一种萤石矿坑道用运输小车,涉及一种小车,在箱体(5)的相对两外侧壁上分别设有转轴(3),两转轴(3)分别担在两“U”形通槽(12)内,两侧筛板(4)的各一端分别和底筛板(6)的相对两端铰接连接,两侧筛板(4)的各另一端分别和箱体(5)的相对两内侧壁上端铰接连接,在侧筛板(4)和底筛板(6)上分别设有筛孔(11),两支撑柱(2)的下端分别和底板(8)的上端固接;本实用新型通过将传统的只具备单一运输功能的坑道小车,设置为不仅具有运输功能,还能在运输时车辆的运动使筛板产生晃动,实现了坑道小车在运输矿石时就可以将运输的矿石利用筛板进行选矿的目的。
一种尾矿选铁系统,涉及一种选铁系统,包括第一磁选机、第二磁选机和球磨机,第一磁选机的精矿出料口与第二磁选机的进料口相连接,第一磁选机的尾矿出料口与球磨机的进料口连接,第一磁选机的入料口与水力旋流器的细颗粒尾矿出口连通,水力旋流器的粗颗粒尾矿出口与球磨机的进料口连接,球磨机的下料口下部设有圆筒筛,圆筒筛的筛上出口端与沉淀池的入口连接,圆筒筛的筛下出口端与第二磁选机的出料口连接,第二磁选机的下部设有矿池,矿池的出口端连接旋流器,旋流器底部出口与过滤机的进料口连接,旋流器的溢流口与沉淀池连接,过滤机的滤饼出口与铁精矿堆场连接,过滤机的滤液出口与沉淀池连接;本实用新型流程合理,资源利用率高。
本实用新型涉及溢流型球磨机领域,具体的说是一种可提高溢流型球磨机磨矿介质充填率的出料装置。包括出料筒、连接在出料筒上的圆筒筛以及夹设在出料筒和圆筒筛之间的挡球装置,挡球装置包括用于与出料筒和圆筒筛相连的第一法兰,在第一法兰的内缘位置固定设有挡球板,在挡球板上开设有筛孔,筛孔可供矿浆由出料筒朝向圆筒筛的方向穿过并可阻挡磨球由出料筒朝向圆筒筛方向穿过,在出料筒的内壁上设有用于将由挡球板阻挡的磨球朝向磨机筒体方向输送的反螺旋。本实用新型可解决金属矿山核心装备溢流型球磨机磨矿介质充填率在生产过程中低的问题,适用于需要通过提高磨矿介质充填率而得到更细粒级矿物或者更高产量的溢流型球磨机。
一种新型矿浆杂物过滤装置,适用于金属选矿工艺矿浆中杂物的过滤。本实用新型所述的过滤装置为圆筒筛式结构。电动机(13)和摆线针轮减速机(14)通过皮带传动使圆筒筛(5)旋转,粗选矿浆从进口管道(9)进入矿浆分配器(8),通过出浆孔(16)流出到圆筒筛(5)内,矿浆中的杂物被有效过滤在圆筒筛(5)的内壁上,螺旋体(7)将杂物从圆筒筛(5)的另一端旋出,掉落在接料盘(1)上。而矿浆则通过圆筒筛(5)的滤板(6)上筛孔流入锥形料斗(11)中,从出浆管道(12)流入下一工艺,有效清除了粗选精矿中的杂物,实现自动过滤收集。本实用新型的矿浆过滤装置,可替代人工实现矿浆中杂物清理,减轻劳动强度,且检修维护量小,在矿山能源、电力、水泥、有色金属等矿浆输送的行业有很大的推广和应用价值。
一种低品位选矿工艺,涉及选矿技术领域,通过将原矿仓内的矿石进行粗碎作业获取粗碎产品,粗碎产品送入振动筛筛分,筛下产品返回圆锥破碎机进行细碎作业后送入振动筛,筛上产品落入粉矿仓,粉矿仓内的物料送至高压辊磨,通过给料溜槽送入球磨机A;球磨排矿输送至直线筛,筛下产品依次进入两台尼尔森选矿机进行重选,筛上产品返回球磨机A再磨;重选后的精矿进入尼尔森摇床精选后进行浮选作业,浮选精矿销售至冶炼厂,尾矿进入重选车间通过摇床再选,摇床精矿为尾矿重选工段的最终产品,经软管泵返回球磨机B再磨,溜槽尾矿和摇床尾矿经旋流器分级,沉砂排放至井下填充作业;本发明磨矿效果好,实现了磨矿工艺处理能力和磨矿指标的提升。
