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本发明属于压力容器制造技术领域，具体涉及一种压力容器套合筒体新结构及其制造方法。本发明包括彼此套接在一起的多层筒体，处于内侧的筒体和处于外侧的筒体均由若干个同轴的筒节通过环焊缝焊接后串接而成，多层筒体的相邻筒体之间，处于内侧的筒体的各个筒节之间的环焊缝与处于外侧的筒体的各个筒节之间的环焊缝的位置相异。本发明消除了原套合筒体中存在的深环焊缝，降低了制造过程中的焊接、热处理和无损检测难度。本发明中的套合筒体新结构可通过调整各层环焊缝的位置改变筒节长度，从而提高了材料利用率。本发明的压力容器套合筒体新结构与原套合筒体结构相比，不但确保了筒体的安全性能，而且易于生产制造，经济性好。
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本发明公开了一种不锈钢气瓶内胆纵缝的焊接结构及焊接方法，包括条形辅助板，所述条形辅助板沿长度方向开设主导气孔和导气槽，所述主导气孔和导气槽平行设置，主导气孔和导气槽之间设有多个导气小孔，所述导气小孔的两端分别连通主导气孔和导气槽，所述导气槽的横截面与待焊纵缝的横截面位于同一平面内。焊接方法，包括卷圆；对装点焊；点引弧板和熄弧板；装卡；焊接。本发明采用MIG自动焊工艺，焊接设备等一次性投入成本低；而且在后期的使用过程中，投入的使用和维护成本也较低，工作效率也大大提高。采用本发明中的工艺，在焊接绝热气瓶和LNG车用瓶的实际纵缝焊接过程中，无损检测合格率达99.4％以上；理化试验项目完全符合标准要求。
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本发明公开了叶片进气边、排气边喷砂保护装置，包括底座，所述底座的上端面四角通过螺栓固定连接铰链支架，位于所述底座同一端的两个所述铰链支架上端面安装对称的开合铰链，所述开合铰链的活动支架上安装连接柱，位于所述底座同侧不同端的两个连接柱的下端固定连接保护胶条，所述底座的上端面位于四个所述铰链支架之间固定安装叶身架，所述叶身架的上端面设有与叶片的叶身形状一致的托槽；本发明能够快速的装夹和保护叶片进气边和排气边；喷砂结束后不需要在清理胶水残留物，确保无损检测时不受影响；原来只能一件一件的完成，现在能一次实现多件的喷砂；有效地降低了生产成本，提高了生产效率。
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本发明属于分子育种技术领域，涉及一种种子自动取样方法，该方法包括：将种子彼此振动分离后依次送入输送机构；将种子输送至抓取机构并通过检测机构进行筛选和调整抓取位置，实现对种子的精确抓取；将种子抓取并送至取样机构；从固持于抓取机构的种子上切割试样，其中从种子上切割试样的操作是自动化的；试样托盘自动调整位置，依次在试样托盘的隔间中接收试样；取样完成后的种子通过抓取机构送至种子托盘，同样依次排放在种子托盘的隔间中；在种子托盘内的隔间中接收种子，其中种子托盘内的隔间与接收相应试样的试样托盘内的隔间之间一一对应。本发明实现了种子无损取样并收集的功能，具有种子适应性广、自动化程度高、工作效率高等优点。
一种在聚集态下具有活体细胞显影功能的强双光子吸收三苯胺衍生物及其制备方法与应用，三苯胺衍生物的通式如(Ⅰ)所示，制备中，先将DMF、三氯氧磷和三苯胺混合，在不同的温度下反应分别得到中间体Ⅰ、Ⅱ和Ⅲ；然后将中间体Ⅰ和Ⅱ分别与对硝基苯乙腈和无水乙醇混合，60-80℃下反应2h后，得到目标产物T1和T2；将中间体Ⅲ、对硝基苯乙腈和无水乙醇混合，60-80℃下反应24h后干燥得到目标产物T3。本发明合成的T1-T3有机小分子双光子吸收材料在高浓度条件下或水溶性环境中出现聚集后具有较大的双光子吸收截面，激发能量低、波长长、穿透性强、光损伤小、低毒等特点，因此，对细胞无损伤，可用于活体细胞检测，具有明显的应用价值。
