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本实用新型涉及煤矿破碎装置技术领域，且公开了一种用于煤矿开采的破碎装置，包括入料箱，所述入料箱上表面的左侧设置有上料装置，所述入料箱的下表面固定连接有破碎框，所述破碎框内部的左右两侧均转动连接有破碎轮，两组所述破碎轮穿过破碎框的内前侧壁并与传动齿轮的背面固定连接。该用于煤矿开采的破碎装置，通过两组啮合的传动齿轮使得两组破碎轮相向转动从而对煤矿原矿进行充分破碎，从而保证了煤矿原料的破碎效果，便于该装置的使用，气压缸通过移动框带动筛选盒往复运动从而对破碎后的煤渣矿粉进行筛选，保证破碎效果，便于对不符合要求的煤渣矿粉进行二次破碎，保证了煤矿原矿的破碎效果，便于该装置的使用。
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本发明公开了一种矿石高效移动刷洗装置，包括进料管、处理箱、抖料板、储水箱、喷水管、筛板、吸尘器、清洗刷和回流管，所述的处理箱顶端设有进料管，处理箱内部还设有抖料板，处理箱顶端安装储水箱，储水箱上设有喷水管，喷水管出口端设有喷头，处理箱顶端内壁安装吸尘器，处理箱内部倾斜设有筛板，处理箱侧壁设有矿石排出管，筛板一端下表面设有半圆齿轮组，半圆齿轮组一侧设有相互咬合的齿条板，处理箱内部设有横杆，横杆通过套环与套筒连接，套筒底端设有清洗刷。本发明提高安全性，方便对矿石表面进行清洗，提高工作效率和效果，水循环使用，节约能源，减少使用成本，结构简单，使用方便，利于推广。
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本发明公开了一种矿山粗粉均匀分散机构，包括机架，机架上设有电机组和进料器，以及第一级磁选机构、第二级磁选机构以及查漏磁选机构；所述的进料器设置在机架的左侧上端，第一级磁选机构设置在进料器的出料侧；进料器包括料斗，料斗底部接有分选装置，分选装置包括初筛结构和铁屑吸附结构，初筛结构和吸附装置安装在壳体内；所述第一级磁选机构包括一级辊筒，所述第二级磁选机构包括二级辊筒，两组辊筒呈台阶状；所述一级辊筒外围设有一级尾矿粉出口，所述二级辊筒外围设有第二级尾矿粉出口，一级尾矿粉出口与第二级尾矿粉出口相互连通，其连通口直接进入查漏磁选机构的初始端。
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本实用新型公开了一种尾矿砂的制砂装置，包括箱体、位于箱体顶部的进料口、与箱体底部固定连接的底座，还包括位于箱体内且用于将尾矿砂破碎的破碎机构、位于破碎机构的下方用于将砂粒进行筛分的筛分机构、与箱体底部的第一出料口连接的除尘机构，所述筛分机构包括与箱体的内表面固定连接的筛网、与筛网的左端固定连接的滑落板，筛网的左端与箱体的第二出料口固定连接，筛网与水平面的夹角为15~25°，本实用新型筛分机构的设置，能够对机制砂的粒径进行筛选，除去成品机制砂不符合粒径要求的机制砂，除尘机构的设置，可防止尾矿砂在下料过程中产生的粉尘污染环境，提高对环境的保护。
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本发明公开了一种矿石高效曝气震动清洗装置，包括进料管、处理箱、抖料板、储水箱、喷水管、筛板、吸尘器、曝气机、中心转轴和回流管，所述的处理箱顶端设有进料管，处理箱内部还设有抖料板，处理箱顶端安装储水箱，储水箱上设有喷水管，喷水管出口端设有喷头，处理箱顶端内壁安装吸尘器，处理箱内部倾斜设有筛板，处理箱侧壁设有矿石排出管，筛板中央位置固定设有中心转轴，中心转轴一端穿过处理箱侧壁与正反转电机输出轴连接，处理箱与曝气机连通。本发明提高安全性，方便对矿石表面进行清洗，提高工作效率和效果，水循环使用，节约能源，减少使用成本，结构简单，使用方便，利于推广。
