四川有色金属矿山技术理论与应用

有机胶凝材料混凝土 1182     

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本发明公开了一种有机胶凝材料混凝土，属于建筑混凝土材料领域，一种有机胶凝材料混凝土，其组成成分包括混凝土基料和胶凝介质载料，混凝土基料组成成分包括矿粉、粉煤灰、骨料、掺合料、碎石块、外加剂和水，胶凝介质载料组成成分包括酚醛树脂、聚氨树脂、聚酰胺树脂、聚对二甲苯、芳香聚酰胺，胶凝介质载料内还包括增塑剂和稳定剂，混凝土基料和胶凝介质载料使用密封排气注料枪添加入混凝土建筑板墙内，可以实现通过与密封排气注料枪配合，对混凝土孔隙隔墙板之间的间隙进行填充，减少内部因为不规则空洞区域形成空心区域，增强混凝土外墙整体的联结性，进而提高混凝土外墙的整体强度。

高耐久性混凝土及其制备方法 757     

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本发明提供了一种高耐久性混凝土及其制备方法，属于混凝土技术领域。包括以下重量份数的组分：水泥100～200份，粉煤灰15～35份，纳米微珠30～80份，矿粉20～30份，氧化铝10～18份，砂150～350份，塑料纤维20～30份，碎石300～600份、天然沸石超细粉10～15份、硫酸钠3～9份、二乙醇胺5～15份，聚丙烯纤维4～10份、减水剂10～17份和水50～120份。本发明通过加入二乙醇胺、粉煤灰和聚丙烯纤维，提高了混凝土的早期强度，有效提高了混凝土的强度、抗腐蚀性性能、抗氯离子渗透性能、抗碳化性能和抗渗性能，耐久性高，在高楼、公路和大坝可以广泛使用，且整体使用寿命较长。

动态破岩效率评价方法 1136     

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本发明公开了一种动态破岩效率评价方法，方法包括：采集目标地层岩样，并制备室内破岩实验所需岩样，并获得其岩石类型、岩石矿物组分，之后开展室内动态破岩实验；通过室内动态破岩实验获得钻头与岩石互作用破岩系统参数；通过能量计算方法计算破岩过程岩石破碎过程吸收的能量；通过动态破岩效率计算方法计算钻井过程的破岩效率；通过钻头与岩石互作用破岩系统数据优选方法评价不同钻井工况下破岩效率优化响应区间。本发明能够准确获得不同目标地层、不同钻井工况下的破岩效率，为钻井参数优化、钻井方式优选、井下工具设计、钻头设计、钻井提速及降本增效提供重要的指导和支撑作用，具有广阔应用前景。

云耳培养基配方及制作方法 916     

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一种云耳培养基配方，所述云耳培养基配方采用以下重量百分比的原料制得：主料：85%‑90%；辅料：10%‑15%；所述主料包括竹屑、橘子枝屑、花生壳、菜籽皮和棉籽壳；所述辅料包括：石膏、生石灰、磷酸氢二钾、中药成分和杀菌粉剂。一种云耳培养基配方的制作方法，包括：步骤S100：将主料分别进行洗净、晾干；步骤S200：分别粉碎、混合、搅拌得到主料混合物；步骤S300：对所述主料混合物进行水分喷洒；步骤S400：在所述主料混合物中加入所述辅料，喷洒水分进行搅拌，放置10‑20分钟；步骤S500：步骤S400中得到的混合物装入培养皿中。本发明包含了各类营养物质、抑菌杀菌的生石灰、微量元素和矿物质，促进云耳生长，缩短生长周期。

透气膜用重质碳酸钙填料及其制备方法 1133     

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本发明属于非金属矿物深加工利用、复合材料和功能材料领域，具体涉及一种透气膜用重质碳酸钙填料及其制备方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种透气膜用重质碳酸钙填料的制备方法，包括以下步骤：将大理石破碎至直径为40～70μm，按照重量比大理石粉︰水︰高分子表面活性剂＝1︰0.2～1.5︰0.001～0.1将三者混匀后球磨过滤，再脱水至含水量不大于1％，解散团聚粉体，再干燥至含水量不大于0.2％，加入占干燥后粉料总重量0.5～3％的活化剂，在110～140℃充分反应，冷却，混匀，包装即可。本发明制备得到的产品性能良好，能够较好地应用于制备透气膜及其相关产品中。

