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本发明涉及一种高吸水保水剂及其制备方法。含镁质粘土矿物的高吸水保水复合材料,其特征是:它包括镁质粘土矿物、水溶性乙烯类不饱和单体、水溶性自由基聚合引发剂,镁质粘土矿物的添加重量为水溶性乙烯类不饱和单体的2%-300%,水溶性自由基聚合引发剂的添加重量为乙烯类不饱和水溶性单体的0.001%-1.0%。制备方法,其特征是:将镁质粘土矿物加入到溶有水溶性自由基聚合引发剂或者水溶性自由基聚合引发剂和交联剂的5-50%浓度的水溶性乙烯类不饱和单体溶液中,经过分散处理后,于20-90℃加热1-10小时,聚合产物经40-150℃干燥后,机械粉碎得颗粒状成品。本发明具有成本低,吸钙镁离子水溶液的吸液倍率较高,抗盐性较好,适用于农林业的特点。
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一种尾矿固废形成的道路路面基层结构，包括底基层和基层，其特征在于：所述的基层由尾矿固废和P型胶凝剂综合粘结处理后构成，所述的底基层由尾矿固废和P型胶凝剂综合粘结处理后构成；且尾矿固废和P型胶凝剂原料重量百分比的配比为：尾矿92～98%，P型胶凝剂2～8%。不用天然开采的碎石，而是用尾矿固废，取代碎石，尾矿固废废占比在90～98%，用少量的P型胶凝剂，占比一般都在7%以下，加水拌合成混合料，尾矿固废通过P型胶凝剂的综合粘结作用，转化成一种筑路材料，用于铺筑成路面基层。
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本发明涉及一种高吸水保水剂及其制备方法。含伊利石粘土矿物的高吸水保水复合材料,其特征是:它包括伊利石粘土矿物、水溶性乙烯类不饱和单体、水溶性自由基聚合引发剂,伊利石粘土矿物的添加重量为水溶性乙烯类不饱和单体的2%-300%,水溶性自由基聚合引发剂的添加重量为乙烯类不饱和水溶性单体的0.001%-1%。制备方法,其特征是:将伊利石粘土矿物加入到溶有水溶性自由基聚合引发剂或者水溶性自由基聚合引发剂和交联剂的5-50%浓度的水溶性乙烯类不饱和单体溶液中,经过分散处理后,于20-90℃加热1-10小时,聚合产物经40-150℃干燥后,机械粉碎得颗粒状成品。本发明具有成本低,吸钙镁离子水溶液的吸液倍率较高,抗盐性较好,适用于农林业的特点。
本发明公开了一种脱水磷石膏联合工业矿渣制备节能材料的设备及使用方法，包括粉碎箱、第一混合斗和第二混合斗，粉碎箱的顶部开设有插槽，粉碎箱内腔的一侧固定安装有两个第一轴承，两个第一轴承的内侧均固定安装有粉碎辊，粉碎辊远离第一轴承的一端固定安装有齿轮，粉碎箱的一侧固定安装有保护箱，保护箱的内侧固定安装有粉碎电机。通过将脱水磷石膏与工业矿渣混合粉碎制备新型节能材料，可以有效地对脱水磷石膏与工业矿渣进行废物利用，制备方便，可以有效的对磷石膏进行利用，提升磷石膏的利用率，有效的对磷化工厂周围的磷石膏进行利用，减少数量巨大的固体废渣占用土地，减少对良田的侵占，降低对周围环境的污染。
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本发明公开了一种矿用除尘装置及方法，该装置包括矿物输送单元和水气雾化单元，矿物输送单元包括依次相连的高位输送机、第一密封软帘、破碎入口溜道、破碎装置、矿物出口、连接溜道、第二密封软帘和低位输送机；水气雾化单元包括压力气源、压力水源、喷雾控制器及四个气水雾化喷嘴，喷雾控制器一端与压力气源、压力水源相连，另一端通过压力气管路和压力水管路与四个气水雾化喷嘴相连，其中两个气水雾化喷嘴设于破碎入口溜道上端，喷雾方向顺着矿物输送方向，另两个气水雾化喷嘴设于连接溜道下端，喷雾方向与矿物输送方向相反。本发明可有效解决现有除尘装置和方法实用性不强，容易造成二次污染的问题，具有简单可靠、可避免环境污染等优点。
