本发明公开了一种利用工业矿渣制备渗水砖的方法,它是按照质量百分比,先各称取50-70%的工业废弃钒铁矿渣,10-15%的废砖粉,10-20%的绿豆泥和5-15%的硅石,然后将称取好的工业废弃钒铁矿渣和废砖粉,各过10-20目筛后混合均匀形成混合主料;再将称取好的绿豆泥和硅石放入球磨机中湿磨,将湿磨得到的料浆过100目筛,过筛后的料浆用磁棒除铁、烘干、造粒得到粘结粉料;最后将混合主料和粘结粉料混合搅拌均匀陈腐压制成坯体,坯体经干燥和煅烧即得到工业矿渣渗水砖。本发明方法解决了原料颗粒级配的问题,平衡了孔隙率与强度、透水系数、保水系数四者之间的关系,制备出的工业矿渣渗水砖透水性强、保水性好、强度高、耐磨,同时该方法用到的原料种类少,来源广泛,环境污染小,能耗小,制备工艺简单,具有显著的经济与环境效益。
本实用新型具体涉及一种铬盐矿渣处理系统,包括破碎机、筛分机、等离子体反应器、搅拌机、过滤器、还原剂反应釜、微生物吸附池和废水处理池;破碎机用于破碎铬盐矿渣,破碎机与筛分机连接,筛分机用于对破碎后的铬盐矿渣进行筛选,筛分机分别与破碎机和等离子体反应器连接,等离子体反应器与搅拌机连接,搅拌机顶部设有入水口,搅拌机底部设有排出口,搅拌机排出口与过滤器连接,过滤器与还原剂反应釜连接,还原剂反应釜与微生物吸附池连接,微生物吸附池与废水处理池连接。将铬盐矿渣依次通过破碎机、筛分机、等离子体反应器、搅拌机、过滤器、还原剂反应釜、微生物吸附池和废水处理池后,减小了滤渣和废水中铬盐的含量,从而保护了环境。
本发明涉及高炉技术领域,且公开了高炉原料车间降低返矿比例方法,包括以下步骤,在两台四辊破碎机的进料口分别安装了振动条筛,使用来加工的碎焦粉经过振动筛后,筛上大于十毫米的粒焦经过皮带输选机送到指定料仓里,再通过汽车倒运到料场给高炉使用,而筛下小于十毫米的焦粉进人四辊破碎机进行破碎。该高炉原料车间降低返矿比例方法,通过将褐钒钛高炉原料车间降低返矿比例铁矿比例控制在百分之四十五以下,而用一定比例的印粉与精粉来代替后,烧结矿粒度组成更加均匀,转鼓去强度提高,其它各项指标均能满足高炉要求,生石灰零至三毫米粒级达到百分之九十三以上后,烧结矿矿化作用提高,烧结矿中CaO“白点”减少,转鼓强度提高,返矿率降低。
本发明公开一种返矿烧结工艺,包括:烧结料制备、嵌入料获得和混匀过程;烧结料制备包括混合工序和制粒工序;混合工序:在铁矿粉中加入粉状的燃料和助熔剂,将铁矿粉、燃料和助熔剂混匀,形成混合料;制粒工序:向混合料中加入水,采用蒸汽对混合料进行预热,将混合料制备成颗粒状的烧结料;嵌入料获得包括球团料筛分工序和嵌入料贮藏工序;球团料筛分工序:将钢铁冶金球团或高炉冶炼槽下的球团矿进行筛分,筛分出返矿料;嵌入料贮藏工序:将返矿料运输至球团返矿仓进行贮藏;混匀过程:将烧结料和返矿料输送至混匀设备进行混匀,返矿料作为嵌入料均匀分布在烧结料中,形成球团返矿嵌入式烧结料。本发明提高烧结料的透气性能。 1