松籽水果能量棒及其制备方法 875     

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本发明公开了一种松籽水果能量棒及其制备方法，该能量棒由松籽、果脯、果糖、蔗糖、低聚糖、海藻糖，ω‑3不饱和脂肪酸、ω‑6不饱和脂肪酸、椰子油、大豆卵磷脂、蛋白粉、复合性维生素、复合型矿物质、二氧化硅、棕榈油组成，将松籽仁烘干熟化后加入余下所有原料中，并将其混合均匀、压实，通过远红外线辐射烘烤后脱模切条。本发明优化了糖类的配比，缓慢释放能量，提高了能量棒的作用时间，同时改善了能量棒过软或过硬的口感，降低运输过程中易碎的缺陷，减缓硬化，延长了货架期。

碱性玄武岩纤维石英混凝土 980     

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本发明属于玄武岩复合材料制造技术领域，涉及碱性玄武岩混凝土的制造,尤其涉及一种碱性玄武岩纤维石英混凝土，其特征包括：石英混凝土包括以下组分：硅酸盐水泥、水、粉煤灰、矿粉、碎石、氧化铝、玄武岩纤维、酚醛树脂、硅酸镁和氧化镁。

牙科氧化锆/白榴石复合烤瓷粉及其制备方法 1182     

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本发明涉及了一种牙用氧化锆/白榴石复合烤瓷粉及其制备方法。该材料的各组分包括：SiO2为50～60％，Al2O3为10～20％，K2O为16～30％，Na2O为2～5％，ZrO2为2～15％。该材料的制备方法为：选用一级矿物钾长石粉，加入一定量的碳酸钾和纳米四方氧化锆粉体与乙醇在球磨机中混合均匀，经干燥得到原料粉；把原料粉放在刚玉坩埚中于1000～1300℃煅烧，保温时间为30～90min，自然冷却，球磨粉碎后即得到粒径为10～30μm的氧化锆/白榴石复合烤瓷粉。这种烤瓷粉中氧化锆和白榴石晶相分布均匀，其热膨胀系数为(12～16)×10－6/K，抗弯强度为90～130MPa，且具有遮色性能好，断裂韧性高等特点，为口腔烤瓷修复的临床应用打下基础。

桑椹咀嚼片及工艺 860     

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发明涉及桑椹咀嚼片及工艺，采用桑椹等原料，经洗果、打浆、取汁、调配、干燥、粉碎、二次调配、制粒、压片等工艺制得桑椹咀嚼片。采用冻干或低温干燥或喷雾干燥等技术获得桑椹源花青素、矿物质、维生素等天然营养物，添加代糖营养性甜味剂等，制备的桑椹咀嚼片具低糖、低热、口味酸甜、果香纯正、易携带保藏等特点。

重金属修复治理材料及其制备方法 1243     

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本发明公开一种重金属修复治理材料及其制备方法，重金属修复治理材料在经过干法改性后的矿物表面具有羟基，并接枝有巯基；选择钾长石、蒙脱石、碳酸钙镁、碳酸钙，称重混合；添加聚乙二醇，放入行星式球磨仪研磨，再高温煅烧，自然冷却；将H2O和巯丙基三甲氧基硅烷依次喷施到锻烧料上，通过辊压机挤压，晾干粉碎，得到重金属修复治理材料。本发明重金属修复治理材料在溶液中吸附效果好，可通过化学吸附等表面络合反应吸附重金属，对溶液中镉汞等重金属元素具有优秀的吸附效果。本发明重金属修复治理材料在土壤中对重金属的钝化效果好，可提高土壤pH，增强土壤对重金属的吸附固定，显著降低其生物有效性，可用作酸性土壤镉污染高效钝化材料。