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本实用新型公开了一种固体尾矿废弃物处理装置，涉及固体废弃物资源化技术领域，针对现有的固体尾矿废弃物中在提取贵金属时，由于处理装置多采用摇瓶体系，导致金属浸出效率低、效果差的问题，现提出如下方案，其包括粉碎筒体与反应罐，输送粉碎筒体的底端固定安装有支撑板，所述支撑板的顶端安装有电机，所述粉碎筒体的侧壁转动安装有转动轴，所述粉碎筒体与支撑板之间安装有传动机构，且所述传动机构包括第一斜齿轮、转动柱和第二斜齿轮，所述转动轴位于粉碎筒体内的一端安装有第一斜齿轮。本实用新型结构新颖，解决了现有的固体尾矿废弃物中在提取贵金属时，由于处理装置多采用摇瓶体系，导致金属浸出效率低、效果差的问题，适宜推广。
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本发明涉及一种混凝土。一种混合粗集料的复合矿物掺合料混凝土，其特征在于它主要由水、水泥、粉煤灰、矿粉、砂、混合粗集料和减水剂原料搅拌混合而成，各原料的重量配比(kg/m3)为：水0.58～0.7，水泥1～1.5，粉煤灰和矿粉0.30～0.36，砂2.37～2.99，混合粗集料3.79～4.6，减水剂0.01～0.25；其中，粉煤灰占粉煤灰和矿粉的重量百分比为：50～70％，矿粉占粉煤灰和矿粉的重量百分比为：30～50％；所述的混合粗集料由碎石、卵石和高炉矿渣组成，各组份所占重量百分比为：碎石40～80％，卵石10～30％，高炉矿渣10～30％。本发明具有低成本、高性能、利于环保的特点。
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本实用新型公开了一种生产碳酸钙用洗矿机，其结构包括本体、蓄水槽、排砂网、除屑仓、输送仓、排水筒、压件、导板，本实用新型具有以下有益效果，进料口内倒入碎矿后，通过风机对碎矿内质量较轻的碎末杂质进行吹除，使其落入至出屑仓内，令碎末与碎矿分离，通过绞龙输送至洗矿机内加工，从而减少碎矿的杂屑比重，提高洗矿作业效率，且洗矿机上设置有排水筒，令泥砂水能够落入至蓄水槽内进行收集，并通过第二水泵进行输送利用，通过网框对水中的泥砂进行过滤，当洗矿机滚桶部转动时，便会使压件与挡件发生接触，使挡件受力压动网框，令网框通过第二缓冲器进行移位复位反复，对其上的砂石进行便捷的清理，节省人力。
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本发明实施例公开了一种利用高钙铜尾矿生产的水泥熟料及其制备方法，该利用高钙铜尾矿生产的水泥熟料的成分按质量比包括：石灰石70～85wt％，高钙铜尾矿5～30wt％，砂岩0～12wt％以及页岩0～12wt％，制备方法包括以下步骤：将石灰石、砂岩、页岩分别破碎粉磨均化，与高钙铜尾矿混合，得混合后的生料，然后将混合生料在高温下进行煅烧，完成煅烧后进行快速冷却制得水泥熟料产品。本发明一方面拓宽了尾矿的回收利用途径，大宗的水泥产业能很好的消耗掉尾矿，彻底解决尾矿的堆积问题；另一方面利用尾矿作为原料，减少了资源的消耗，降低了水泥的原材料成本，同时尾矿不需要粉磨破碎也降低了原料处理的成本。
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本发明涉及一种用中低品位红土镍矿制备高品位镍铁的方法，该方法包括：将破碎后的红土镍矿与还原剂混合均匀，混合物造块，然后在保护性气氛中充分自还原，得到自还原产物；自还原产物在弱氧化性气氛中选择性氧化得到氧化产物；氧化产物熔分后将金属与脉石分离，获得高品位镍铁合金。本方法制备出镍铁产品含镍品位高于30％，镍回收率高于93％，且本方法不添加其他含硫、含碱金属添加剂，避免了这类添加剂对镍铁产品的污染和对设备的腐蚀，此外本方法熔分温度低，能耗低，还实现了CO2资源化利用。
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本发明公开了一种提高铜矿难选伴生钼回收率的方法,该方法是将原矿石破碎后加入石灰,经磨矿至细度-0.074mm70%,其矿浆经两次加药,两次粗选;再加药进行两次精选后即得;本发明采用连续添加煤油、精选时以六偏磷酸钠调整的药剂制度,在确保现有选铜经济技术指标的基础上,可将铜精矿伴生钼回收率从20%提高到45%;本发明方法简单,现场生产容易操作、实施;该方法不仅可以提高矿石资源综合利用率,而且可以增加企业和社会效益。