本发明公开了一种优化铁精矿球团粒径的成形方法及铁精矿的加工方法,涉及冶金技术领域。该优化铁精矿球团粒径的成形方法包括:将铁精矿、膨润土和除尘灰混合后加水进行造球,然后筛分出粒径为8‑16mm的生球,生球的含水量为7‑8%;将生球进行布料后依次经过鼓风干燥段、抽风干燥段、预热一段和预热二段的进行升温,并在1150‑1250℃的温度条件下进行焙烧;将焙烧后的球团进行冷却处理。该铁精矿的加工方法包括上述优化铁精矿球团粒径的成形方法,二者均在铁精矿球团的成形过程中能够显著增加8‑16mm粒级球团的成球率。
本发明公开了一种提高铁精矿球团产量的成形方法及铁精矿的加工方法,涉及冶金技术领域。该提高铁精矿球团产量的成形方法包括:将铁精矿、膨润土和除尘灰混合后加水进行造球,然后筛分出粒径为8‑16mm的生球,生球的含水量为7.5‑8.5%;将生球以160‑180mm的料层厚度进行布料后依次经过鼓风干燥段、抽风干燥段、预热一段和预热二段的进行升温,并在950‑1000℃的温度条件下进行焙烧;将焙烧后的球团进行冷却处理。该铁精矿的加工方法包括上述提高铁精矿球团产量的成形方法,二者均能够在球团生产过程中提高球团产量,促进经济效益。
本发明公开了一种降低铁精矿球团干返率的成形方法及铁精矿的加工方法,涉及冶金技术领域。该降低铁精矿球团干返率的成形方法包括:将铁精矿、膨润土和除尘灰混合后加水进行造球,然后筛分出粒径为8‑16mm的生球,生球的含水量为7‑8%;将生球进行布料后依次经过鼓风干燥段、抽风干燥段、预热一段和预热二段的进行升温,并在1100‑1300℃的温度条件下进行焙烧;将焙烧后的球团进行冷却处理;其中,生球布料的料层厚度为160‑180mm。该铁精矿的加工方法包括上述降低铁精矿球团干返率的成形方法,二者均具备铁精矿造粒后干返率低的优点,均能够增加原料的利用率。
本发明公开了提高钒钛球团矿的生产效率的成形方法及铁精矿的加工方法,涉及冶金技术领域。该提高钒钛球团矿的生产效率的成形方法包括:将铁精矿、消石灰和除尘灰混合后加水进行造球,然后筛分出粒径为8‑16mm的生球,生球的含水量为7.5‑8.5%;将生球以165‑175mm的料层厚度进行布料后依次经过鼓风干燥段、抽风干燥段、预热一段和预热二段的进行升温,并在900‑980℃的温度条件下进行焙烧;将焙烧后的球团进行冷却处理。该铁精矿的加工方法包括上述提高铁精矿球团产量的成形方法,能够在球团生产过程中提高球团产量,提升经济效益。
本实用新型公开了一种高炉槽矿石筛子联轴器保护罩,包括外固定罩,外固定罩的内部设有内胆组件,内胆组件包括轴套和润滑组件,外固定罩和内胆组件之间设有定位组件,内胆组件与外固定罩同轴心设置,内胆组件内贯穿有联轴器,外固定罩相对两侧的下端均一体设有延伸板,外固定罩上开设有若干贯穿外固定罩的散热口,散热口呈条状设置,外固定罩相对的两端上均设有贯穿外固定罩的螺孔,外固定罩的内壁上固定安装有防尘网;轴套包括一级轴套和二级轴套;本实用新型结构简单,外固定罩和内胆组件组成保护罩用于联轴器外部保护,外固定罩和内胆组件之间可拆卸设置,能够对保护罩上的内胆组件模块化拆卸更换,定位组件增加安装的紧凑性。
