本实用新型提供一种矿山粗碎设备的控制装置。本实用新型包括安装在料仓下的重型板式给料机,所述的重型板式给料机下方安装破碎机,其特征是:所述的破碎机的破碎口安装有摄像监控装置,所述的料仓里面安装有料位计,所述的重型板式给料机、破碎机、摄像监控装置及料位计都与PLC控制装置连接。本实用新型确保井下矿石运输、装载、提升过程中生产作业的正常进行,实现矿山的均衡稳定生产。
本发明公开了一种基于液体辅助处理的热矿破碎设备,其包括有破碎机体,破碎机体内部设置有破碎辊轴,所述破碎辊轴之上设置有多个垂直于破碎辊轴的轴线进行延伸的破碎端齿,所述破碎机体内壁之上设置有多个辅助破碎端齿。每一个破碎端齿与辅助破碎端齿之上分别设置有多个压力传感器;所述破碎辊轴内部设置有多个射液室,破碎机体的外部设置有切割液槽,其与射液室相导通;每一个射液室之中均设置有加压泵,加压泵之上连接有辅助切割喷口。上述基于液体辅助处理的热矿破碎设备,其可在热矿破碎设备工作过程中,通过破碎辊轴内的射流室向其进行高压液流的喷射处理,以使得上述矿物在液流的切割下得以破碎,从而有效改善了矿物破碎的效率与破碎精度。
本发明涉及一种破碎设备,尤其涉及一种稀土矿石检测用破碎设备。本发明的目的是提供一种能够自动对稀土矿石进行破碎、能够提高破碎效率的稀土矿石检测用破碎设备。技术方案:一种稀土矿石检测用破碎设备,包括有底板、第一滑轨、第一滑块、横板、放置框、破碎框、第一挡板、网板、安装杆等;底板的顶部右侧前后对称安装有第一滑轨,第一滑轨上滑动式连接有两个第一滑块,前后两个第一滑块的顶部连接有横板。本发明通过压板上下移动借助破碎齿能够对网板上的稀土矿石进行破碎,破碎框左右移动,使得破碎后的稀土矿石落至破碎框内底部,钢珠与敲击板配合,使得破碎框产生震动,使得破碎后的稀土矿石更有效落至破碎框内底部,从而能够提高破碎效率。
本发明公开了一种可实现余热回收的热矿粉碎设备,其包括有破碎机体,破碎机体之上设置有进料口与出料口,破碎机体内部设置有破碎轴,破碎轴由设置在破碎机体外部的驱动电机进行驱动,破碎轴之上设置有多个沿破碎轴径向延伸的破碎端齿;所述破碎机体的上端部设置有回收管道,其连接有空气压缩机;所述回收管道的外壁与内壁之间设置有回收夹套,回收夹套导通至设置在破碎机体外部的回收槽之中;所述破碎机体的外壁与内壁之间设置有加热夹套;上述可实现余热回收的热矿粉碎设备可对于破碎机体内部在工作过程中的多余环境温度进行收集与回收利用,以使得本申请中的热矿粉碎设备的有效能耗得以进一步控制。
本发明公开了一种基于实时分析的可调式热矿破碎机构,其包括有破碎机体,破碎机体内部设置有破碎辊轴,破碎辊轴的径向截面采用圆角矩形结构,其每一个侧端面之上均设置有两组破碎端齿,每一组破碎端齿均包括有安置端体,安置端体之上设置有多个破碎端齿;所述破碎辊轴之中,每一组破碎端齿的对应位置均设置有调节槽体,每一个安置端体的侧端部均对应连接有驱动气压缸;每一个破碎端齿之上均设置有压力检测装置;上述基于实时分析的可调式热矿破碎机构,其可对于破碎机体内部的矿物加工尺寸进行实时检测,并根据单位时间内的检测结果实时调整破碎辊轴之中,相邻两个破碎端齿之中的距离,以使得矿物的加工精度得以显著改善。
