河南三门峡有色金属通用技术理论与应用

应用于磁铁矿的选矿装置 875     

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本实用新型公开了一种应用于磁铁矿的选矿装置，涉及选矿技术领域，包括外壳，所述外壳的上表面固定连接有旋转电机，外壳的内部固定连接有滤框，滤框的底面开设有通孔，外壳的内部固定连接有球磨仓，球磨仓的底面开设有滤孔，球磨仓的内部放置有若干个钢球，旋转电机的输出端固定连接有转动杆，转动杆的外表面固定连接有推动杆，转动杆的底端贯穿滤框并延伸至球磨仓的内部，转动杆底端的外表面固定连接有推杆，外壳的内部固定连接有两组相对称的电磁铁。该应用于磁铁矿的选矿装置，通过轴承的设置，能够有效的降低旋转电机的输出端与外壳之间的摩擦力，避免长时间使用导致旋转电机的输出端发生磨损，整体结构更加简单，选矿效果较好。

甲基硅油在铝矾土湿法球磨工艺中的应用 871     

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本发明属于耐火行业,具体属于铝矾土原料的生产领域,特别涉及甲基硅油在铝矾土湿法球磨工艺中的应用。甲基硅油用作助磨剂,可以缩短球磨时间,同时减少球磨加水量。

球磨机主轴润滑油分配装置 787     

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本实用新型涉及一种润滑油分配装置，具体涉及一种球磨机主轴润滑油分配装置。该装置包括主轴，主轴下方设置有润滑油箱，润滑油箱位置处的主轴上设置油环，油环内侧的主轴上方设置有刮油板，刮油板的下部连接分油槽，分油槽上设置有出油孔。本实用新型可以不间断地将润滑油提升至高处，然后再通过分油槽使润滑油均匀分布在主轴全部表面，达到了连续供油润滑，延长了部件的使用用期，降低了负荷，增加了入磨矿量，节约成本提高了效益。

可调出料细度的球磨机 915     

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一种可调出料细度的球磨机,包括出料口管道,在出料口管道内设有一个圆环形的调节环,调节环一周至少设有三套顶紧螺栓;调节环径向宽度可根据需要设置。本实用新型结构简单、实用,制造成本较低,设计出给磨机出料口安装调节环来延长矿浆在磨机中的停留时间,提高磨机效率,使磨矿细度达到生产要求。

充气双联立式搅拌球磨机 930     

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本实用新型公开了一种充气双联立式搅拌球磨机，包括支撑机构、容纳机构和搅拌机构，容纳机构包括筒体，筒体的中空部分设为搅拌研磨腔，搅拌研磨腔的上部设有与外部连通的溢流槽，搅拌机构包括两组传动机构，每组传动机构均包括电动机、减速机、搅拌轴和滑动轴承座，搅拌轴位于搅拌腔内，搅拌轴下部的轴身上安装有搅拌叶轮，搅拌轴下部设有多个均匀分布的排气孔，向搅拌研磨腔内充气；本实用新型能够提高搅拌球磨机的筒体容积，增强了研磨能力，还能够进一步提高对物料的氧化、分散和助磨作用，改善磨矿效果，提高研磨效率，降低电动机的能耗，且能够对物料进行自分级研磨，无需另配套分级设备，降低了设备投资。

加强耐磨型湿式球磨机衬板装置 893     

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本实用新型公开了加强耐磨型湿式球磨机衬板装置，其特征在于：包括第一衬板和第二衬板，第一衬板和第二衬板为沿圆周周圈交替设置，相邻两第二衬板之间夹设有至少三个第一衬板，所述第一衬板和第二衬板均由扇环形的板体构成，所述板体的内环面设有轴向延伸的凸起，并且第二衬板的板体内环面上设有分别位于凸起两侧的两轴向延伸的加强筋。本实用新型是一种用于选矿作业，能有效提高球磨机衬板的耐磨效果，提高磨矿效率的加强耐磨型湿式球磨机衬板装置。