本发明公开了一种降低中钛重矿渣砂石铁含量用筛选装置及其使用方法,所述的一种降低中钛重矿渣砂石铁含量用筛选装置包括卸料箱、导流箱和粉碎箱,所述卸料箱的顶部固定连接有导流箱,所述导流箱的顶部固定连接有粉碎箱,本发明的有益效果是:通过第一拨杆和第一导流板便于更好的对细小砂石和块状砂石进行导流,并通过隔板对不同尺寸的砂石进行区分处理,通过粉碎机构便于更好的对砂石进行粉碎,通过第一筛分机构便于更好的对粉碎后的砂石进行筛分,通过第二筛分机构便于更好的对块状砂石进行进一步筛分,将铁粒含量较高的筛选出并进行回收,从而降低了砂石整体的铁含量,增加了砂石整体的抗腐蚀性,并通过回收的铁粒节约了生产成本。
本发明公开了一种多功能矿石粉碎筛选机,属于矿石粉碎筛选技术领域,解决现有技术中,大块的矿石被矿石粉碎机破碎后,还要在经过一道人工筛选,导致生产效率慢、周期长,成本增加的问题。包括机体,机体的顶部设有进料进料斗,机体的侧壁上设有第一出料口和第二出料口,进料斗的下部设有第一传送带,第一传送带的输出端右侧设有粉碎装置;粉碎装置包括两个滚轴和按压杆,两个滚轴上均设有柱齿,滚轴下设有倾斜的过滤网板,过滤网板的低端连接有水平设置的第二传送带,过滤板的下方设有水平设置的第三传送带;第二传送带的下部设有电源和振动器,第二传送带的输出端与第一出料口相连,第三传送带的输出端与第二出料口相连。
本实用新型提供了一种矿丁筛装置及炼铁用高炉供料系统,属于物料筛选技术领域。矿丁筛装置包括矿丁筛、润滑机构、机架和振动机构;润滑机构包括支撑块、滚轮和条形的第一隔离块,支撑块连接于矿丁筛的一侧,滚轮可转动的连接于支撑块远离矿丁筛的一端,第一隔离块与支撑块连接;机架设置有滑槽,滚轮位于滑槽内且与滑槽的槽底接触,第一隔离块与槽底之间形成用于装设润滑油的润滑空间;振动机构与机架连接且用于驱动矿丁筛相对于机架来回运动。该矿丁筛装置能够通过加设润滑机构,从而大大降低了噪音,并且大大延长了相关部件的使用寿命,有效降低了使用成本。炼铁用高炉供料系统包括矿丁筛装置,其具有该矿丁筛装置的全部功能。
本实用新型提供了一种矿石粒度分析双盘振动筛,旨在解决现有的粒度分析装置筛分效率低的问题。一种矿石粒度分析双盘振动筛,包括支撑基座、固定板、振动电机、减震弹簧、两个振动筛和向两个振动筛内供水的供水装置;固定板通过减震弹簧水平地安装在支撑基座上;两个振动筛安装在固定板上,振动电机固定在固定板上且设置在两个振动筛中间的位置。本实用新型将传统振筛机的重叠式筛分改为单层双盘并列式筛分,安装万向鹅颈雨淋式水龙头增加冲洗水,解决了选矿试验粒度分析中传统震动筛分机不能进行水析的问题,同时解决了人工筛析过程中劳动强度大,筛分效率低,花费时间长,耗水量过大的问题。
本实用新型公开了一种矿渣筛分装置,属于矿渣筛分处理设备领域;提供一种可提高矿渣中针片状物料筛分效果的矿渣筛分装置;包括筛板、安装架和驱动机构,在安装架的四周设置里有安装柱,在每个安装柱上设置有震动弹簧,所述筛板安装在震动弹簧上;所述驱动机构的输出轴与筛板连接,并且驱动机构可驱动筛板往复摆动;在筛板上设置有矩形的筛孔,并且所述筛孔的长宽比大于4;所述筛孔包括纵向孔和横向孔,所述纵向孔的长度方向与筛板往复摆动的方向垂直,所述横向孔的长度方与筛板往复摆动的方向平行。本实用新型提高了筛板对针片状物料的筛除效果,同时又可以保证粗大颗粒不可过筛,因而实现了在矿渣中将针片状物料与粗大颗粒物料的筛分处理。
