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本发明涉及一种处理硫化铜矿的联合工艺，它包括生物堆浸、搅拌浸出、浮选+火法工艺，将矿体分为三种并按如下工艺进行：先将深层矿进行破碎‑磨矿‑浮选得铜精矿和浮选尾矿，铜精矿进行火法冶炼得粗铜和硫酸,粗铜电解精炼得阴极铜、硫酸铜和阳极泥，阳极泥进行稀散贵金属的回收；接着利用火法产生的硫酸搅拌浸出，将浅层矿进行破碎‑磨矿‑酸浸‑生物搅拌浸出‑萃取‑电积得到阴极铜，生物搅拌浸出得铜浸出液以及生物堆浸，将表外矿进行破碎‑酸浸‑生物堆浸‑萃取‑电积得阴极铜，生物堆浸得铜浸出液，接着将两步的铜浸出液共同进行萃取得电富液和萃余液，再将电富液电积得阴极铜，它具有工艺优势互补、生产酸平衡、对环境友好、综合回收率高、经济效益显著、资源无浪费等优点，适于各类型硫化铜矿提铜应用。
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本实用新型涉及采矿技术领域，具体涉及一种深海采矿船，包括主船体，主船体上设有辅助矿物切割机、碎矿机和矿物收集机，主船体开设有垂向贯穿于主船体的月池，月池的中部设有运输总管，主船体的内部设有多个货舱，多个货舱对称设置在月池的两端，货舱的上部设有传送带，传送带与运输总管连接；货舱的一侧设有多个液压门，液压门的一侧设有输送装置。本实用新型在在采矿的过程中将矿石破碎成矿石颗粒，在通过运输总管与矿物收集机连接将矿石颗粒从海里运输后通过传送带储存在多个货舱内，运输效率高，可节省大量的运力以及采矿成本；货舱从上到下设有多个液压门，避免过多的矿石颗粒落入导致运输装置无法运输甚至损坏。
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本实用新型公开了一种露天采矿用装置，包括采矿车、挖矿装置、破碎装置以及位移装置，所述采矿车的底部四个拐角处设有向外倾斜的支撑杆，每个所述支撑杆的底部均设有轮子，所述位移装置设置在采矿车的顶端，所述位移装置且位于踩车内部设有所述挖矿装置以及破碎装置，所述采矿车的右侧设有出料口，所述出料口的底部设有导料板。将采矿车开向采矿的位置，首先用破碎装置破碎矿石，然后用挖矿装置将矿石挖起来，最后从导料板的出料口导出，本实用新型将破碎与采矿与一体，不仅节省了采矿的时间，同时也大大提高了采矿的速率。
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本实用新型公开了一种煤矿安全生产用切割防护装置，涉及煤矿生产技术领域，其包括支撑板，支撑板的底部前侧和后侧均固定连接有两个连接块，支撑板的底部设置有两个转轴一。该煤矿安全生产用切割防护装置，通过高速电机带动转轴二进行高速的旋转，转轴二带动螺旋叶片一和螺旋叶片二进行高速的旋转，螺旋叶片一对切割点的煤矿进行切割破碎，切割破碎的煤矿碎片会随着螺旋叶片一进入到切割筒内，螺旋叶片二会对进入到切割筒内的煤矿碎片进行二次的破碎，煤矿碎片会随着螺旋叶片二移动到切割筒底部开设的出料孔时会进入到出料管内，能够有效的对煤矿切割时产生的碎片进行清理，便于工人进行切割操作，提高对煤矿的切割效率。
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本发明属于道路工程材料技术领域，具体涉及到一种利用废弃的一次性输液袋膜改性沥青玛碲脂碎石混合料制备方法。其技术方案：将87～130重量份由粗集料、细集料、矿粉组成的矿料烘干后加入到拌和锅中，拌匀；再加入4.7～7重量份的基质沥青、0.2～0.5重量份的纤维稳定剂和0.1～0.5重量份的输液袋膜，拌和0.5～3h，在150～180℃下出锅，在145℃下成型。本发明利用废弃一次性多层共挤膜替代SBS做为SMA的改性剂，既可以提高SMA的综合性能，降低成本，又可以有效的利用医疗固废，实现资源循环利用。制备工艺简单，成本低，所制备的SMA，性能与参数有较大的提高。