球磨机自动加球装置 982     

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本实用新型涉及一种球磨机自动加球装置，其包括球仓、振动电机、传送链、链仓、链爪、主电机、计数器和PLC控制器，所述球仓倾斜设置，所述振动电机设于球仓的底部，所述传送链设于球仓的出球端的链仓内，所述链爪焊接于传送链，所述主电机驱动所述传送链动作，所述计数器设于链仓，所述PLC控制器电连接所述主电机和计数器，所述PLC控制器连接球磨机给矿系统，用于根据球磨机的给矿量自动加球。本实用新型可根据球磨机的给矿量计算出总的加球个数，并设定PLC控制器每分钟的加球个数，从而定时定量进行自动均匀加球，保证钢球填充率的实时稳定，提高磨矿效果，还可以通过所述计数器手动设定加球数进行手动加球，满足生产需求。

用于矿物加工的球磨装置 832     

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本实用新型涉及用于矿物加工的球磨装置，有效的解决了现有装置的磨损不均、排矿易堵塞、检修困难、高温易磨损设备及环境污染的一系类缺点问题；其解决的技术方案是包括筒体、大齿圈、转速换向机构，筒体两端分别固定联通有首端空心轴与尾端空心轴，首端空心轴、尾端空心轴各自分别与轴承支撑架转动连接，轴承支撑架固定在地面上，大齿圈同轴固定连接在筒体上；所述的转速换向机构，包括箱体，箱体固定在地面上，箱体内通过一系列齿轮传动实现改变转速方向的作用；本实用新型功能齐全、操作方便，解决了传统球磨机的常见难题，能更好的方便矿石加工厂进行生产，提高生产效率。

用于移动破碎机的二次破碎装置 1020     

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本实用新型公开了一种用于移动破碎机的二次破碎装置，包括主输送带，筛分装置、成品带、颚式破碎机、回转带，主输送带包括第一输入端和第一输出端，颚式破碎机上设有第一进料口和第一出料口，所述筛分装置位于第一输出端的下方，所述筛分装置的出料口包括位于筛分装置底部的第二出料口和位于筛分装置斜下端的第三出料口，所述回转带包括第二输入端和第二输出端，所述回转带将颚式破碎机输出的碎料自第二输入端倾斜向上输送至主输送带的第一输入端。通过筛分装置对物料进行筛分，保证了矿石破碎的质量。另一方面，筛分装置铰接在颚式破碎机上方，在需要移动时，收回液压推杆，降低整体的高度，便于通过限高道路。

旋流器—高速盘式分选机联合脱泥系统及脱泥工艺 734     

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本发明公开了一种旋流器—高速盘式分选机联合脱泥系统及采用该系统进行脱泥的方法。该系统包括磨矿系统，调浆槽，第一阀门，矿物渣浆泵，旋流器，隔渣筛，缓冲桶，第二阀门，输送泵，高速盘式分选机；首先对取得的原矿物进行研磨至目的细度，加水调节至需要浓度，再通过旋流器进行一级脱泥，得到的溢流产品采用高速盘式分选机进行二级脱泥。采用本发明所述的系统及方法能够有效脱除粒度为10μm以细的矿泥，溢流产品中有用矿物金属的损失量很小，大大提高了后续的回收率；经过所述的有效脱泥处理之后明显减小了后续进入浮选作业的矿物量，减轻了后续处理负担，节约了选矿成本。

低密度陶粒支撑剂及其制备方法 1074     

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本发明公开了一种低密度陶粒支撑剂及其制备方法。它由下述重量百分比含量的组分组成:瓷石45%-60%,铝土矿30%-45%,粘土3%-10%,滑石粉1%-4%,沉淀碳酸钡2%-8%。将上述原料分别磨成细粉,分别过筛,325目通过率大于95%,按比例称取,混合搅拌均匀,放入椭圆型造粒锅内,在造粒锅匀速转动下,用浓度为1%-3%的羧甲基纤维素水溶液喷雾造粒,颗粒经筛选后,进入回转窑炉中,在1280℃-1350℃温度下,经0.5-2小时烧制而成。本发明降低了生产原料成本,产品符合国家石油天然气行业标准。

