浙江有色金属复合材料技术理论与应用

温控复合材料及其制备方法 1105     

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本发明提供了一种温控复合材料及其制备方法，该温控复合材料包括基体，所述基体上设置有若干微槽；填充物，所述填充物设置在所述微槽中，且所述填充物为相变物质；以及封板，所述封板设置在所述微槽的敞口端，所述封板密封所述微槽。本发明的温控复合材料是一种自身能够进行控温的材料，其利用了物质相变储热原理实现对整个温控复合材料的温度的精确控制；采用本发明的温控复合材料制备的器件自身即可调节温度来使整个器件温度稳定，不需要额外设置温度控制装置，从而节省了整个机电系统的体积，并且本发明的温控复合材料控温精确，能够实现对复杂机电系统的全局或局部温度控制，应用范围广，应用不受限制。

锌离子电池负极复合材料的制备方法及应用 1016     

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本发明涉及锌离子电池技术领域，尤其涉及一种锌离子电池负极复合材料的制备方法及应用，包括以下步骤：（1）配制Zn²⁺和2‑甲基咪唑的混合水溶液，加入锌箔，进行反应后，经洗涤、干燥后制得ZIF‑8/Zn材料；（2）采用原子层沉积技术ZIF‑8/Zn材料表面修饰纳米金属层，即得锌离子电池负极复合材料。本发明制备工艺操作简单、方法普适，条件易于控制，易于产业化；（2）采用该方法制备的MOF颗粒层，尺寸均一，结构稳定，组份分布均，能有效抑制锌负极枝晶的生长，得到MOF/Zn@TiO₂复合材料在对称电池电流密度为5 mA cm^‑2、2 mAh cm^‑2的测试条件下，其循环时间大于350个循环。

利用乙二胺树脂基零价钯纳米复合材料定向还原水体中亚硝酸根的方法 765     

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本发明公开了一种利用乙二胺树脂基零价钯纳米复合材料定向还原水体中亚硝酸根的方法，该方法包括：调节含亚硝酸根水体的pH；将滤液通过填装有乙二胺树脂基零价钯纳米复合材料的吸附塔或流化床中；当达到泄漏点，先用碱液再生，再用硼氢化钠还原。本发明方法用乙二胺树脂基零价钯纳米复合材料对亚硝酸根进行处理，发现水体pH值为2.0～12.0时，且共存有高浓度Cl^‑、NO₃^‑、HCO₃^‑和SO₄^2‑等无机阴离子情况下，仍使出水的亚硝酸根含量从小于280mg/L(以N计)降低至0.01mg/L(以N计)以下，同时氮气的产率大于85％。

NiCo2O4@碳纳米管复合材料的制备方法 960     

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一种NiCo2O4@碳纳米管复合材料的制备方法，它涉及一种NiCo2O4纳米颗粒填充碳纳米管的制备方法，包括步骤：将碳纳米管溶于二甘醇中超声分散60?min，然后按Ni2+/Co2+摩尔比为1 : 2加入Ni(NO3)2·6H2O和Co(NO3)2·6H2O，在80℃下充分搅拌均匀后逐滴加入一定量的NH3·H2O得到混合溶液；将所述混合溶液移入反应釜，置换CO2，置换之后将CO2的压强调到0.05~0.1?MPa；将反应釜放进烘箱中，设置温度为160~240℃，反应时间为10~24?h；所得产物用乙醇和蒸馏水清洗至中性，离心分离，在300℃煅烧2?h得到NiCo2O4@碳纳米管复合材料。本发明方法具有填充过程温度低、操作简单和避免了酸处理对碳纳米管结构的破坏等优点；所获得的NiCo2O4@碳纳米管复合材料用于超级电容器电极时具有较高的比电容值和良好的电化学性能稳定性。

新型碳纤维增强碳化硅复合材料的制备方法 866     

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本发明涉及一种碳纤维碳化硅复合材料的制备方法，包括以下步骤：制备特制的含硅混合浆料，包含石墨粉、硅粉、酚醛树脂溶液，搅拌形成混合浆料，使聚丙烯腈基预氧化纤维编织为预制体，并在混合浆料中充分浸渍，在 1700‑1800℃惰性气体下对预氧化预制体进行碳化处理 5‑10 分钟，预制体转变为碳纤维，其外表面形成碳化硅保护层，将预制体取出放入模具中，加入混合均匀的石墨粉和硅粉，真空下升温到 1700℃，保持 4‑6 小时，降温后制备得到碳纤维硅复合材料。本方法简单，成本低，预制体外表面的碳化硅层有效的对碳纤维提供了保护，获得的碳纤维碳化硅复合材料具有优异的机械性能和高温耐氧化性能。