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本发明公开了一种锚杆锚固力预警装置，包括外壳、高强度中央弹簧、齿条、侧面反光带和可旋转式广角反光带、齿轮、外片球壳和内片球壳、上底座和下底座、空芯圆柱，所述中央弹簧焊接于上底座和下底座的中心圆槽内。装置功能的实现如下：当锚杆锚固力降低时，装置的中央弹簧会松弛致使齿条带动竖直齿轮转动，竖直齿轮带动水平齿轮转动，水平齿轮带动内片球壳转动，可使内片球壳相对于外片球壳转动，从而使隐藏在外片球壳内的内片球壳外表面的反光带显露出来，通过灯光照射反光带即可分辨锚固力不足的锚杆。从而提供一种结构及操作简单的无损检测锚固力的预警装置。
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本发明涉及一种适用于高温运行工况下奥氏体不锈钢压力管道的连接方法及其连接结构。安装时将弯头的两端分别与两个短直管段焊接在一起得到预制件；然后对预制件进行固溶处理使弯头和短直管段之间的焊缝均为固溶处理焊缝，并对固溶处理焊缝进行无损检测确保焊缝质量合格；最后将预制件中的两个短直管段分别与第一长直管和第二长直管通过常规焊接方法焊接在一起。本方法使得弯头端部与直管连接处高应力区的焊缝因焊接而敏化析出的碳化物和σ相溶解，提高了弯头连接处的连接强度，极大地降低了再热裂纹出现的可能性。此外，本发明将现场无法进行固溶处理的焊缝放置在了应力水平较低的直管段，确保了管道连接的安全性，降低了焊接难度，也保证了焊接质量。
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本发明公开了一种白改黑路面反射裂缝处治方法，采用探地雷达对白改黑路面反射裂缝部位进行无损检测；铣刨病害所在车道的沥青结构层至旧水泥路面顶面；采用水泥浆对板底脱空部位进行注浆，直至水泥浆在相邻注浆孔或水泥面板裂缝、接缝处溢出；修复破坏的面板，并在面板开裂处开槽埋设传力杆；在裂缝处贴1m宽自粘式高强防水抗裂贴，然后依次施工乳化沥青透层、橡胶沥青碎石封层、3cm厚沥青砂，再在对应裂缝位置贴1m宽自粘式高强防水抗裂贴；采用常规沥青混合料恢复至路面原标高。传力杆提高了水泥路面的接缝传荷能力，增强了水泥面板间的协同变形，减小了水泥面板位移高差，降低了沥青铺装层的应力集中，解决了白改黑路面反射裂缝的发生。
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本发明公开一种利用锁相红外成像观察材料物相边界的方法，包括如下步骤：首先在存在相区分布的材料两端通正负交变驱动电流，由于帕尔贴效应，在相边界两侧产生与驱动电流同频率的周期性吸放热，产生周期性温度调制和红外辐射，再利用锁相红外无损检测装置捕获与驱动同频率的红外信号，得到热电效应导致的样品近表面的温度分布，从而确定出材料内部相边界的位置。
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本发明公开了一种长距离输送管道及π型补偿器水上漂浮安装方法，通过在水体内浇筑支撑输送管道的砼支架，并利用浇筑好的砼支架作为支撑点在其上设置吊装支架，对输送管道以及π型补偿器进行预制并封闭两端接口然后放入水中，通过牵引船牵引至具体安装点位置，再通过吊装支架将预制并封闭好的输送管道或者π型补偿器吊装到具体安装位置进行安装，安装完成后再对管道进行无损检测。使用本发明能够解决在大面积水域无法使用吊装机械时可以方便地对输送管道及π型补偿器进行安装，节约大量施工成本，具有很强的实用性。
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本发明涉及一种不锈钢管道焊缝的返修方法，包括以下返修步骤：S1、在不锈钢管道焊缝缺陷位置对面的平焊部位开天窗；S2、高频钨极氩弧焊枪带动钨极从天窗插入不锈钢管道内部的仰焊缺陷位置，在与平焊部位接触的钨极上做标记后拔出钨极；S3、采用封堵结构封堵焊缝缺陷位置、天窗以及焊缝两侧对应的不锈钢管道内腔，形成密闭室，并进行充氩保护；S4、打开天窗处的封堵结构，钨极从天窗插入仰焊缺陷位置起弧焊接，修补焊缝；S5、焊接封堵天窗后拆除所有封堵结构，进行焊缝无损检测，完成整个返修过程。本发明方法简便，高效，返修合格率高，避免了仰焊至立焊内口根部出现的缺陷需要从外侧磨穿至内口返修造成的费工费时、返修合格率低的问题。
