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本发明分开了一种造纸矿物复合助留剂及其制备方法与应用。其技术方案为:将非金属矿石中的膨润土、方解石、硅灰石、海泡石、凹凸棒土、沸石、滑石和高岭土矿石初选提纯,按比例配合后送入煅烧炉煅烧;煅烧后的混合料进行破碎碾磨为超细粉,其超细粉细度为400-1200目;再加入一定比例的硅灰石针状粉与纤维状海泡石,经搅拌机搅拌均匀制成本发明的造纸矿物复合助留剂,该造纸矿物复合助留剂应用于再生纸的制备中。该造纸矿物复合助留剂不含任何化学物质,具有极强的吸附及替代作用,可减少纸浆原料的投入,替代部分纸浆、降低造纸成本,改善水质,凝聚纸浆废渣减少其废渣排放,利于环境保护,其经济效益及社会效益显著,易于推广实施。
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一种以尾矿砂为主要原料的机制砂及干法制作工艺，涉及机制砂的制作工艺，解决尾矿砂无法再利用成为机制砂的问题，该工艺采用原料为粒径小于5mm的无法用作混凝土中砂原料的尾矿砂，可掺入0‑50％大于5mm的碎石，通过原料除泥工序，分离细砂、粗砂和碎石工序，粗砂和碎石细碎工序，细砂脱粉工序，粗砂和细砂搅拌混合加湿工序等，将尾矿砂制为合格的机制砂，通过本工艺所生产的机制砂产品质量达到了建设用中砂标准，既可解决当前尾矿砂无法有效利用的问题，又可以替代天然砂，从而达到保护环境的目的。
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本实用新型公开了处理高磷铁矿的系统，系统包括：高磷铁矿破碎装置，具有高磷铁矿入口和高磷铁矿破碎料出口；还原剂破碎装置，具有还原剂入口和还原剂破碎料出口；气化旋转床，包括高磷铁矿炉盘、还原剂炉盘、高磷铁矿破碎料入口、还原剂破碎料入口、还原气入口和还原产物出口，高磷铁矿破碎料入口与高磷铁矿破碎料出口相连，还原剂破碎料入口与还原剂破碎料出口相连；水淬装置，具有固体还原产物入口和水淬后还原产物出口，固体还原产物入口与固体还原产物出口相连；磨矿磁选装置，具有水淬后还原产物入口、铁粉出口和尾矿出口，水淬后还原产物入口与水淬后还原产物出口相连。采用该系统可以对高磷铁矿进行高效处理，并且所得铁粉品位较高。
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本实用新型提出了处理红土镍矿的系统，该系统包括：破碎设备、成型设备和转底炉，破碎设备具有含水红土镍矿入口和含水红土镍矿颗粒出口；成型设备具有含水红土镍矿颗粒入口和含水红土镍矿球团出口，含水红土镍矿颗粒入口与含水红土镍矿颗粒出口相连；转底炉内按照原料运动方向依次为进料区、爆裂区、烘干区、还原剂加入区、还原区和出料区，进料区具有含水红土镍矿球团入口，还原剂加入区具有还原煤入口，出料区具有还原产物出口，含水红土镍矿球团入口与含水红土镍矿球团出口相连。该系统较传统处理红土镍矿工艺减少了两套烘干系统，显著缩短了工艺流程，节省了能耗。
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本发明公开了一种井下煤矿管道切割设备，其结构包括切割管、固定架、导气管，导气管与固定架相连接，切割管与导气管的前端嵌固连接，通过井下煤矿管道对收缩杆产生的持续反推力，能够使外滑板沿着下接杆向两侧滑动展开，从而使外滑板能够将井下煤矿管道上的煤矿碎屑扫除，有效的避免了切割管喷射的火焰需先对井下煤矿管道上煤矿碎屑进行加热后再对井下煤矿管道进行切割的情况，通过复位条向下推动收缩杆进行滑动复位，能够使下坠球在弹力条的配合下撞击外管的内壁底部，从而能够将井下煤矿管道内壁的煤矿碎屑振落，有效的避免了切割管喷射的火焰还需对内壁的煤矿的进行加热碳化才能继续对井下煤矿管道进行切断的情况。