防分层多层复合材料的制备方法 704     

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本发明提供一种防分层多层复合材料的制备方法，包括以下步骤：1)、制备环氧树脂组合物；2)、叠放纤维布层，采用缝纫线将纤维布层缝纫成一个整体纤维布层；3)、将整体纤维布层铺设在模具中；4)、模具和整体纤维布层置入真空袋中，真空泵连接真空袋上的一个接口，环氧树脂组合物连接真空袋上的另一个接口，抽出真空袋中的空气，同时环氧树脂组合物被抽入真空袋中，环氧树脂组合物充分浸润整体纤维布层；5)、加热真空袋，将整体纤维布层和环氧树脂组合物高压固化成多层复合材料；6)、多层复合材料脱模，然后裁剪多层复合材料；7)、防分层多层复合材料制备完成；制得的防分层多层复合材料的抗冲击性能比原叠层织物要高很多。

铜钢铜复合材料及其制备方法 717     

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本发明公开了一种铜钢铜复合材料,其化学成分重量比为:铜5～20%,钢80～95%,其结构为铜与钢复合成一体。本发明还公开了铜钢铜复合材料的制备方法,制备步骤为:将铜和钢通过表面处理后,经冷轧轧机轧制成高精度钢带和高精度铜带;通过表面清洗后,去除表面残留物、脱脂;经冷轧轧机轧制成高精度铜钢复合带;用真空炉中650-850℃的温度下,对铜钢复合带进行退火1-4小时,使二种金属材料复合层的结构分子溶合,然后再在真空炉中冷却至室温;将两种带材进行复合,使带材复合成一体、精轧;将复合材料进行平整、抛光,按照用户的要求对带材进行分剪后进行包装即可。

竹炭/炭气凝胶复合材料及其制备方法 920     

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本发明公开了一种竹炭/炭气凝胶复合材料的制备方法，依次包括以下步骤：1)将间苯二酚和甲醛混合，溶于水中，搅拌，得到混合液A；2)将竹炭加入混合液A中，密封；先于室温下静置，然后于70～80℃下静置，过滤，得混合物B；3)将混合物B先放入质量浓度为0.4～0.6％的三氟乙酸溶液中浸泡，取出后再放入丙酮中浸泡，需每天更换丙酮；最后于室温下自然干燥；4)将干燥后混合物置于氮气气氛炉中，于800～1000℃保温1～3h后，得竹炭/炭气凝胶复合材料。该复合材料，可广泛应用于空气净化、污水处理、有毒废水处理、化工催化剂载体、汽车尾气净化、制糖制酒、食品精制等行业。

聚酯防水透气膜及三层复合材料及其制备方法与用途 947     

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本发明涉及一种具有防水透气透湿功能的聚酯微孔膜及三层复合材料、其制备方法与用途。本发明以聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯及低熔点聚酯的共混物为聚合物基体,加入无机填料和加工助剂以制成具有防水透气透湿功能的聚酯微孔膜。利用微孔膜的聚合物基体中的低熔点聚酯与PET、PTT及PBT之间的软化点差异,以该聚酯微孔膜为中间层,与内外两层聚酯无纺布直接点热压复合制成具有防水透气透湿功能的高强度三层复合材料。本发明的复合材料可作为坡式屋面的防水透气透湿垫层,也可作为建筑物外墙干挂式装饰材料内侧的防水透湿衬垫层。

有机染料改性氮化碳石墨烯复合材料及其应用 634     

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本发明公开了一种机染料改性氮化碳石墨烯复合材料，所述复合材料按如下方法制备：将g‑C3N4醇溶液与石墨烯醇溶液混合，超声混匀，再在100～240℃下恒温8～24h，离心去除乙醇，取沉淀真空干燥，得到g‑C3N4/r‑石墨烯复合物；将g‑C3N4/r‑石墨烯复合物与有机染料和有机醇C混合，超声混匀，离心，沉淀用有机醇C洗涤后黑暗干燥，获得所述有机染料改性氮化碳石墨烯复合材料；本发明复合材料不仅具有介孔结构而且比表面较高，提高了空穴‑电荷分离速率和对光的吸收率和利用率，在可见光下对二氧化碳和水蒸气还原，得到甲醇是石墨相氮化碳光催化性能的8倍以上。

