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本实用新型公开了一种金属冶炼用矿渣分拣装置，包括底座，所述底座的上方安装有支撑架，所述支撑架的内侧固定安装有轴承；分拣滚筒，其安装在所述轴承的内部，所述分拣滚筒的内部固定安装有安装柱；筛板，其固定安装在所述安装柱的下方，所述筛板的内部设置有若干个筛孔；挡板槽，其开设在所述筛孔的左侧，所述挡板槽的内部安装有挡板。与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属冶炼用矿渣分拣装置，具备以下有益效果：该矿渣分拣装置设置有可转动的分拣滚筒以及三个筛板，使该矿渣分拣装置能够进行更精细的分拣工作，同时不断转动的分拣滚筒带动矿渣不断翻转，放置矿渣堆积造成分拣不彻底。
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本发明涉及矿选设备技术领域，且公开了一种多重筛选的磨煤装置，包括中架体，所述中架体上端的中部设有离心煤管和中心煤管，所述中架体的底端设置有可旋转的磨盘，所述磨盘上放置有磨瓦，所述磨盘的上方设有磨辊。本发明通过在中心槽中设置可以上下翻转的筛选盘，与上下往复移动的移动螺纹杆配合，使得筛选盘形成振动，利用振动作用促使重量较大的煤石子向下方移动并聚集在筛选盘凹陷的空间内，然后再将煤石子排除至中架体的外侧，从而避免煤石子直接进入磨瓦和磨辊的碾磨区，在煤石子体积较大时即将其筛选出去，磨瓦和磨辊不必对煤石子进行无用的碾磨，从而减少磨瓦、磨辊的磨损，也提高了碾磨的效率。
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本实用新型提出一种高炉矿槽仓口防堵隔筛，包括圆形的上筛盖和下筛盖，所述上筛盖的上表面和下筛盖的上表面为球弧面，所述上筛盖由同心环组成，所述下筛盖由呈圆形阵列分布的径向条组成，所述下筛盖的中央设置有连接柱，所述上筛盖和下筛盖设置在隔筛箱上，所述隔筛箱包括两个倾斜设置的料块溜槽，所述隔筛箱的中央设置有下料口，所述隔筛箱的左右两侧设置有料块出口。本实用新型通过同心环和径向条组成的筛孔进行预筛，较大的料块顺着球弧面、料块溜槽和料块出口排到相应的收集装置中，不用专门停机疏通，提高了生产效率，而且上筛盖和下筛盖维护方便，可单独维修，降低了成本。本实用新型设计合理、结构简单，适合大规模推广。
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本发明公开了一种冶金熔剂用白云岩矿细料筛分装置，涉及白云岩矿细料加工技术领域，包括筛分机机架，所述筛分机机架的顶部固定安装有回振器，所述回振器的顶部固定安装有定位架，所述定位架的内侧固定安装有白云岩矿细料筛分料斗，所述白云岩矿细料筛分料斗的内腔底面设置有筛分网，所述白云岩矿细料筛分料斗底面固定安装有振荡驱动电机。本发明通过利用驱动电机和搅动连接轴的配合，带动固定连接板和破散搅动叶片转动，配合振荡驱动电机的震荡和白云岩矿细料筛分料斗的抖动，使得白云岩矿细料被震飞，与破散搅动叶片发生碰撞，由破散搅动叶片产生的挤压力，将结块状较为松散的细料打散，从而提高装置的筛分效率，将结块细料打散。
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本发明提供了一种禾草类原料的干法备料方法。该方法包括将禾草类原料利用锤式破碎机进行切断搓揉处理;将切断搓揉后的原料进行除尘处理;将经过除尘处理的原料进行筛选处理。本发明通过在干法备料中引入锤式破碎机,在配合后处理,除杂率高,使得蒸煮时蒸煮液容易渗透至禾草类原料内部,缩短了蒸煮时间,减少了蒸煮药液的用量,并且浆的质量和得率都得到了较大的提高。