超高密度陶粒支撑剂及其制备方法 877     

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本发明公开了一种超高密度陶粒支撑剂及其制备方法，它由下述重量百分比含量的组分组成：铝土矿75%-85%，氧化铝微粉5%-18%，粘土1%-4%，锰矿1%-3%，硅微粉1-3%，石灰石1%-3%，高铁铝土矿2%-4%。将上述各种矿石原料按照配比共磨成325目筛通过率大于98%的细粉，然后添加氧化铝微粉和硅微粉，用球磨机混合均匀后转入造粒锅内，在造粒锅匀速转动下，喷雾造粒，颗粒经筛选后，干燥至水分含量不大于3%，然后进入回转窑炉中，在1320℃-1380℃温度下，经0.5-1.5小时烧制而成。本发明超高密度陶粒支撑剂性能稳定，生产成本低，符合国家石油天然气的行业标准。

锯齿波跳汰机 970     

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本实用新型公开了一种锯齿波跳汰机,包括机架和机架上面的动筛箱,动筛箱后端设有排矿槽,动筛箱内部设有底筛,动筛箱下面设有角锥形底箱和排矿管,角锥形底箱与驱动机构相连,所述的动筛箱前端设有与动筛箱等高的缓冲槽,缓冲槽与动筛箱相连通。在动筛箱前端设有缓冲槽,该缓冲槽与动筛箱等高,可大大降低矿浆流速,使矿浆缓慢流入跳汰机的动筛箱,避免床层面受到冲击,从而增加跳汰机床层的有效捕收面积,减少清理床层次数,降低工作量,有效提高重金砂的质量和回收率。

超强度陶粒支撑剂及其制备方法 1004     

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本发明公开了一种超强度陶粒支撑剂及其制备方法。它由下述重量百分比含量的组分组成:铝钒土10-30%,铝土矿50-70%,高铁铝土矿8-15%,粘土7-20%,锰矿2-5%,钾长石0.5-2.5%,湖精:0.1-1.2%。上述比例的矿物组分,分别磨成细粉,过筛,混合搅拌均匀,在制粒机中经水气雾化滚动成球,停止加雾化水气,然后,再加入湖精,转动,过筛,在遂道窑中,经高温烧结而成。实验证明,本发明的产品抗破碎能力很高,可有效地支撑压裂裂缝,极大地提高裂缝内的渗透率,使油气流通顺畅,提高产油率。

磨机出料反螺旋复碎分级装置 975     

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本实用新型涉及矿山采矿选矿技术领域，具体说是一种磨机出料反螺旋复碎分级装置，包括筛面圆筒、反螺旋回料板和圆筒端盖，所述筛面圆筒筒壁上均布设置有筛孔，且反螺旋回料板固定设置于筛面圆筒筒壁内侧，所述筛面圆筒同轴可拆卸安装在磨机筒体排料端，所述圆筒端盖固定设置于筛面圆筒的外端部；所述筛面圆筒的上方固定设置有高压冲洗喷水管；所述筛面圆筒端部倾斜固定设置有除杂管，本实用新型的磨机出料反螺旋复碎分级装置，结构简单，可以拆卸，易于维护，并且避免了配套专门的其他设备，为采矿生产企业节约了生产投入，结构紧凑的同时显著提高了筛分效率，为采矿企业的生产效率提高做出积极贡献。

