本发明公开一种常温下同时净化空气中挥发性有机污染物和臭氧的方法与催化剂及其应用,其净化方法如下:臭氧在室温下被催化分解,生成高活性氧原子进一步氧化空气中的挥发性有机污染物,最后生成二氧化碳和水;其催化剂以三维多孔金属为载体,以活性炭、氧化硅、氧化铝及其复合材料为涂层,以MN、CU、FE、NI、CO的过渡金属氧化物为活性组分。本发明能使有机污染物和臭氧在室温下同时去除,无需加热,工作过程简单,而且臭氧和有机污染物的去除率高。同时,本发明的催化剂采用浸渍法制备,过程简单,且催化剂比表面积大、气体阻力小、性能优良、成本低,能够广泛应用于工业有机废气和室内空气有机污染物的净化。
本发明公开一种铜基减摩复合粉末,包括铜粉、化学镀铜包覆石墨粉及化学镀镍包覆碳化钨粉,所述铜基减摩复合粉末由主原料和辅助原料制得,主原料为铜,重量份为:75~95份;辅助原料包括石墨、碳化钨、镍,各成分的重量份为:石墨4~19份,碳化钨0.5~5份,镍0.5~5份。本发明还提供一种铜基减摩复合粉末的制造方法,包括:A.制备化学镀铜包覆石墨粉步骤;B.制备化学镀镍包覆碳化钨粉步骤;C.混合步骤。本发明铜基减摩复合粉末含有减摩相和强化相,大大提高了采用这种铜基减摩复合粉末制得的铜基减摩复合材料的性能及产品使用寿命;本发明的制造方法工艺简单、成本低廉,适合于常规生产。
本发明提供了一种改善电磁屏蔽效果的通信线缆及其加工工艺,通过将多个双绞线导体利用橡胶外皮封装在内即得,其中,橡胶外皮的制备方法如下:先将碳纳米管经镍、钒掺杂,得到掺杂碳纳米管,再将掺杂碳纳米管与三维花状四氧化三钴复合,得到碳纳米管复合材料;然后将碳纳米管复合材料表面镀镍,得到覆镍材料,接着在覆镍材料表面形成聚α‑萘胺,得到填料;再将低苯基硅橡胶、氟硅橡胶加入正丁胺水溶液中,微波处理,过滤,得预处理橡胶;最后将预处理橡胶与二苯基硅二醇、填料、2,5‑二甲基‑2,5‑二叔丁基过氧化己烷、2,4‑戊二烯酸锌盐混炼制成混炼胶,硫化,后处理即得。该通信线缆具有优异的电磁屏蔽效果和力学性能。
本发明属于磁性高分子复合材料技术领域,具体公开一种导磁尼龙6塑料及其制备方法。所述导磁尼龙6塑料通过用包括重量份数如下的原料组分制备得到:尼龙6 100份;磁粉35~80份;润滑剂0.5~2.0份;增韧剂2.0~10.0份;其中,所述磁粉为表面具有包覆层的磁粉。本发明提供的导磁尼龙6塑料,拉伸强在70MPa以上、冲击强度在12.5kJ/m2以上、熔融指数大于6.5g/10min,具有良好的流动性、耐冲击性,加工成型精度高等特点。
本发明涉及超级电容器领域,具体而言,提供了一种锂离子混合超级电容器及其制备方法。锂离子混合超级电容器包括负极、隔膜、正极和电解液;负极为能够与电解液中锂离子合金化的金属、合金或金属复合材料;正极包括正极材料和正极集流体,正极材料中的正极活性材料为能够可逆地吸附、脱附电解液中阴离子的碳材料;锂离子存在于混合超级电容器的电解液中。该锂离子混合超级电容器以能够与电解液中锂离子合金化的金属、合金或金属复合材料作为负极,上述材料起到负极活性材料和负极集流体的双重作用,不但简化了电容器的生产工艺、降低了生产成本,还提高了电容器的能量密度和理论比容量。
本发明涉及一种炭/石墨复合负极材料的制备方法,原料采用如下粒度和重量百分比配料:炭黑1.5-2.5%,≤1mm天然石墨5-8%,≤0.075mm煅烧石油焦粉25-30%,1~4mm煅烧石油焦15-20%,4~l0mm电煅无烟煤10-15%,10-16mm电煅无烟煤5~10%,10-16mm煅烧沥青焦5~15%,煤沥青18-20%;短切碳纤维为以上原料总量的1~3%。经过配料、混捏、焙烧、石墨化、粉碎。球化,制得炭/石墨复合材料,结合炭材料和石墨类材料作为负极材料时各自的优点,本发明制备的复合材料具有首次容量高、首次充放电效率高、耐电解液溶剂、各向同性等特点。
