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本实用新型公开了一种具有缓冲进料功能的粉体振动筛，它包括机座，机座通过减震弹簧与底层筛边框连接，底层筛边框的底部连接振动器，其外侧设置有出料口，所述底层筛边框与上层筛边框之间设置有用于安装筛网的筛网架，并通过束环连接固定，其特征是上层筛边框上设有防尘盖并通过束环连接固定，防尘盖顶部设置有进料口，内侧设有一块进料孔板，外侧设置有气体分流口，进料孔板上设有进料缓冲孔；本实用新型结构简单，操作简便，物料缓冲进入，筛网使用寿命长，并能收集溢出的粉体材料，可应用于新能源、新材料生产、化工、制药、矿产开采等行业。
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本发明提供一种辉锑矿矿石的高效利用与浮选工艺。所述辉锑矿矿石的高效利用与浮选工艺包括以下步骤：S1、将井下出窿辉锑矿原矿石(粒度‑500mm)经过破碎、筛分、人工手选和机器分选等方式得到合格粉矿和不同粒级废石：S2、合格粉矿经过高压辊磨机超细碎后，再经过球磨机与旋流器组成的磨矿分级系统，得到合格矿浆；S3、将所得矿浆的调节pH，加入活化剂。本发明提供的辉锑矿矿石的高效利用与浮选工艺利用矿石和脉石矿物的物理与化学性质的差异，在流程中利用矿石的不同粒级情况，合理布置人工手选作业、智能分选作业、磨浮作业、井下充填作业、尾矿脱水作业程序，分阶段回收废石、精矿、尾矿、清水，实现矿石的高效利用。
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本实用新型公开了一种钨矿加工用选矿装置，包括筛分箱，筛分箱内上下设置有三个向下倾斜的筛选板，三个筛选板上均设置有筛分孔，相邻的两个筛选板的较上一端和较下一端反向设置，三个筛选板的下方均设置有收纳筐，收纳筐内设置有集料盒，筛分箱于集料盒的外侧设置有可启闭收纳筐的取盒门；筛分箱的一侧设置有除尘箱，设置有导料通道将筛分箱和除尘箱连通，除尘箱的一侧设置有驱动电机，驱动电机的输出端连接有延伸至除尘箱内部的转动杆，转动杆的外侧面固定有多个翻转板，除尘箱的顶部设置有抽风机，除尘箱一侧面的底部设置有出料门；其具有防止钨矿出料时粉尘飞扬，有效避免粉尘对工作人员健康造成损害的效果。
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本实用新型公开了一种矿石磨矿用超细层压自磨机，机体的上端顶部设置上料装置，机体边缘下端设置下料装置，机体前端边缘设置电机，电机与转轴电性连接，机体的中心桶体中间位置连通水管，上料装置配合连接机体的上端顶部，随着磨体的工作转动，上料装置仍然可以持续上料，矿石从高空抛落后，直接撞击筒体下部矿石，将大块矿石击碎，上料斗中设置破碎装置，可以对矿石进入机体前做粗加工，下料装置包括筛壳和下料传送装置，第三磨体的外表面设置筛壳，筛壳通过第三磨体工作转动时不断将研磨合格的矿粉筛出，通过下料传动装置运送出机体外。
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本实用新型公开了一种矿石筛选装置，包括外壳，所述外壳的内壁底部固定连接有外框筛板，所述外框筛板的外侧从上到下依次开设有废料孔、大孔、中孔和小孔，所述外框筛板的外侧靠近废料孔、大孔、中孔和小孔的位置均连通有输料管，所述外壳的内壁底部位于外框筛板的内侧安装有升降装置，所述升降装置的顶部固定连接有环形挡板，所述环形挡板的两侧之间安装有皮带运输机，所述环形挡板的外侧底端开设有与废料孔相适配的倾斜孔，本实用新型涉及矿石加工设备技术领域。该矿石筛选装置，能够根据多个规格筛选出多种不同大小的矿石方便后续的加工流程，同时筛选过程中避免了粒径较大的矿石堵塞筛网降低筛选效率的问题。
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本实用新型涉及矿石筛分技术领域，且公开了一种钨矿细矿筛分装置，包括立座、电机和皮带，所述立座的右侧与电机的左侧固定连接，所述立座的底部内壁固定连接有落料仓。该钨矿细矿筛分装置，通过电动伸缩杆反复推动第一活动块在支撑板内部滑动，继而传动轮在第一活动块与第二活动块的带动下转动，半螺纹杆带动齿轮往复转动，齿轮的转轴带动传动框上下转动，传动框带动筛选框上下反复摆动，较大的杂质被筛选框内部筛选网隔开，剩余物质落入离心框中，电机带动筛选框转动，较小的钨矿细矿在离心力的作用下由过滤网滤出，落入落料仓的底部，打开挡板取出钨矿细矿，解决了传统的钨矿细矿筛分装置中所需钨矿细矿易残留问题。