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本发明公开了处理高磷铁矿的系统和方法，系统包括：高磷铁矿破碎装置，具有高磷铁矿入口和高磷铁矿破碎料出口；还原剂破碎装置，具有还原剂入口和还原剂破碎料出口；气化旋转床，包括高磷铁矿炉盘、还原剂炉盘、高磷铁矿破碎料入口、还原剂破碎料入口、还原气入口和还原产物出口，高磷铁矿破碎料入口与高磷铁矿破碎料出口相连，还原剂破碎料入口与还原剂破碎料出口相连；水淬装置，具有固体还原产物入口和水淬后还原产物出口，固体还原产物入口与固体还原产物出口相连；磨矿磁选装置，具有水淬后还原产物入口、铁粉出口和尾矿出口，水淬后还原产物入口与水淬后还原产物出口相连。采用该系统可以对高磷铁矿进行高效处理，并且所得铁粉品位较高。
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本发明公开了一种多矿源均化的玻璃原料生产系统，属于无机非金属材料的技术领域。玻璃原料生产系统包括破碎系统、块料均化系统、块料配料系统、磨矿系统和粉料均化系统，其中破碎系统完成大块矿石破碎成碎块，块料均化系统和块料配料系统完成单个矿源的矿石均化、多个矿源的矿石配料，磨矿系统和粉料均化系统完成碎矿加工成粉体和粉体均化。利用该玻璃原料生产系统可实现多个矿源玻璃原料的搭配均化，保障最终粉体的均匀和稳定，有利于玻璃熔制生产的稳定，同时，合理配料还有助于提高设备生产效率，降低磨损和能耗。
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本实用新型公开了一种去除尾矿渣中重金属的电化学装置。该种去除尾矿渣中重金属的电化学装置包括粉碎机构、电解箱、电解液存储罐、回收罐，所述粉碎机构包括两个相配合的齿片粉碎辊，所述电解箱内设置有过滤网，所述过滤网倾斜地设置于齿片粉碎辊下方，所述电解箱侧壁开设有进液口，所述电解液存储罐与进液口管路连接，所述电解液存储罐内盛装有电解液，所述电解箱底部开设有出液口，所述回收罐与出液口管路连接。本实用新型在电解箱内设置有粉碎机构，通过粉碎机构先对尾矿渣进行粉碎，降低尾矿渣的颗粒大小，使尾矿渣中的重金属能充分与电解液发生反应，大大提高了重金属的回收率，通过过滤网过滤电解液，以分离尾矿渣与电解液。
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本发明公开了一种矿石溜井装置，包括主溜井、溜口、额墙、破碎机硐室，还包括缓冲矿仓，所述缓冲矿仓位于主溜井下方，缓冲矿仓与主溜井通过溜口连通，所述溜口倾斜设置，溜口出口水平延伸方向设置缓冲矿仓，所述缓冲矿仓的出口设置于缓冲矿仓的正下方，所述缓冲矿仓一侧设置破碎机硐室，破碎机硐室入口与缓冲矿仓出口连通，破碎机硐室与溜口分别位于缓冲矿仓两侧，所述额墙位于破碎机硐室与主溜井之间，且额墙位于缓冲矿仓上方，所述额墙的厚度大于缓冲矿仓顶壁长度。通过增加缓冲矿仓，可以有效的增加额墙的厚度(一般可以增加到7～8m)，增加额墙安全性能，减小安全隐患的产生。
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本发明提出了处理红土镍矿的方法和系统，其中，处理红土镍矿的方法包括：将含水红土镍矿进行破碎处理，以便得到含水红土镍矿颗粒；将含水红土镍矿颗粒进行成型处理，以便得到含水红土镍矿球团；将含水红土镍矿球团供给至转底炉的进料区，并向转底炉的还原剂加入区供给还原煤，使含水红土镍矿球团依次经过爆裂区、烘干区、还原剂加入区、还原区和出料区，其中，使含水红土镍矿球团在爆裂区发生爆裂，并得到红土镍矿碎块；使红土镍矿碎块在烘干区内经过干燥处理，并得到干燥红土镍矿碎块；使干燥红土镍矿碎块在还原剂加入区内与还原煤进行混合，并得到预还原红土镍矿碎块；使预还原红土镍矿碎块在还原区内发生还原反应，并获得还原产物。该方法较传统处理红土镍矿工艺减少了两套烘干系统，显著缩短了工艺流程，节省了能耗。