本实用新型设计的煤矿运输粉碎装置,运输皮带套在若干个运输滚轮上顺时针运转,运输皮带的上方分别设有粉碎单元和研磨单元,粉碎单元具体包括若干个在运输皮带上方左部的破碎刀组,破碎刀组具体包括滚轴和套在滚轴上的若干刀片,刀片与滚轴之间的夹角小于60°,破碎刀组上的刀片最低点与运输皮带之间的间距从左至右依次变小,通过刀片完成对煤矿的初步分解,因为刀片最低点与运输皮带的间距是逐渐变小的,故直径相对较大的煤矿在完成分解前无法运动到下一个位置,本实用新型先用刀组进行初步分解是因为对体积较大的煤矿直接研磨的效果并不十分理想,本实用新型控制刀片与滚轴之间的夹角是为了使得刀片能取得更好的分解效果。
本发明公开了一种基于多向冲击的热矿粉碎设备,其包括有破碎机体,破碎机体内部设置有破碎轴,破碎轴由设置在破碎机体外部的驱动电机进行驱动,破碎轴之上设置有多个沿破碎轴径向延伸的破碎端齿;所述破碎端齿包括有与破碎轴连接的第一端齿,以及与第一端齿彼此连接的第二端齿,第一端齿与第二端齿之间通过气压缸进行连接;采用上述技术方案的基于多向冲击的热矿粉碎设备,其可在破碎机体进行破碎过程中,通过破碎端齿之中气压缸使得第二端齿相对于第一端齿进行轴向运动,从而使得第二端齿的端部可对于矿物进行轴向上的冲击,致使矿物在破碎过程中可同时受到破碎端齿轴向与径向上的冲击效果,以使其破碎效果得以进一步的改善。
本发明公开了一种基于易损件更换处理的热矿破碎设备,其包括有破碎机体,破碎机体内部设置有破碎轴,破碎轴由设置在破碎机体外部的驱动电机进行驱动,破碎轴之上设置有多个沿破碎轴径向延伸的破碎端齿;所述破碎端齿的侧端部之上设置有多个平行于其轴向进行延伸的破碎刀槽,多个破碎刀槽关于破碎端齿的轴线成旋转对称,每一个破碎刀槽内部均设置有破碎刀组;所述破碎刀组包括有设置在破碎刀槽内部的支撑底座,以及经由支撑底座延伸至破碎刀槽外部的破碎刀片;采用上述技术方案的基于易损件更换处理的热矿破碎设备,其一方面可通过设置在破碎端齿之上的切割刀组以在热矿破碎过程中对于部分矿物进行有效的切割破碎处理。
本发明提供一种煤矿井下用对辊破碎机。针对现有的对辊破碎机造成过粉碎现象严重,末煤的量增加,块煤的量减少,而化工造气用块煤为原料,破碎的末煤只能做动力煤使用,而块煤与末煤二者之间的差价高,严重影响煤矿企业经济效益的问题。本发明的煤矿井下用对辊破碎机,包括破碎腔体,其特征是:所述的破碎腔体里面安装一对破碎辊,所述的破碎辊连接驱动装置,至少一个所述的破碎辊的辊面上设置有一组周向切刀。本发明破碎后产品的粒度均匀,避免过粉碎,提高煤矿企业的经济效益。
本发明公开了一种基于节能结构的热矿粉碎设备,其包括有破碎机体,破碎机体内部设置有驱动主轴,驱动主轴由设置在破碎机体外部的驱动电机进行驱动,驱动主轴外侧设置有多个平行于驱动主轴进行延伸的破碎轴;所述驱动主轴的上端以及下端分别设置有在水平方向之上延伸的支撑端板;所述破碎机体的底端部设置有驱动齿轮,破碎轴的底端部之上设置从动齿轮,所述驱动齿轮与从动齿轮彼此啮合;所述驱动齿轮连接至设置在破碎机体外部的辅助破碎电机之上;上述基于节能结构的热矿破碎设备即可使得其对于矿物的破碎效果得以改善,同时可使得矿物在破碎过程中相关破碎部件的驱动单元得以控制,进而使得了热矿破碎设备整体的节能处理。