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本发明涉及一种高磷赤铁矿的脱磷方法。一种高磷赤铁矿的脱磷方法,其特征在于按如下步骤进行:对高磷赤铁矿进行破碎、粉磨,得到粒径小于0.1mm的高磷赤铁矿粉;将高磷赤铁矿粉与有机酸按照1∶0.1～1.0的重量比混合,再按照固-液比为1∶4～77的重量比加入蒸馏水,进行搅拌、分离、洗涤、干燥,得到磷含量低于0.2%的赤铁矿。本发明工艺简单、生产周期短、成本低,并且使用了有机酸而不是无机酸,从而避免了盐酸、硫酸等无机酸带来的恶劣工作条件和严重的环境污染,回收的废水可循环利用也使得生产成本大为降低。
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本发明公开了一种锰镁质低品位磷矿浮选工艺，首先将锰镁质低品位磷矿石进行碎矿磨矿，使锰镁矿物与磷矿物以及其他矿物单体解离，在矿浆中分别加入pH调节剂使矿浆的pH值≥11.6，然后加入抑制剂和正浮选捕收剂进行搅拌调浆后进行浮选，本发明采用的浮选工艺为一粗一精一扫的工艺流程，所得槽内产品为浮选尾矿，所得泡沫产品为低MnO2、MgO、SiO2含量，最后经浓缩、过滤、干燥得磷精矿成品。本发明在强碱条件下直接进行浮选，并利用糊精与NO?2联合降低硅酸盐矿物、碳酸盐矿物以及锰矿物的含量，获得低镁低锰低硅的磷精矿，成功地实现锰质低品位磷矿选矿富集，提高了磷资源的利用率。
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本发明公开了一种有机炭质硅钙混合型胶磷矿浮选脱炭-正反浮选工艺。所述的有机炭质硅钙混合型胶磷矿中有机炭质质量百分含量在1-10%；所述浮选工艺包括依次进行浮选脱炭、正浮选脱硅和反浮选脱镁。浮选脱炭工艺包括将有机炭质硅钙混合型胶磷矿加水破碎粉磨得到质量浓度20-40%的矿浆，在矿浆中加入捕收剂以及起泡剂混合，搅拌调浆并利用浮选机浮选，所得泡沫产品为含炭尾矿，槽内产品进入正浮选脱硅工艺，然后依次进行正、反浮选。本发明利用阴离子型脂肪酸类捕收剂和起泡剂邻苯二甲酸二乙酯浮选剔除有机炭质脉石，减少有机炭质的在矿浆中的含量，降低了捕收剂的用量，减少正浮选泡沫量大，提高浮选的选择性。
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本发明提出了一种矿区流域重金属污染底泥的原位修复方法，涉及重金属污染治理技术领域。一种矿区流域重金属污染底泥的原位修复方法，包括如下步骤：将矿区分为坡区和矿流区；对坡区进行削坡，清除坡面碎石，对坡面压实处理，在坡面钉入锚杆，挂上金属网，在坡面喷射混合基质，喷射混合种子，再在坡面覆盖土壤，最后在坡面喷水将土壤浇透；平整矿流区周围土地，在平整的土地上铺设一层土工布，在土工布上铺设碎石，向矿流区重金属污染底泥加入修复剂，混合均匀后铺设于碎石上，覆盖一层土壤，种植绿化植物；在矿流区的深水位置投放第一水生植物，在矿流区的浅水位置投放第二水生植物。本发明能够治理矿区污染。
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本实用新型公开了一种格子型磨机排矿砾石处理装置，属于矿山机械技术领域。所述格子型磨机排矿砾石处理装置包括破碎机及过滤机构；砾石通过过滤机构后进入破碎机，由破碎机进行破碎。本实用新型格子型磨机排矿砾石处理装置不需要砾石进入磨机再磨，节省人工与时间。
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本发明涉及一种多孔活性磁铁矿的生产方法。一种多孔活性磁铁矿的生产方法,其特征在于它包括如下步骤:1)选用含菱铁矿石的铁矿物为原料,先经过多段破碎,然后进行磨矿分级后,得到粒度为小于0.5MM的含铁粉料;2)采用磁场强度为60KA/M～200KA/M的弱磁选机除去强磁性矿物,再由磁场强度为640KA/M～960KA/M的强磁选机除去非磁性物料,得到菱铁矿物料;3)将菱铁矿物料,经脱水干燥后,以煤气或天然气作燃料,经过还原焙烧炉进行流态化磁化还原焙烧,控制焙烧温度为650℃～850℃,焙烧反应时间为10秒～100秒,出炉水淬冷却,得到一种多孔活性磁铁矿。本发明的产品具有强吸附能力、高活性;本发明原料来源广泛、生产成本低廉。
