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本实用新型提供了一种RGBW四色光源灯珠及系统，属于光源领域，其包括基座和固定在基座上的外壳，所述基座上设置有基板，所述基板上设置有灯珠，所述灯珠包括红色灯珠、绿色灯珠、蓝色灯珠和白色灯珠，所述红色灯珠、所述绿色灯珠、所述蓝色灯珠和所述白色灯珠并联连接，所述基板连接有引脚，所述灯珠通过引脚导电。本实用新型提供的RGBW四色光源灯珠及系统通过在基座中加入四种不同颜色的灯珠，通过调控不同颜色灯珠的光照强度，可以照射出各种不同颜色的光，将本实用新型提供的四色光源灯珠运用于矿石筛选等领域时，筛选效率和准确率均显著提高。
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一种跳汰机自动上料与分料输出装置，包括跳汰机，跳汰机的上方为上料传送带的输出端，传送带的输入端的上方设置料斗，料斗的正下方设置振动筛，振动筛的下方设置蛟龙轴，蛟龙轴的出料口与传送带的输入端相对应，跳汰机的尾料出口连接尾料独立输送带，精矿出口连接精料独立输送带。本实用新型结构简单，自动化程度高，不需要另外的设备，仅仅使用三条输送带就能够实现跳汰机的自动上料、精料与尾料的分开装置，大大提高了精料的纯度。
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本实用新型涉及可无级调节给料量的破碎机分级喂料溜槽，有效解决溜槽喂料不均匀，破碎机产能低，成本高，单台破碎机无法不停车检修以及破碎机多排布置占地面大的问题，入料口下方有中心分支溜槽，入料口两侧有一级左、右分支溜槽，入料口内有可旋转一级弧形挡板，中心分支溜槽和一级左、右分支溜连通，中心分支溜槽的入料口有一级左、右筛板，一级左、右分支溜槽下端有二级左、右溜槽，一级左、右分支溜槽下端内有可旋转二级左、右弧形挡板，二级左、右溜槽内有二级第二左、右筛板，分支溜槽置于皮带输送机的上方，本实用新型结构简单，维护方便，可调节性强，占地面积小，破碎机产能大大提高，可实现多台破碎机矿石喂料量的无级调节。
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本实用新型公开了一种可更换平板的给料机，属于矿山用的喂料设备技术领域，包括给料机本体和输送机构，输送机构通过固定座与平板或蓖条连接，所述固定座包括底板、筋板和用于安装平板的基座，筋板包括纵向筋板和横向筋板，纵向筋板和横向筋板纵横交接设置在底板上，基座设置在纵向筋板上或横向筋板上或纵向筋板与横向筋板的交接处，基座上设有用于安装平板或蓖条的安装孔，平板或蓖条与基座组装拆卸连接。本实用新型通过在固定座上设置与平板或蓖条连接的基座，使给料机既能作为无筛分的平板给料机使用，也能作为具有筛分功能的给料机使用，实现快速更换给料状态，提高了生产效率。
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本发明公开了一种超低密度陶粒砂支撑剂及其制备方法。以重量百分比表示，所述超低密度陶粒砂支撑剂是由紫砂土15～20%、硅石10～15%和生铝矿石65～75%制成。首先将所需原料破碎，然后进行配料磨粉，所得细粉送入制粒机中造粒；造粒后所得生粒筛选，然后进入回转窑煅烧、冷却，最后再次筛选，得到产品。利用本发明制备的陶粒砂支撑剂具有超低体积密度、相对较低视密度、较高抗破碎能力且表面光洁度较好等优点。利用本发明产品陶粒砂支撑剂能降低油田开采成本、并且能够使油田增产。