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本发明公开了一种以禾草类植物为原料制备漂白化学浆的方法。所述的方法包括以下步骤:(1)将备料后的禾草类原料进行蒸煮得到硬度为高锰酸钾值12-15的浆;(2)将蒸煮后的浆料进行挤浆,洗涤,然后进行疏解处理;(3)将经过疏解处理所得的浆料进行氧脱木素处理和漂白处理,得到所述的漂白化学浆。所述的漂白化学浆可作为制备生产高质量文化用纸的浆料。而且,原料十分丰富,价格低。本发明的制备方法中,通过蒸煮与挤浆、洗浆、氧脱木素和氯化及碱处理的结合,不需要进行次氯酸盐漂白即可使浆料达到所需的白度,次氯酸盐漂白带来的一系列环境问题。
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本发明公开了一种同向旋浮熔炼方法，将粉状硫化精矿和含氧气体通过设备喷射到高温的反应塔的空间中。含氧气体在进入设备前被分成两部分：第二含氧气体以环状旋流的方式喷入反应塔中形成钟罩形的旋转风幕；第一含氧气体经设备转化为旋转射流，在旋转风幕的中心的射入。在两股旋转气流中间的环状空间内，精矿以偏向中心的方向进入，被含氧气体卷入并抽吸来自反应塔下部的高温烟气形成气粒混合的两相旋转射流。当硫化精矿被高温点燃，即与氧发生剧烈的燃烧反应并释放出富含SO2的烟气，同时形成含锍(或金属)和炉渣的混合熔融物，最终在反应塔的底部，锍(或金属)与炉渣分离完成冶金过程。本发明还提供了一种冶金设备及其同向旋浮熔炼喷嘴。
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本发明公开了一种旋浮熔炼方法，将粉状硫化精矿和含氧气体通过设备喷射到高温的反应塔的空间中。含氧气体在进入设备前被分成两部分：第二含氧气体以环状直流的方式喷入反应塔中形成钟罩形的风幕；第一含氧气体经设备转化为旋转射流，在风幕的中心的射入。在两股气流中间的环状空间内，精矿以偏向中心的方向进入，被旋转射流卷入并抽吸来自反应塔下部的高温烟气形成气粒混合的两相旋转射流。当硫化精矿被高温点燃，即与氧发生剧烈的燃烧反应并释放出富含SO2的烟气，同时形成含锍(或金属)和炉渣的混合熔融物，最终在反应塔的底部，锍(或金属)与炉渣分离完成冶金过程。为实现工艺目标，本发明还提供了一种冶金设备及其旋浮熔炼喷嘴。
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本发明公开了一种反向旋浮熔炼方法，将粉状硫化精矿和含氧气体通过设备喷射到高温的反应塔的空间中。含氧气体在进入设备前被分成两部分：第二含氧气体以环状旋流的方式喷入反应塔中形成钟罩形的旋转风幕；第一含氧气体经设备转化为旋转射流，在旋转风幕的中心的射入。在两股旋转气流中间的环状空间内，精矿以偏向中心的方向进入，被含氧气体卷入并抽吸来自反应塔下部的高温烟气形成气粒混合的两相旋转射流。当硫化精矿被高温点燃，即与氧发生剧烈的燃烧反应并释放出富含SO2的烟气，同时形成含锍(或金属)和炉渣的混合熔融物，最终在反应塔的底部，锍(或金属)与炉渣分离完成冶金过程。本发明还提供了一种冶金设备及其反向旋浮熔炼喷嘴。
本发明提供了一种铜冶炼熔融炉渣贫化的方法，该方法在贫化装置中，将铜冶炼熔融炉渣和还原剂及带压力的惰性气体混合后进行贫化，得到贫化后的炉渣；所述惰性气体的压力为100kPa～800kPa。本发明利用铜冶炼熔融炉渣的显热熔化还原剂，通过所述还原剂将炉渣中的Cu2O和Fe3O4还原，并通过惰性气体的强烈搅拌，促进反应物质的快速更新，强化了反应进程，使渣性迅速被改变，同时提高了液滴间的碰撞结合几率，因此能降低最终炉渣中的铜含量，贫化后的炉渣无需再进行选矿等处理，可直接粒化后用作其他工业的原料。另外，上述方法还具有工艺简单，控制、操作方便等优点。本发明还提供了一种用于铜冶炼熔融炉渣贫化的贫化装置。