掺杂成膜元素的过渡金属氧化物复合材料的制备方法 924     

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本发明公开了一种掺杂成膜元素的过渡金属氧化物复合材料的制备方法，该方法包括：在惰性气体氛围下，将过渡金属氧化物与含成膜元素的化合物球磨，进行氧化还原反应，得到反应物；所述含成膜元素的化合物为硼化合物、氮化合物或氯化合物；在真空或惰性气体氛围下，将所述反应物进行加热退火或煅烧处理，得到掺杂成膜元素的过渡金属氧化物复合材料。本发明将过渡金属氧化物与含成膜元素的化合物进行球磨，并通过加热退火或煅烧处理获得掺杂成膜元素的过渡金属氧化物复合材料，该复合材料具有高容量、高倍率性能、良好稳定性的特点。

改性竹炭复合材料及其在制备抗菌剂中的应用 1042     

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一种改性竹炭复合材料及其应用，所述改性竹炭复合材料的制备包括如下步骤：按照质量比为10～0.1：1的比例取蒙脱土和竹粉研磨均匀，然后将研磨均匀的竹粉和蒙脱土混合物放入管式炉中，在氮气或惰性气体保护下以1-10K/min的速率升温至300～800℃进行裂解反应，反应1～10小时后即得到改性竹炭复合材料。本发明提供了所述改性竹炭复合材料在制备抗菌剂中的应用，具有低价高效的优势。

无卤阻燃PBT复合材料及其制备方法 1408     

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本发明公开了一种无卤阻燃PBT复合材料及其制备方法，该复合材料由以下按质量百分比计算的组分制备得到：PBT35%~60%，无卤阻燃剂18%~25%，无碱玻璃纤维20%~40%，硅烷偶联剂0.2%~1.5%，复合抗氧剂0.2%~0.5%，马来酸酐接枝POE0.5%~5%，茂金属聚乙烯蜡0.3%~1%，无卤阻燃剂如式（Ⅰ）及式（Ⅱ）所示物质的混合物，（Ⅰ），（Ⅱ）。本发明提升了材料的阻燃性能、机械性能和使用性能，并提高了反应速度。本发明所提供的制备方法可得到满足阻燃要求且综合性能优良的无卤阻燃PBT复合材料，且制备工艺简单，容易操作，所得复合材料质量稳定。

用于温度测量的电加热复合材料及其制备方法 1019     

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本发明公开的用于温度测量的电加热复合材料,含有重量百分比为6～9%的多壁碳纳米管,91～94%的高密度聚乙烯。其制备方法如下:按比例称取多壁碳纳米管粉末及高密度聚乙烯颗粒,均匀混合后放入模具中,先在165～180℃下预热5～20分钟,随后在5～30MPa压力下压制5～20分钟,脱膜,冷却到室温。本发明的复合材料以高密度聚乙烯为基体,多壁碳纳米管为添加剂,由于多壁碳纳米管独特的结构和形态特征,以此作为导电填料的高分子复合材料具有良好的导电性能、电加热节能性能和可在一定温度范围内的用于温度测量的特征。同时本发明的复合材料采用熔融共混法制备,工艺简单,操作方便,重复性好,适于大规模工业化生产。

防12.7mm穿甲燃烧弹的陶瓷复合材料及其制备方法 751     

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本发明公开一种防12.7mm穿甲燃烧弹的陶瓷复合材料及其制备方法，该陶瓷复合材料为层状结构，自上而下包括聚脲层、芳纶层、碳化硼复合陶瓷层、碳纤维或钛板层、PE层和聚脲层，碳化硼复合陶瓷层中包括质量百分比为(90～98):(2～10)的碳化硼、碳纳米管或硼化钛。本发明通过对组分的控制获得了高性能碳化硼陶瓷，通过层状结构的设计使得本发明提供的陶瓷复合材料可成功防御12.7mm穿甲燃烧弹，且面密度控制在40kg/m²以内，满足装备升级要求。该制备方法制备的陶瓷复合材料便于直升机防护区域的装卸和升级，同时制备方法工艺简单，适于大规模生产。