球磨机 881     

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本实用新型提供了一种球磨机,包括机身和筒筛,机身上、下部分别设有进料口、排矿口,排矿口下部接设筒筛,在进料口、排料口内壁上设置衬套,避免矿料或碎料钢球对进料口及排料口的磨损,降低球磨机维修率,提高生产效率;在筒筛内壁上设置旋转螺纹,在筒筛运转时,被破碎的矿料和碎料钢球随筒筛一起运转,沿着筒筛内壁上的旋转螺纹向下移动,被破碎的矿料从筒筛壁上的筛孔中甩出,而碎料钢球沿着旋转螺纹向下移动到筒筛底部,从筒筛底部的出口排出,因此,钢球不易被从筛孔中甩出,从而减少了后级分级机叶片的损坏以及返砂溜槽易堵塞。

铝土矿破碎用辊压机 757     

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本实用新型涉及一种铝土矿破碎用辊压机，其包括辊压机本体、进料调节装置和料仓，所述料仓设于辊压机本体的顶部位于压辊的上方，所述进料调节装置设于辊压机本体，所述料仓采用水泥料仓，所述辊压机本体的压辊上方的两侧设有侧挡板，所述侧挡板的底部设有向内倾斜的延伸板，所述延伸板延伸至压辊的辊面以下，所述辊压机本体的出料口还设有筛分机，所述筛分机的筛上料通过传送带进入料仓。本实用新型采用水泥料仓并在压辊上方的两侧设置所述侧挡板，解决了噪音污染和边缘效应的问题，使生产达到环保要求，保证了破碎效果。

煤矿井下专用白板笔 1020     

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本实用新型涉及煤矿井下专用白板笔，可有效解决在一些煤矿或井下擦除白板笔字迹不方便的问题，其解决的技术方案是，包括笔筒和墨水胆，笔筒内有墨水胆，墨水胆经筛网胆与墨水胆下部的海绵体相连，海绵体下部装有下端置于笔筒外部的笔尖，墨水胆上端面有封板，封板上部有笔筒盖，笔筒下部在笔尖外部装有笔帽，笔帽下部有腔体，腔体内装有海绵，海绵外缘面上有擦拭层，海绵外部在笔帽上装有笔帽盖，本实用新型结构新颖独特、使用方便，是白板笔上的创新。

尾矿脱水干排系统 1171     

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本实用新型公开了一种尾矿脱水干排系统，包括与一段渣浆泵连接的一段旋流器，一段旋流器的溢流口依次连接二段渣浆泵和二段旋流器；一段旋流器的底流口与二段旋流器的底流口均通向脱水筛的进料口。本实用新型是一种可降低漂白精等药剂用量，降低选矿成本费用，达到国家规定的环保要求的尾矿脱水干排系统。

煤矿加工用破碎装置 662     

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本实用新型涉及煤矿加工技术领域，具体涉及一种煤矿加工用破碎装置，包括破碎装置本体，所述破碎装置本体上固定安装有破碎箱，且破碎装置本体的内部固定安装设备箱，所述设备箱内部固定安装有伺服电机，且伺服电机上固定安装有转杆。本实用新型将煤块放入到破碎箱内进行破碎，然后煤矿掉入到轴杆座上进行筛选，伺服电机的运作使转杆进行转动，转杆的转动通过第一锥形齿轮带动螺纹杆进行转动，通过螺纹杆的转动使套块进行上下移动使过滤板上的煤渣过滤，然后螺纹杆的转动使套块移动至螺纹杆顶端，使的过滤板进行倾斜，然后过滤板底部对滑轮进行推动使固定杆对推杆进行推动，使挡块上移便于过滤板上的煤块通过排料口掉落出来，非常的方便。

高效便捷的矿用破碎机 982     

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本实用新型公开了一种高效便捷的矿用破碎机，包括主动轮和破碎轮，所述主动轮由破碎轮和皮带轮组合成一体，所述主动轮轴的两端销连接有轴承，所述轴承轴端螺纹连接有轴盖，所述轴盖用螺栓固定在机架左、右端板，所述端板下方安装有箱体，所述箱体内部安装有筛网，所述筛网底部安装有下料口,所述皮带轮下方安装有电机，所述箱体内部连接有隔板，所述主动轮下方安装有凹槽，所述凹槽右侧粘接有调节装置，所述下料口上方安装有进料口，所述调节装置左侧安装有排气孔，所述排气孔下方安装有底座，所述底座右侧安装有履带行走装置，所述履带行走装置左侧安装有支撑杆。该高效便捷的矿用破碎机，具有结构设计合理、安全可靠等优点，可以普遍推广使用。