天然气水合物固态流化开采三相分离装置 1186     

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本发明公开了一种天然气水合物固态流化开采三相分离装置，解决了现有技术中天然气水合物在固态流化开采过程中无法及时对固液气混合介质及时进行分离并将分离所得气体进行收集的技术问题。它包括两端开口的保护外壳以及与分别与保护外壳两端开口相匹配的前保护盖和后保护盖；所述前保护盖上设置有水合物收集口；所述保护外壳上设有供水口、固相出口、水相出口和气相出口；所述保护外壳的内部通过隔板将其分隔为矿藏破碎收集仓、动力及控制仓、三相旋流分离仓和气相存储仓。本发明能够实现将水合物开采同时对混合相介质进行分离，并将固液两相直接排出，将气相进行收集。

碱性玄武岩纤维混凝土 1070     

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本发明属于玄武岩复合材料制造技术领域，涉及碱性玄武岩耐火材料的制造,尤其涉及碱性玄武岩纤维混凝土，其特征在于包括以下组分：硅酸盐水泥、水、粉煤灰、矿粉、碎石、石英砂、玄武岩纤维、酚醛树脂、硅酸镁、硅酸钠、氧化铝和氧化钙。

用含铬物料混合焙烧提铬的生产方法 1216     

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本发明公开了一种生产方法，尤其是公开了一种用含铬物料混合焙烧提铬的生产方法，属于冶金生产工艺技术领域。提供一种流程简短、焙烧不烧结、易实施，提取效果好的用含铬物料混合焙烧提铬的生产方法。所述的生产方法通过将铬矿、纯碱以及熟料按100:50‑120:200‑400的质量比混均、焙烧、破碎、研磨后水浸获得铬酸钠溶液的工序提取铬，其中，研磨后的焙烧熟料的粒径不超过0.2㎜。

全效复合肥及其制备方法 833     

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全效复合肥及其制造方法,属于农用复合肥制造技术领域。其特征是将氯化铵、过磷酸钙、氯化钾、磷酸-铵、微量硼矿、硫酸锰、硫酸锌粉碎过筛,按比例配料后,添加绿豆岩粉,经搅拌混合送造粒机成型后,再加入含活性氧化镁的物料,制得全效复合肥。其产品营养成分全、肥效快、有改土作用。生产工艺简单、无污染,生产和使用成本低,有较大的社会效益和经济效益。

用于嵌入式轨道系统的高分子复合材料 1185     

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本发明公开了一种用于嵌入式轨道系统的高分子复合材料，包括基体材料、填充材料、阻尼液、固化剂、消泡剂、染色剂、增塑剂；所述基体材料为聚氨酯改性的环氧树脂，重量百分比100；所述阻尼液:重量百分比5-25；所述填充材料为橡胶颗粒:重量百分比20-100、软木粉:重量百分比5-200、矿渣:重量百分比5-100、膨胀珍珠岩:重量百分比5-60、水泥膨胀珍珠岩:重量百分比5-45，固化剂:重量百分比0-15、消泡剂适量、增塑剂适量、染色剂适量。本发明的高分子复合材料能满足轨道系统所需的三向刚度要求，具有良好的阻尼性能，耐疲劳性能，300万次疲劳试验后无开裂；优良的电绝缘性；绿色环保，可回收粉碎后作为填料重复使用。

环保型多层结构石晶装饰板及其生产工艺 997     

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本发明公开了一种环保型多层结构石晶装饰板及其生产工艺，涉及生态环境材料领域。该环保型多层结构石晶装饰板及其生产工艺，包括碎料共混、改性反应和装饰板成型三个步骤。该环保型多层结构石晶装饰板及其生产工艺，在原料中采用石英砂、高炉矿渣和粉煤灰等廉价易取的材料，具有环保无毒无害的优点，利于减小对家居环境质量造成的负面影响，有效降低生产工艺中有毒有害物质的产生，进一步保障了该石晶装饰板绿色环保的特点，迎合绿色环保的发展要求，利于推广和使用，制备出的多层结构石晶装饰板分为内外两侧结构，内部结构保障了该石晶装饰板的强度和质量，外部结构保障了该石晶装饰板吸收甲醛等有害物质的效果。