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本发明公开一种以磷尾矿为主要原料制备烧结陶粒的方法，将磷尾矿和钢渣破碎后加粉煤灰，再加水进行湿磨，得中值粒径小于5μm的浆体；浆体加粘结剂、碳粉入造粒机中得生料球；在室温下自然干燥6?8h，置于电热恒温鼓风干燥箱恒温干燥陈化8?10h，得半成品球；置回转窑预热带下，600?850℃预热30?40min，得成品球；置转窑高温带煅烧，1140～1250℃保温40?80min后自然冷却至室温后得烧结陶粒。本发明采用湿磨充分激发了原料的潜在活性，避免了烘干及干磨时产生的粉尘污染；极大限度地减少了磷尾矿堆存的环境污染和资源浪费，本发明制备的烧结陶粒具有耐水、高强、耐热耐火性，可广泛用于建筑结构和景观。
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本实用新型涉及磷矿选别过滤技术领域，尤其涉及一种磷矿选别用水介质旋流机用过滤装置,解决了现有磷矿旋流机选别过程易损坏和堵塞管路的缺点，包括旋流机、过滤箱以及设置于过滤箱一侧，与过滤箱一侧两端贯通的回料箱，所述旋流机的顶部设置有溢流管，旋流机的一侧设置有给矿管，其底部还设置有沉砂口，旋流机通过给矿管连接有给料管，在旋流机的给矿管连接给料管，并通过给料管与过滤箱底部连接的出砂管串接，通过过滤箱对磷矿石进行过滤操作，防止旋流机出现损坏或堵塞的情况，过滤箱的内部通过破碎电机和两啮合的齿轮驱动两破碎轮实现反向同步传动，用于对大颗粒矿石进行进一步破碎操作，以达到旋流机选别的标准。
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本发明公开了一种钢渣沥青级配碎石混合料，该混合料的各组份重量百分比含量为：骨料颗粒占90～93％，沥青占4～6％，石灰石矿粉占3～4％，所述骨料由31.5mm≥粒度＞19mm、19≥粒度＞9.5mm、9.5≥粒度＞4.75mm、4.75≥粒度＞0mm的四种颗粒级配构成，所述四种颗粒级配在骨料中的重量百分比依次为21～24％、20～28％、19～25％和32～37％，所述骨料为钢渣或钢渣和石灰石的混合物。实践证明，该混合料成本低廉、粒度级配合理、防水性能和稳定性能优良。
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本实用新型公开了一种煤矿水文地质用样品分析装置，属于水文地质检测领域。一种煤矿水文地质用样品分析装置，包括箱体，箱体顶面右侧固定连接有入料斗，入料斗内下部呈对称结构转动连接有两个破碎辊，入料斗下侧设有传送带，箱体内部固定连接有底板，底板顶面安装有第二电机，第二电机输出端固定连接有转盘，转盘内转动连接有螺杆，螺杆上螺纹连接有拨杆，拨杆左部滑动连接有连杆。本实用新型通过第一电动带动破碎辊对煤矿样品进行初次破碎后，由传送带向左侧输送，第二电机通过转盘上的拨杆带动粉碎板做上下往复运动，对传送带上的煤矿碎块进行二次细化的粉碎，本实用新型结构简单，粉碎速度快，工作效率高，便于推广使用。
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本发明公开了一种回收硫磺渣与硫铁矿制酸的方法及其装置，属于硫酸制备技术领域。该方法包括：将硫磺渣和硫铁矿按质量比1:3.5-4.5进行混合破碎，将破碎后的混合料送入沸腾炉产生二氧化硫气体，经除尘、净化、转化和吸收后得到硫酸；其中，所述硫磺渣为硫磺制酸工艺的熔硫工段过滤产生的废渣。同时本发明还公开了实现上述方法的装置。该方法及其装置具有如下优点：1、混合料非常容易破碎，且不存在着火的危险。2、最大化地利用了硫磺渣，且不会对后序工艺造成影响。3、解决了沸腾炉结疤的问题，并且是在硫含量比较高的情况不出现结疤问题。
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本发明针对现有技术中采用多种设备或方法用于矿物成分检测时操作较为繁琐弊端，提供一种矿物成分检测装置，属于矿物检测设备技术领域，包括装置主体，装置主体内设有放料区、矿物表面检测区、三维扫描区、钻孔取样区、碎料区；放料区内设有放料盘；所述矿物表面检测区内设有底座，底座上设有隔离罩，所述装置主体上设有能驱动隔离罩升降的升降机构，所述底座上设有真空泵和电子探针；所述三维扫描区内设有放料台和X射线显微CT设备。所述钻孔取样区内设有矿物夹持装置和钻孔设备，所述碎料区内设有碎料机；所述装置主体上还设有矿物夹取机构和PLC控制器。本发明自动化程度较高，能够简化对矿物检测时的人工操作流程，更为简便。