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本发明是关于一种用于制造页岩陶粒的组合物及页岩陶粒制造方法,其是以75%～90%页岩和10%～25%蛭石为原料，该页岩含有粘土矿物成分总量大于40%，以伊利石、蒙脱石为主，高岭石、沸石为辅；经采集页岩和蛭石、进行粉碎、筛选页岩和蛭石粉料、配比混合、投入物料储料罐、回转窑烧结、卸料、冷却、筛选、检验、包装、出厂而得轻集料页岩陶粒，此方法利用页岩和蛭石为原料烧制陶粒，节省了粘土的用量，节约用地；而且无需添加加入量受到严格限制的工业废渣添加剂，而是添加蛭石，其加入量没有严格限制，不会影响到最终板材的强度。
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本发明涉及一种尖晶石质高强度石油支撑剂及其生产方法。支撑剂原料为：铝矾土生料63-70%、镁橄榄石5-10%、白云石2.5-6%、硼酸0.5-3%、锰矿石粉3-7%、镁尖晶石13-20%。制成时将各原料分别磨成细粉，过320目筛；混合均匀后加入旋转制粒机同时加雾化水气，将混合料制成圆粒，过18-30目筛后得到半成品；烘干至含水率6%以下；送入回转窑中烧制，控制窑头温度1285-1400℃，窑尾温度280-325℃，烧制6-8h出窑。本发明原料在高温下形成大量镁铝尖晶石相，从而起到骨架支撑作用；得到的产品致密性好、抗破碎能力强；产品在52MPa、69MPa、86MPa下的破碎率分别低于3.5%、7.5%、10.5%，强度高于其它同类产品，性能优良；同时生产工艺优化，成本低，易于推广实施。
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本发明涉及一种废旧耐材的再利用领域，尤其涉及一种废旧耐材再生处理工艺及其设备，分别使废旧耐材通过颚式破碎机、强磁辊、立式湿碾机、振动筛和磁选机，对废旧耐材进行粗选、破碎、粗磁选、立辗、筛分和精磁选的处理工艺，本发明通过立辗工艺的挤、搓、揉、压将原料表面附着的粉料及小颗粒分离掉，进而形成厚矿骨料，使此类耐材产品的理化指标明显增加。
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本发明公开一种新型砌筑干粉,属建设建筑领域,用于工程砌筑与抹面或道路基层施工、水利工程、矿井塌陷处理等。它主要由以下成分原料按一定重量分数配比而成;粉煤灰60%～90%,赤泥5%～10%,激活剂0.3%～1.0%,石灰,4%～12%,石膏,2%～8%,早强剂0.3%～1.0%;直接销售或与砂干混拌销售均可,能满足砂浆的强度及和易性要求。其组分主要为大宗固体废弃物-粉煤灰、赤泥、建筑垃圾等,与激活剂、辅料混合磨细至0.044mm筛筛余8%。为建设建筑业提供了一种价格低、性能稳定的新型胶凝材料。
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本发明涉及一种用麦饭石原料制成的饮用器皿及其制造工艺，包括原料筛选工艺、原料加工工艺、坯体成型工艺、晾干定型工艺、装窑工艺、烧制工艺，其特征在于：A、原料筛选工艺，本发明选取中岳嵩山少室山东南侧天然麦饭石原矿和颍河上游两侧的黏土为原料，其中麦饭石与黏土的重量比根据产品等级不同控制在50-90％∶50-10％之间；B、原料加工工艺、C、成型加工工艺、D、晾干定型工艺、E、装窑工艺、F、烧制工艺、G、出窑工艺。本发明的有益效果是：用在饮引用器皿上，充分利用了其本身的微量元素，且充分发挥了麦饭石的吸附性和保鲜性的固有特性。
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本实用新型公开了一种沥青混凝土生产用破碎装置，涉及混凝土生产技术领域，包括本体、进料斗和破碎辊，还包括提高破碎质量的优化机构、防止堵塞的往复结构和提高安全性的防弹机构，所述本体底端的中间位置处安装有出料斗，所述优化机构设置于本体内部两侧的下端，所述本体内部两侧的上端安装有吸灰罩，所述防弹机构设置于吸灰罩上方的本体内部两侧，所述本体一端的上端安装有两个伺服电机。本实用新型通过设置有优化结构，利用破碎齿和进料斗与破碎后较大的矿料持续产生碰撞，直至矿料达到适宜的大小后被滤筒筛出落下，提高了装置的破碎效果和破碎质量，提高了工作效率。