本实用新型属于钼选矿磨矿生产设备技术领域,具体涉及一种钼选厂一段磨矿系统。该钼选厂一段磨矿系统,球磨机设有衬板并内置有钢球,钢球硬度比衬板硬度低HRC4.2~5.4;聚氨酯筛板圆筒筛的聚氨酯筛板设有聚氨酯板、纵向钢丝绳、横向钢丝,所述纵向钢丝绳和横向钢丝通过预埋方式将聚氨酯板固定在一起构成聚氨酯筛板,聚氨酯筛板弯曲成圆弧形圆周固定于筛架外侧,聚氨酯板设有筛孔。本实用新型通过对一段磨矿系统球磨机钢球和衬板硬度匹配减少钢球碎裂和衬板断裂,并结合高强度聚氨酯筛板圆筒筛的有效拦截阻止碎球进入矿浆池,在降低衬板和碎球更换周期的同时,保护了一段磨矿系统的渣浆泵和水力旋流组,显著提高了一段磨矿系统磨矿效率,提高了生产效率。
本发明公开了一种多功能全自动行走振动筛,属于机械工程设备,其设有机架、机架上设有筛体、出料机构、上料机构,机架上设有两组平行履带轮、驱动履带轮行驶的液压驱动装置,通过旋转履带轮而能够行驶的下部行驶体,液压驱动装置与遥控装置相连接,控制履带轮行车及停车,出料机构包括设置在机架上的出料动力装置,及通过搭扣件与机架连接的两环式裙边输送带,上料机构包括机架上设置的上料动力传输装置和链轮传送带的动力装置相配合,进行转动,进而带动物料上料。本发明不受多重恶劣自然环境和物料类别的影响,运用遥控装置操作履带轮行走至施工地进行自动筛料,且筛后的物料和杂质自动分出,并通过强磁辊将物料中的铁粉吸出,一举多得,不但替代了繁重的人工装料,提高了生产效率,创造了经济价值,而且大大减少了生产成本,节省了国有矿产资源。
一种生活垃圾筛上物全回收处理的方法,具体步骤如下:步骤一、从原生态生活垃圾中分选出筛上物中,再制成可流动的固体颗粒,颗粒表观密度不低于0.5g/cm3;步骤二、将可流动的固体垃圾颗粒由低位传送到高位,再通过强制喂料器将固体颗粒推入波裂解反应炉;步骤三、在裂解炉顶部收集油品和液化天然气;步骤四、在波裂解反应炉底部收集固体产物,然后进一步提取磁性物质和重金属矿产,剩余物为碳含量大于60%的碳基材料;该方法处理生活垃圾筛上物产品率几乎是100%,而且设备投资小、工艺简单、成本低、产品附加值高、无污染、经济效果显著、易于大规模工业化处置,有良好的环境效益和社会效益。
本实用新型属于选矿机械的筛网技术领域。提出的组合筛网是由筛孔组件(1)和骨架(2)组成,筛孔组件为注塑件,由相互垂直的横条和竖条构成,其下部设有交错的横向连接孔和竖向连接孔;骨架分别穿入筛孔组件下部的横向连接孔和竖向连接孔内,使多个筛孔组件连接形成筛网。本实用新型设计独特、结构简单。由于其将筛网设计为组合结构,且筛孔组件采用聚氨脂材料注塑成形,通过金属骨架使其组装连接为筛网,这样,有效提高了筛网的使用寿命,降低生产成本,减轻了重量,增强了强度,同时在不影响筛网使用性能和使用寿命的前提下,其筛网的形状及筛孔的大小可根据需要任意组装,生产制作方便。
本发明公开了一种新型防堵塞的分级香蕉筛,属于矿山机械设备领域,其特征是:将棒条(1)与螺杆(6)间隔排列,棒条(1)固定在两根横梁上,两根横梁分别通过两端的支架与法兰联接在筛机的漏斗与地面上;整个筛面不与筛机接触,两者之间的距离要大于筛机在共振情况下出现的最大振幅,每一根螺杆(6)通过与横梁固联的轴承座中的轴承实现周运动;螺杆(6)的一端与传动系统(4)的链轮联接,电动机(5)通过传动链带动螺杆(6)以一定的角速度旋转;解决了现有的香蕉筛300mm筛孔容易被大块物料堵塞,并且由于需要工人用钩子处理堵塞的筛孔进而浪费大量人力及生产率低下的问题。