复合材料板预压缩夹持方法 1037     

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本发明涉及一种复合材料板预压缩夹持方法，包括如下步骤：复合材料板放置：1‑1)：旋转顶出螺栓；1‑2)：上浮水平夹钳组；1‑3)：放置相应尺寸的复合材料板材到板材凹槽中；1‑4)：下沉水平夹钳组，使水平夹钳末端1均匀压在复合材料板材试样上表面；1‑5)：旋转顶出螺栓，使压缩块I施加准静态压缩力到复合材料板材轴向方向上；1‑6)：读取张力传感器反馈数值，达到指定预压缩作用力数值后，停止旋转顶出螺栓；复合材料板取出：2‑1)：旋转顶出螺栓；2‑2)：上浮水平夹钳组，使水平夹钳末端都离开水平面；2‑3)：取出相应尺寸的复合材料板材试样。本发明操作便利，可重复使用，对研究预压缩作用力对复合材料板冲击响应的影响规律具有促进作用。

碳纤维复合材料与异种材料的连接结构及连接方法 907     

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本发明公开了一种碳纤维复合材料与异种材料的连接结构，包括第一构件、碳纤维复合材料构件、第二构件和紧固件，碳纤维复合材料构件设置在第一构件与第二构件之间。碳纤维复合材料构件的一面涂抹高韧性结构胶与第一构件粘接，碳纤维复合材料构件的另一面也涂抹高韧性结构胶与第二构件粘接。碳纤维复合材料构件上设有超差孔，第一构件上设有安装孔Ⅰ，第二构件上设有安装孔Ⅱ，紧固件穿过安装孔Ⅱ、超差孔、安装孔Ⅰ将碳纤维复合材料构件与第一构件、第二构件紧固连接，实现可拆卸连接。在超差孔内设有用于提供紧固件连接时所需支撑力的套筒，超差孔用于补偿碳纤维复合材料构件与第一构件、第二构件之间热膨胀系数不同引起的位置公差。

车用金属内衬编织复合材料及其制备方法和应用 949     

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本发明公开了一种车用金属内衬编织复合材料，所述金属内衬编织复合材料为中空管状结构，包括金属内衬和覆盖在金属内衬表面的一层或多层编织复合材料，所述编织复合材料的结构为二维编织、2.5维编织或三维编织。本发明还公开了一种车用金属内衬编织复合材料的制备方法：在金属内衬上织造纤维编织预制体；或，在编织芯模上织造纤维编织预制体，编织芯模脱模后将金属内衬嵌入纤维编织预制体内部；再用固化工艺将树脂充分浸渍纤维编织预制体，固化成型。该车用金属内衬编织复合材料，可显著提高编织复合材料刚度和降低成本，并且改变了编织复合材料的脆性断裂失效模式；制备方法可以省去固化前的芯模脱模工序，大幅提高了生产效率。

降低卷烟烟气中苯酚类物质的壳聚糖聚阳离子复合材料 1079     

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本发明公开了一种降低卷烟烟气中苯酚类物质的壳聚糖聚阳离子复合材料。该复合材料是以多孔材料为载体并在多孔材料上以层层自组装的方式交替负载聚阴离子和亲水性聚阳离子的材料,且负载在多孔材料最外层的为亲水性聚阳离子;所述的亲水性聚阳离子为壳聚糖盐酸盐。该复合材料可用于制备卷烟滤嘴,可制备成二元复合式卷烟过滤嘴或者三段复合式卷烟过滤嘴。本发明利用复合材料中的水分选择性降低卷烟烟气中的苯酚类有害物质,同时由于许多香味有机化合物不溶于水,可以避免香味成分损失,保持卷烟的内在品质。

选择性降低卷烟烟气中醛类物质的复合材料及其制备方法和应用 967     

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本发明涉及一种选择性降低卷烟烟气中醛类物质的复合材料，复合材料以多孔材料为载体，且在载体表面负载聚电解质纳米粒子；聚电解质纳米粒子是阳离子型聚电解质和阴离子型聚电解质的络合物；聚电解质纳米粒子在复合材料中的质量百分含量为0.01?~?10.0%；阳离子型聚电解质为聚二甲基二烯丙基氯化铵、聚甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、聚赖氨酸盐酸盐、氨基聚乙二醇盐酸盐、双氨基聚乙二醇盐酸盐、聚丙烯酰胺中的一种或多种；阴离子型聚电解质为聚天冬氨酸钠、聚丙烯酸钠、羧基聚乙二醇、二羧基聚乙二醇、聚苯乙烯磺酸钠、腐殖酸钠中的一种或多种。本发明的复合材料制备工艺简单，所用原料方便易得、价格低廉，具有良好的工业实用性。