辊压机液压控制系统及方法 851     

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本发明公开了一种辊压机液压控制系统及方法，涉及一种适用于建材及矿山行业用辊压机、高压辊磨机的液压控制系统及方法。本发明提供的辊压机液压控制系统及方法，通过连接油缸有杆腔的油箱与平衡阀配合，在辊压机断料或碎料时能够及时控制平衡阀，限制油于有杆腔并支撑油缸的活塞，降低产生的冲击，进而提高辊压机的使用寿命。

利用生物质废弃物生产有机无机复合肥的方法及复合肥 839     

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本发明涉及利用生物质废弃物生产有机无机复合肥的方法及复合肥，属于复合肥料技术领域。本发明解决的技术问题是提供一种工艺简单的利用生物质废弃物生产有机无机复合肥的方法。该方法包括：采用方法A或者方法B进行处理，然后固液分离，得到混合液；方法A为将生物质废弃物与浓度为10～100wt％的磷酸混合处理4～16h；方法B为将生物质废弃物与磷矿混合粉碎，再加入混酸，混合处理4～16h；将混合液进行氨化反应，干燥，得到有机无机复合肥。本发明方法，省去了微生物发酵提取有机物的过程，简化了生产工艺，反应条件易控制，生产周期短，且原料来源广泛，大量利用了生物质废弃物，成本低廉，制备的肥料可显著提高养分的利用率，具有广阔的应用前景。

全生物降解塑料包装材料及其制备方法 1072     

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本发明公开了一种全生物降解塑料包装材料，它由下列组分混合挤出而成，按重量份计：无机填料70～90份、生物降解聚合物10～30份、偶联剂0.5～3份、增塑剂2～5份。本发明还公开了一种全生物降解塑料包装材料的制备方法。本发明的全生物降解塑料包装材料在使用后，能在自然环境中消纳为碎片或粉末，并进一步降解为二氧化碳和水，以及无机矿物，解决了白色污染的问题，是真正绿色环保的包装材料。并且全生物降解塑料包装材料中无机填料的含量非常高，达到70%以上，极大幅度的降低了制作成本。

海洋非成岩天然气水合物藏开采系统及其开采工艺 910     

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本发明公开了一种海洋非成岩天然气水合物藏开采系统，包括依次相连的钻采平台、入井通道和生产主通道，在生产主通道的两侧开有与之连通的采掘巷道，生产主通道通过开采装备开采，采掘巷道通过开采装备开采后再通过回填装备回填。本发明还公开了海洋非成岩天然气水合物藏开采系统的开采工艺，建造入井通道，建造生产主通道；安装开采装备和回填装备；分巷道开采水合物矿体，进行二次破碎与分解，分离的天然气输送至钻采平台；将剩余浆体与二氧化碳混合，制备固态二氧化碳水合物，并回填至已采空巷道；如此循环，至所有产层开采完毕。本发明的有益效果是：能保持海底地质构造稳定，避免了常规开采法可能出现的海床沉降，塌陷和地质滑坡等风险。

基于废弃钢渣及酸碱性废水的提钒方法 1016     

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本发明属于提钒技术领域。为解决现有的提钒工艺成本高、废弃钢渣及酸碱性废水污染环境的技术问题，提供一种基于废弃钢渣及酸碱性废水的提钒方法，包括步骤：A.钢渣粉碎；B.磁选除铁；C.溶解浸取；D.除杂过滤；E.粗钒制备；F.粗钒洗涤；G.粗钒精制；H.制备偏钒酸铵。本发明的基于废弃钢渣及酸碱性废水的提钒方法，采用产生的废弃酸碱性废水处理钢渣从中提取钒，降低了钒的生产成本，节约了矿产资源，避免了大量的钢渣、废弃酸碱性废水对环境的影响；从而实现了在减轻环境压力的同时，提高了资源利用率。