本发明公开一种适用于钟表零件的透明耐磨膜制备方法,采用高真空条件下的五氧化二铌和二氧化锆复合镀透明膜技术:镀膜标靶材料为五氧化二铌和二氧化锆复合材料,其中五氧化二铌的含量为85%‑95%;二氧化锆的含量为5%‑15%;采用中频恒压镀膜电源,电压400V,频率5KHz‑15KHz,电源正极接工件,负极接标靶材料;以氩气作为保护气体并用来调节炉内真空度,炉内真空度为5.0‑6.0×10‑3Pa;温度200℃‑300℃;镀膜时间10‑30分钟。本发明制备的复合膜是透明的,不降低钟表零件原有的外观观感,耐磨性好,防腐性能高,膜层脆性小,不会出现膜层脱落现象,可以保证原有底色的恒定。
本发明涉及一种高压气相制备氮化硼球形粉体的方法与装置,采用含硼氮的易蒸发或易分解的物质为反应前驱体,将其固体或液体放在反应装置中密封,然后将反应装置放到合适的加热炉中在保护气氛下适当温度加热使前驱体蒸发或分解产生高压,在高压的作用下成功地制备了氮化硼球。本方法使用的反应装置包括反应腔体﹑密封圈和紧固螺钉。该方法优点在于工艺简单﹑成本低廉﹑合成温度低﹑时间短﹑产率高(> 99%)﹑可大量制备氮化硼球。获得的氮化硼球有较低的比表面积(1.12m2/g)和较高的抗氧化性能,氧化起始温度约895℃,这些性质使得氮化硼球可以在润滑剂﹑聚合物和陶瓷复合材料方面有较好的应用前景。
本发明公开了一种8-羟基喹啉铝绿色复合发光材料及其制备方法,发光材料是在8-羟基喹啉铝溶液中分散有银纳米颗粒。制备方法是先制备银纳米颗粒,并配制8-羟基喹啉铝有机溶液或水溶液;然后将二者混合,摇匀放置即得8-羟基喹啉铝绿色复合发光材料。本发明提供一种发光强度高、发光效率高的8-羟基喹啉铝绿色复合发光材料;并提供一种工艺简单、低成本的8-羟基喹啉铝复合材料的制备方法。
一种无机增强玻璃钢顶管及成型工艺。该发明涉及一种输水管及其成型工艺。目前,钢筋混凝土预应力管壁很厚、重量大、顶进法施工时阻力大、安装及运输均较困难;玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管主要原材料是石油副产品,资源有限,成本也很高;普通无机复合材料普遍强度低、不耐水、反潮、返卤且易变形。为解决现有产品的种种问题,本发明先采用玻璃纤维增强的有机树脂复合材料做防渗防腐内衬,接着用玻璃纤维增强的改性无机材料做中间受力结构层,最外面再用玻璃纤维增强有机树脂来做外保护层。此管主要用于顶进施工法,采用金属套环与带橡胶圈的插口承插连接,施工时无须开挖土方,直接顶进,安装方便快捷,输送介质时,可承受1.0MPA的内压力。
复合装饰混凝土及工法是一种全新的工程材料,由混凝土和特定装饰材料同步精确设计和施工而成,其工法延续了清水混凝土的特点,增加了装饰板与混凝土之间的紧密结合技术,增加了装饰板之间接缝技术方案等,为土木建筑工程提供一种经济、实用、耐腐蚀的新型复合材料,为提高混凝土结构耐久性、延长工程项目寿命提供新的技术方案。
本发明公开一种多层LCP材料基板组合方法,由上述描述可知,本发明的有益效果在于:通过将LCP‑铜双层复合材料基板以及铜‑LCP‑铜三层复合材料基板分别形成单层线路板和双层线路板,采用单层线路板与双层线路板的叠片压合方式减少了叠合过程中对位的次数,并且在涂布双层线路板的铜膏时,将铜膏涂布在盲孔外周侧预设宽度的铜层上,减少了将单层线路板与双层线路板叠片压合后,双层线路板自身的两个铜层以及双层线路板与单层线路板连接的铜层出现接触不良的情况,从而提高板材之间的叠片压合效果,不仅能够提升生产产能,而且降低了对位偏移以及铜膏印刷不良产生的风险。