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一种废旧锂离子电池的拆解方法，涉及一种废旧锂离子电池的回收处理工艺，特别是废旧锂离子电池的拆解方法。其特殊之处在于：废旧锂离子电池经去除外壳后的电池包或电芯，无需放电，直接带水带电撕裂，然后进行第一次湿法筛分，在回收电解液和磁选除铁后无需干燥，直接湿法脱胶，接着第二次湿法筛分后，再进行第一次带水粉碎、第三次湿法筛分和第二次带水粉碎，最后跳汰分离得到铜粉、铝粉、正负极材料、塑料粉和隔膜纸浆。本发明在废旧锂离子电池拆解过程中，无需放电和干燥，能使各组分分离彻底，解决了现有技术所存的在拆解过程中必须放电、必须干燥，以及拆解存在火灾危险和分离不彻底的技术的难题。
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本实用新型公开了一种高压矿浆管的联结装置，包括第一钢编复合管(1)和第二钢编复合管(2)，所述的第二钢编复合管(2)上套装有普通钢法兰(6)，所述的第一钢编复合管(1)上套装有定位环法兰(3)，所述的定位环法兰(3)上设有延长套管(4)，所述的第一钢编复合管(1)与所述的第二钢编复合管(2)之间装有加厚密封垫(5)，所述的定位环法兰(3)的所述的延长套管(4)套住所述的加厚密封垫(5)，所述的普通钢法兰(6)与所述的定位环法兰(3)采用螺栓连接。安装方便、拆卸容易、密封可靠，特别适合野外作业、野外安装，特别适合野外选矿尾矿管的联结、安装和密封。
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本实用新型公开了一种浮选机定子，环形的定子通过井字架固设在浮选机底部，所述井字架四个角设有井字架固定螺栓孔用于固定井字架，其中间为正方形框架，其四个边的中间部位设有连接槽孔，所述定子的上设有对应的定子固定槽孔，所述定子通过连接螺栓穿过连接槽孔和定子固定槽孔固设在井字架上，并且定子包围设置在浮选机叶轮周边。本实用新型采用整体式的圆环定子或两个的180°分体定子拼装，提高了定子设置的稳定性，降低了定子侧翻松动的几率，并且进一步增加耐磨性、防腐性，保证了矿浆流动的稳定性，提高了浮选指标，可以在所有选矿厂、所有浮选机上推广应用。
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本发明的一种采选信息化装置，包括装置主体、设置于所述装置主体内的采选装置、设置于所述装置主体内的收集装置以及设置于所述装置主体内的粉碎装置，所述采选装置包括设置于所述装置主体内的第一采选腔，所述第一采选腔的前侧内壁内固定设置有第一电机，所述第一电机的后端动力配合连接有后端通过轴承转动配合连接于所述第一采选腔的后侧内壁上的第一转轴，所述第一转轴上固定连接有磁性转轮，所述第一采选腔的下侧内壁内左右对称设置有第二采选腔；本装置能够自动化的对矿石进行采选信息化，判断矿石的元素含量成分，减少人力的运营时间，可以提供一些所选矿石的物理性质和化学性质，还能将一些有用的信息测试出来以便后续的开采或者加工。
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本发明涉及选矿技术领域,具体涉及汞锑冶炼分离工艺。本发明为克服现有技术如汞锑浮选分离工艺中存在的分离过程复杂、产生新污染、回收成本高、分离出来的产品互含量高且回收率低等缺陷,采用冶炼分离方法设计出汞锑复合矿冶炼装置。本发明的技术方案是:首先用鼓风炉将汞锑复合矿粉末高温加热至1000~1200摄氏度,可以得到三氧化二锑和汞蒸气,采用反射炉对将三氧化二锑和煤发生反应回收出锑,然后采用循环冷却装置对汞进行冷却至30~50摄氏度回收,使汞的回收率高达98%,使锑的回收率高达96%,并使传统汞锑分离工艺由多个装置简化成一个装置,并在冶炼锑的过程中零成本回收汞且不产生互含物。