高效速凝剂及其生产方法 941     

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本发明公开了一种高效速凝剂及其生产方法，其特征在于，按下列组分和重量比配制而成：Ａl2O3≥60%、Na2O≥20%的氧化铝厂结疤料19，ＣaCO3≥95%碳酸钙矿石5，纯碱10－12，上述前两组分通过球磨粉碎再与纯碱混合、喷雾造粒、高温烧成、球磨机磨粉工艺处理而成。本发明提供一种使用方便，充分利用废弃资源，价格低廉，有效物溶出率高，使用量少，凝结快，调凝范围广，对水泥适应性强的速凝剂及其生产方法。

湿法合成KMg3(AlSi3O10)F2晶体粉的制备方法 831     

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本发明公开了一种湿法合成KMg3(AlSi3O10)F2晶体粉的制备方法，该方法包括以 下步骤：(1)将粒径大于0.85mm的合成氟金云母碎，用洗矿机擦洗过筛，以除去杂质， 擦洗水压0.15～0.2MPa；(2)经擦洗的物料进入制浆机制浆，制浆水压5～7MPa；(3) 制浆所得物料经筛分分级为大于0.25mm、0.25～0.125mm、小于0.125mm三种粒径的 物料，将这三种物料分别压滤，压滤后的水份为31～40wt％；(4)将上述三种物料分别 用轮碾机进行细磨及分级，轮碾的间隙为10～40mm，分级是在一组分级池中进行的， 粒径大于0.25mm的物料轮碾分级后生产粒径小于100μm的粉体产品，粒径为 0.25～0.125mm物料轮碾分级后生产粒径小于250μm的粉体产品，粒径小于0.125mm 的物料轮碾分级后生产粒径小于160μm的粉体产品；(5)将分级所得产品用板框压 滤机压滤，使水分小于40wt％，得到湿法合成氟金云母粉，或者根据用途需要烘成干 粉。

PC夜光砖的生产工艺 944     

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本发明公开了一种PC夜光砖的生产工艺，包括如下步骤：a、制备模具；b、在模具内喷洒脱模剂；c、等20分钟使脱模剂中的水分蒸发；d、在模具内填充混凝土拌合物充分搅拌，搅拌时间不少于15分钟，加入夜光材料再搅拌120秒；e、上振动平台振动60秒；f、成型后放入蒸养车间养护12小时，再放在自然养护车间养护15天；g、养护好的砖胚进入打磨车间，用50目的磨片粗磨至表面平整无凹陷，用500目的细磨片打磨无明显磨痕，用1200目抛光片抛光至镜面效果，所述模具为金属模具，所述脱模剂为氮化硼脱模剂，所述混凝土由阿尔博525白水泥、青川金花米黄矿，粉碎颗粒拌入增强剂调配混合后加水配制而成。该PC夜光砖的生产工艺，具有较强的实际应用价值。

清水混凝土及桥墩成型施工方法 762     

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本发明公开了一种清水混凝土及桥墩成型施工方法，建筑施工技术领域，每立方清水混凝土的成分为：人工砂748kg/m3、碎石1076kg/m3、胶凝材料430kg/m3和适量水；所述胶凝材料含有以下质量比原料：矿粉10％、粉煤灰5％、硅灰5％、外加剂1.7％；每立方清水混凝土中水和胶凝材料的质量比为0.36。采用本方案，能制作定型钢模板，并采用清水混凝土浇筑，能在一次性浇筑的同时，保证了清水混凝土的饰面效果，并达到了混凝土的受力要求，进一步提高了混凝土的耐久性和外观质感。

加强混凝土结构的方法 923     

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本发明涉及混凝土，具体的讲是一种加强混凝土结构的方法，包括以下步骤：a、制备待用基料，该基料由下列重量份的原料制备：水泥130‑140、石子100‑115、橡胶粉35‑40、硅微粉20‑30、磷酸三钠5‑8、硫酸钠6‑8、机油12‑15、矿渣85‑95、防裂抗渗剂20‑30、植物纤维40‑55、适量水。将所述各原料粉碎混匀b、在未凝固的基料上铺上一层或多层碳纤维布；c、使用带齿钢板穿插碳纤维布层和基料层，最后养护至成型即可。通过按本发明制造出的混凝土结构，其无论在混凝土后期收缩补偿还是抗震、抗打击上都表现优越，且具有较好的抗渗性能、保温性能和稳定性能及耐久性能，成本低廉。