本实用新型公开了一种机械搅拌式浮选机,包括主体框架、浮选组件和漏料槽,主体框架顶端的一侧固定连接有驱动组件,主体框架顶端的另一侧设置有浮选组件,主体框架的一侧设置有漏料槽,浮选组件的内侧固定连接有辅助结构,伺服电机设置于漏料槽的一端,伺服电机的一端延伸至漏料槽的内部且与分叶板的一端固定连接。本实用新型通过设置有下料机构,在筛选后的矿产掉入漏料槽的内部后启动伺服电机,此时伺服电机带动分叶板使掉入漏料槽内部的矿产被分叶板的转动被刮出,同时矿产中的浆液则通过排水孔向下流出,使被刮出的矿产中的浆液成分大幅度降低,使后续加工更加便捷,实现了对筛选矿产的过滤以提高其实用性。
本实用新型提供了一种矿石粒度分析双盘振动筛,旨在解决现有的粒度分析装置筛分效率低的问题。一种矿石粒度分析双盘振动筛,包括支撑基座、固定板、振动电机、减震弹簧、两个振动筛和向两个振动筛内供水的供水装置;固定板通过减震弹簧水平地安装在支撑基座上;两个振动筛安装在固定板上,振动电机固定在固定板上且设置在两个振动筛中间的位置。本实用新型将传统振筛机的重叠式筛分改为单层双盘并列式筛分,安装万向鹅颈雨淋式水龙头增加冲洗水,解决了选矿试验粒度分析中传统震动筛分机不能进行水析的问题,同时解决了人工筛析过程中劳动强度大,筛分效率低,花费时间长,耗水量过大的问题。
本发明公开了一种干式磁滚筒粗抛尾装置,属于冶金选矿设备制造技术领域。提供一种能有效的降低抛尾废石TFe品位以及降低选钛总尾矿中TiO2含量的干式磁滚筒粗抛尾装置。所述干式磁滚筒粗抛尾装置包括输送矿石物料的输送皮带和驱动所述输送皮带移动的磁滚筒,磁滚筒的磁场强度大于3000奥斯特。
本发明涉及氧化性球团矿领域,尤其是以含铁印尼海砂精矿为原料制备氧化球团矿的方法。所要解决的技术问题是提供一种能较为经济和高效的生产高品质氧化性球团矿的氧化球团矿制备方法。一种以含铁印尼海砂精矿为原料制备氧化性球团的方法,包括以下步骤:a、选取海砂精矿并进行磁选选矿,将海砂精矿与膨润土配料进行混合并加水;b、将海砂精矿与膨润土配料的混合物进行造球、焙烧;c、得到氧化性球团。本发明的成品球团抗压强度≥2500N/个,还原膨胀指数在20%以下。由于含铁印尼海砂精矿来源广泛,储量丰富,易于获得,成本低,同时,得到的球团的强度高,冶金性能好。本发明尤其适用于利用含铁印尼海砂精矿制备高品质的氧化性球团。
本发明公开了一种硫铁矿烧渣复选铁的方法,它是以硫铁矿为原料,从生产硫酸废渣中多次提取精铁矿粉的选矿方法,它是将硫铁矿烧渣分选为精铁粉和粗渣,然后将粗渣在沉降池中进行自然沉降,然后进行料浆浓缩:将沉降后的剩余固悬物溶液送入澄清器中澄清2.5~4小时,然后将清液排放,得到矿浆重量浓度为20~30%的浓缩料浆;最后进行精铁粉选别:将上述浓缩料浆选别为含铁重量为55~60%的精铁粉和尾渣,本发明大大提高了硫铁矿烧渣中精铁粉的回收率,使选铁工艺的整体效益有了较大的改善,具有工艺流程简单,易于操控,能耗也较低和综合选率高的优点。