蚀变岩型金银铅硫矿综合回收工艺 698     

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本发明涉及一种蚀变岩型金银铅硫矿综合回收工艺，矿石经粗碎、细碎、筛分进入磨矿分级作业，溢流矿浆进入浮选作业，先是金银等可铅浮选，包括金银等可浮铅粗选、金银等可浮铅精选1、金银等可浮铅精选2、金银等可浮铅精选3共三个作业，得到铅金银精矿产品；金银等可铅浮选的中矿进入银硫等可金浮选，包括银硫等可浮金粗选1、银硫等可浮金粗选2、银硫等可浮金精选、银硫等可浮金扫选1、银硫等可浮金扫选2共五个作业，得到金银硫精矿产品；铅金银精矿采用氰化浸出法提取金、浸出尾渣做为铅银精矿销售。该工艺充分考虑了不同矿物的可浮性，提高了金属回收率，金回收率95%以上、银回收率96%以上、铅回收率91%以上，硫回收率78%以上。

角砾岩金矿回收金的工艺 1048     

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本发明公开了一种角砾岩金矿回收金的工艺，包括以下步骤：将角砾岩金矿石进行破碎，再在750℃～800℃温度范围内固硫焙烧50~70分钟，得到焙砂；将焙砂进行湿式磨矿，浓缩脱水，进一步采用碱浸法除杂，然后采用炭浆法提金，筛分得到载金炭；最后，将载金炭进行解吸、电解、冶炼，得到金锭。本发明针对角砾岩型难处理金矿，降低了尾矿的含金量，金回收率达到80%以上，便于大规模生产。

从黄金尾矿中提取黄金的方法 880     

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本发明属于黄金提炼技术领域，公开了一种从黄金尾矿中提取黄金的方法，将黄金尾矿搅碎研磨，使黄金尾矿研磨成矿粉；向矿粉中加入一定量的水，并进行搅拌；向上述的矿浆中，加入一定量的添加剂，直至矿浆搅拌均匀；将搅拌均匀的矿浆进行过滤筛出矿渣，并对矿渣重复上述操作，直至矿渣干净为止；将上述的矿渣进行高温蒸发得到相应的不纯黄金，不纯的黄金放入到电炉中进行溶解，并进行处理形成小颗粒压片；将小颗粒压片进行溶解、还原、净化、洗涤、烘干；将纯金粉和适量的纯碱等化学溶剂放入到坩埚中进行熔炼。本发明将小颗粒压片进行溶解、还原、净化、洗涤、烘干，投资少，工艺简单，成本低，提金回收率高。

用于磁铁矿粉的装置 766     

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本实用新型提供一种用于磁铁矿粉的装置，涉及磁铁矿技术领域，包括破碎箱，所述破碎箱的内壁转动连接有一组第一破碎锟和一组第二破碎锟，破碎箱的内壁固定连接有两组挡板，破碎箱的内壁转动连接有转杆。该用于磁铁矿粉的装置，通过筛孔来筛选破碎合格的原料颗粒，大于筛孔直径的颗粒落在放置板的顶部，通过齿条板的左右移动在齿轮的作用下带动蜗杆进行正反往复转动，当蜗杆正向转动的时候驱动蜗轮进行逆时针转动，使放置板顶部的大颗粒原料落入到两个第二破碎锟进行再次破碎，当蜗杆反向转动的时候驱动蜗轮进行顺时转动进行复位，增加了对原料的破碎效果，解决以往设备对原料破碎不彻底，导致原料无法正常使用的问题。

