且导风管的外端连接有收集箱，所述收集箱的上端设置有马达，且马达的下端连接有风扇，所述风扇的下侧设置有转轴，且转轴的表面设置有胶棒，所述转轴的下侧设置有导向件，且导向件的下端连接有导料筒。本实用新型解决了现有的破碎装置无法对硅矿石在破碎过程中产生的硅粉进行回收利用，导致硅原料大量浪费的问题。
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一种在机架下部装有电机或柴油机,水泵,在其上部装有振动筛,在振动筛的前端下部装有离心选矿机,动力通过皮带轮来带动振动筛,离心选矿机和水泵工作的轻便式砂金洗选机组,其特点是集筛分,碎解,选矿及水泵同时由一台动力带动,设计合理,结构简单,紧凑,回收率高,体积小,重量轻,操作方便,易于搬迁。
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本发明提供人玉米胚芽婴儿米粉的生产方法及配方，是将大米进行初步破碎及调节水分含量后用双螺杆膨化机进行膨化，再将膨化后的物料进行粉碎并过筛制成基料一，将玉米胚芽浸泡、高压蒸煮并烘干后用粗磨机将玉米胚芽进行初步磨碎，再用精磨机将初步磨碎的玉米胚芽进一步精磨制成基料二，将基料一、基料二、白砂糖及各种辅料按照比例进行配料，将配好的物料进入混料机进行充分混合，此配方谷粉可提供婴幼儿足够的完全蛋白质、不饱和脂肪酸、维生素及矿物质等，能够满足婴幼儿断奶期的绝大多数营养需要。
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本发明公开了一种能够降低路面冰点的沥青混凝土掺和料及其制备方法，通过取电石渣和氧化镁，加入去离子水中，再加入冰醋酸，冷却至室温后过滤得滤液，取硅藻土装入粉碎机中粉碎，将过筛后的硅藻土粉末加入滤液中，再加入甲基三乙氧基硅烷，以300W超声波超声分散后装入旋转蒸发仪中蒸发至干，再转入研钵中研磨，得抗凝冰剂，取石灰岩粉碎，并转入振筛机中，分别筛选出不同粒径的石灰岩碎石，并将碎石装入混料机中，得沥青集料沙石，取石油沥青，再加入脱硫胶粉，再加入矿粉，加入抗凝冰剂和橡胶颗粒，得抗凝冰沥青混合料，抗凝冰集料沥青混合料的耐久性好，能够增加路面的摩擦摩擦力。
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一种废硅藻土助滤剂再生利用方法及装置,于一种将硅藻土助滤剂生产过程中产生废料再生利用的方法及装置。本发明将废硅藻土助滤剂(滤饼)离心脱水、破碎、强力粉碎干燥、汽流粉碎、分级,汽料分离回收,回转窑焙烧、粉碎、汽流粉碎分级、汽料分离回收等设备构成的完整的生产装置系统。本发明不但解决了废硅藻土助滤剂的再生问题,还避免了废硅藻土助滤剂给环境造成的污染和资源浪费。使有限的资源得到充分有效的利用。适合于啤酒、白酒、果酒、糖浆、饮料及矿泉水等行业所废弃的废硅藻地助滤剂的再生琐还原利用。也适合于含水50%以下的硅藻地原土不经预干燥直接进行助滤剂生产。废硅藻土助滤剂用本发明的方法和装置可以重复再生还原利用六次以上。
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一种基于重载直线电机控制的冶金生产布料工艺涉及冶金生产工艺领域，该工艺利用重载直线电机对布料小车进行控制，实现布料小车的精准定位，布料过程自动化。本发明的布料工艺不仅可以减少岗位工人因皮带通廊太长和粉尘太大造成的跑矿或料仓无料现象的发生，还能极大的降低粉尘对岗位工人的伤害，避免矿石对无料矿仓衬板冲击造成的设备磨损及设备空运转带来的损失，也可避免因跑矿给生产造成的影响，提高了破碎系统的工作效率。
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本发明公开了有机覆盖物生产技术领域的一种生态有机覆盖物生产工艺及应用，包括以下步骤：(1)一次粉碎：将原材料装入粉碎机内粉碎，得到一次粉碎料；(2)染色：将粉末染料洒在一次粉碎料的料堆上，喷水并翻拌均匀，得到混合料；(3)二次粉碎：将步骤(2)中所得的混合料送入粉碎机内二次粉碎，得到二次粉碎料；(4)发酵：将二次粉碎料堆置于成品区进行发酵7‑21d，期间每隔7d翻堆一次，发酵结束后，得到生态有机覆盖物；本发明将有机覆盖物用于培养菌种，有机覆盖物在分解过程中可释放N、P、K、Ca、Mn等矿物营养元素，增加有机质，可为菌种的生长不断提供养分；实现回收绿植废弃物、木材加工厂废料等的重新利用，合理的利用了资源。
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本发明属于化工工艺技术领域，尤其涉及一种硅藻土的提纯方法，包括以下步骤：a)将硅藻土原土微波焙烧，得到焙烧硅藻土；b)将所述焙烧硅藻土、分散剂、pH调节剂和水混合擦洗，沉降，除去碎屑矿物和泥浆，得到擦洗矿浆；c)将所述擦洗矿浆静置沉降，除去上层尾矿，干燥，得到提纯硅藻土。本发明提供的方法在制浆擦洗前预先对硅藻土原土进行微波焙烧，可以有效地促进有用矿物单体的解离，并提高杂质的脱除率；随后再通过对微波焙烧后的硅藻土制浆擦洗、沉降和干燥，最终获得了SiO2含量较高的高品位硅藻土，提高硅藻土材料的附加值。
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本实用新型公开了一种简易煤质分析采样处理设备，包括进口管、破碎机、箱体、筛板、烘干器、收集斗、碾磨机、出口管、出口管、回流管、固体泵、风机和粗制煤矿导出管，所述的箱体顶端设有进口管，进口管上安装破碎机，箱体内设有筛板，箱体一侧设有粗制煤矿导出管，箱体侧壁设有计时器，筛板下方设有收集斗，收集斗下表面设有烘干器，箱体内壁设有风机，收集斗底端与碾磨机入口端连接，碾磨机出口端设有出口管，出口管内倾斜设有滤网，回流管一端与滤网的最低端连接，回流管另一端与出口管的入口端连接，箱体底端设有倾斜导板，倾斜导板最低端设有出口管，箱体底面设有导轮。本实用新型方便下一步的实验分析，结构简单，使用方便，利于推广。
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2024年12月27日 ~ 29日 
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