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本发明公开了一种矿石高效刷洗震动清洗装置，包括进料管、处理箱、抖料板、储水箱、喷水管、筛板、吸尘器、传送带、清洗刷和回流管，所述的处理箱顶端设有进料管，处理箱内部还设有抖料板，处理箱顶端安装储水箱，储水箱上设有喷水管，喷水管出口端设有喷头，处理箱顶端内壁安装吸尘器，处理箱内部倾斜设有筛板，筛板最低端设有矿石排出管，筛板下表面设有激振器，筛板下方设有第二凸轮组，处理箱内传送轮，传送轮上套有传送带，传送带外沿壁均匀铺设有清洗刷。本发明提高安全性，方便对矿石表面进行清洗，提高工作效率和效果，水循环使用，节约能源，减少使用成本，结构简单，使用方便，利于推广。
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本发明提供一种氧化镍矿精选工艺，该工艺包括以下步骤：配料造粒： 氧化镍矿经避路回破、筛分，得粉矿，将所述粉矿进行配矿，得到混合矿， 在所述混合矿中配加还原剂和熔剂，得到混合料，再将所述混合料造球， 得到生球；还原焙烧：将所述生球置入焙烧设备进行还原焙烧，得到焙烧球； 再将所述焙烧球保护性骤冷；磁选：所述焙烧球冷却后，经球磨、筛分， 得矿粉，将所述矿粉置入磁选设备进行磁选，经磁选得到初精矿；电选： 将所述初精矿经电选分离，去除SiO2，得到终精矿。该精选工艺利于大规 模的、高效率的、低能耗的高炉法镍铁冶炼，其工艺流程短，成本低，后 期经济效益突出，可操控性强，利于氧化镍矿精炼，利于节能减排。
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本实用新型公开了一种用于细砂回收和尾矿处理的装置。振动筛的筛面为在水平方向倾斜设置的斜面，振动筛的出料口处于筛面的高处，旋流器的下端出口处于筛面的低处，在进行筛选时，物料经旋流器离心分离后从旋流器的下端出口排放到振动筛的筛面低处，在振动筛的振动作用下，物料中的细砂在筛面上从低处向高处移动，并在细砂移动的过程中，夹杂在细砂中的水流会不断从砂面落下，这样物料在筛面上的倾斜上升不但提高了筛选的效率，而且避免了水流经细砂表面从振动筛的出料口排出的现象，提高了细砂回收和尾矿处理的效率。
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本发明提出了一种低品位萤石矿高效富集方法，包括以下步骤：原矿矿样进行一段破碎，得到破碎产品；将破碎产品分级，获得粗粒级产品和细粒级产品；采用XRT智能分选机对粗粒级产品预选抛尾，获得XRT预选粗精矿；将XRT预选粗精矿破碎，并与破碎筛分得到的细粒级产品进行混合，得到混合产品；将混合产品进行筛分分级，分成若干个粒级产品；对各粒级产品分别进行重液分选，获得重矿物和轻矿物；重矿物清洗干燥后，得到萤石精矿；轻矿物清洗干燥后，得到尾矿产品。本发明的方法能够实现低品位萤石矿的高效富集，萤石精矿CaF2含量大于90％，回收率大于85％，简化了萤石选矿工艺流程，大幅度提升了粗颗粒萤石矿的分选精度。
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本发明公开了一种重介质旋流器分选低品位铀矿的方法，包括如下步骤：原矿经过粗碎、细碎后进行一段筛分，得到粒度小于等于5mm的矿石，粒度大于5mm的矿石返回细碎；所得矿石进行二段筛分，得到粒度范围在0.3‑5mm内的矿石，粒度小于0.3mm的矿石作为尾矿处理；所得的粒度范围在0.3‑5mm内的矿石送入重介旋流器进行分选，重介旋流器中的重悬浮液使重矿物与轻矿物有效分离，并分别从各自的排矿口排出；排出的重矿物与轻矿物分别进入各自的脱介、脱水工序，所得重矿物即为铀精矿，所得轻矿物即为铀尾矿。本发明具有工艺简单、成本低、处理量大、分选精度高、富集比高等优点，重介旋流器运行成本低。