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一种高效破碎机，它涉及开矿设备技术领域；它包含行走机构、液压泵、油箱、冷却器、操作杆、进油钢管、回油钢管、销轴、连接架、液压锤、钎杆、支架；所述的行走机构与支架连接，支架通过连接架与液压锤连接；所述的行走机构内设置有液压泵、油箱、冷却器、操作杆，且液压泵与油箱连接，油箱与冷却器连接；所述的冷却器通过进油钢管和回油钢管与液压锤连接；所述的支架与连接架通过销轴连接；所述的液压锤的下端设置有钎杆。本实用新型所述的一种高效破碎机，具有飞石少、较安全、工效高、工人劳动强度低、综合成本低、不耽误生产正常进行等优点。
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本发明公开了一种提高高岭土原矿淘洗率的方法,工艺步骤为高岭土原矿机碓破碎、捣浆、水力分级、浓缩、压滤加工、烘干成高岭土精矿产品;机碓破碎时间为8小时～10小时;机碓破碎使高岭土原矿中价值较高的粘土矿物高岭石类和云母类被解离细碎,而高岭土原矿中石英颗粒基本保持不变。这种低成本的有选择性解离和细碎矿物的手段,得到的325目高岭土精矿淘洗率为38%～42%,大大高于现有技术中25%～28%的淘洗率,从而明显提高了高岭土矿产资源利用率。
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本实用新型公开了一种矿料用高效搅拌的新型搅拌机，其包括卧式的搅拌机组、矿料仓及输送管，矿料仓呈漏斗状并设有一开口朝上的进料口，其底部设有一与输送管相连通的出料口，矿料仓内设有一平台并在平台上安装有一用于矿料粉碎的粉碎装置；粉碎装置包括转动底座、锥形头及驱动电机，平台开设有一滑轨，转动底座底部设有与滑轨相适配的滚轮及与驱动电机相安装的转动轴，锥形头安装在转动底座上并在其表面设有多个用于粉碎大体积矿料的粉碎凸头；本实用新型通过改进结构，在卧式的搅拌机组前设置一矿料仓，在矿料仓内设有一粉碎矿料的粉碎装置，通过粉碎装置粉碎大体积的矿料，提高了搅拌机组的搅拌效率，避免损坏搅拌桨。
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液压破碎机，它涉及开矿设备技术领域；它包含机架、蓄能器、液压缸、浮动腔、固定腔、出口、固定辊、浮动辊、进料装置、电动阀门；所述的机架一侧设置有蓄能器，蓄能器与液压缸连接；所述的液压缸一侧设置有浮动腔；所述的浮动腔与固定腔配合，浮动腔内设置有浮动辊，固定腔内设置有固定辊；所述的浮动腔与固定腔的底部设置有出口；所述的机架上端设置有进料装置，进料装置上方设置有电动阀门。本实用新型所述的液压破碎机，破碎颗粒大小可调，工作效率高，本实用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
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本实用新型公开了一种免破碎石灰块化灰装置，包括设在挡土墙一侧高位的块石灰仓、设在块石灰仓下方的粉灰仓、设在粉灰仓一侧的消化机、设在消化机一侧且连通消化机上部的石灰浆池、横穿粉灰仓底部且出口连通消化机进口的螺旋给矿机、入口设在消化机底部且斜上朝外走向设置的螺旋提碴机；块石灰仓与粉灰仓间设有斜向设置的杆间距为30-50mm的条形格栅；紧贴条形格栅的上方设有与栅杆平行设置的多孔水管；粉灰仓的靠近条形格栅一侧的壁面上设有开口窗，开口窗上张设有挡灰纱网。省去了用破碎机破碎的设备环节，粉尘及噪音小、设备损耗小、能耗低、投资少、使用效果更理想。