本发明公开了一种基于模块化安装的热矿破碎加工设备,其包括有破碎机体,破碎机体内部设置有破碎辊轴;所述破碎辊轴的侧端面之上设置有多个安置槽体,每一个安置槽体之中均设置有安置端体,每一个安置端体之上均设置多个破碎端齿;所述破碎机体的内壁之上设置有多个辅助安置槽体,每一个辅助安置槽体之中均设置有辅助安置端体,每一个辅助安置端体之上均设置有多个辅助破碎端齿;上述基于模块化安装的热矿破碎加工设备,其通过将热矿破碎处理过程中,易于损耗的破碎部件形成独立于设备整体的模块化部件,以使得热矿破碎加工设备在前期生产,以及后期维护过程中对于相关部件的装卸与维修效率得以显著改善。
本发明公开了一种矿石破碎负荷的智能调节系统,包括给矿机、位于给矿机出口处的给矿传送皮带以及位于给矿传送皮带末端的破碎机;给矿传送皮带上安装有皮带秤,破碎机机腔上方安装有超声波料位计,给料机连接有变频器;皮带秤连接矿量控制器,超声波料位计连接料位控制器,料位控制器将超声波料位计检测到的破碎机机腔料位与机腔料位设定值的对比结果传输给矿量控制器,矿量控制器将给矿量信息和破碎机机腔料位信息结合后输出给变频器,控制变频器的输出频率。本发明系统通过在以机腔料位作为被控参数构成的单回路控制系统中串联一个给矿量控制副回路,大大减小了给矿机给矿量的扰动对机腔料位的影响,从而提高了主参数的控制质量和系统的动态特性。
本发明公开了一种矿物破碎处理设备中的温度控制装置,所述矿物破碎处理设备包括有破碎机体,破碎机体内部设置有破碎辊轴,所述破碎辊轴之上设置有多个垂直于破碎辊轴的轴线进行延伸的破碎端齿,所述破碎机体内壁之上设置有多个辅助破碎端齿;所述破碎机体两端设置有两条移动轨道;两个移动轨道之间设置有第一升温槽体与第二升温槽体以及冷凝槽体;所述破碎机体外部设置有温度控制夹套,其设置有多个第一升温端口、多个第二升温端口以及多个冷凝端口;上述矿物破碎处理设备中的温度控制装置可实现破碎机体内部温度的实时控制,以使得破碎机体内部的矿物在高温环境与低温环境之间进行实时切换,从而使得破碎装置可轻易对其进行破碎处理。
本实用新型公开一种具有破碎功能的采矿机,涉及采矿机技术领域领域,包括机体,所述机体上端一侧设置有安装座,所述安装座固定安装有倾斜设置有悬臂,所述悬臂远离安装座端固定设置有采矿轮,所述采矿轮下方设置有滑板,所述机体内从上往下依次设置有一级粉碎装置和二级粉碎装置,所述机体内对称设置有第一粉碎辊,所述机体内对称设置有第二粉碎辊和位于两个第二粉碎辊之间的粉碎台,粉碎台前后端中部对称固接有移动板,机体外壁对称固设有支撑板;同时,本实用新型在使用时,通过一电机与第一粉碎棍配合对进入机体内的大块矿石初步粉碎,再通过第二电机、第二粉碎棍和粉碎台配合对初步粉碎的矿石再次粉碎。
本发明涉及一种破碎设备,尤其涉及一种稀土矿石多级破碎设备。要解决的技术问题:提供一种可以防止碎石溅出、破碎全面的稀土矿石多级破碎设备。本发明的技术方案为:一种稀土矿石多级破碎设备,包括有安装架、收集框、第一支杆、安装框、电机、第一轴承座、第一转轴、齿轮、破碎辊、L形支杆、放置框等;安装架内底部中心放置有收集框,安装架左右两壁内侧下部均设有第一支杆,右侧的第一支杆左端连接有安装框,左侧的第一支杆在安装框前侧。本发明通过使用钉子将块状的稀土矿石撑开,可以防止块状的稀土矿石在破碎时,有石块溅出,经过两次破碎,可以让块状的稀土矿石破碎的更加全面。