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本实用新型属于矾土矿加工生产技术领域，具体的说是涉及一种矾土矿超细粉制备系统装置，主要是为了提供一种矾土矿超细粉制备系统装置，使得矿产加工生产过程连续一致，提高企业的生产效率，提供了一种矾土矿超细粉制备系统装置，在该系统的最前端设置有原料矿斗，在原料矿斗的前端分别设置有第一颚式破碎机和第二颚式破碎机，在第二颚式破碎机的前端设置有振动筛，在振动筛的下方设置有粉矿仓，其通过细粉碾磨机和选粉机直接与成品仓相连接，本实用新型加工生产效率高，极大的提高了企业的生产效率，而且使得矾土矿的生产加工更加连续一致，同时也有效的提高了矾土矿加工颗粒的加工生产精度，提高了产品的质量等级。
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本发明公开了一种矿用挖掘机器人，包括滚轮、底座、集料箱、第一电动推杆、导料箱、信号接收器、MCU、第一齿轮、第一转杆、第一带轮、第一皮带、机械臂、履带、刮板、入料仓、挡杆、第二电动推杆、筛网、伸缩杆、凸轮、第六转杆、碾筒、斜板、第三转杆、链条、转筒、第四转杆、第一锥齿轮、安装箱、第二齿轮、第二锥齿轮、双轴电机、第三齿轮、第二皮带、第二转杆、第二带轮、第五转杆、步进电机和双齿轮。该种种矿用挖掘机器人通过设置凸轮、筛网，挡杆、斜板以及伸缩杆之间的相互配合，可以更好的对矿石中掺杂的泥土进行筛分和过滤，极大的提高了对矿石的筛分效率；降低了工作人员的工作强度，同时也降低了成本。
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本实用新型涉及铝土矿收集技术领域，且公开了一种铝土矿用收集装置，包括收集装置主体，所述收集装置主体的上表面开设有贯穿并连通收集装置主体内部的进料口，收集装置主体的内壁固定连接有第一筛网，且第一筛网的正面和背面分别与收集装置主体内壁的背面和正面固定连接，收集装置主体的内壁固定连接有第二筛网。该铝土矿用收集装置，通过设置第一辊轴，当筛选结束时，第一收集箱通过第一把手和第一辊轴使得可以将第一收集箱拿出进行收集，第二收集箱通过第二把手和第二辊轴使得可以将第二收集箱拿出进行收集，第三收集箱通过第三把手和第三辊轴使得可以将第三收集箱拿出进行收集，使得该收集装置可实现便于分类收集铝土矿的目的。
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本发明公开了一种矿石高效搅拌震动清洗装置，包括进料管、处理箱、抖料板、储水箱、喷水管、筛板、吸尘器、搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶轮、毛刷、激振器和回流管，所述的处理箱顶端设有进料管，处理箱内部还设有抖料板，处理箱顶端安装储水箱，储水箱上设有喷水管，喷水管出口端设有喷头，处理箱顶端内壁安装吸尘器，处理箱内部倾斜设有筛板，筛板最低端设有矿石排出管，筛板下表面设有激振器，处理箱内设有搅拌电机，搅拌电机输出轴与搅拌轴连接，搅拌轴上设有搅拌叶轮，搅拌叶轮端头出设有毛刷。本发明提高安全性，方便对矿石表面进行清洗，提高工作效率和效果，水循环使用，节约能源，减少使用成本，结构简单，使用方便，利于推广。