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本发明提供了一种粗铜的生产方法，该方法在生产装置中，将铜冶炼熔融炉渣和含碳还原剂及带压力的惰性气体混合后进行反应，得到粗铜和反应后的炉渣；所述惰性气体的压力为100kPa～800kPa。本发明利用铜冶炼熔融炉渣的显热使含碳还原剂达到炽热状态，通过炽热的含碳还原剂将炉渣中的Cu2O还原成金属铜，并通过惰性气体的强烈搅拌，促进反应界面的快速更新，强化了反应进程，使渣性迅速被改变，同时提高了金属铜液滴间的结合率，因此能得到粗铜，且使新炉渣中的铜含量降低而无需再进行选矿等处理，可直接粒化后用作其他工业的原料。上述方法还具有工艺简单，控制、操作方便等优点。本发明还提供了一种用于粗铜生产的生产装置。
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本发明属于选矿领域，尤其涉及一种矿物浮选方法和矿物浮选系统。本发明提供的浮选方法包括以下步骤：a)将原矿矿粉送入一次粗选槽中进行一次粗选，得到精矿产品和一次粗选槽尾矿；b)将一次粗选槽尾矿送入二次粗选槽中进行二次粗选，得到二次粗选槽精矿泡沫和二次粗选槽尾矿；所述二次粗选槽精矿泡沫返回一次粗选槽中进行再选；c)将二次粗选槽尾矿送入三次粗选槽中进行三次粗选，得到三次粗选槽精矿泡沫和三次粗选槽尾矿；所述三次粗选槽精矿泡沫返回一次粗选槽中进行再选。本发明提供的浮选方法工艺流程简单，采用该方法进行矿物浮选时，原矿品位的波动对精矿产品的品位影响较小，浮选抛尾率低，浮选药剂用量少，获得的精矿产品的品位高。
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本发明涉及利用氧化铝副产赤泥生产PVC填料的工艺方法，主要包括以下步骤：将赤泥浆料送入脱碱活化反应罐，然后加入复合脱碱剂，进行脱碱活化处理；经脱碱后的赤泥被送入选铁、提砂工段，选铁由一、二级高梯度磁选机完成；粗细砂的分离由粗中砂选矿螺旋溜槽完成；然后通过真空洗涤机对其进行洗涤和利用二氧化碳对其进行活化，然后再经高压压滤机将其压成含水量低于25％的赤泥滤饼；将滤饼用鄂式破碎机破碎成5-10mm的散料，然后烘烤磨粉，分级并送入粉料仓；包装入库是对粉料仓的产品进行检测、分类和包装然后送入成品库。本发明生产的产品能增强PVC耐腐蚀、抗冲击、阻燃等性能。
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本实用新型焦炭储存输送设备技术领域，提出一种用于物料输送选矿的双螺旋槽，包括料仓、溜槽、进料装置和出料装置，进料装置包括进料板，进料板上设置有四个两两对称的进料口，进料板的下方至少设置有两个溜槽，两个溜槽交叉螺旋分布，溜槽与料仓的顶部通过多个吊架连接，吊架包括斜板、第一方管、第二方管和U型板，U型板的侧面与溜槽的侧面连接，溜槽上设置有若干对沿其螺旋轨迹分布的翼板，翼板设置在溜槽的槽壁内侧，出料装置包括呈一字型排列的多个下料斗，多个下料斗的顶部为互相贯通的矩形敞口结构。本装置输送物料的效率较高，空间利用率高，有利于提高生产率，而且设计合理，结构简单，适合大规模推广。