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本发明属于矿山开采领域，尤其涉及一种可调式稳定颚式破碎设备，它包括四棱锥漏斗、机体外壳、电机、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、齿轮移动机构、拉杆机构、动颚板机构等，其中电机转动时，电机通过第一齿轮带动第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮转动，第二齿轮依次通过齿轮移动机构和拉杆机构带动动颚板机构碾压石块；同时，动颚板机构上的钉齿旋转；当遇到较大或较硬的石块时，石块会作用于动颚板机构，动颚板机构通过气管作用于齿轮移动机构，使得第五齿轮沿滑槽运动至与第四齿轮相啮合的位置；第五齿轮转速降低，扭矩增大；动颚板机构对石块的作用力增大，使较大较硬的石块更容易被破碎。
本发明属于建筑材料制备领域，具体涉及一种联合采用气流粉碎‑射频等离子技术制备球形C4AF固溶体的方法，包括两个主要步骤，首先将钙质原料、铝质原料、铁质原料、碱金属组分按C4AF固溶体的化学剂量进行混合配料并预先气流粉碎得到超细粉体；再将超细粉体经射频等离子系统进行等离子高温处理，获得高活性、球形化的C4AF固溶体。本发明提出的联合气流粉碎‑射频等离子系统制备C4AF固溶体，突破了硅酸盐水泥或者熟料单矿制备“两磨一烧”的技术思维惯性，仅需要传统意义上的“一磨一烧”，具有明显的低碳优势。本方法制备的C4AF固溶体具有超高的水化活性、规则的球形形貌，可作为超高强、高韧性、高耐磨和高耐蚀水泥混凝土添加剂。
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本实用新型涉及矿山破碎设备技术领域，具体涉及一种结构改进的圆锥破碎设备，其特征在于：包括主壳体和设于主壳体上的上壳体，上壳体可通过多个液压缸在主壳体上进行抬升与下降，液压缸的两端分别通过销轴组件与主壳体及上壳体进行铰接，销轴组件包括销轴、套设于销轴上的轴套及蝶形弹簧、可分离地插设于销轴两端销孔内的开口销，主壳体的壳体壁上沿周向间隔开设有多个观察口，观察口上设置有用于封住观察口且可拆卸的观察门，观察门采用刚性材料制作而成。本实用新型整体结构简单、实用，可有效减少设备噪音，便于检查设备内部悬臂上是否堆村物料，并及时清理，以免因堆存物料磨损设备内部配件，同时避免设备破碎时物料从观察门边沿挤出。
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本实用新型公开了一种超微滚压式粉碎机,主要用于矿物或其它物料的超细粉体的生产。其技术方案为:该超微滚压式粉碎机包括机架、壳体、进料装置、内置的循环分级系统与同轴设置的传动装置与粉碎腔,其特征为:至少4层离心架,平行且均匀设置于所述粉碎腔内,每两层离心架内沿圆周外缘同心设置有至少7个磨轮;其壳体为双层筒体夹套结构,其内层为耐磨层,在耐磨层的内壁上贴设有一层与所述磨轮对应开设的磨道。本实用新型的粉碎效力高,产品细度在1000-1250目以上,其每小时产量可达1吨以上,耗电量比现有同等粉碎设备省1/5,耐磨性能好,其使用寿命较现有同等的设备使用寿命提高6倍,易于推广实施。