本实用新型公开了一种球磨机自动出料筛分返料装置,包括球磨机,所述球磨机水平设置在支架上,且在球磨机的出料端口通过螺栓连接有水平设置的圆筒筛;所述圆筒筛为圆筒式结构,且在筒壁内侧设置有与其固连的螺旋叶片A;所述圆筒筛的进料端设置有用于与球磨机出料端固定连接的连接板,圆筒筛的出料端还设置有挡圈;所述圆筒筛的筒体内部设置有返料机构。本实用新型通过与球磨机相连,随球磨机的转动而同步转动,其内部的返料机构也采用球磨机的转动进行驱动,以达到共用一套驱动,实现未磨碎的矿石的再磨以及溢出的钢球回用,达到自动返料并且降低能源消耗的目的,同时确保企业能够连续生产,提高了生产效率。
本实用新型涉及选矿设备技术领域,尤其是一种圆筒筛压条装置,包括压条、左筛板、右筛板、螺栓、圆筒筛外架以及橡胶,其特征是:所述压条下端两侧分别设置左筛板和右筛板,所述左筛板和右筛板下端设置圆筒筛外架,所述压条、左筛板、右筛板以及圆筒筛外架由螺栓固定且表面均包裹有一层橡胶;其中,所述压条呈倒凹形设置;所述左筛板和右筛板呈L形设置且分别与压条下端两侧嵌合;该装置更有效的防止因较大冲击力对筛板的损害,压条呈倒凹型设置,结构简单,易于生产,减少装卸,方便维护;在应用中保证了筛板的连接强度,在受冲击力的时候,受力面积大,受力均衡,避免筛板局部损坏,提高筛板的使用寿命,减少设备故障率,从而降低企业成本。
一种螺旋滚筒筛,包括机架和设在机架上的螺旋滚筒、驱动装置与喷淋管,螺旋滚筒包括网笼、设在网笼内壁的多根支撑杆和一根与网笼相连接的主轴,主轴的中心线与网笼的中心线相重合且贯穿网笼内外,主轴两端分别通过轴承设在机架上的两个轴承座内,在网笼的外部蒙设有120‑200目的过滤筛网,在过滤筛网的外表面裹有网孔径大于过滤筛网网孔径的防护网,防护网的外周分布有多根用于将防护网及过滤筛网固定于网笼上的扎丝;在螺旋滚筒的一端设置有矿浆进料口,在机架上还设有过滤筛网内物料出口和过滤筛网外物料出口,在螺旋滚筒的外部还设有防护罩。本实用新型结构简单,使用可靠,便于维修,可以提高精矿的回收率并可降低生产成本。
一种涉及振动筛析机领域的快速湿式粒度振动筛析机,包含振动筛析机机体、筛子、收集容器和压紧装置;所述的振动筛析机机体顶端面至少设有两根立柱,立柱之间安置有收集容器;所述收集容器的一侧器壁底部安装导流管,收集容器的顶端面安置筛子;所述筛子的上部面设有安装在立柱上的压紧装置;所述的快速湿式粒度振动筛析机适用于选矿厂及选矿实验室等需要快速湿式测定物料粒度组成的地方,其结构简单,易于操作,安全耐用,实用性强,不但能够有效降低操作者的工作时间及劳动强度,而且能够提高样品产物筛析结果的准确性。
一种隔碳筛,整机通过出料架固定于槽体内,出料架与一立式圆筒筛连接,并与圆筒筛连通,圆筒筛下端面安装一托架,托架阻止矿浆从圆筒筛下端面流入圆筒筛内,矿浆只能通过圆筒筛的筛面进入其内,电机经减速器减速后连接传动轴,传动轴中部通过剖分式联轴器连接叶轮,叶轮旋转后,带动叶片搅动圆筒筛内的矿浆,并具有提升矿浆的作用,传动轴穿过托架的上空心管,在其下部法兰上连接转笼,转笼随传动轴转动,对圆筒筛外部矿浆进行搅动,防止矿浆中的粗颗粒堵塞圆筒筛筛面的缝隙。本机构占地面积小,无需附属设备对筛面进行清理,是一种通过自身搅拌清理的全新的分离载金碳和矿浆的立式固定筛分机构。