本发明公开了一种涂镀锌树脂化合物及其制备方法、应用,包括具有网络状结构的复合材料和有机膨润土;所述复合材料包括改性环氧树脂和结合体,所述结合体由锌与无机杂化树脂通过醚键连接;所述改性环氧树脂的分子链与所述结合体的分子链互相缠绕形成所述网络状结构。本发明采用了有机改性环氧树脂和无机杂化树脂进行组合使用,开发了具有有机和无机双重优点的单组份涂镀锌树脂化合物,对于环境污染物中的毒性、腐蚀性具有良好的净化作用,对处理后的排放物无二次污染,对废水、污水、污泥的处理具有安全环保、长效防腐的重要意义。
本发明提供一种多层多孔陶瓷材料及其制备方法,具体涉及雾化器领域。所述材料由多层不同孔隙率和不同导热率的多孔陶瓷组成,各层之间通过烧结形成的无机连接层形成一体化复合材料。利用陶瓷材料包括若干层多孔陶瓷相互叠加形成,在烧结过程形成无机连接层,使制备的多层陶瓷形成一个整体,从而避免多孔陶瓷材料开裂、变形。保证复合材料形成一个统一的整体,提高材料的使用性能。
本发明提供了一种LED灯芯和LED芯片。LED晶片(1)设置在热扩散板(3)上,热扩散板(3)采用铜或铝、或铜铝复合材料,厚度大于0.4mm,面积是其上LED晶片面积之和的五倍以上,其目的和作用是降低热流密度。承担高压绝缘的高压绝缘片(2),采用烧结成瓷的陶瓷片,厚度大于0.15mm,设置在热扩散板(3)的另一面,与外层绝缘体(4)一起将热扩散板隔离绝缘。这样的设计就可显著降低内导热热阻,提高电的绝缘强度,封装成本有效降低。本发明的LED灯芯中的导热芯(5)采用圆锥形或锥形螺柱结构,解决了LED灯芯与散热片(灯具)之间的接触传热问题。
本发明涉及复合材质护腰带的技术领域,特别是涉及一种多层复合材质护腰带生产用压合设备,其有利于对多层复合材料进行牢固压合,提升压合稳定性;包括:基座,基座上对称固定安装有两组龙门梁,两组龙门梁之间设置有往复驱动装置,基座内部设置有压紧装置,压紧装置用于将放置在基座上的多层复合材料固定在基座上;空心压辊,空心压辊安装在往复驱动装置上,往复驱动装置用于带动空心压辊在两组龙门梁之间往复移动,同时带动空心压辊沿自身轴线旋转;空心压辊的内壁上均匀设置有若干组内平面,空心压辊的外壁上对应若干组内平面设置有若干组内嵌槽,内嵌槽上贯穿设置有至少两组通孔;压板,压板与多层材料接触的端面上均匀设置有若干组花纹模台。
本发明公开一种氧还原电催化剂及其制备方法与应用,所述制备方法包括步骤:将ZIF‑8和三聚硫氰酸混合在有机溶剂中,使三聚硫氰酸通过化学键结合在所述ZIF‑8上,得到ZIF‑8@TCA复合材料;将ZIF‑8@nTCA复合材料与NaCl混合,得到混合材料;在惰性气氛下对混合材料进行碳化处理,制得所述氧还原电催化剂。本发明制得的氧还原催化剂,在碱性性条件下具有接近商业Pt/C的氧还原催化性能,且催化稳定性更胜于商业Pt/C。在由本发明氧还原催化剂组装的铝‑空气料电池的测试中,其电池性能达到了250.86mW cm‑2的功率密度且开路电压达到了1.71V。本发明通过混入NaCl对碳材料孔结构的调控不仅能有效的暴露催化活性位点,提高催化剂的活性位密度,也为通过该方法制备其它类型的催化剂提供了思路。
本发明提供了一种水系锌离子电池正极材料,包括:多价锰氧化物;包覆在所述多价锰氧化物表面的聚吡咯;所述聚吡咯的质量占所述水系锌离子电池正极材料的8%~15%。与现有技术相比,本发明提供的水系锌离子电池正极材料基于聚吡咯/多价锰氧化物纳米复合材料的特性,该复合材料中,导电聚合物聚吡咯不仅能增强多价锰氧化物的导电性,使得锰氧化物可以更好地发挥性能,从而提升电池的倍率性能;并且聚吡咯对于水系锌离子电池也有一定的容量贡献,从而提升电池的整体容量;用于锌离子电池能够实现良好的倍率性能及优异的电池性能。