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本发明的是振动颚辊破碎机，属于建筑矿山超细破碎设备领域，主要由辊子、振动鄂板、机架等组成，采用颚板振动方法，以解决出料不畅、设备使用寿命短的问题，颚板、激振器是通过轮胎、弹簧悬置在机架上，它的运动轨迹是水平方向的激振力起破碎作用，垂直方向的激振力起排料作用，同时辊子受颚板振动切向分力的作用下，辊子是作正向运转，因而本发明的排料性好，对破碎料的水分含量要求低，振动部件是颚板与激振器紧固联结的，结构简单、可靠，振动频率是工作在共振点上，功耗是同等产量其它产品的二分之一至五分之一。
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本发明公开的是一种上锥减震摆动式的圆锥破碎机，包括上转动锥机构、下定锥体和驱动装置，所述上转动锥机构包括可摆动的上转动锥体、偏转摆动装置以及上减震装置，所述偏转摆动装置与所述驱动装置相驱动连接设置，且该偏转摆动装置带动所述上转动锥体呈偏心转动设置，所述上减震装置环绕装设在所述偏转摆动装置外周。本发明不仅可以更加节省能耗，而且可以适用于厂矿各类不同硬度的物料，适用范围比较大；另一方面，通过装设上减震装置和下减震装置，可以有效地避免上、下锥体在破碎过程中遇到突然增加的不同级别的硬度物料时，受到的强大冲击力，将该冲击力减少到最小，使设备不受到或少受到冲击力的损害。
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抗冲击破碎机，它涉及开矿设备技术领域；它包含机架、主轴、皮带轮、肘板、弹簧拉杆、弹簧、活动颚板、固定颚板、活动颚板压块、导料板；所述的机架上端设置有主轴，主轴上设置有皮带轮；所述的机架内设置有肘板；所述的机架的底部设置有弹簧拉杆，弹簧拉杆一端设置有弹簧；所述的机架上设置有活动颚板和固定颚板，且活动颚板和固定颚板成V状结构；所述的活动颚板上端设置有活动颚板压块；所述的活动颚板上方设置有导料板。本实用新型所述的抗冲击破碎机，活动颚板不易损坏，使用寿命长，破碎能力强，方便拆卸，便于维护和保养，本实用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
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本实用新型公开了一种便于磨碎的锰铁生产用自动上料装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有支撑架，所述底板上表面的右端通过螺栓固定连接有传动装置，所述转轮的外侧啮合连接有传动带，所述连接块的上端焊接在箱体下表面的右端，所述底板上表面的左端设置有熔炉本体，所述箱体的下端固定连接有滚轮，所述箱体内侧的中部转动连接有破碎轮，所述破碎轮的下方设置有固定板，所述箱体下表面的左端铰链连接有盖板，且盖板上表面的中部铰链连接有电动伸缩杆。该便于磨碎的锰铁生产用自动上料装置，便于在上料的同时对锰矿进行磨碎，另外便于进行上料，使上料的过程更加的稳定顺畅，有效的提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种新型高硬度碾压破碎装置，包括底座、承重臂和重锤，所述底座的上方安装有罐体和支撑杆，且罐体的内部安装有研磨辊，并且研磨辊的两端与罐体为转动连接，所述研磨辊的一端外侧固定有传动齿轮，所述支撑杆的外侧安装有第二电机，且第二电机的输出端与连接轴为相互连接，并且连接轴的两端均与支撑杆相互连接，所述连接轴从齿轮一的中心贯穿，所述支撑杆的内侧设置有滚筒，且滚筒与齿轮二固定连接，并且齿轮二的两侧与滚筒为固定连接。该新型高硬度碾压破碎装置，重锤在自重的作用下向下掉落，对矿石进行敲击破碎，相比于常规的辊式碾压破碎，本装置避免了辊的磨损的问题。