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本发明提出了一种高岭土尾矿制备高纯石英砂的方法，所述方法包括以下步骤：高岭土尾矿作为原矿，经搅拌擦洗后筛分，得到+0.6mm物料；将+0.6mm物料经磨矿后进行分级，0.4mm‑0.1mm矿料进行磁选作业，得到磁性物和非磁性物，非磁性物进入重选作业，得到重选轻矿物和重选重矿物，重选轻矿物进入再磨作业筛分，得到+0.1mm矿物；+0.1mm矿物进入浮选作业，得到浮选精矿，浮选精矿脱去上层水再经超声波酸洗后，再筛分得到+0.1mm粗料为高纯石英砂。本发明方法不但可获得高质量的石英精矿产品，而且加工时间较短，工艺流程简单，能耗低，并且获得的石英精矿品质较高，可达到高纯石英质量要求。
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本实用新型属于矿用设备技术领域。一种煤矿用全液压固液分离机，包括行走底盘、缓冲水箱、筛体、布料箱和液压系统，所述缓冲水箱匹配设置在所述行走底盘上；筛体通过多组支撑弹簧支撑设置在行走底盘上，且所述筛体与所述缓冲水箱上下相对设置，筛体上设置有激振器，所述筛体内设置有筛板，在所述筛体的后端部设置有出料导槽；布料箱设置在所述筛体的前端上方，所述布料箱通过支架支撑在所述行走底盘上，所述布料箱的出料口延伸至所述筛板上部；液压系统设置在所述行走底盘的端部，所述液压系统用于驱动行走底盘和激振器动作。本申请能够大大提高产品的实用性，满足井下煤泥水的过滤作业，是用于煤矿井下作业，降低井下水仓的安全隐患。
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本发明公开了一种矿山机械用破碎装置，包括破碎壳体、上破碎板、上破碎辊、上导流板、碎石过滤网筛、震动电机、输送过渡板、下破碎板、下破碎辊、下导流板和碎石输送斜板；本发明装置结构简单，通过设有的上下破碎辊能够对矿石进行二次的破碎，可保证一次不能够进行破碎的矿石进行二次破碎后达到所需求的碎石，在经过一次破碎后通过筛网进行筛选，筛选后符合的碎石直接通过碎石出口排出，筛选后不符合的碎石经过下破碎辊继续进行破碎，有效的提高了破碎的效率，并且节约了破碎的成本；同时设有的除尘装置可以对破碎过程中产生的灰尘进行处理，有效的保护了环境。
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本发明涉及铝土矿废渣高压辊磨的破磨方法，有效解决出料粒度≤3mm的量少，生产效率低，调整高压辊磨机的高压辊磨活动辊及固定辊的间隙，调整液压系统工作压力，调整磨前仓的仓位高度；开启细料的斗提、液压站的电机、稀油站的电机、主电机、棒阀及入仓用的斗提；将铝土矿废渣导入皮带，进入入仓用的斗提，入仓用的斗提的出料口置于磨前仓上口部内，高压辊磨机的出料口开始下料后，从出料溜子的取样口处取样，用四分法缩分二次，在天平上称量，质量为m，单位为g；用标准分析筛筛分，称量试样的质量，质量为m1，单位为g，计算：出料粒度≤3mm的百分含量=m1/m×100%，本发明方法简单，易操作，效果好，准度，稳定可靠。
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本实用新型涉及浮选矿浆分配器，有效解决现有浮选矿浆分配器堵塞、使用寿命短，分配效果差的问题，矿浆分料筒体一侧上部装有水平伸入矿浆分料筒体内的料浆进料管，料浆进料管的下方有水平置于矿浆分料筒体内上部的除渣筛网，矿浆分料筒体内的底部中心有防冲锥，防冲锥、除渣筛网和矿浆分料筒体的中心在同一垂直的轴线上，矿浆分料筒体的下部，在筒壁上沿周向水平均布有矿浆出口，每个矿浆出口上装有与矿浆分料筒体内相连通的水平矿浆出料管道，本实用新型结构简单，有效阻挡磨机工序进入浮选系统的杂物，延长浮选矿浆矿化分配器的寿命，利于平行作业流程间物料的稳定，工作效率高，降低选矿投资成本及运行成本。