本发明公开了一种刮刀上带刮料器的刮料装置,包括横梁、斜契、驱动组件、刮刀座、刮刀、刮料器、滑杆、滑套、弹簧;斜契和驱动组件分别设于横梁上,刮刀座顶部与驱动组件连接,刮刀座底部与刮刀连接,刮料器与刮刀底部的斜面抵接,刮料器与滑杆底部连接,滑杆顶部依次贯穿刮刀、滑套与斜契底面抵接,弹簧套于滑杆上,且弹簧位于滑套与斜契之间。本发明装置中刮料器可以将刮刀上粘连的复合材料刮下来,从而保证刮刀的刮料效果,确保机器的自动运行,避免生产过中暂停机器清理刮刀上粘连材料。机器上采用本发明的刮刀上带刮料器的刮料装置后,可解决刮刀上粘料材料影响生产的问题,提高了生产效率,同时减轻工人劳动强度。
本发明提供一种高效去除含硫污染气体型空气净化剂组合物,按重量份计算,所述高效去除含硫污染气体型空气净化剂组合物包括:棕榈油0.5‑15份,薰衣草精油1‑3份,金盏花提取物1‑5份,广藿香提取物1‑8份,香蜂草精油2‑5份,鸡爪槭提取物1‑5份,钻天杨树提取物2‑6份,山苍子提取物2‑5份,月桂提取物1‑10份,当归提取物1‑3份,表面活性剂5‑10份,二氧化氯和氯酸钠缓释复合材料5‑10份,乙醇10‑30份,甘油1‑15份,其中,所述二氧化氯和氯酸钠缓释复合材料为蜂蜡包覆活性炭纤维,所述活性炭纤维负载二氧化氯和氯酸钠。
本发明公开了一种锂离子电池用锡‑硅基石墨烯球负极材料的制备方法,包括如下步骤:(1)、将硅酯类单体溶解到有机溶剂中,制备成混合溶液A,取直径为15‑25nm的干燥二氧化锡球备用;(2)、将混合溶液A按计量比与二氧化锡球进行均匀混合,然后在30‑70℃条件下干燥,得到二氧化锡复合材料;(3)、放入马弗炉中煅烧,得到二氧化硅包覆的二氧化锡纳米球;(4)、放入管式气氛炉内,管式气氛炉内充入载气及碳源气体,利用化学气相沉积,制备石墨烯包覆的锡‑硅石墨烯球。本发明制备出的锡‑硅石墨烯球牢固,避免了石墨烯与被包覆材料之间的结合问题,且石墨烯能完全将SnO2纳米颗粒均匀包覆,石墨烯对SnO2形成很好的缓冲层和导电网络,容量可达600‑1500mAh/g,库伦效率可达80~98%。
本发明提供一种检测设备,包括用于覆盖在待检测物表面上的覆盖层,所述覆盖层的材质为具有超高拉伸率的复合材料,所述覆盖层可与待检测物表面贴合,所述覆盖层上设有传感装置,所述覆盖层上还设有与所述传感装置连接的通讯装置。采用这种方式就可以将检测设备覆盖在待检测物上,覆盖层的材料为具有超高拉伸率的复合材料,这样就可以让覆盖层与待检测物之间完全贴合,而覆盖层上设有传感装置,这样就可以让传感装置精确的采集到待检测物表面上的数据,从而更加精确的获取到待检测物的各项数据和待检测物表面状态等参数。
本发明属于陶粒技术领域,尤其涉及一种增强陶粒强度的固化剂及其制备方法,所述增强陶粒强度的固化剂包括以下重量份的原料:铝矾土10~30份、淀粉黄原酸酯5~9份、氧化石墨烯1~3份、膨润土5~9份、壳聚糖-石墨烯复合材料1~3份、糊精10~12份、单硬脂酸甘油酯10~15份、氧化镁5~9份、粉煤灰20-35份;本发明的增强陶粒强度的固化剂用于对陶粒原料进行改性,使各原料达到互容的目的,形成均质状态的分散体系,改变了之前的物理状态,可固化稳定原料中的有机、无机污染物,优选原料复配可以有效地提高陶粒强度的质量,以达到提高陶粒强度的目的。
本发明公开了一种亮银产品成型工艺,首先,制作表面具有亮银的PU皮革;其次,将制成的表面具有亮银的PU皮革与所需要成型的复合材料贴合在一起;最后,根据所制作的异形产品的形状不同,对贴设有表面具有亮银的PU皮革的复合材料进行成型处理,以成型得到不同的异形产品,这样,成型得到的异形产品的表面具有亮银的效果,且成型的异形产品耐折、耐刮、不起皱及不脱落,从而解决了现有技术中采用喷油、电镀等工序存在的工序比较复杂、成本较高的缺陷,而且采用喷油、电镀等工序制成的异形成品还存在不耐折、不耐刮、易起皱及易脱落等缺点。