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本发明涉及裂纹修复技术领域，具体为一种作动筒外筒裂纹修复方法，具体步骤如下：对作动筒外筒裂纹处进行整体打磨，直至露出作动筒外筒内部液体的流动通道并将裂纹完全排除；根据作动筒外筒打磨后的裂纹处的结构尺寸设计制作工艺堵盖；将工艺堵盖放置到作动筒外筒打磨后的裂纹处，使用激光熔覆的方法进行堆焊，直至将工艺堵盖四周填满；对焊接部位按图样结构尺寸进行打磨，打磨后进行无损检测，应无裂纹；将修理后的作动筒外筒装配后进行强度试验、密封性试验、静压试验和性能试验。本发明通过对外筒裂纹整体打磨、设计制作工艺堵盖和激光熔覆焊接修复相结合的方式完成外筒裂纹排除的方法能够解决外筒裂纹问题，修复后的外筒状态良好无裂纹。
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本发明属于工业自动化技术领域，涉及一种种子自动取样装置，包括供料机构、取料机构、输送机构、抓取机构、取样机构、样品收集机构和种子收集机构，取料机构可上下左右进行移动，取料机构能够从供料斗中获取种子，并将种子移动摆放到输送机构上，输送机构将种子输送至抓取位置供抓取机构进行抓取，抓取机构通过视觉检测装置输出信号给抓取机构做出抓取位置调整，实现对种子快速精准的抓取，抓取机构将抓取到的种子移动到取样位置供取样机构进行取样，取下的样品落入样品收集机构，完成取样的种子被抓取机构送入种子收集机构。本发明实现了种子无损取样并收集的功能，具有种子适应性广、自动化程度高、工作效率高等优点。
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本发明公开了一种6mm厚钢板材的钨极惰性气体保护焊焊接工艺，其特征在于，包括以下步骤：确定钢板的焊接部位，并对焊接部位打坡口；对焊缝两侧50-80mm的范围进行预热；采用焊接小车夹持钨极惰性气体保护焊焊枪引弧，手工输送焊丝进行施焊，施焊过程中，钢板与钨极的角度为75°-80°，先进行打底焊，再进行填充焊；焊接完毕后，对焊缝加热进行焊后消氢热处理，然后对焊缝进行保温与无损检测，如达不到要求，再进行补焊。本发明的焊接工艺，采用半自动的钨极惰性气体保护焊，焊接效率高，焊接缺陷发生率低，而且氩气能有效地隔绝周围空气，由于它本身又不溶于金属，不和金属反应，在焊接过程中电弧还有自动清除工件表面氧化膜的作用，焊接质量好，可成功地焊接易氧化、氮化、化学活泼性强的有色金属、不锈钢和各种合金。
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本发明提供一种填石路基脱空开裂的处治方法，包括采用探地雷达对填石路基脱空病害进行无损检测、采用水泥砂浆对脱空部位进行振捣注浆、采用双绞合金属网加固路床三项关键技术。本发明在注浆结束后，采用双绞合金属网对路基结构进一步加固，增强了路基结构的整体稳定性，降低了路基开裂对路面的不利影响。综上，本发明使填石路基内部注浆成为可能，有效提高了路基承载力和结构稳定性，延长了路面使用寿命。本发明的处治方法极大的避免了大填大挖作业，大大减少了养护工程量，缩短了养护施工时间，经济和社会效益均较显著。
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一种双模静电超声传感器,也称为双模电容超声传感器。它是由许多子传感器在同一平面上排列构成的阵列。子传感器具有典型的膜片-气隙结构,其振动膜片作为活动电极板,背板作为固定电极板,构成电容器。其特征是子传感器的振动模片、侧壁和背板围成一个密闭腔体,密闭腔体内填充有气体。它可以是常规机械加工的,也可以是微加工的。本实用新型可以有效工作在两个共振频率,具有两个工作模式。较之现有的单模式传感器,双模静电超声传感器可形成更宽的带宽,更大的动态范围,更高的声发射功率和声接受灵敏度。这种传感器可应用于机器人定位、导航,液面位置和涂层厚度测量,无损检测、水声和生物医学超声成像。
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本实用新型属于无损检测领域，具体涉及一种用于相控阵超声仪器和探头的系统性能校准A型试块，包括试块主体以及设置在试块主体上的两组人工反射体和两个探头标记；所述两个探头标记刻蚀于试块主体上表面，两组人工反射体是分别以两个探头标记为圆心，分别以50mm和25mm为半径的圆弧上的通孔；同一组内人工反射体之间的间隔≥2.5°，角度范围0~85°；最靠近试块主体上表面的人工反射体与试块主体的侧边界距离≥25mm，两个探头标记之间的距离≥探头与试块接触面的长度；所述半径为50mm圆弧上人工反射体的直径为2mm，所述半径为25mm圆弧上人工反射体的直径为1mm。可用于扇扫角度分辨力、扇扫角度范围测量误差、短缺陷分辨力的校准，方便快捷。