本实用新型涉及一种球磨机溢流口自动筛分装置,壳体上端开口设置,壳体下端设有出料口,壳体内设有伞状的筛盘,筛盘上均布有筛孔;壳体内还通过支撑架连接设有固定轴且固定轴竖直设置在筛盘的下方,筛盘的下端设有与固定轴对应的连接管,连接管套设在固定轴上,固定轴的上端与连接管之间设有弹簧;壳体的侧壁均布设有多个回料孔;下压筛盘可压缩弹簧并使筛盘上端的空间与回收仓通过回料孔连通;本申请结构合理、配合巧妙,通过筛盘可对球磨机溢流口排出的矿料进行筛分,同时在筛盘上的大颗粒矿料在积攒一定量时下压筛盘随后从回料孔滑入回收仓,实现自动筛分回收,提高矿料生产质量,便于大颗粒矿料的回收再利用。
本实用新型公开了一种双螺旋筛洗一体机,包括底基板、尾矿干排筛和双螺旋洗砂机,所述底基板右侧固定有支撑垫,且支撑垫上固定有双螺旋洗砂机,所述支撑垫左侧的底基板上固定有水箱固定架,且水箱固定架上固定有落水箱,所述落水箱中部设置有垂直滑槽,且落水箱上方设置有尾矿干排筛,所述落水箱侧面固定有固定架,且固定架上方固定有旋流器,所述回收水箱通过管道与螺旋洗砂机清洗箱内部连通在一起。该双螺旋筛洗一体机,采用尾矿干排筛配合双螺旋洗砂机设置,形成整体结构,筛分和清洗结合在一起,易于生产加工,生产周期短,占地面积小,处理能力大,能够更好的进行筛分和清洗,促进筛洗行业的发展。
本实用新型公开了一种盘式细筛机,包括机箱,所述机箱上端一侧设置有进料口,所述进料口内安装有引料板,所述机箱下端另一侧设置有隔板,所述隔板两侧均为排料口,所述机箱内从进料口到隔板之间设置有一排筛轴,每根筛轴上沿着轴线方向垂直安装有多个等间距的筛片,相邻两根筛轴上的筛片沿着轴线方向交错布置,所述筛轴的一端连接驱动装置;所述筛轴下方设置有用于刮除筛轴和筛片上的残留物的刮板机构。有益效果在于:本实用新型所述的盘式细筛机可快速筛分湿黏难筛分物料(如原煤、煤泥、焦炭、铁矿、球团、铝矿、磷矿、金矿、钼矿、石灰石等),同时不会出现物料堵塞卡滞,筛选效率高,实用性好。
一种隔碳筛,整机通过出料架固定于槽体内,出料架与一立式圆筒筛连接,并与圆筒筛连通,圆筒筛下端面安装一托架,托架阻止矿浆从圆筒筛下端面流入圆筒筛内,矿浆只能通过圆筒筛的筛面进入其内,电机经减速器减速后连接传动轴,传动轴中部通过剖分式联轴器连接叶轮,叶轮旋转后,带动叶片搅动圆筒筛内的矿浆,并具有提升矿浆的作用,传动轴穿过托架的上空心管,在其下部法兰上连接转笼,转笼随传动轴转动,对圆筒筛外部矿浆进行搅动,防止矿浆中的粗颗粒堵塞圆筒筛筛面的缝隙。本机构占地面积小,无需附属设备对筛面进行清理,是一种通过自身搅拌清理的全新的分离载金碳和矿浆的立式固定筛分机构。
本发明提供一种大型自磨机可拆式双层自返筛,通过磨机转动带动自返筛转动,矿桨从磨机筒体(1)出料端溢出,通过橡胶槽板(2)、中空轴的出料衬套(4)进入内层筒筛,小于15MM的矿桨透过内层筒筛进入外层筒筛,小于2MM的矿桨透过外层筒筛进入下道工序;内层筒筛与外层筒筛内而未被筛分出的大颗粒物料在螺旋推力作业下经过回料器,进入回料圆筒(5),在回料圆筒(5)反螺旋作用下返回筒体内,再次参与破碎生成二次矿桨,再次通过内层筒筛、外层筒筛,使物料小于2MM的矿桨进入下道工序。本发明提高了磨机的筛分效率,其结构简单,筛网更换方便,易于操作,缩短了换网时间,降低了劳动强度,设备投入少、成本低、通用性好。