钾长石的利用方法 756     

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本发明公开了一种钾长石的利用方法，该方法不仅能够利用钾长石制取磷酸氢二钾，而且还可同时制取到其他的有价副产品。该方法步骤包括：1）将含有钾长石、磷矿石、石灰石、白云石和焦炭的原料破碎并混合后投入电炉进行反应，反应过程中产生的钾的碳酸盐伴随黄磷气体从电炉排出；2）将上述炉气保持在黄磷露点温度以上、碳酸钾沸点温度以下进行收尘，气固分离出的黄磷气体进入后续的磷酸制取工序；3）将上述电炉产生的炉渣、回收的钾的碳酸盐以及制取的磷酸分别传送至同一反应容器内搅拌混合反应，对反应后的液相进行浓缩过滤，然后再将滤液结晶并脱液得到磷酸氢二钾产品，对反应后的下部浆体脱液制得含磷酸氢钙和磷酸氢镁的复合物。

转炉钢渣中氧化铁的回收方法 965     

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本发明涉及一种提高回收转炉钢渣回收方法，尤其是一种转炉钢渣中氧化铁的回收方法。所要解决的技术问题是提供一种可使转炉钢渣等废料得到全部的利用，节约CO2排放，减少对现有矿山资源的开采的转炉钢渣中氧化铁的回收方法，主要包括以下步骤：a、在稳定的液态钢渣状态下，向液态钢渣中吹入高炉煤气或是焦炉煤气，所进行的氧化反应过程持续15-35min；b、在温度达到1300-1400℃时，增加高炉煤气或是焦炉煤气中二氧化碳的含量，直至温度最高达到1400-1600℃；c、以1-8K/min的冷却速率将液态钢渣冷却至饼状；d、通过破碎、筛分、磁选等回收工艺对冷却后的钢渣进行分选深加工。本发明可较好地实现废渣的利用，符合循环经济，适用于回收转炉钢渣中氧化铁的回收工艺之中。

半钢转炉炼钢用造渣剂及其制造方法 1187     

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本发明公开了一种半钢转炉炼钢用造渣剂及其制造方法，所述半钢转炉炼钢用造渣剂按重量百分比计包括45～55％的SiO2、2～8％的CaO、5～15％的Al2O3、2～8％的MnO、5～15％的MgO、5～10％的FeO及10～20％的Fe2O3；所述制造方法是将石英砂、锰矿、刚玉渣、转炉污泥破碎磨细至粒度为1mm以下并与粘结剂混合后得到混合料，将所述混合料压制成球团并烘烤后制得所述造渣剂。本发明的造渣剂具有来渣速度快、转炉枪位控制整体较低、造渣过程更容易控制、转炉终渣熔点低、渣中TFe较低、脱磷效率高等优点，能保证转炉半钢炼钢的高效生产，本发明还利用了刚玉渣这种固体废弃物，使其成为炼钢的次生资源，实现了废旧资源的循环利用，具有较大的经济价值和社会效益。

清水混凝土及其制备工艺 828     

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本发明涉及一种清水混凝土及其制备工艺，属于混凝土技术领域。按重量份计，清水混凝土包含有水泥180‑330份，水110‑160份，改性再生粗骨料960‑1150份，细骨料480‑630份，粉煤灰50‑105份，矿粉95‑120份，玻璃粉50‑140份，氧化钙30‑60份，减水剂3‑7份，引气剂2‑5份；改性再生粗骨料的制备方法包括如下步骤：S1：取废旧混凝土，破碎、筛分后得到再生粗骨料；S2：将再生粗骨料浸入质量浓度为4‑6%的柠檬酸溶液中浸泡后，晾干；S3：将50‑70份聚乙烯醇、20‑60份硅酸钠和500‑700份的水搅拌得改性液，备用；S4：将S2中得到的再生粗骨料浸泡至S3中的改性液中，取出置于150‑180℃下烘烤，得到改性再生粗骨料。本发明的清水混凝土具有较好的抗压强度的效果。