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本发明公开了一种应用高光谱图像技术判别茶叶贮藏期的方法，本方法应用高光谱图像技术结合支持向量机算法建立定性分析模型，实现茶叶贮藏期的快速准确判别，本方法具有分析速度快、效率高、成本低、测试重现性好、样品无需预处理且便于在线无损检测的特点。
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本发明公开了一种基于近红外光谱技术的茶叶非法添加物鉴别方法。本方法应用傅立叶变换近红外漫反射光谱分析技术结合因子法建立定性分析模型；应用傅立叶变换近红外漫反射光谱分析技术结合偏最小二乘法（PLS）建立定量分析模型，以两个模型结合应用实现茶叶中非法添加物（蔗糖、糖浆和米糊）的快速准确鉴别。本方法具有分析速度快、效率高、成本低、测试重现性好、样品无需预处理且便于在线无损检测的特点。
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本发明公开了一种镍基高温合金铸件的砂型铸造方法，包括造型、制芯、涂料合箱、熔炼浇注、清砂气割、热处理、精整打磨、无损检测、终检入库。其中熔炼浇注：熔炼选用全新料或一小部分返回料，合金及原辅材料必须按照要求进行烘烤，保证其中无有害杂质和水分；出钢前在钢包中添加所需要的合金元素钛，快速出钢，钢包中要留有足量的非金属渣用于保护金属液不被氧化；浇注前往型腔内添加液态氩或氩气，排出型腔中的空气，进一步保护金属液不被氧化。通过砂型铸造的方法生产镍基高温合金铸件，不受产品大小和结构难易程度限制，且生产出的产品质量稳定。
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本发明公开了一种连铸结晶器短边铜板侧面涂层的制作方法，按照以下步骤：S1:铜板边部熔覆前处理及其无损检测；S2:铜板就位至合适的熔覆位置；S3:抛磨；S4:检查；S5:高速激光熔覆；S6:铜板翻转；S7:按照步骤S3、S4和S5的操作方式，将金属粉末熔覆在铜板的第二个侧边的表面，形成熔覆层；S8:再加工。从而达到对连铸结晶器短边铜板侧面进行涂层制作的目的，本发明通过将高速激光熔覆技术应用到铜板侧面的涂层制作中，在结晶器铜板表面进行熔覆时，具有较高的熔覆质量，结合强度高，不易剥落，对环境污染较小，为连铸结晶器短边铜板侧面涂层的制作提供了新的技术。
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本发明属于压盘的铸造工艺技术领域，具体涉及一种离合器压盘的铸造工艺，包括铁水制备、铁水静养和浇注成型。本发明相比现有技术具有以下优点：本发明中提高铸件珠光体含量，使铸件金相组织及力学性能满足要求对铸件进行无损检测，同时满足了射线探伤I级、超声探伤I级和磁粉探伤I级的检验要求，采用上述铸造方法和铸造装置制备离合器压盘，其金属的使用率提高了40%以上，工作效率提高了60%左右。
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本发明涉及一种新型起落架钛合金轴再制造修理方法，包括以下步骤：一：退镀，用化学方法去除轴上的表面铬层；二：磨修，磨削去除轴的表面缺陷，磨削量以去除表面划伤、裂纹等缺陷为原则，单边磨削量不超过0.2mm；三：喷前处理，确保轴内部无应力、无损伤、表面洁净；四：喷砂，采用180目白刚玉对轴的待喷涂表面喷砂毛化；五：喷涂，采用爆炸喷涂在轴上得到要求厚度的涂层；六：磨削，磨削轴的喷涂表面恢复其原有尺寸精度；七：检测，检查修复后轴上有无缺陷；八：涂耐磨层，在轴的未喷涂作用面上涂抹BAП‑2固体膜润滑剂。本发明能够解决钛合金轴尺寸恢复及镀铬次数超限的问题；复后的涂层表面状态良好，结合强度高。