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本发明公开了一种基于从工业含铁尾矿中提取铁精粉的工艺,首先将工业含铁尾矿在水中浸泡、清洗,随后将所得到干净的尾矿石送入研磨机破碎,其次将所得到的矿粉输送到频率为50HZ。电压220V的高频筛进行筛选,再次将筛选过的矿粉送入到湿式永磁辊式旋选机内进行磁选,最后将初选合格的矿粉输送到提纯机内进行最后的提纯;采用该工艺可将工业尾矿中的铁资源,做到最大限度的利用,经济效益和社会效益十分明显。
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本实用新型属于煤矿用固液分离设备技术领域。公开了一种矿用多元次固液分离机，包括底座、筛盘、振动器、第一分离筒体、第二分离筒体和上盖，所述筛盘通过多组弹簧支撑在所述底座上；振动器设置在筛盘的下部；第一分离筒体设置在所述筛盘上部；在第一分离筒体内设置有接水斗；第二分离筒体设置在所述第一分离筒体上部，在所述第一分离筒体与第二分离筒体之间设置有筛网，在第二分离筒体内设置有缓冲斗，缓冲斗的中部设置有布料口，所述布料口处设置有布料器。本申请能够在煤矿开采过程中利用有利条件，多点布置将煤水颗粒混合物进行有效的高精度固液分离，分离出煤重新进入输煤系统，提高煤矿经济效益。
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本发明公开了一种低品位磷矿与磷化工废料制备烧结球团的方法，属于化工生产技术领域。所述制备方法包括如下步骤：将黄磷筛下矿与低品位磷矿按质量比例45：50～60混合，加入上述混合物总质量10～20％的黄磷筛下炭，得到混合物料；将步骤所得混合物料粉磨至粒径60～200目，得到粉状物料；将步骤粉状物料置于圆盘造粒机并喷洒入粘合剂磷渣酸后进行造粒至粒径20～80mm，得到混合球团；磷渣酸中P2O5浓度为33～36％；将步骤混合球团放入回转窑内，利用黄磷尾气作为热源，180～250℃干燥10～30分钟，得到干燥球团；将干燥球团与常规黄磷炉料一起入炉制备黄磷。将黄磷筛下矿、筛下炭、低品位磷矿、黄磷尾气高值化直接利用，同时还能利用湿法磷酸中的废弃物磷渣酸。
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本发明属于煤矿用固液分离设备技术领域。公开了一种矿用多元次固液分离机，包括底座、筛盘、振动器、第一分离筒体、第二分离筒体和上盖，所述筛盘通过多组弹簧支撑在所述底座上；振动器设置在筛盘的下部；第一分离筒体设置在所述筛盘上部；在第一分离筒体内设置有接水斗；第二分离筒体设置在所述第一分离筒体上部，在所述第一分离筒体与第二分离筒体之间设置有筛网，在第二分离筒体内设置有缓冲斗，缓冲斗的中部设置有布料口，所述布料口处设置有布料器。还公开了一种井下煤水分离方法。本申请能够在煤矿开采过程中利用有利条件，多点布置将煤水颗粒混合物进行有效的高精度固液分离，分离出煤重新进入输煤系统，提高煤矿经济效益。
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本发明提供一种含铜磁铁矿石分选方法，解决了传统“先磁后浮”工艺中磁选作业铜的损失率高、铁精矿硫含量易超标等问题。本发明的技术方案是按照下述方式进行的：（1）原矿经过磨矿后先进行弱磁粗选后一部分得到弱磁选尾矿，一部分进入磁场筛选机精选得到铁精矿和磁场筛选机尾矿；（2）弱磁选尾矿和磁场筛选机尾矿经过浮选后得到铜精矿和尾矿。本发明针对含铜矽卡岩型磁铁矿石，采用弱磁粗选‑磁场筛选机精选的方法回收铁，磁选尾矿再经过浮选的方法回收铜。通过磁选选铁后，在保证铜回收率的前提下，大大提高了铜入选品位，降低了铜浮选的处理量，从而大幅度降低了生产成本，使得低品位伴生铜能够高效经济的回收。