本发明公开了一种厚大金属矿体静态致裂破碎的自然崩落采矿法,根据矿体开采技术条件,基于矿体顶板崩落受力分析,计算静态致裂条件下的连续崩落跨度,确定采场结构参数,使采场长度与宽度均大于连续崩落跨度,同时确定静态致裂孔的布置方式以及膨胀剂的配比。在易诱使崩落持续进行的两帮部位,施工静态致裂孔,并注入制备的膨胀剂浆液,膨胀剂在水化反应下,体积缓慢膨胀,对周围矿体产生较强的应力,致使矿体裂隙贯通和向外部延展,降低矿体的强度和稳固性,通过拉底和放矿形成的自由崩落空间,矿体自行崩落并不断发展,直到矿体回采结束。与现有技术相比,本发明生产过程安全、崩落进程可靠、生产环境无污染、工艺简单、开采成本低。
本发明公开了一种可改善破碎效果的热矿粉碎设备,其包括有破碎机体,破碎机体内部设置有破碎轴,破碎轴由设置在破碎机体外部的驱动电机进行驱动,破碎轴之上设置有多个沿破碎轴径向延伸的破碎端齿,所述破碎机体的内壁之上设置有多个辅助破碎端齿,破碎端齿与辅助破碎端齿彼此交错排列;每一个破碎端齿的上端面与下端面分别设置有隔离端板,隔离端板垂直于破碎端齿的轴向进行延伸;上述可改善破碎效果的热矿粉碎设备可使得矿物在破碎过程中通过隔离端板对其进行支撑,以使其在破碎的同时保持静止状态,进而使其破碎效果得以显著改善。
本发明涉及一种稀土加工设备,尤其涉及一种稀土矿石加工用矿石破碎设备。技术问题为:提供一种运输过程省时省力、采用两个施力点能够对相对坚硬的矿石进行破碎的稀土矿石加工用矿石破碎设备。本发明的技术方案是:一种稀土矿石加工用矿石破碎设备,包括有底板、收集箱、支撑板、破碎箱、n形杆、支撑杆、第一电动轮、转轮、传送带、挡块、第一滑套、锥块等;底板上右侧放置有收集箱,底板上中部连接有支撑板,支撑板上端连接有破碎箱。本发明通过采用传送带对矿石进行运输并通过第一移动杆带动挡板左右移动使稀土矿石间歇落到破碎箱内,这样能减轻锥块的负载和避免破碎箱堵塞。
本发明公开了一种基于侧向粉碎的热矿粉碎设备,其包括有破碎机体,破碎机体内部设置有驱动主轴,驱动主轴由设置在破碎机体外部的驱动电机进行驱动,驱动主轴外侧设置有多个平行于驱动主轴进行延伸的破碎轴,每一个破碎轴之上均设置有多个破碎齿轮,每一个破碎齿轮的直径均由其上端面与下端面朝向其中部逐渐增加;所述破碎机体内壁之上设置有多个辅助破碎齿轮,每一个辅助破碎齿轮的直径均由其上端面与下端面朝向其中部逐渐增加;采用上述技术方案的基于侧向粉碎的热矿粉碎设备,其可通过采用斜向延伸结构的破碎齿轮以及辅助破碎齿轮,以在矿物在进行研磨粉碎过程中对于矿物进行一定的支撑处理,进而使其破碎效果以及破碎效率得以改善。
本实用新型涉及矿山机械设备技术领域,具体涉及一种可以多次粉碎的矿石粉碎机,包括外壳,外壳的顶部右侧设置有驱动电机,驱动电机的右侧动力输出端套接有第一皮带轮,外壳的内腔左右侧壁上侧插接有两组结构相同的粉碎轴,两组粉碎轴的外侧壁均设置有第一粉碎刀片,两组粉碎轴的右端均贯穿外壳的右侧壁,两组粉碎轴的右端均套接有第二皮带轮,两组第二皮带轮与第一皮带轮之间连接有第一皮带,上侧粉碎轴的左端贯穿外壳的左侧壁,上侧粉碎轴的左端套接有上锥形轮,外壳的左侧壁固接有转动连接件,转动连接件的内腔中插接有连接轴,本实用新型可以解决矿石破碎机碎石效率低,且在对矿石破碎过程中进行清洗的问题。