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本发明涉及飞机修复领域，具体是一种解决飞机复杂金属型面结构裂纹的湿法胶接修理方法，其具体步骤如下：S1：设计优化CF3031/J‑352浸润配比方案；S2：针对典型结构部位；S3：砂纸打磨；S4：湿润铺叠；S6：加热固化：使用可控温加热设备，通过吹热风的方法对胶接区域进行加热固化；S6：固化结束后，清除多余残胶；S7：利用超声无损检测方式对胶接区域检查修复质量；S8：恢复修理区域漆层，利用纤维布浸润湿法胶接修理技术，对故障实施单侧补强修理，轻松应对复杂异形金属结构裂纹故障，极大降低裂纹处的应力水平、延长结构件的疲劳寿命。
本发明公开了一种基于图像形变特征的鸡胸肉木质化程度分级系统及分级方法，分级系统包括由工控机控制的硬件模块、特征参量提取模块、木质化分级模块；硬件模块包括CCD工业相机、激光测距装置、LED白光光源、触发传感器、空气增压泵、高压喷气嘴、固定支架及挡板；特征参量提取模块提取与鸡胸肉高度相关的五个特征参量；木质化分级模块通过特征参量提取分析模块所得到的特征参量由BP神经网络模型进行建模预测。分级方法通过对鸡胸肉在高压空气喷射前后的特征变化来判定鸡胸肉木质程度，本发明实现了鸡胸肉木质化等级的在线无损快速检测。
本发明公开了一种基于硬度形变的鸡胸肉木质化程度自动分级系统及分级方法，分级系统由硬件模块、特征参量提取模块、木质化分级模块组成；硬件模块包括由工控机控制的激光喷气装置，包括触发传感器、带式输送排列装置、激光测距装置、空气增压泵、高压喷气嘴、固定支架及挡板；特征参量提取模块提取与鸡胸肉高度相关的五个特征参量；木质化分级模块通过特征参量提取分析模块所得到的特征参量由BP神经网络模型进行建模预测。分级方法通过对鸡胸肉在高压空气喷射前后的特征变化来判定鸡胸肉木质程度，本发明实现了鸡胸肉木质化等级的在线无损快速检测。
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本发明公开了一种基于红外辐射探伤的原料切割机构装置，涉及光机电应用装置领域。本发明中：第二卡位连板的端侧活动装设有与第一卡位轮位置相配合的第二卡位轮；内侧基板上固定装设有与加热机构位置相配合的红外监测机构；装置壳体内装设有与水刀枪头活动范围相配合的高压挡板；装置壳体的底部固定装设有底部分向梯板。本发明通过红外监测机构对当前位置的原料板进行红外检测，通过高压水刀装置对出现明伤/暗伤处的前后位置进行切割，并通过第二伸缩调节动力装置驱动卡位连板进行原料板的隔断，再通过第三伸缩调节动力装置驱动推进连板将切割后的原料进行分类，从而将无损原料板块进行收集利用，提升了后续原料板块加工品质。
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本发明属于作物生化组分光谱无损检测技术领域，公开了一种作物冠层叶片的全氮含量估算方法：首先，利用连续投影变换算法SPA，敏感光谱特征数据集、位置特征数据集和植被指数特征数据集；然后，从敏感光谱特征数据集、位置特征数据集和植被指数特征数据集中筛选出共线性小最小的敏感光谱变量集；最后，将敏感光谱变量集进行偏最小二乘回归PLS建模，得到作物冠层叶片的全氮含量LNC的估算模型。该模型能够精确的估测作物冠层叶片全氮含量，与实测值相差不大。
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基于深度学习与近红外光谱太平猴魁产地甄别方法及系统，属于模式识别及无损检测领域，解决常规分析方法无法实现有效提取不同产地太平猴魁茶近红外光谱特征变量的问题，包括：采集不同产地太平猴魁茶样本，获取原始光谱数据矩阵，并对产地样本属性进行标记；对原始光谱数据矩阵进行SNV预处理；进行间隔采样；获得间隔采样数据矩阵；卷积池化特征降维；对所选特征数据进行全连接矩阵投影数据降维；产地分析建模；根据所得特征数据和对应产地样本属性，以SOFTMAX分类器建立太平猴魁茶产地甄别模型；并对待测试样本进行分析预测，降低特征变量维度，实现近红外光谱特征有效提取和太平猴魁茶产地高精度甄别分析。
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