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本发明公开了一种α‑氧化铝粉体、其制备方法及应用，以重量份计，该α‑氧化铝粉体由80～100份含氧化铝原料和0.5～10份矿化剂制成；该粉体的制备方法，包括以下步骤：1）称取按重量配比含氧化铝的原料和矿化剂，混合均匀，得混合物A；2）将混合物A煅烧，然后冷却至常温，得α‑Al2O3；3）将所制得α‑氧化铝拣选后研磨，筛分，即得；使用的原料来源广泛，制备方法简单，成本低，有利于在陶瓷管壳材料领域广泛应用。
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本发明公开了一种利用拜尔法赤泥生产高性能结构轻骨料的方法，具体涉及建筑材料领域，其中所使用的原材料按重量百分比计包括：拜尔法赤泥70wt％‑100wt％、铁矿废石0wt％‑30wt％、硫酸渣0wt％‑10wt％，具体加工步骤如下：S1、将原料混合并球磨过筛，加水达到塑性极限，然后造粒；S2、生料球进入高效端部振动沸腾流化床干燥系统进行烘干；S3、烘干后的料球进入Trefoil型高能效回转窑系统中进行烧结；S4、将轻骨料经端部振动沸腾流化床系统进行冷却处理。本发明大量使用拜尔法赤泥、铁矿废石和硫酸渣等工业废弃物，制得了高性能的结构轻骨料，不仅规模化处置了工业固体废弃物，保护了环境，而且实现了低成本、高质量、高附加值产品创新。
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本发明是关于一种用于制造滤料陶粒的组合物及滤料陶粒制造方法,其是以75%～90%页岩、5%～15%铝矾土和5%～15%铁矿石为原料，该页岩含有粘土矿物成分总量大于40%，以伊利石、蒙脱石为主，高岭石、沸石为辅；经混合原材料的获取及处理，生料球的制备、筛选及圆化和陶粒烧制过程而成。该方法生产的陶粒其吸附性能强，强度大，可以用作吸附材料,用于污水处理和净化水资源等方面。
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本发明涉及具有一次性施肥特点的小麦专用肥，可有效解决小麦种植用肥，防止二次污染和价格昂贵的问题，其解决的技术方案是，由以下重量百分比计的：尿素13‑25%、氯化铵16‑39%、磷酸一铵18‑22%、氯化钾8‑10%和黏土矿物颗粒控释剂18‑30%制成，将尿素、氯化铵与黏土矿物颗粒控释剂混合在一起，成A料；将氯化钾与A料混合制成B料；将磷酸一铵与B料混合均匀，制成颗粒；将颗粒干燥、过筛，使粒度为3.35‑5.6mm的颗粒达到90%以上，即为成品；本发明小麦专用肥具有一次施肥一季供肥的特点，不仅可以为小麦提供良好的营养元素，而且满足小麦整个生育期对氮肥的需要，其原料丰富，制备方法简单，成本低，使用效果好，有效用于小麦的种植，且无环境污染，保证丰产丰收。
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本发明涉及一种将组合维生素、矿物质、膳食纤维、组合天然营养物、脂质乳化进行组合的复合营养平衡面粉,由面粉、叶酸、烟酸、视黄醇醋酸酯、胆钙化醇、硫铵素、核黄素、盐酸吡哆醇、L-抗坏血酸、L-赖氨酸盐酸盐、钙盐、铁盐、锌盐、硒盐、牛黄酸、谷类胚芽粉、脱脂大豆粉、复合谷薯类及膳食纤维、复合生物酶,将上述各物质准确称量和淀粉用无重力粒子混合机高效预混,逐渐扩稀为母料,将母料与载体面粉按配比混合均匀,经检验筛由螺旋输送入打包器,提高了面粉的生物价值及应用价值,强化了维生素、矿物质、膳食纤维、各种营养物质的精确配比,达到了相互依赖全面补充营养的平衡目的。