本发明公开了一种基于持续性破碎处理的热矿粉碎设备,其包括有破碎机体,破碎机体内部设置有驱动主轴,驱动主轴由设置在破碎机体外部的驱动电机进行驱动,驱动主轴外侧设置有多个平行于驱动主轴进行延伸的破碎轴,每一个破碎轴之上均设置有破碎齿轮;每一个破碎轴均通过破碎电机驱动其进行旋转;所述破碎机体内壁之上设置有辅助破碎齿轮,辅助破碎齿轮与破碎齿轮彼此相对;所述驱动主轴之上设置有支撑齿轮;上述基于持续性破碎处理的热矿粉碎设备在实际工作过程中,其可通过破碎齿轮以及辅助破碎齿轮之间的相对啮合运动,以使得矿物在破碎机体内部保持实时破碎处理,进而使其破碎效果以及破碎效率得以显著改善。
本实用新型提出了处理转炉钒铬渣的系统,包括:直接还原装置具有转炉钒铬渣入口、还原剂入口和还原焙砂出口,分离装置具有还原焙砂入口、铁出口和除铁钒铬渣出口;氧化钠化焙烧装置具有除铁钒铬渣入口、钠盐入口、空气入口和水溶性钒/铬酸钠熟料出口;水浸装置具有水溶性钒/铬酸钠熟料入口、钒铬水浸液出口和浸出渣出口;酸性铵盐沉钒装置具有钒铬水浸液入口、第一酸度调节剂入口、铵盐入口、多聚钒酸铵出口和铬液出口;还原沉淀‑煅烧提铬装置具有铬液入口、第二酸度调节剂入口、硫化钠入口、三氧化二铬出口和提铬废液出口。利用该系统可以实现转炉钒铬渣中铁、钒和铬元素的综合回收利用。
本实用新型公开了处理钒铬渣的系统,包括:混料装置,所述混料装置具有钒铬渣入口、还原煤入口、粘结剂入口、钙盐入口和混合物料出口;成型装置,所述成型装置混合物料入口和球团出口;还原装置,所述还原装置具有球团入口和金属化球团出口;分离装置,所述分离装置具有金属化球团入口、铬铁合金出口和富钒渣出口;氧化钙化焙烧装置,所述氧化钙化焙烧装置具有富钒渣入口、空气入口和酸溶性钒酸钙熟料出口;酸浸提钒装置,所述酸浸提钒装置具有酸溶性钒酸钙熟料入口、五氧化二钒出口和尾渣出口。采用该系统可以实现钒铬渣中铁、铬和钒元素的综合回收利用,获得高品质的铁铬合金和五氧化二钒产品,且工艺流程短,适合工业化推广。
本实用新型提供一种不锈钢钢渣湿法处理工艺装置,属于冶金固废利用技术领域。所述工艺装置包括:倾翻机构、水淬装置、振动筛、磨机、滚筒筛和重选设备。由倾翻机构驱动钢渣倾翻至水淬装置中对钢渣进行水淬处理,经裂解、粒化的钢渣通过振动筛排出之后,在高压水的冲击下流入磨机中进一步碾压,通过磨机出口处设置的滚筒筛进行第二次筛分,所述滚筒筛的筛下物进入重选设备进一步分离。本实用新型采用全湿法处理方式,避免干灰产生,并且分阶段回收金属,使金属收得率达到90%以上,最终尾渣集中回收,实现尾渣的资源利用。
本发明公开了一种基于可再生多孔材料的自修复混凝土及其制备方法;本发明将碳酸酐酶菌包被在微胶囊内,并将其负载到多孔材料中,之后又使用了正硅酸乙酯在其表面生成一层致密的二氧化硅层进行保护,避免其与混凝土中的高pH环境接触造成细菌失活,同时为了避免水泥水化过程中生成的大量水化热造成热量累积,温度过高造成细菌失活,本发明还对原材料的组成进行了严格的限定,使用低水化热的低热硅酸盐水泥与缓凝剂,保证混凝土温度不会对碳酸酐酶菌的活性造成影响。本发明制备的自修复混凝土自修复表现优异,且利用建筑垃圾作为原料,节能环保,具有广阔的应用空间。