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本实用新型公开了碎石机技术领域一种防尘碎石机，壳体上设置有进料口和出料口，壳体内部设置有碎石辊，壳体侧壁开设有侧开口，侧开口上自由转动连接有转轴，转轴外壁环形阵列固接有叶片，壳体外壁固接有连成一体包裹侧开口以及叶片的闭合罩，闭合罩内部以及壳体位于碎石辊和出料口的内部通过管道与集尘箱连通，管道上安装有除尘风扇，本实用新型通过除尘风扇将位于进料口和出料口的粉尘颗粒吸附到集尘箱内，避免碎石机在粉碎过程中粉尘逸散到周围环境；在碎石辊和进料口之间设置有环形阵列的叶片，叶片可旋转不会阻碍矿石穿过，同时，进一步避免粉尘从进料口逸散。
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本实用新型涉及矿井支护技术领域，尤其为一种多节理破碎顶板支护结构，包括钢棚支架和固定设置在钢棚支架顶部的钢棚顶梁，所述钢棚顶梁顶部固定设置有托撑板，所述托撑板两侧均排列式设置有延伸钢筋，所述延伸钢筋上铺设由金属网。本实用新型中，通过在钢棚顶梁上设置托撑板，且在托撑板两侧设置了延伸钢筋，在延伸钢筋上设置了金属网，将相邻两组支护结构的延伸钢筋连接后，使各个支护结构连接成支护网，对多节理破碎顶板起到良好的支护效果，金属网可避免多节理破碎顶板的碎块掉落，支护效果好，安全性高，适宜推广使用。
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主从转子式减震降噪粉碎机，主从转子式减震降噪粉碎机涉及矿石粉碎技术领域。其特征：粉碎机筒体为圆柱形的筒体，粉碎机筒体装有上、下轴承箱；上轴承箱上连接有轴承座通盖，下轴承箱连接有轴承座闷盖；上、下轴承箱内装有上圆锥滚子轴承；粉碎机筒体截面为“L”型，在“L”的直角边上有加强筋板；主动齿轮、从动齿轮均位于上轴承箱的顶部，主动传动轴和从动传动轴分别为主动齿轮和从动齿轮的传动轴；主动传动轴和从动传动轴均穿过轴承座通盖，中部在粉碎机筒体内，底部连接轴承座闷盖；主动传动轴和从动传动轴在粉碎机筒体内的中部，分别装有打砂叶板。具有提高工作效率，降低能耗、减震、降噪的特点。
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缓冲减震降噪粉碎机，缓冲减震降噪粉碎机涉及矿石粉碎机械技术领域。其特征：粉碎机筒体为圆柱形的筒体，粉碎机筒体上部装有上轴承箱，粉碎机筒体下部装有下轴承箱；上轴承箱上连接有轴承座通盖，下轴承箱连接有轴承座闷盖；上、下轴承箱内装有上圆锥滚子轴承；主动传动轴和从动传动轴分别为主动齿轮和从动齿轮的传动轴；主动传动轴和从动传动轴均穿过轴承座通盖，中部在粉碎机筒体内，底部连接轴承座闷盖；主动传动轴和从动传动轴在粉碎机筒体内的中部，分别装有打砂叶板；粉碎机筒体顶部和底部各装有一块凸形耐磨端板，凸形耐磨端板截面呈“凸”字形的不等径的大圆柱体和小圆柱体的组合体。具有提高工作效率，降低能耗、减震、降噪的特点。
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本实用新型公开了一种冲击破碎锤，它涉及开矿破碎技术领域。它包括锤柄、破碎锤杆、连接部、螺栓、增强层、冲击结构、吹风装置、提吊连接装置；所述锤柄外表面设置有一体浇铸成型的增强层，锤柄下端部分窄于上端部分，破碎锤杆的底端是锤头，破碎锤杆的上端连接有连接部，连接部上端设有与锤柄的下端部配合的凹腔，锤柄和破碎锤杆通过连接部上的螺栓可拆卸连接，破碎锤杆与冲击机构连接，冲击机构设置在连接部下端中间部分，连接部的底部设有两个对称的吹风装置，锤柄的顶端设有提吊连接装置。本实用新型有益效果为：它的结构强度高，使用寿命增长，当破碎锤本体损坏或锤柄部损坏时，不需要将整体破碎锤更换，降低成本，破碎的碎屑可及时清除。