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本发明的一种自动化的采选信息化装置，包括装置主体、设置于所述装置主体内的采选装置、设置于所述装置主体内的收集装置、设置于所述装置主体内的粉碎装置以及设置于所述装置主体左右两侧的固定装置，所述采选装置包括设置于所述装置主体内的第一采选腔，所述第一采选腔的前侧内壁内固定设置有第一电机，所述第一电机的后端动力配合连接有后端通过轴承转动配合连接于所述第一采选腔的后侧内壁上的第一转轴，所述第一转轴上固定连接有磁性转轮；本装置能够自动化的对矿石进行采选信息化，判断矿石的元素含量成分，减少人力的运营时间，可以提供一些所选矿石的物理性质和化学性质，还能将一些有用的信息测试出来以便后续的开采或者加工。
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本发明公开了一种独居石渣中铀、钍、稀土的分离回收方法，即从独居石渣中分离回收有价元素铀、钍、稀土的方法，其特征是它包括下列步骤：酸浸、压滤、水洗、有价成分的提取，本发明采用低酸、低温浸出，液相和固相容易分离；采用选矿工艺对二次渣进行选矿并碱分解后，可实现铀、钍、稀土的闭路循环回收；同时，循环利用萃取余液废酸，减少了废水排放，降低了硫酸和新水消耗以及废水处理费用，降低了生产成本，有价元素铀、钍、稀土回收率大于97%,可实现整个工艺中无放射性废水、废渣排出。
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本发明公开了一种独居石渣有价成分的分离方法，特别是一种将独居石渣中有价成分分离成液相（含有铀、钍、稀土的溶液）和固相（含有独居石、锆英石、金红石等有用矿物的滤渣）的方法，其特征是它包括下列步骤：酸浸、压滤、水洗，本发明对独居石渣采用低酸、低温浸出，液相和固相容易分离；采用选矿工艺对二次渣进行选矿并碱分解后，可实现铀、钍、稀土的闭路循环回收；同时，还可循环利用萃取余液废酸，减少废水排放，降低硫酸和新水消耗以及废水处理费用，降低生产成本，有价元素铀、钍、稀土的回收率可大于97﹪，可实现整个工艺中无放射性废水、废渣排出。
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本发明公开了一种从独居石渣中分离回收有价元素铀、钍、稀土及独居石精矿和锆英石精矿的方法，其特征是它包括下列步骤：酸浸、压滤、水洗、有价成分的提取、滤渣处理，本发明对独居石渣采用低酸、低温浸出，液相和固相容易分离；采用选矿工艺对二次渣进行选矿并碱分解后，实现了铀、钍、稀土的闭路循环回收；同时，循环利用萃取余液废酸，减少了废水排放，降低了硫酸和新水消耗以及废水处理费用，降低了生产成本，有价元素铀、钍、稀土的回收率大于97﹪，整个工艺中无放射性废水、废渣排出。
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本发明公开了一种独居石渣分离回收后尾矿的处理方法，即对独居石渣分离回收有价元素铀、钍、稀土后的尾矿的处理方法，其特征是它包括下列步骤：酸浸、压滤、水洗、滤渣处理，本发明采用低酸、低温浸出，液相和固相容易分离；采用选矿工艺对二次渣进行选矿并碱分解后，实现了铀、钍、稀土的闭路循环回收；同时，还可循环利用萃取余液废酸，减少废水排放，降低硫酸和新水消耗以及废水处理费用，降低生产成本，有价元素铀、钍、稀土回收率大于97%，可实现整个工艺中无放射性废水、废渣排出。
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一种能提前加速浮选泡沫矿化的矿浆搅拌桶装置，包括浮选矿浆搅拌桶和空压机，所述浮选矿浆搅拌桶内靠近筒壁的位置垂直插装有多根曝气管，所述曝气管上布设有多个沿垂直方向排布的曝气孔，所述曝气孔均面向浮选矿浆搅拌桶的中心，所述空压机通过管道与浮选矿浆搅拌桶内的曝气管连接，所述管道上安装有用于控制空气量的阀门，本装置可以提前把矿化气泡附着在矿浆上层，达到了选矿学上面的“能收早收”目的，可有效提升后续浮选工艺的回收率。
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本实用新型公开了一种钨矿加工用选矿装置，包括筛分箱，筛分箱内上下设置有三个向下倾斜的筛选板，三个筛选板上均设置有筛分孔，相邻的两个筛选板的较上一端和较下一端反向设置，三个筛选板的下方均设置有收纳筐，收纳筐内设置有集料盒，筛分箱于集料盒的外侧设置有可启闭收纳筐的取盒门；筛分箱的一侧设置有除尘箱，设置有导料通道将筛分箱和除尘箱连通，除尘箱的一侧设置有驱动电机，驱动电机的输出端连接有延伸至除尘箱内部的转动杆，转动杆的外侧面固定有多个翻转板，除尘箱的顶部设置有抽风机，除尘箱一侧面的底部设置有出料门；其具有防止钨矿出料时粉尘飞扬，有效避免粉尘对工作人员健康造成损害的效果。