本发明涉及高炉炼铁技术领域,且公开了焦丁高炉应用实践技术,包括以下步骤;矿料的筛选,矿料用装载机平铺,在其上撒3%‑~5%的生石灰,倒堆两次后让生石灰充分吸水消化,使矿料成为散状料,利用条筛设备进行筛选,筛下料直接送入配料仓;焦炭筛选与回收,焦炭振动筛振下的小焦块(<25mm)进行回收利用并输送至第一配料仓,筛上大块焦破碎为小于25mm。该焦丁高炉应用实践技术,具备焦炭仓和矿石仓同步放料,并实现全自动控制等优点,解决了目前老区高炉PLC控制系统老旧,逻辑程序存在大量死循环,并且矿石仓和焦炭仓完全隔离,现有逻辑控制不能满足焦炭仓和矿石仓同时放料的要求的问题。
本发明涉及球磨机设备技术领域,且公开了一种选矿用的行星式球磨机,包括固定支架,所述固定支架的外部活动套接有过滤滚筒,所述固定支架的内部固定套接有输送管道,所述输送管道的外表面且位于固定支架的内部设有延伸至其内部的连接通孔,所述固定支架内部的两侧分别设有一组传动齿组。该选矿用的行星式球磨机,通过传动齿盘、传动齿轮以及固定支架上传动齿组的设置,进而在利用研磨球对固定支架中因惯性和离心力而抛投下来的矿石造成冲击的同时,可利用旋转着的研磨辊对其进行挤压研磨作业,进而有效地提高了该球磨机对于矿石的研磨粒度而可知直接达到所需的使用要求,提高了其对于矿石的研磨效率并优化了选矿的工艺流程。
本发明公开了采矿辅助设备技术领域的一种用于非金属矿山采矿用防塌支持设备,包括空心座,两组所述活动座相背一端均固定连接有结构相同的固定移动转换机构,两组所述固定移动转换机构顶部前后侧均固定设置有结构相同的可调支撑柱,所述连接支撑板前后侧内壁中部固定设置有固定支撑板,两组所述固定支撑板顶部、固定支撑板顶部和两组垫板相背一侧均等距设置有结构相同的滚辊支撑结构,本发明设置有固定移动转换机构,实现移动和使用时的转换,方便该设备进行移动的同时在进行支撑时不会对移动轮造成损伤,保证该设备支撑时的稳定性。
本发明公开了坑道钻机技术领域的一种采矿用坑道钻机稳定高的夹盘组件装置,包括夹盘本体,所述夹盘本体右侧外壁设置有后盖,所述夹盘本体右侧外壁与后盖左侧外壁之间设置有两组安装杆,两组所述安装杆外壁套接有卡瓦座,所述卡瓦座内腔均匀设置有卡瓦,所述卡瓦竖截面的宽度从左到右逐渐增加,所述夹盘本体右侧外壁开设有两组安放槽,且安放槽内腔设置有圆柱螺旋弹簧,且圆柱螺旋弹簧右侧外壁与卡瓦座左侧外壁相贴合,装置中通过卡瓦座向右移动,使固定块插入到固定槽的内腔中,对卡瓦座的位置进行固定,使卡瓦座不会自动向左移动,保证夹盘组件对钻杆固定的稳定性。
本实用新型公开了一种预应力中空注浆摩擦式让压锚杆,包括锚固头部件和锚杆体,在锚杆体上套设有堵头、让压套管、挤进块和六角头螺母,在让压套管上套设有垫板和球形螺母,在让压套管前端设置堵头,在让压套管后端设置挤进块和六角头螺母。与现有技术相比,本实用新型的积极效果是:该锚杆适用范围广,既可当预应力锚杆适用在较硬的岩层,更适用于地质情况复杂的高地应力环境;在高地应力环境中,该锚杆能缓慢释放地应力,使围岩变形控制在可控范围,不会出现围岩的突然崩塌;该锚杆具有结构简单,施工方便特点,能实现“刚—柔—刚”的最新支护理论。