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本发明涉及一种碳化钨颗粒耐磨层结构及其加工方法与应用，以碳化钨粗颗粒为原料，采用焊丝同步焊接的方式，当焊丝在工件表面焊接形成焊接熔池的同时，由定量输送装置上的喷嘴喷出碳化钨颗粒进入到焊接熔池；焊丝前移时，后面的熔池降温凝固，把碳化钨颗粒包裹在焊接熔敷金属中，随着熔池的移动，定量输送装置上的喷嘴也同步移动，由此逐步形成包含碳化钨颗粒的耐磨层。采用该方法得到的碳化钨颗粒耐磨层，耐磨性能更好，使用寿命更长，对设备能够形成更好的保护，且该方法步骤简单，易于操作，效率高，能够在短时间内得到碳化钨颗粒耐磨层，应用范围广，能够在多种不同的设备及工件上形成碳化钨颗粒耐磨层，应用局限性小。
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本实用新型涉及多级钻经的采矿用钻头，尤其是一种铰接型内心可开闭式钻头，具体是一种对开式抽放瓦斯专用钻头，包括有上端固定有外钻头的钻体，钻体为中空结构，中心空腔的上端具有可开合的顶盖，顶盖上设有的内钻头，所述顶盖由左、右对开式盖体组成，左、右盖体分别与钻体的内壁铰接，左、右盖体沿过外钻头中心的直线相互对称。由于左、右盖体分别与钻体的内壁铰接，左、右盖体沿过外钻头中心的直线相互对称，动作简单，工作效率高，性能稳定。
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本实用新型属于采矿设备领域，涉及钻杆，尤其涉及一种具有通信功能的多棱钻杆。包括内部设有流通槽的钻杆本体，所述钻杆本体两端分别设有快接接头，所述钻杆本体外壁设有不少于一条的螺旋槽，所述钻杆本体表面设有不少于两个的切除面，所述切除面与钻杆本体外壁环形面形成棱边，所述流通槽内设置有中心通缆装置。与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，本实用新型提供一种具有通信功能的多棱钻杆，通过在流通槽内设置中心通缆装置，有效的实现了多棱钻杆的信息传输，进而解决了现有多棱钻杆缺乏信息传输功能的技术问题，同时，本实用新型结构简单、加工方便，适合大规模推广使用。
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本实用新型涉及一种螺旋叶片及设置该螺旋叶片的加强耐磨性螺旋滚筒，本实用新型加强耐磨性螺旋滚筒，其包括筒毂、螺旋输煤板、常规螺旋叶片、齿座系统、端盘、连接盘、尾端螺旋叶片,尾端螺旋叶片其包括基体，基体设置为扇环形，其圆弧顶端设置至少一个突起的顶部耐磨齿，侧面的上半部分均匀设置至少两个突起的侧面耐磨齿，顶部耐磨齿和侧面耐磨齿都设置为硬质合金耐磨齿，基体底部的弧形面和滚筒直径配合，本实用新型的技术方案通过对螺旋叶片尾端叶片在结构上进行改进，提高螺旋叶片尾端叶片的耐磨性能，提高装煤效率和螺旋滚筒工作的稳定性，减小螺旋滚筒的修补率，降低采矿成本，提高采区生产率。
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一种新型耐磨旋挖齿其结构包括旋挖齿头、设置在旋挖齿头下台面的旋挖齿柄以及设置在旋挖齿头上台面的合金体，其中在旋挖齿头上设置堆焊耐磨层和加强筋，旋挖齿头上台面设有合金孔，合金体通过银钎焊或铜钎焊的方式设置在合金孔中，耐磨层包括设置在旋挖齿头的斜锥面上的堆焊耐磨层与设置在旋挖齿头的加强筋的堆焊耐磨层，堆焊耐磨层为高铬普通耐磨层、碳化钨粗颗粒耐磨层。旋挖齿柄设置环槽，包括设置在旋挖齿头部的弧形槽与设置在旋挖齿柄的卡簧槽，加强筋与堆焊耐磨层呈螺旋结构排布。与现有技术相比，本实用新型的一种新型耐磨旋挖齿，结构性能更合理，耐磨新型更加优良，因此可以降低采矿中旋挖齿的使用量，节省刀具使用成本。