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本发明公开了一种混合铁矿石的磁浮联合选矿方法，它包括将铁矿物（6）通过碎矿（1）、磨矿（2）、分级（3）、加药搅拌（4）、采用磁选机（7）进行磁浮分选（5）五个工艺步骤完成；本发明采用浮选剂配合专用磁选机，将弱磁选—强磁选—反浮选浓缩成一段分选，节省了工艺流程，工艺简单、工时短、高效、节能。
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本发明公开了一种钨矿开采用选矿细分装置，涉及钨矿开采技术领域，包括底板，底板靠近其两端的顶部均安装有安装杆，且一个安装杆上安装有电机、另一个安装杆上安装有转动座，电机的输出轴与转动座上转动轴之间固定有外圆筒，且外圆筒内安装有多个内圆网筒；外圆筒由上下两个对称设置的分圆筒组成，且各个内圆网筒均由上下两个对称设置的分圆网筒组成，电机和转动座均通过震动机构安装在安装杆上；本发明多个内圆网筒的网孔大小向内依次增大，且最内部的内圆网筒到外圆筒之间通过拆装机构相连接，以实现各个内圆网筒和外圆筒的拆装，配合电机带动外圆筒和内圆网筒的转动，再配合震动机构，最终实现对钨矿原石进行更好的细分，效率更高。
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本实用新型是一种重-磁选矿机，它由内筒式分选装置、上漂洗管、主动带齿轴承压紧装置、出矿箱、接矿槽、磁性矿接矿箱、下漂洗管、非磁性物矿接矿箱、工作台、主动回转支承支架、磁系支架、给矿装置、从动回转支承支架、给矿管支架、进矿箱、从动轴承压紧装置组成；内筒式分选装置安装在磁系支架上，其两端安装在主动回转支承支架、从动回转支承支架上；主动带齿轴承压紧装置、从动轴承压紧装置分别套在内筒式分选装置的两头；上漂洗管、接矿槽、下漂洗管、给矿装置均安装在内筒式分选装置内。本实用新型具有结构简单紧凑、成本低廉、操作简便、能够解决弱磁性物料和强磁性物料同时回收、物料粒度要求不严、处理量大等优点。
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本实用新型公开了一种选矿磨机纵横联合给矿器，包括给矿器本体，在轴向方向上，所述给矿器本体一端与磨矿机进矿衬筒的入口固连，另一端固定设有轴向给矿斗，所述轴向给矿斗上设有中心给矿口与磨矿机进矿衬筒连通；所述给矿器本体的径向方向上对称设有两个径向挖砂嘴与给矿器本体内部连通；所述给矿器本体与磨矿机进矿衬筒连接处设有导入矿料的螺旋喇叭口。本实用新型通过轴向和纵向的纵横联合给矿，保证了球磨机给矿的连续性、磨矿粒度的均匀性，提高了球磨机磨矿的处理量和球磨机运转的稳定性，可以在任何球磨设备、各种选矿领域和所有选厂生产中推广应用。
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本实用新型公开了一种选矿振动防堵塞出料装置，包括支架，支架上固定连接有料斗，料斗内设有拨料装置，拨料装置包括两个拨料板，每个拨料板的上端均固定连接有一个旋转轴，每个旋转轴的其中一端均穿过料斗内壁并在端头固定连接有驱动齿轮，两个驱动齿轮相啮合，料斗上部固定连接有支撑板，支撑板上设有方形滑孔，方形滑孔内滑动连接有方形滑杆，方形滑杆靠近驱动齿轮的一侧设有齿槽，方形滑杆通过齿槽与其中一个驱动齿轮相啮合，本实用新型涉及矿山设备技术领域。该选矿振动防堵塞出料装置，通过方形滑杆周期性上下移动，齿槽与驱动齿轮的啮合传动，驱使相对的两个拨料板周期性开合式摆动，有效避免矿石积压造成出料口堵塞。
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本实用新型提供一种工矿开采选矿设备，属于矿石开采技术领域，包括选矿机框、支架和水箱，支架设有四个，且四个支架分别固定连接于选矿机框左右两侧的前后两端，水箱设有两个，且两个水箱分别固定连接于左右两侧的前后两个支架之间，选矿机框的内部固定连接有支撑板，支撑板的左右两侧均设置有多根连接管，支撑板的上端设有置物台，且置物台的左右两端均与选矿机框的内壁面贴合，并且左右两侧多根连接管均位于支撑板和置物台之间。该种工矿开采选矿设备在实际使用时，在对矿石进行破碎的同时可进行除尘，以避免因矿物灰尘而影响设备稳定的运行，同时避免对周遭环境造成破坏。