谷类蛋白质/纳米粒子原位复合材料及其制备方法 867     

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本发明公开了谷类蛋白质/纳米粒子原位复合材料及其制备方法。谷类蛋白质/纳米粒子原位复合材料包含谷类蛋白质100重量份、纳米粒子10～100重量份、增塑剂10～100重量份。其制备方法是,在谷类蛋白质的氨水溶液中添加氯化镁或氯化铝,水解产生纳米氢氧化镁或氢氧化铝纳米粒子,水洗、干燥后加入增塑剂,得到谷类蛋白质/纳米粒子原位复合物,采用模压法制备具有优异力学性能的复合材料。本发明所涉及的主要原料谷类蛋白质属于可再生农业资源,来源广泛;本发明所涉及谷类蛋白质/纳米粒子原位复合材料的制备方法与工艺流程简单,生产成本低廉,易于推广实施。

纤维增强复合材料连续式分切机 687     

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本实用新型属于纤维热塑性复合材料生产领域，尤其是一种纤维增强复合材料连续式分切机，针对现有的纤维增强复位材料的分切机不能够对纤维增强复合材料进行不同尺寸的分切作业，适用范围有限，不能够满足实际生产的需求，使用效果不佳的问题，现提出如下方案，其包括机座，所述机座的顶部两侧分别固定安装有一号机架和二号机架，所述一号机架和二号机架相互靠近的一侧转动安装有同一个橡胶辊，且一号机架和二号机架的顶部均固定安装有支架，本实用新型较之传统的纤维增强复合材料的分切机，能够连续性对纤维增强复合材料进行分切，能够将纤维增强复合材料分切成不同的尺寸，适用范围广，能够满足实际生产需求，使用效果佳。

复合材料机身蒙皮与骨架连接结构 886     

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本实用新型公开了一种复合材料机身蒙皮与骨架连接结构，包括复合材料机身蒙皮和桁条；所述桁条具有“1”字形端部，所述“1”字形端部与复合材料机身蒙皮相接触，且在“1”字形端部的设置有纤维布，所述纤维布与桁条、复合材料机身蒙皮相胶结；所述桁条的另一端与机身骨架相固定连接。本实用新型所涉及的一种复合材料机身复合材料机身蒙皮与骨架连接结构，采用具有“1”字形端的桁条与蒙皮垂直相接触，改变了桁条的截面形状，舍弃了冗余的翻边，减轻了重量，在桁条和机身复合材料机身蒙皮的两侧直接铺贴纤维布，施工工艺变得更加简便，而强度并未降低。桁条端部的侧面铺贴的纤维布，可以将不同部件连接起来并传递受力。

基于压电纤维的碳纤维增强复合材料冲击检测方法 1056     

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本发明涉及一种基于压电纤维的碳纤维增强复合材料冲击检测方法，包括如下步骤：1)，制备压电纤维；2)，将压电纤维和碳纤维编织形成织物，并对织物固化成为复合材料圆管；3)，将复合材料圆管水平放置并用夹具固定；压电纤维内铜丝接电荷放大器测量端，复合材料圆管内碳纤维作为公共端，各路放大电压用数据采集卡实时测量；4)，冲击锤落下，对复合材料圆管产生冲击，复合材料圆管产生形变，对应方向上的压电纤维形变产生压电效应；压电效应产生电压与形变成正比，通过电荷放大器、数据采集卡，并在计算机上读取数据，实现对冲击的检测。本发明能够在保证不影响碳纤维增强复合材料力学性能的前提下，实现对碳纤维增强复合材料的冲击检测。

竹炭-电气石远红外复合材料及其制备方法 795     

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本发明公开了一种竹炭-电气石远红外复合材料,其配方组分的重量百分比为:竹炭40～60%和电气石40～60%。本发明还同时提供了该复合材料的制备方法,包括以下步骤:1)将电气石在500～700℃煅烧1～3小时;2)将煅烧后的电气石与竹炭按配方比例充分混合进行研磨,使所得的混合粉体粒度达到0.1～1UM;3)将混合粉体在90～110MPA压力下成型,然后在真空环境下于850～1000℃煅烧1～5小时,得煅烧物;4)将煅烧物冷却至常温,得复合材料。该复合材料具有远红外发射率高的特点。