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本发明公开了一种节能型调节热量的铁矿石烧结装置及其实施方法，涉及矿产烧结领域，解决了现有烧结矿在台车上运输过程中会散失大量的热能，对烧结矿附带的热能利用效率低的问题，包括台车和安装于台车上端的烧结机，台车的外侧安装有支架一和支架二，本发明通过汽动机构的作用可充分吸收烧结矿在输送过程中散失的热量，对破碎辊驱动，使破碎辊对烧结矿进行破碎处理，而无需电力驱动破碎结构，节省能源，同时通过补充机构的作用可保证汽动机构在运行过程中，有充足的水能受热蒸发，保证破碎辊运转的持续性，汽动机构产生的冷凝水能对收集机构吸收，并在烧结矿制备完成后，能使冷凝水回流至汽动机构内部使用。
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本实用新型公开了一种锰矿物提取金的高效压滤机，包括第一滤箱和第二滤箱，所述第一滤箱固定于第二滤箱上，所述第一滤箱上设有碾碎口、电机箱和振动箱，所述第一滤箱内部设有压辊和滤网，所述压辊通过轴承与电机箱内的电机连接，所述滤网通过连接座与振动箱内的振动机连接，所述第二滤箱外部设有王水连通口、推动器和放液口。通过集成式压滤机的设计，使得压滤机具有矿体碾碎、矿体过滤、矿体溶解和矿液压滤的功能，同时矿体碾碎、矿体过滤、矿体溶解和矿液压滤可在压滤设备内依次完成，有效的避免了多项流程转接过程中，人力资源输出和耗时的问题，同时也减少了选矿工作的整体时间，提高了选矿的效率。
本发明工艺方法采用纯物理方法，根据超贫锰矿石在不同粒度下的解离程度和其在不同粒度下所表现出来的不同的矿物磁学性质，先将锰矿石破碎到-20mm以细，再进行分级并级配，制备成8-20mm、6-8mm、4-6mm、2-4mm、1-2mm、0.1-1mm、小于0.1mm的多个粒级，分别对粒度较粗的等粗粒级产品以多辊强磁选机进行梯度干式强磁选，控制磁场强度在10000～15000Gs；对-1mm细粒级产品，采用周期式脉动高梯度磁选机进行磁选，控制背景磁感应强度在0.8～1.2T，脉动周期300～600r/min，得到锰精矿。采用本发明工艺生产，与原矿石相比，精矿中锰的品位可以由原矿的10％以下，提高到18％以上，最高可达23％，锰的回收率最高可达90％以上。对保障我国锰矿资源战略安全具有重要意义。
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本实用新型公开了一种矿石除尘加工生产线，涉及矿石加工技术领域，具体包括矿石破碎机，所述矿石破碎机的底部设置有底座，底座的上表面设置有防护栏，防护栏位于矿石破碎机的两侧，矿石破碎机的侧面设置有水箱，水箱固定连接在底座的上表面，水箱的上表面设置有注水孔，注水孔位于水箱顶部的靠近右侧位置处，注水孔顶端的表面螺纹套接有固定盖，水箱的顶部设置有抽水泵。通过设置水箱、抽水泵、环形管和高压喷嘴，达到了对矿石破碎机开口处进行除尘的效果，解决了破碎过程中在破碎机的开口处非常容易产生灰尘，现有的矿石加工生产线上的破碎机上并没有除尘设备，因此，大量的灰尘散入空气中造成周围环境污染的问题。
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本发明公开了一种准低维铋基钙钛矿纳米材料的制备方法，该方法包括如下步骤：采用准低维铋基钙钛矿材料MA3Bi2X9的粉末为原料，胺作为剥离剂，并使用溶剂，得到混合物；然后，利用细胞粉碎机处理该混合物，接着离心，取上清液从而获得化学式为MA3Bi2X9的纳米材料。本发明通过对关键的制备方法整体工艺流程设计、各个步骤的参数条件等进行改进，尤其利用细胞粉碎机给予强能量加上胺的剥离作用将准低维铋基钙钛矿材料拆分开，通过控制反应原材料的种类及配比、粉碎过程的具体功率及时间等，与现有技术相比能够有效解决铋基钙钛矿纳米材料的合成方法复杂、得到的纳米材料胶体溶液的浓度较低、产量较低的问题。
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