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本发明公开了一种用来配制无裂缝水泥稳定碎石的复合材料及其制备方法，属于道路建筑材料技术领域。包括微膨胀保湿防裂矿粉、防裂纤维，微膨胀保湿防裂矿粉与防裂纤维的重量比为100:8~20；制备方法包括以下步骤：1）在搅拌机中加入微膨胀保湿防裂矿粉；2）边搅拌边加入防裂纤维；3）充分搅拌后装袋包装。与现有半刚性基层相比，本发明可以有效解决半刚性基层开裂问题，制备方法简单，质量控制方便，可以有效提高半刚性基层的抗开裂能力，避免裂缝产生，从而达到提高半刚性基层及沥青路面的耐久性，延长路面使用寿命的目的。
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本发明涉及一种铁矿石预先抛尾工艺，将中破碎后的矿石进行洗矿作业，矿石分为50～20mm、20～2mm和2～0mm三个粒级，50～20mm粒级采用干磁滚筒选别，选别精矿进入细碎流程，选别尾矿进入跳汰机选别，跳汰机选别后的精矿进入细破碎流程，尾矿形成干尾；20～2mm粒级矿石经过干磁滑轮选别，磁场强度为2500?Oe，选别精矿进入细碎流程，选别尾矿进入辊式强磁粗选流程，磁场强度为7000Oe，粗选精矿进入细碎流程，尾矿进入辊式强磁扫选流程，扫选精矿进入细破碎流程，扫选尾矿形成干尾；2～0mm粒级矿石经过5M锥斗浓缩，再分成2～0.5mm和0～0.5mm两个粒级分别处理。本发明降低了进入选矿流程的废石量和选矿能耗，实现了多碎少磨、预先抛尾。
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本发明公开了一种新型液压碎石机，包括机体、碎石装置、收集装置，所述机体包括左立柱、右立柱、固定安装板，所述机体上端设有进料漏斗，所述碎石装置包括液压推杆、液压锤、导轨，所述左立柱与液压推杆通过螺栓连接，所述液压推杆与液压锤通过螺栓连接，所述液压锤下端设有导轨，所述导轨分别与左立柱、右立柱通过焊接连接，所述收集装置包括气压推杆、收集桶、底板，所述导轨下端设有底板，所述底板与左立柱通过轴转动连接，所述底板具有滑槽，所述底板与滑块滑动连接，所述滑块与气压推杆通过螺栓连接，所述气压推杆与左立柱通过安装块连接，所述底板下端设有收集桶。该发明，使用液压装置能产生巨大的压力，能更有效的把矿石粉碎。
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本发明提供了一种纳米层状材料在水泥稳定碎石基层中的应用方法，纳米层状材料可改善水泥稳定碎石基层的性能，有效地提高基层的力学性能和抗收缩性能。本发明的新型纳米层状材料为凹凸棒石、蒙脱石、高岭石等矿物材料，在水泥稳定碎石中的掺量为水泥量的5％～15％。本发明实现了纳米层状材料与水泥在纳米尺度上的均匀混合，改善水泥的流动性、颗粒表面特性和硬化水泥浆体的微观结构，填充水泥稳定碎石基层内部孔隙，以增强水泥稳定碎石基层的密实度、粘结力和整体强度，改善其保水性能，从而整体降低水泥稳定碎石基层裂缝的产生。
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本实用新型公开了一种破碎机外形防搭桥结构，包括上部壳体和下部壳体，所述上部壳体和下部壳体临界固定连接，上部壳体和下部壳体临界处设有驱动轴，驱动轴上安装有锤头转子；上部壳体包括：直角部分和弧形部分，弧形部分与直角部分构成了不规则物料破碎腔；锤头转子上半部分位于不规则物料破碎腔内，且锤头转子的旋转方向与物料进入方向及弧形部分均呈相切状。本实用新型主要用于破碎煤、煤矸石、沙岩、页岩、石灰石、石膏等矿物，实现机械化破碎制样，破碎机具有运转平稳、可靠、使用寿命长，结构紧凑、粉尘少、噪音低、不堆积料等特点。
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本发明公开了一种抗压改性橡胶集料碎石铺装材料及其制备方法，其原料组分及各组分的质量份如下：改性环氧树脂：1~15%；改性橡胶集料：15%~21%；硅胶：1%~10%；碎石集料：40%~65%；陶瓷纤维：10%~15%；固化剂：0.5%~8%；稀释剂：0.2~3%，其中，所述改性环氧树脂包括氢化环氧树脂和双酚A型环氧树脂，且氢化环氧树脂：双酚A型环氧树脂的质量组分比为1:4~2:3。所述改性橡胶集料按质量比例计包括：5%~12%矿物微粉填料、50%~70%三元乙丙橡胶、5%~20%乙烯‑乙酸乙烯酯、1%~5%活性改性剂，按比例共混。本发明提供一种抗压改性橡胶集料碎石铺装材料，采用高分子聚合物和橡胶共混作为胶结剂与碎石按一定配比形成橡胶‑碎石复合材料，取代传统的沥青材料作为桥面铺装材料。