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一种改进的双辊式破碎机调整结构，调整结构采用齿轮结构，大齿轮与丝杠同轴且固定在丝杠上，小齿轮与调整杆同轴且固定在调整杆上，小齿轮与大齿轮啮合，调整杆一端固定小齿轮另一端位于壳体外。采用此种结构与现有技术相比具有系统和结构简单、体积小、重量轻、控制方便、操作安全可靠、造价低等优点。该设备将把矿山机械行业中辊式破碎机的技术向前提高一步，将广泛地应用在矿山机械行业中。
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本实用新型涉及具有永磁干式预选功能的双光辊破碎设备，包括左右对称设置的两个双光辊筒，双光辊筒之间形成破碎区间，破碎区间正下方设置有非磁性产物槽，非磁性产物槽左右两侧对称设置有磁性产物槽，两个磁性产物槽分别位于与其同侧的双光辊筒下方，双光辊筒内固定有磁系，磁系相对双光辊筒静止，其不随双光辊筒旋转，磁系为固定在双光辊筒的辊体内的永磁四级磁系，其磁极的磁性是沿圆周交替排列的，磁系包角α在40°～200°之间，本实用新型结构简单合理，操作方便，使用寿命长，把破碎和干式预选相结合，并且经过双光辊破碎的较细粒铁矿石颗粒干式预选效果更好，抛尾率更高。
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本发明涉及一种用于生成玻璃纤维的粉碎装置，包括底座、控制器、粉碎管、投料管、出料管、收集盒、两个支架、四个加热机构和若干粉碎机构，粉碎机构包括驱动组件和两个粉碎组件，粉碎组件包括侧杆、第一齿轮和两个粉碎单元，粉碎单元包括第一齿条、移动杆、平移块和锯齿，加热机构包括加热室，加热室内设有加热组件和清洁组件，加热组件包括摆动杆、红外灯管、支杆、往复块和往复单元，该用于生成玻璃纤维的粉碎装置通过加热机构使红外灯管对矿石均匀加热，使其脆化，便于粉碎，不仅如此，通过粉碎机构实现多次粉碎，保证了粉碎效果，便于原料熔融成玻璃溶液后制成玻璃纤维，从而提高了设备的实用性。
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本实用新型公开了一种破碎原料选别供给装置，它涉及矿物等原料的破碎装置技术领域，上部构成钢材的一端通过焊接连接在顶盘的墙体的外围，另一端向下倾斜，上部构成钢材以顶盘为中心，按放射形状安装，下部构成钢材的一端以顶盘为中心安装成放射形状，且下部构成钢材的另一端向下倾斜。它能克服现有技术的弊端，结构设计合理，可以根据粒径准确地选别破碎原料，所以供给到转子内外的破碎原料的供给量的调节就很简便，破碎粒度的选择也简单，提高破碎率。
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本实用型公开了一种用于生产超细粉体的超细粉碎机。它包括由上至下依次设置的分级机总成、粉碎腔筒体、进料装置、传动主轴总成和与地面固接的机座;其中,分级机总成位于粉碎腔筒体内且与电机驱动装置的主轴底端固接;传动主轴总成固接于所述机座上表面;其特点为:在粉碎腔筒体的分级机总成下侧,垂直装有上下2层粉碎室,上层粉碎室与下层粉碎室之间平行设有一齿形隔环。本实用新型上下双层粉碎室的设置,增大了粉碎副的粉碎面积,提高其粉碎效率和产品细度,粉体细度可达到1250目以上;适用范围广,包括农药粉碎、医药、食品、非金属矿、涂料等行业超细粉碎。在许多化工、农药产品生产中还可替代气流磨生产。易于推广应用。
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