高含泥量氧化矿破碎除尘系统 942     

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本实用新型公开了一种高含泥量氧化矿破碎除尘系统，包括设置在矿石粗碎设备、矿石中碎设备、矿石细碎设备和矿石振筛设备进料口前端的喷淋除尘器，其特征在于：还包括水膜除尘器，水膜除尘器的进气口分别连接矿石粗碎设备、矿石中碎设备、矿石细碎设备和矿石振筛设备的废气排放口。本实用新型增设水膜除尘器，对高含泥量氧化矿在进行粗碎、中碎、细碎工序和振筛工序产生的含有固体粉尘的废气进行除尘，能够大幅度提高除尘效果和除尘量，有效地降低车间内的空气污染程度。

矿井除尘净化装置 919     

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本实用新型属于矿井开采技术领域。一种矿井除尘净化装置，包括设置在矿井巷道顶部的支架、固定设置在支架上的输水管和间隔设置在矿井巷道内的多组烟尘净化单元，所述的烟尘净化单元包括沿矿井巷道方向依次设置的筛孔板、降尘板和净化网，所述的烟尘净化单元上部设置有雾化喷管和雾化喷头，所述的雾化喷管与输水管连通，所述的降尘板包括沿矿井巷道宽度方向依次间隔叠设的V型板、支撑V型板的撑杆和开设在V型板上的通气孔。本实用新型结构设计合理、紧凑，其通过设置筛孔板、降尘板和净化网，配合雾化喷头，从而能够实现在局部的空间范围内形成烟尘和水雾的充分撞击混合，实现烟尘的沉降，从而保障了烟尘的效率，净化了矿井巷道的工作环境。

槽内矿浆除屑提杂装置 955     

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本实用新型公开了一种槽内矿浆除屑提杂装置,包括风管、空气提升器和筛网,空气提升器的出料口设置在筛网上方,筛网设置在支架上,风管的出风口设置在空气提升器进料口附近。本实用新型结构简单,采用风压提升矿浆的原理进行矿浆清选前的杂质过滤,实用性强,有效地杜绝杂质进入选矿作业,减少流程堵塞,稳定了选矿的指标,提高了选矿的品质,为企业创造良好的社会效益和经济效益。

新型自动返矿器 832     

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一种新型自动返矿器,包括与球磨机排矿端固定的圆筒筛,圆筒筛外端封闭,圆筒筛内设有中心进料管,圆筒筛内壁设有大螺旋,中心进料管内壁设有小进料螺旋,大螺旋与小进料螺旋方向相反,中心进料管与圆筒筛外端连接处设有与中心进料管连通的小勺头进口;圆筒筛内设有支撑杆,圆筒筛两端部设有支撑板。本实用新型安装在球磨机排矿端,把跑粗矿物自动送入磨机内,闭路再磨。不用增加动力,保证了球磨机溢流浓度、细度。

低品位金矿石回收工艺 763     

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一种低品位金矿石回收工艺，属于金矿回收领域，将原矿粗破后依次进行一级筛分、二级筛分、三级筛分，三级筛分粒度≤1.5mm粒级经调浆后泵入第一螺旋溜槽重选得到粗精矿、中矿和尾矿，粗精矿进入第二螺旋溜槽重选后得到精矿、中矿和尾矿，精矿进入球磨机球磨后进入第一浮选机浮选得到尾矿和金精矿，浮选后的尾矿进入磁选机，金精矿依次进入第二浓缩机、第一陶瓷过滤机浓缩脱水后得到干金精矿，经磁选机磁选后得到尾矿和铁精矿，磁选后的尾矿进入摇床，摇床后得到尾矿、硫精矿和粗钨精矿，粗钨精矿进入第二浮选机浮选后得到钨精矿和尾矿，摇床后的尾矿和第二浮选机浮选后的尾矿依次进入第三浓缩机、第二陶瓷过滤机进行浓缩脱水得到干石粉。