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本发明涉及矿粉加工的技术领域，具体涉及一种重晶石粉及其加工工艺，其包括如下加工步骤：粗碎、细碎：将重晶石原矿依次经过粗碎和细碎，得到重晶石粒；研磨、选粉：将重晶石粒进行研磨、选粉，筛选得到粗重晶石粉；酸洗漂白：将粗重晶石粉浸没在酸洗液中漂白，过滤后留取固体；表面改性：将上述固体进行表面活化处理，最终得到重晶石粉；步骤（3）中，酸洗液为1.5‑2.5mol/L的柠檬酸溶液；本发明加工得到的重晶石粉白度高，表面性能好；本发明还将该重晶石粉应用于涂料中，对涂料的耐久性、耐磨性、耐候性及光泽均有改善。
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粗颗粒立方氮化硼单晶的物理提纯方法，采用鄂式破碎、对辊挤压破碎、摇床分离以及过筛及研磨的混合运用，解决了传统的物理方法无法把重矿与轻矿分离的问题，以及使用化学方法提纯需使用大量化学药品造成环境污染、浪费成本及不利于工业化生产的问题，能够有效的节约化学品的使用、提高劳动效率、优化环境，并有利于工业化生产。
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本发明公开了一种多元素微生物硅肥，该复合颗粒剂的配方按质量份数计主料包括：禽畜粪便20‑40份、富硅植物20‑40份、污泥20‑40份、盐泥10‑30份、食用菌废弃物40‑60份、煤矸石20‑40份、尿素10‑30份、磷矿粉10‑30份、钾矿粉10‑30份、硅粉10‑30份、亚硒酸钠1‑3份、硫酸锌1‑3份、硫酸铜1‑3份、硫酸锰1‑3份、沸石粉1‑3份、枯草芽孢杆菌1‑3份、植物生长促进菌1‑3份、光合成细菌1‑3份、硝化细菌1‑3份、酵母菌1‑3份、溶磷菌1‑3份和维生素1‑3份；该多元素微生物硅肥的制备方法为：S1：取料；S2：混合；S3：粉碎；S4：预混；S5：造粒；S6：颗粒干燥；S7：分筛；S8：包装；S9：检验。本发明不仅能增加土壤肥力和改良土壤，同时大量的有益菌群，能够抑制有害细菌的生长。
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本实用新型涉及分选设备技术领域，具体涉及一种用于回收炉渣、垃圾破碎料中金属的上排料跳汰机，包括壳体、下椎体和驱动机构，下椎体设置在壳体下部，下椎体与壳体之间由隔膜连接，驱动机构驱动下椎体做往复运动，下椎体的下端连接有排矿管，壳体上设有进料口、给水分流器、轻料排料口和重料排料口，在壳体内中部设有筛框，重料排料口的前端设有分料器，分料器为由分料板形成的围挡，分料器的下端伸入到筛框上的金属层中，上端超出筛框上的废渣层，用于隔离分层后的金属和废渣，废渣在分料器侧边的轻料分料口排出。本跳汰机通过设置分料器将重料排料口和轻料排料口分开，其可以保证大颗粒物料连续进料、连续出料，生产效率高，使用效果好。
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本实用新型属于非金属矿制砂领域。一种新型珍珠岩制砂生产线，包括原料仓、第一破碎机、回转烘干机、第二破碎机、碎磨机、筛分组件、成品仓和回料组件，原料仓与第一破碎机对应连接；在第一破碎机与回转烘干机之间设置有第一输送单元；在回转烘干机与第二破碎机之间设置有第二输送单元；第二破碎机与碎磨机之间设置有第三输送单元；碎磨机与筛分组件之间设置有第四输送单元；成品仓与筛分组件的成品出料口连接。本实用新型具有产品粒型好、产品粒级可调、生产线结构紧凑优点，能够保障整个生产线的各个工序有序实施，提高各个工序的工作效率，优化生产线的能效结构。