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本发明提出了一种立井施工穿越百米级构造破碎带地层的施工方法，该方法是基于围岩位移控制、支护参数调整调整、工序时间控制三个因素相互协调的机制，首先，基于类比分析、预设开挖段高、原位测试等方法得到开挖破碎带围岩位移速率；其次，利用理论解析及调整支护参数，建立了立井穿越深部巨厚构造破碎带时掘进系统数学模型；最后，结合特殊条件下的工序分解施工数据融合关系，构建了一种立井在基岩段施工穿越巨厚构造破碎带地层时的施工方法。本发明能够有效的煤矿立井施工遇长距离构造破碎带时的安全掘进问题。
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本发明公开了一种用于雷蒙磨粉碎工艺的控制方法，使用电流互感器实时检测雷蒙磨主机电流，并通过PLC控制器送到上位机数据库中，上位机运行抗干扰控制方法得到控制量，并通过PLC控制器控制电磁振动给料机控制进料速度来完成雷蒙磨粉碎工艺的自动化控制，所述控制方法采用扰动观测器构成的前馈控制器和传统的PID构成的反馈控制器相结合，根据扰动观测器的输出和PID控制器的输出共同决定下一时刻电磁振动给料机的给料速度。本发明提供使用扰动观测器对进料矿石尺寸波动和进料矿石硬度波动等外界干扰以及模型参数不匹配等内部干扰进行有效估计，从而在大的外部干扰的环境中可以很好的控制住主机电流，稳定产品质量，减少停机时间提高产量。
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一种镍合金粉碎设备，属于矿石初选装置技术领域。在粉碎本体上端设置进料仓，在进料仓上端设置盖体，在进料仓内设置液压泵，液压泵通过液压杆连接粉碎锤头，在粉碎本体内设置Λ型过滤网，在粉碎本体内设置轨道，轨道位于Λ型过滤网上方，在轨道上设置电机，电机沿着轨道运行，在电机上设置一级转轴，一级转轴连接一级粉碎刀片，所述的粉碎本体为倒锥形，轨道的数量为两个，一级转轴与Λ型过滤网两侧平行设置；在粉碎本体内下端设置电泵，电泵通过二级转轴连接圆盘，在圆盘上设置支架，在支架上设置二级粉碎刀片；在粉碎本体下端设置出料口和气泵，气泵通过通气管道连接粉碎本体。通过粉碎锤、一级粉碎刀片和二级粉碎刀片进行多次粉碎，提高粉碎效果。
本发明涉及陆源碎屑沉积物中选择性提取的可交换态锶钡比的海陆相沉积环境判别方法。该方法为：采集适量的松散沉积物，捡除肉眼可见的生物屑，低温烘干后粉碎到不大于100目，称适量样品以合适的固液比加入一定浓度的醋酸铵或醋酸钠作为提取剂，在常温常压条件下搅拌或振荡（超声振荡亦可），待反应结束后进行固液分离，清液用于仪器分析（ICP‑OES或者ICP‑MS等）测定锶钡,所获得的离子可交换态锶钡比大于1.0为海相沉积环境、小于1.0为陆相沉积环境。本方法不仅消除了赋存于硅酸盐矿物中的锶钡对海陆相沉积环境判别的干扰，还消除了赋存于物源性碳酸盐矿物中的锶钡对海陆相沉积环境判别的干扰。
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本实用新型涉及一种建材、矿山行业用破碎设备,为一种二合一高效节能超细破碎机,它包括有机壳、破碎腔体、锤头转子,在破碎腔体的上端设有进料口在破碎腔体内设有将破碎腔内分割成上、下两部分的栏杆层,破碎腔体内的上部与栏杆层的上表面构成上级粗破碎腔,破碎腔体内的下部与栏杆层的下表面构成下级细破碎腔。其利用了粗破、细破“二合一”及料与料自行撞击破碎机理。在破碎过程中,及时把成品颗粒从破碎腔中分离出来,获得了最佳的破碎效果。