本发明涉及一种炭/石墨/硅复合负极材料的制备方法,原料采用如下粒度和重量百分比配料:炭黑1.5-2.5%,≤1mm天然石墨5-8%,≤100nm纳米硅3-10%,≤0.075mm煅烧石油焦粉25-30%,1~4mm煅烧石油焦15-20%,4~l0mm电煅无烟煤10-15%,10-16mm电煅无烟煤5~10%,10-16mm煅烧沥青焦5~15%,煤沥青18-20%;短切碳纤维为以上原料总量的1~3%。经过配料、混捏、焙烧、石墨化、粉碎。球化,制得炭/石墨/硅复合材料,结合炭材料和石墨类材料以及硅粉作为负极材料时各自的优点,本发明制备的复合材料具有首次容量高、首次充放电效率高、耐电解液溶剂、各向同性等特点。
本发明公开了一种硅-石墨烯锂离子复合电极材料及其制备方法。其中该方法包括:(1)将0.8~1.2份质量份天然鳞片石墨、9.2~36.8份质量份插层剂和0.5~3.0份质量份氧化剂混合均匀后置入10~60℃温度下反应,反应20~120min后干燥;(2)在保护性气体的氛围中以3~15℃/min速率升温,当升温至500~1200℃后,开始以5~100mL/min的流量通入体积比为1~20:100的硅源气体和惰性气体的混合气体,待30~300s后终止硅源气体的通入,冷却;(3)将硅-石墨膨化中间体加入溶剂充分研磨后,干燥得到硅-石墨烯复合电极材料。本发明采用硅源气体为硅原料,避免了采用硅化合物粉体导致的同石墨烯混合的不均匀的问题,使得制得的硅-石墨烯复合材料具有较好的电化学循环性能。
本发明涉及一种石墨烯及其制备方法,该制备方法包括如下步骤:(a)制备氧化石墨烯/镍复合材料;(b)制备石墨烯/镍复合材料;(c)制备石墨烯。本发明还涉及一种石墨烯作为电极材料在电容器或电化学电池中的应用。采用本发明的制备方法所制备的石墨烯,团聚程度较低,具有较高比表面积。所使用的制备方法工艺简单、对设备要求较低、便于操作,且原料廉价成本低,容易实现大规模工业化生产。
一种双色一体软管容器,包括:带管嘴的管头部,一侧缺口部纵向向下开设插接腔,外周壁下沿延伸出一连接管;软管,该软管与所述管头部的连接管在该管头部注塑成型时熔接形成单一管体;及,一与所述管头部不同颜色的盖,该盖内设小内盖,一侧通过铰链接一连接部件,该连接部件插接于所述管头部的插接腔结合为一体。其结构件比传统产品减少,无带螺纹零件,制作工艺简化,成本降低。管头部和盖采用不同颜色,方便使用者识别产品,并增加软管容器美感。软管材质为塑料材料、金属材料或金属与塑料复合材料,隔绝水、气或氧性能好,可避免内容物挥发,延长产品保存期。
本申请提供一种自支撑负极材料及其制备方法和钠离子电池,涉及电池的负极材料技术领域。其中,自支撑负极材料的制备方法包括:将三聚氰胺海绵进行碳化处理,得到三维碳框架;将三维碳框架加入硝酸镍、硝酸钴和尿素的混合溶液中,进行水热反应,得到复合物;将复合物进行气相沉积,得到复合材料;将复合材料刻蚀、清洗,得到所述自支撑负极材料。本申请还提供了一种钠离子电池,该电池的负极包括上述自支撑负极材料。本申请的自支撑负极材料,结合了缺陷设计和结构设计的优点,通过三维碳框架提供自支撑能力,还能提供吸附钠离子的活性位点,通过碳纳米管的修饰,提高材料整体的导电性,进一步缩短钠离子的扩散路径,从而提高材料的储钠能力。
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