用于六价铬去除的复合材料及其制备方法 1101     

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本发明提供了一种用于六价铬去除的复合材料及其制备方法，该复合材料包括生物炭，以及生物炭基体上负载磁性四硫化三铁；该制备方法的步骤包括：通过热解煅烧法以稻壳为原料，制得生物炭；将生物炭浸泡于含硫酸亚铁溶液中，以L‑半胱氨酸为硫源，乙二醇为溶剂，通过溶剂热法一步合成磁性生物炭/四硫化三铁复合材料；该应用的步骤是：向含浓度为20mg/L的六价铬废水中加入该复合材料，复合材料使用量为0.2‑1.0g/L,在25℃下振荡反应一段时间后，用磁铁将复合材料与溶液分离，完成对废水中六价铬离子的去除。本发明具有复合材料制备方法简单、成本低、环境友好以及对废水中六价铬离子去除效率高等优点。

注塑发泡用聚丙烯复合材料及其制备方法 849     

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本发明公开一种注塑发泡用聚丙烯复合材料及其制备方法，该材料包括：聚丙烯40‑88份、聚烯烃弹性体/石墨烯复合材料2‑15份、聚烯烃弹性体与聚酰胺复合材料6‑24份、滑石粉4‑24份、抗氧剂0.2‑0.8份、润滑剂0.1‑0.7份。本发明所述的注塑发泡用聚丙烯复合材料中，通过聚乙烯亚胺、聚醚胺等碱性官能团改性的微孔石墨烯为发泡气体提供大量的亲和位点，使得聚丙烯材料形成更加细小、均匀的泡孔结构；将聚烯烃弹性体与聚酰胺复合材料以核壳结构引入到聚丙烯中，有效改善复合材料冲击性能。同时，聚酰胺的引入可以提升聚丙烯复合材料熔体粘度，提高聚丙烯材料泡孔骨架强度，有效改善的制件表观质量和泡孔结构。

抗菌碳纤维/聚乳酸复合材料及其制备方法和用途 931     

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本发明涉及一种抗菌碳纤维/聚乳酸复合材料及其制备方法和用途，其特征在于：主要由碳纤维和聚乳酸纳米复合材料按照体积比为40‑50:50‑60制备而成；其中，所述的聚乳酸纳米复合材料是通过以下方法制备而成的:先把纳米银/氧化石墨烯纳米复合材料分散在乳酸中，然后再将分散了纳米银/氧化石墨烯纳米复合材料的乳酸进行原位复合得到聚乳酸纳米复合材料。该复合材料不仅具有质轻高强、极低的X射线吸收率的优点，而且具有优异的抗菌性能。

高耐磨性铜基复合材料及其制备方法 907     

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本发明公开了一种高耐磨性铜基复合材料，包括以下重量百分比的原料：石墨烯1?5％、Cr?0.5?2％、Fe?20?30％、Mg?2?6％、TaN?1.5?4％、MgB2?2.5?5.5％、Ru11B8?3?7％、B12Si?1?9％、余量为Cu。本发明中，石墨烯的高导电性提高了复合材料的导电性能，Mg可以提高材料抗应力松弛特性，通过加入TaN、MgB2、Ru11B8等材料，可以大大增强铜基复合材料的耐磨性能，在制作过程中，采用粉末压力机将复合粉末压制成型，制作方便，再通过真空热压烧结炉进行烧结，制备出来的铜基复合材料具有高耐磨性，高稳定性，适合推广。

耐高温低蠕变的聚四氟乙烯复合材料及其制备方法 912     

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本发明涉及一种聚四氟乙烯复合材料及其制备方法。一种耐高温低蠕变的聚四氟乙烯复合材料的制备方法,该复合材料采用聚四氟乙烯和碳纤维组成,所述的碳纤维采用焦磷酸型钛酸酯偶联剂表面涂层处理后,再在350～450℃的高温中氧化5～20min。本发明还公开了采用上述方法制备得到的聚四氟乙烯复合材料。本发明通过这种组合处理工艺,大大提高了无机纤维与聚四氟乙烯树脂间的界面结合能力,提高了材料的机械性能和耐蠕变性。