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本发明涉及一种土壤环境质量调查用采样装置，包括箱体、传动组件和采样组件。传动组件包括横杆、转盘、把手、二个第一锥齿轮、二个第二锥齿轮、二个螺纹杆、连板。箱体的一侧开设有指针滑槽，箱体的外表面对应滑槽处设有刻度线，连板靠近指针滑槽的一侧固定有指针，且指针伸出指针滑槽外。箱体的底部设有至少四个可伸缩尖锥部分。每个可伸缩尖锥部分包括尖锥本体、弹性片、销轴、容纳腔。本发明可以精准直观看出电机下降的深度，从而可以精准判断采集的土壤的深度，适应性强。本发明可以在运输过程中，将尖锥本体全部收缩至容纳腔内，避免其磨损、延长使用寿命，且安全；当工作时，又可以将尖锥本体从容纳腔内伸出来使用。
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本发明公开了一种复杂难采矿床规模化开采装置，包括基座，所述基座内设置有第一传动腔，所述第一传动腔内固定设置有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有第一转轴，所述第一转轴下端面固定设置有第一齿轮，所述第一齿轮外周均匀的啮合设置有四个第二齿轮，所述第二齿轮中间位置贯穿设置有紧固螺柱，所述紧固螺柱与所述第二齿轮内啮合，本发明工作中，装置结构简单易操作，占地面积小，受地域限制小，适合难开采矿床开采使用，通过四维进行精确的打孔定位，且挖掘器将开采的矿料通过输送腔运输到此开采装置的后侧，减少传统的停机清理矿料使用的时间与人力，且可直接更换钻头，提高开采效率。
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本发明公开了一种复杂难采矿床规模化自动化开采装置，包括基座，所述基座内设置有第一传动腔，所述第一传动腔内固定设置有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有第一转轴，所述第一转轴下端面固定设置有第一齿轮，所述第一齿轮外周均匀的啮合设置有四个第二齿轮，所述第二齿轮中间位置贯穿设置有紧固螺柱，所述紧固螺柱与所述第二齿轮内啮合，本发明工作中，装置结构简单易操作，占地面积小，受地域限制小，适合难开采矿床开采使用，通过四维进行精确的打孔定位，且挖掘器将开采的矿料通过输送腔运输到此开采装置的后侧，减少传统的停机清理矿料使用的时间与人力，且可直接更换钻头，提高开采效率。
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本实用新型公开了一种可处理不同地质条件的顶管机工具管，它包括管体，其特征是管体前端内侧设有挤密机构和挤密机构的推进机构；所述挤密机构包括由圆弧形侧板、锥板、端板、第一连接侧板和第二连接侧板组成的挤密块，挤密块之间由第一连接侧板和第二连接侧板上的榫卯机构连接成挤密环，挤密环可在工具管内轴向移动；所述推进机构包括千斤顶、支架，支架安装在管体内侧，千斤顶的缸体安装在支架上，千斤顶的活塞与挤密块上的端板接触；本实用新型在敞口式大口径顶管施工中，对渗水地层或软土地层，挤密机构可将前方土体挤密加固与防渗，或通过挡土板对掌子面进行快速有效的封堵；对自稳能力较强的地层或遇到障碍物时，挤密机构能够有效后撤；本实用新型施工方法简单，经济环保。
本发明公开了一种全氟环状聚合物在配制透明土中用作透明固体材料，所述全氟环状聚合物为粒径0.25㎜～2.0㎜（或≤0.074㎜）的颗粒，其颗粒为不规则形状，折射率1.34，密度2.03g/㎝3，透光率95﹪，吸水性＜0.01﹪；透明土制备方法为：包括全氟环状聚合物颗粒与相同折射率的无色孔隙液体经备料、混配、抽真空（和固结）步骤制得；所制透明土的物理特性和力学特性可满足模拟饱和砂土（或黏土），其透明度高，价格低廉，无毒无害，与天然土体性质的相似性好，能广泛替代自然土，用来模拟复杂的地质条件，有效地用于岩土工程中的模型试验。
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