本发明公开了一种适用于机场道面的环氧沥青玛蹄脂碎石混合料及其制备方法，混合料由以下质量份的原料制成：0.7~2.1份环氧树脂、0.5~1.9份固化组分、2.9~7.9份SBS改性沥青、100~150份矿料及0.3~0.6份纤维。本发明将SBS改性沥青进行预热，并加入到预热好的按设计级配确定的粗集料、细集料中，再向其中加入混合均匀的环氧树脂和固化组分并搅拌，最后加入纤维和矿粉并搅拌。本发明利用环氧沥青强度高，抗水损性能优良、抗老化性能优异等特点，制备得到的适用于机场道面的环氧沥青玛蹄脂碎石混合料具有良好的强度和耐久性，可使机场道面具有良好的耐磨耗性，降低沥青道面发生轮辙病害的风险。本发明制备方法简单、节能环保，具有较高的社会价值和经济价值。
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环保型隧道用阻燃沥青玛蹄脂碎石混合料是一种解决阻燃及环保问题的路面混合材料，该混合料的组分按占沥青混合料的总重量比例计：矿物纤维0.3％～0.5％；有机阻燃剂1.0％～1.2％；沥青5.5％～6.0％；碎石92.3％～93.2％，矿物纤维应满足的技术要求为：密度≥2.5g/cm3；抗拉强度3500MPa；弹性模量85GPa；断裂延伸率2.5％；最高工作温度500℃；长度≯6mm。有机阻燃剂应满足的技术要求为：密度1.2～2.0g/cm3；有效含量≥70％；熔融温度≥120℃；含水率＜5％；燃点≥260℃。该阻燃混合料能有效阻止隧道沥青玛蹄脂碎石混合料(SMA)路面的燃烧，同时具有环保的作用。
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本实用新型公开了一种带有遮盖防脱离结构的轮胎撕碎机，包括：撕碎机主体矿机，所述撕碎机主体矿机上方固定设有破碎仓；遮壁仓，其固定安装在所述破碎仓的上方，所述遮壁仓内部左右两侧对称设有内板；滑柱，其固定安装在所述内板的内侧；遮盖板，其平行安装在所述遮壁仓的上方，所述遮盖板的下表面前端对称设有安装滑板，所述遮盖板的尺寸大于遮壁仓的尺寸；调节滑槽，其开设在所述安装滑板的内部，所述调节滑槽的尺寸与滑柱的尺寸相互匹配。本实用新型通过相互对称的两个扶正板可以使废弃的轮胎落到破碎仓的中心位置，以此可以增加装置对废弃轮胎的破碎效率，并且通过高强弹片把扶正板向上弹回到原位置。
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本发明涉及一种破碎装置，尤其涉及一种高效型稀土生产用破碎装置。本发明的目的是提供一种破碎完全、效率高、操作简单的高效型稀土生产用破碎装置。本发明的技术实施方案是：一种高效型稀土生产用破碎装置，包括有第一支架、第一电机、第一转轴、破碎轮等；箱体顶部左侧设有第二支架，箱体顶部右侧设有第一支架，箱体顶部中间放置有收集框，第二支架右壁中部设有第一滑轨。本发明达到了破碎完全、效率高、操作简单的效果，第一齿块和第二齿块对收集框内的稀土矿石进行再次碾压，增大破碎效率，拉线带动收集框前后运动，代替人工推动第一滑块，不仅达到省时省力的效果，而且增大破碎轮与稀土矿石的接触面积，提高稀土矿石的破碎速度。
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本发明公开了一种碎石装置，包括底壳，出料口，上壳体，导柱，液压缸，碎料套，传动组件和甩锤机构，本发明，通过设置碎料套，在液压缸的带动下，可实现上壳体与底壳的相对运动，通过碎料套与锥形碎料盘的挤压，加快了矿石的破碎效率；通过设置传动组件，皮带轮通过传动轴带动锥齿轮旋转，在锥齿轮的配合下带动安装有锥形碎料盘的主轴旋转，以便于实现锥形碎料盘对矿石的破碎，结构简单，碎石效率高，且便于维护；通过设置锥形碎料盘和花键轴，在液压缸上下运动的时候，能够保证甩锤机构的正常运行；通过设置甩锤机构，花键轴与锥形碎料盘传动连接，实现一级动力输入带动二级破碎机构的运行，固定套通过连杆带动锤头的旋转，实现对矿石的一级破碎。
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