本发明公开了一种预应力中空注浆摩擦式让压锚杆及支护方法,让压锚杆包括锚固头部件和锚杆体,在锚杆体上套设有堵头、让压套管、挤进块和六角头螺母,在让压套管上套设有垫板和球形螺母,在让压套管前端设置堵头,在让压套管后端设置挤进块和六角头螺母。与现有技术相比,本发明的积极效果是:该锚杆适用范围广,既可当预应力锚杆适用在较硬的岩层,更适用于地质情况复杂的高地应力环境;在高地应力环境中,该锚杆能缓慢释放地应力,使围岩变形控制在可控范围,不会出现围岩的突然崩塌;该锚杆具有结构简单,施工方便特点,能实现“刚—柔—刚”的最新支护理论。
本实用新型涉及矿业钻探技术领域,且公开了一种钻井水基岩屑压滤液PH值用调节装置,包括调节桶,所述调节桶的外侧活动连接有封盖。该钻井水基岩屑压滤液PH值用调节装置,通过设置搅拌叶,在设计上,装置将整体分为两个部分,在需要调节时,先将压滤液注入调节桶内,盖上封盖,同时PH计测定PH值,当过酸或者过碱时,开启对应含有调节液的滴管外侧的电磁阀,滴管开始滴调节液,同时电机启动,带动转轴旋转,转轴旋转可带动搅拌叶工作,加快混合,同时PH计也能同步测定PH值,便于观测,调解完毕后也能倒出,清洗过程也和调节过程相似,但无需打开电磁阀,直接搅拌清洗即可,整体更加符合实际使用,达到了便于使用的效果。
本实用新型公开了一种煤矿井下瓦斯抽放组合观测装置,包括两个水平开口串接在瓦斯抽放管上的三通管件,该三通管件的垂直开口与弯头管件一开口连接,弯头管件另一开口与球阀一开口连接,球阀另一开口与异径三通管件一水平开口连接,异径三通管件另一水平开口与埋入煤层的瓦斯抽放封孔管连接,异径三通管件的垂直开口安装有丝堵。本实用新型取下丝堵可测量瓦斯状态,堵上丝堵可正常抽采瓦斯,瓦斯浓度探测容易。有单独设置的球阀,可单独开关管道,管路维护容易。也不需要关闭主管上的阀门。避免了安全隐患。并且,抽采工作进行时维护一个孔区的故障不要需要停止整个抽采区的抽采工作,关闭该孔区的球阀就行,大大降低了劳动强度,提高了工作效率。
本实用新型涉及煤矿机械领域,提供了一种用于坚硬煤层的钻探装置,包括钻头、与钻头连接的钻杆组件及通过连接装置连接在钻杆组件右端的钻尾;所述钻杆组件由多根钻杆通过多个连接装置组成;所述钻尾包括钻尾卡孔、钻尾前端空心筒、钻尾后端及挡柱;所述钻头包括钻头本体、两个均布在钻头本体顶部的钻翼、钻翼顶部均设置有钻刃、水平设置在两个钻翼中部的固定盘及穿过固定盘与钻头本体连接的锥形齿,所述锥形齿高于钻刃。本实用新型在坚硬煤层进行钻进时,提高了钻头的使用寿命,使工作人员省时省力,提高了工作效率。
本发明涉及一种提高页岩气藏三维地质模型构造精度的多级质控方法,建立和/或增加井间构造质控井,并更新速度模型,再校正区域构造,建立高精度的构造模型。本发明从平台井出发,进行邻井直井地层对比、水平段地层对比、井间构造质控井并确定其分布位置、建立质控井层位、更新层速度模型、建立或构造层面模型等。本发明提供的多级质控方法和系统,能够准确展现井筒在地层内钻遇情况,快速精确构造建模,直接影响了模型应用结果的准确性,提高了模拟结果的可靠性,可广泛用于后续模拟应用,对勘探开发的部署与方案的调整,以及辅助新井导向设计和井轨迹设计,有重要的现实和指导意义。
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