本发明公开了一种纤维毡增强气凝胶发泡混凝土及其制备方法,其特征在于,由气凝胶粉体、发泡混凝土和纤维毡组成,所述气凝胶粉体由内部疏水层和表面亲水层构成,所述表面亲水层厚度为0.1~100μm。本发明的纤维毡增强气凝胶发泡混凝土的制备方法包括以下步骤:(1)气凝胶粉体改性;(2)将步骤(1)得到的气凝胶粉体与胶凝材料干混,然后加水湿混;(3)将步骤(2)得到的湿混合料与化学发泡剂混合,搅拌;(4)将步骤(3)的湿混合料浸润至纤维毡上,发泡。本发明的纤维毡增强气凝胶发泡混凝土中气凝胶粉体为纳米多孔结构,纤维毡增强气凝胶发泡混凝土具有优异的保温隔热性能和力学性能,可广泛应用于墙体保温、防火、隔音等领域,市场应用前景巨大。
本发明公开了一种气凝胶绝热砌筑砂浆及其制备方法,其特征在于,气凝胶绝热砌筑砂浆由气凝胶粉体和胶凝材料组成,所述气凝胶粉体由内部疏水层和表面亲水层构成,所述表面亲水层厚度为0.1~100μm。气凝胶绝热砌筑砂浆的制备方法包括以下步骤:(1)气凝胶粉体改性;(2)将步骤(1)得到的气凝胶粉体与胶凝材料干混,然后加水湿混。本发明将气凝胶粉体与砌筑砂浆复合,在保留气凝胶粉体纳米多孔结构的前提下,使得气凝胶粉体在砌筑砂浆中均匀分布。本发明的气凝胶砌筑砂浆可用于粘结保温砌块,减少墙体热桥,提高墙体的隔热保温性能。
本发明公开了一种纤维毡增强气凝胶泡沫混凝土及其制备方法,其特征在于,由气凝胶粉体、泡沫混凝土和纤维毡组成,所述气凝胶粉体由内部疏水层和表面亲水层构成,所述表面亲水层厚度为0.1~100μm。本发明的纤维毡增强气凝胶泡沫混凝土的制备方法包括以下步骤:(1)气凝胶粉体改性;(2)将步骤(1)得到的气凝胶粉体与胶凝材料干混,然后加水湿混;(3)将步骤(2)得到的湿混合料与预制泡沫混合,搅拌,得到气凝胶泡沫混凝土;(4)将步骤(3)的气凝胶泡沫混凝土浸润至纤维毡上。本发明的纤维毡增强气凝胶泡沫混凝土中气凝胶粉体为纳米多孔结构,纤维毡增强气凝胶泡沫混凝土具有优异的保温隔热性能和力学性能,可广泛应用于墙体保温、防火、隔音等领域,市场应用前景巨大。
本发明公开了一种超级绝热气凝胶发泡混凝土及其制备方法,其特征在于,气凝胶发泡混凝土由气凝胶粉体和发泡混凝土组成,所述气凝胶粉体由内部疏水层和表面亲水层构成,所述表面亲水层厚度为0.1~100μm。本发明的超级绝热气凝胶发泡混凝土的制备方法包括以下步骤:(1)气凝胶粉体改性;(2)将步骤(1)改性后的气凝胶粉体与胶凝材料干混,然后加水湿混;(3)将步骤(2)得到的湿混合料与化学发泡剂混合,搅拌。本发明的气凝胶发泡混凝土可广泛应用于墙体保温、防火、隔音以及钢结构防火等领域。
本发明公开一种气凝胶泡沫混凝土砌块。其特征在于,由气凝胶泡沫混凝土制备而成,所述气凝胶泡沫混凝土由气凝胶粉体和泡沫混凝土组成,所述气凝胶粉体由内部疏水层和表面亲水层构成,所述表面亲水层厚度为0.1~100μm。本发明的气凝胶泡沫混凝土砌块的制备方法包括以下步骤:(1)气凝胶粉体改性;(2)将步骤(1)得到的气凝胶粉体与胶凝材料干混,然后加水湿混;(3)将步骤(2)得到的湿混合料与发泡剂混合,搅拌;(4)将步骤(3)得到的湿混合料成型。由本发明公开的气凝胶泡沫混凝土砌块砌筑的保温墙体具有更加优异的抗拉应力性能、抗裂性能、防渗漏性能,可广泛适用于绿色建筑和超低能耗以及近零能耗建筑的外墙、自保温墙体等领域。
中冶有色为您提供最新的江苏南京有色金属矿山技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!