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本实用新型属于铁矿物提质技术领域。一种铁矿物液态磁化分选装置，包括支撑架、匹配放置在支撑架内的振动筛系、和固定在支撑架上且对应设置振动筛系两侧的磁化磁系，所述的支撑架顶部设置有与振动筛系对应的给料机构，支撑架下部设置有与振动筛系对应的精矿仓和中矿仓，精矿仓和中矿仓底部分别设置有精矿排矿口和中矿排矿口，所述的磁化磁系包括分别设置在振动筛系两侧的异极相对的两平面磁系单元。本实用新型能够避免铁矿物的过磨，减少常规强磁选工艺的夹杂，提高精矿质量，实现铁矿物与脉石性矿物选择性分离。
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本发明提出了一种特大鳞片石墨矿混合粗选方法，包括以下步骤：(1)原矿经过高压辊磨机闭路粉碎，达到要求粒度的粉碎产品进入快速浮选；(2)快速浮选尾矿进行预先筛分作业，获得粗粒级产品和细粒级产品，粗粒级产品进行搅拌磨矿后返回预先筛分作业；(3)细粒级产品与快速浮选精矿合并进行混合粗选作业，获得粗选精矿和粗选尾矿，粗选尾矿进入扫选作业获得扫选精矿和扫选尾矿，粗选精矿进入精选作业获得精选精矿和精选尾矿；(4)扫选精矿和精选尾矿合并后进入预先筛分作业；精选精矿进入分质分选作业，扫选尾矿为最终尾矿。本发明针对特大鳞片石墨矿，在充分保护大鳞片石墨的同时，解决了尾矿固定碳含量高、精矿回收率低的问题。
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一种桶装水专用矿化抽水端管，包括一个细长管状结构的管体、矿化颗粒、端塞；管体内填充有矿化颗粒，管体的端部安装固定有端塞，端塞上预制有筛孔；管体的另一端预制有与上水管匹配连接的管口，管口的底部预制有上水筛孔。上水管的端部与管口密封对接，管体内填充的矿化颗粒被端部安装固定的端塞封装，当上水管抽水时，桶装水通过端塞上设置的筛孔，经过矿化颗粒和管口的底部预制的上水筛孔，沿上水管进入与桶装水匹配的抽水装置，以供使用；利用矿物质溶解于水的特点对桶装水进行矿化处理，出水即为矿物质水，弥补了纯水中无矿物质及微量元素的缺憾。管体做成细长的管状结构，以方便自由进出桶装水的桶口，因此，更换和使用特别方便。
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本发明提供一种磁铁矿超细碎?分级磁选方法，能够高效的分离磁铁矿。本发明是按照下述方式进行的：(1)原矿经过高压辊磨机超细碎，符合粒度要求的进行再次分级；(2)分级后细粒级部分经过弱磁选分选，脉石部分被分选出来得到尾矿2，而磁铁矿单体和连体部分经过磁筛分选后得到中矿2和合格精矿2，分级后的粗粒级部分先经过一段磨矿，之后再经过弱磁选分离，脉石部分被分选出来得到尾矿1，而磁铁矿单体和连体部分经过磁筛分选后得到中矿1和合格精矿1；(3)中矿1和中矿2再次返回到一段磨矿。本发明中精矿和尾矿的合格率高，所得中矿的总量较少，不需要设置专门的装置处理中矿，能减少能耗、缩短流程、简化配置。
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本发明提出了一种萤石贫矿色选提质‑抛尾预选方法，包括以下步骤：(1)萤石贫矿经过两段一闭路进行破碎，破碎产品为‑15mm；(2)破碎产品经过筛分得到筛上产品和筛下产品，筛孔尺寸为5mm，筛上产品进入一段色选机进行萤石提质分选后得到块矿精矿；(3)一段色选机分选尾矿进入二段色选机抛尾分选，得到块矿尾矿和块矿中矿；(4)步骤(2)中的筛下产品和步骤(3)中的块矿中矿混合后进行磨矿，然后进入浮选。本发明通过预先提质分选和大量的硬质矿物提前抛尾，大大降低了进入球磨机的原矿矿量，既提高了入选品位又减弱了磨矿过程中硬质矿物对萤石的过粉碎，从而降低生产成本，提高了分选品质。
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