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本实用新型公开了一种煅烧铝矾土的回转窑的上料装置，包括底座、进料筒、进料管、上料结构、升降板、筛孔、排料孔、导轨、驱动结构、支架、电机、转盘、转轴、固定座、摆杆、第一活动孔、圆杆和限位结构。本实用新型的有益效果是：电机开启后，驱动结构配合限位结构而使升降板可以上下往复移动，且升降板上升的过程中还会发生转动，转动过程中，升降板上的铝矾土矿随之发生晃动，限位结构可以使铝矾土表面的土块被击碎，并从筛孔筛至进料筒底部，体积较大的铝矾土可以被击打成小块的铝矾土，从而提高后续煅烧的效率，而升降板升至排料孔的高度时，堆积的铝矾土会从排料孔掉落出，并顺着导轨排出，只需要将导轨对准回转窑的进料处即可完成上料。
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本发明公开了一种固体废弃物无害化、资源化处理方法以及处理装置，先采用物理重选的方法，按照比重的不同，将垃圾分选成比重轻的垃圾筛上物和比重大的筛下物，然后将体积大、密度小的垃圾筛上物通过光催化裂解炉分解，将有机固体大分子分解成有机小分子，从光催化裂解炉中蒸发出来后形成油气与固体分离；油气产物中的C1‑C4小分子形成气体收集，C4‑C20的有机物形成液体收集，固体留在裂解炉中从底部排出。本发明通过断裂共振C‑C键将有机大分子分解成有机小分子化合物，对无机物没有影响；分离出的气体产物可生产清洁燃料、液体产物可生产燃料油和有机化工原料、固体无机物经过了浓缩和精制，再通过磁选、重选、浮选等方式可形成无机矿产。
本发明公开了一种沸腾室布风结构，包括花板，花板上均匀设有若干孔，花板的进料部分的各孔向上安装第一风帽，花板的出料部分的孔向上安装有第二风帽；第一风帽包括第一筒体，第一筒体沿周向均匀设有若干上布风孔；各上布风孔均外高内低倾斜设置形成倾斜向上的出风方向；第二风帽包括第二筒体，第二筒体沿周向均匀设有若干水平布风孔。第一和第二筒体顶端分别设有第一和第二帽体，本发明还公开了使用该布风结构的沸腾焙烧炉及其使用方法。通过延长矿料滞空时间和缩短入炉前期的沉积时间，提高了焙烧效率，从而显著降低能耗。本发明通过利用无效振动防止筛网堵塞，为在炉气出口设置筛网粗筛粉尘颗粒提供基础，从而降低后续除尘工艺的能耗。
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本发明提出了一种高品质可膨胀石墨及其制备方法和柔性石墨，可膨胀石墨灰分1％以下，膨胀容积为350‑420mL/g，可膨胀石墨膨胀后得到膨胀石墨，膨胀石墨的蠕虫长度在5‑40mm，优选地在20‑40mm，以0.5mm筛网过筛，筛下碎屑率在10％以下；可膨胀石墨制备方法，通过原料选择和选矿，对石墨的晶型进行保护，二次插层的方法控制插层氧化的程度。本发明解决现有的制备方法制备出的可膨胀石墨膨胀容积低、灰分高，膨胀后膨胀石墨蠕虫品质差、碎屑含量高的问题。
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本发明属于非金属矿制砂领域。一种珍珠岩制砂生产线成套设备，包括原料仓、第一破碎机、回转烘干机、第二破碎机、碎磨机、筛分组件、成品仓和回料组件，原料仓与第一破碎机对应连接；在第一破碎机与回转烘干机之间设置有第一输送单元；在回转烘干机与第二破碎机之间设置有第二输送单元；第二破碎机与碎磨机之间设置有第三输送单元；碎磨机与筛分组件之间设置有第四输送单元；成品仓与筛分组件的成品出料口连接。本发明具有产品粒型好、产品粒级可调、生产线结构紧凑优点，能够保障整个生产线的各个工序有序实施，提高各个工序的工作效率，优化生产线的能效结构。
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