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本发明涉及矿物运输技术领域，具体涉及一种采矿用的矿物升降运输设备，包括安装座，安装座的上方设置有升降件，安装座的内部滑动连接有固定板，固定板的顶部固定连接有物料箱，物料箱的顶部铰接有箱盖，物料箱的底部一侧设置有调节件，调节件的两端与箱盖的底部两侧均铰接有连接杆，箱盖的内部转动连接有盖板；通过驱动电机的驱动，不完全齿轮和齿环的配合作用，使得对物料箱内进行矿物的放置和取出操作便捷，同时能对物料箱进行保护，使得物料箱在升降运输时矿物运输的稳定性；物料箱的箱盖和盖板进行关闭时，可通过压块和限位块分别对物料箱内的矿物进行顶部压制和侧面限位，进一步保证了物料箱在进行升降运输时的稳定性。
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本实用新型公开了一种稳定性高的采矿钻头，包括连接杆和钻头座，钻头座焊接于连接杆的上端，且钻头座侧壁的上端均匀焊接有棱锥齿，钻头座的侧壁均匀开设有引流孔，且钻头座上表面的中部开设有中心孔，棱锥齿的上表面均匀开设有齿槽，且棱锥齿的侧壁焊接有位于齿槽端面的齿柱，在传统齿柱钻头的中心部装配单牙盘式的空心钻头，子钻头座为牙盘钻头所用的带有动力源的钻头座，能够驱动空心钻头转动，齿柱钻头相较于牙盘钻头，其工作状态更加稳定，中部的空心钻头在齿柱钻头转动的同时自转，以此补足齿柱钻头中部粉碎强度补足的问题，空心钻头中部的孔洞于导管连通，钻渣通过孔洞吸入导管内，与齿柱剥落的钻渣一同导出。
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本发明涉及采矿工程技术领域，具体公开了一种用于采矿工程的矿石清洗设备，包括清洗箱，还包括转动机构、水平移动机构和风干机构；所述转动机构设于清洗箱上，转动机构包括固定座、第一电动机和转轴，所述固定座固接在清洗箱的左侧上，所述第一电动机固接在固定座的顶部上，所述转轴转动连接在清洗箱的左右侧板上，转轴与清洗箱的侧板接触处设有密封圈；所述水平移动机构设于清洗箱的顶端上；本发明通过第一电动机带动清洗筒转动的同时，实现清洗筒的左右往复运动，使得矿石在清洗过程中来回晃动，使得矿石能够彻底的清洗干净，同时通过第二电动机带动扇叶转动，从而实现清洗后的矿石快速风干，提高矿石清洗的效率。
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发明属于矿场除尘领域，为一种采矿用喷雾降尘装置，一种采矿用喷雾降尘装置,包括壳体，所述壳体下侧固定设有出水口，所述出水口下侧固定设有喷头，所述壳体上侧固定设有进水口，所述壳体上侧固定设有进风口，所述壳体左右两侧分别固定设有旋转座，每个所述旋转座外侧转动设有球头。本发明通过通过转换不同直径的水管来改变水流的速度，从而改变喷洒的速度，使得在喷雾降尘的过程中可以灵活地掌控水的流速，合理的控制喷雾喷出的速度，从而使得降尘的效果更好，另外通过转动装置，来改变喷雾喷洒的范围，从而更加高效的实现降尘的功能，同时该装置在喷头堵塞时可以自动疏通堵塞，提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种钻头更换组件和采矿机，包括采矿机，所述采矿机顶端右侧固定装配有安装座，所述安装座上方固定装配有机械臂，所述机械臂上端固定装配有机箱，所述机箱内部左端固定装配有采矿机构，所述机箱右端固定装配有备用钻头安装板，所述备用钻头安装板右端滑动装配有钻头安装座，所述钻头安装座内部压紧装配有钻头；方案中的钻头安装板可以安装4个钻头安装座，每个钻头安装座都固定有一个钻头，为挖矿作业提供了三个备用钻头，不仅可以及时更换损坏的钻头，还可以为不同地形提供不同的钻头选择，操作简单，更换便捷，增加了工作效率，同时钻头安装座的设计让钻头更加牢靠，增加了装置的紧密性。
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