钼矿尾矿制彩砂、路基石和水泥活性掺合料的方法,具体步骤如下:将钼矿尾矿用水调制成矿浆,从尾矿库用管道输送到生产车间,矿浆进行多级筛分为甲矿浆、乙矿浆、丙矿浆、丁矿浆、戊矿浆;将甲矿浆、乙矿浆和丙矿浆过滤,滤饼生产彩砂,滤液循环使用;将丁矿浆过滤,滤饼输送至路基石生产线生产路基石;将戊矿浆固液分离,滤饼送至活化炉进行活化,生产水泥活性掺合料,滤液处理后循环使用;将过滤后的固体滤饼加普通硅酸盐水泥、增强剂、玻璃纤维和水泥活性掺合料混合均匀,生产路基石和路基砖中。该方法设备投资小、工艺简单、成本低、附加值高、无二次污染、资源化效果显著、易于大规模处置,有较好的环境效益和经济效益。
一种金矿专用矿浆缓冲箱,包括底座、主箱、进料管、导流管和散流槽;主箱设置在底座上部,进料管设置在主箱的上部,导流管设置在主箱的右侧下部,散流槽设置在导流管的下部;所述的主箱为矩形箱体,主箱的上部设置有进料口,主箱的右侧下部设置有出料口,主箱的内部设置有倾斜的缓冲板,上下层缓冲板交错设置,缓冲板的前后端分别与主箱内侧的前面和后面连接,缓冲板为矩形平板;通过本实用新型的实施,达到了良好的使用效果:本实用新型解决了通过多级的缓冲板和散流槽的共同作用,使筛网的受受冲击力得到了有效的分散,提高了筛网的寿命,避免了矿浆的浪费,改善了环境,给企业增加了收益。
一种萤石粉选矿厂的尾矿排水循环系统,涉及一种污水循环系统,沉降池(9)为圆锥形,在沉降池(9)的口部设有隔离带(4),隔离带(4)将沉降池(9)分割为内池(5)和外池(8),震动筛(2)、旋流器(3)、沉降池(9)、卧螺机(10)、储砂池(11)、大循环池(12)和高位水池(14)之间合理连接;本实用新型通过将尾矿含泥砂水通过旋流器、震动筛、沉降池、卧螺机将泥砂和水进行分离,将分离后的砂粒存入储砂池制作砖块,将分离后的水经过大循环池和高位水池流回球磨及浮选工序,水循环利用不仅不会影响正常生产,而且实现了污水零排放的要求,同时也节约了用水量,实现了节能环保的目的。
一种用于烧结矿炉冷定温排矿的自动控制方法,包括从烧结机排出的烧结矿通过破碎装置的破碎和筛分装置的筛分步骤,通过烧结矿输送装置进入冷却炉的冷却步骤,然后通过出料装置排出冷却炉的步骤,随着烧结矿冷却排出,通过温度检测装置检测排矿温度,通过调整引风机风量和鼓风机风量,来调整排矿温度稳定为90℃-200℃。本发明中通过出风口风温和矿温的前馈调节风机的通风量、给风温度,从而把排矿温度、余热风温、余热风量控制在一定范围之内,保证余热利用系统正常运行,保证正常的排矿,采用本控制方法,可以做到提前预防排矿矿温过高或过低的情况,实现稳定运行,提高烧结矿品质的目的。
本发明提供的一种高钼矿处理能力的磨矿分级方法,充分利用了碎矿产品中细粒物料含量高的特点,采用筛孔尺寸大的振动筛进行湿式预先筛分,有效解决了细粒物料进入球磨机磨矿,提高了球磨机利用系数,球磨机台时处理量得到提高,溢流浓度提高近5个百分点,同时溢流产品分布更均匀,‑0.037mm过细粒级含量下降4个百分点,‑0.106mm~+0.037mm易选粒级含量增加近6个百分点,为后续的选别作业提供优质原料,技术经济指标十分可观。
本实用新型公开一种矿山磨矿SAB系统,包括通过给料皮带供料的半自磨机、直线振动筛、设有渣浆泵Ⅱ的泵池Ⅱ、球磨机和分级旋流器,还包括设有渣浆泵Ⅰ的泵池Ⅰ,所述半自磨机通的排料出口连接至泵池Ⅰ,泵池Ⅰ通过渣浆泵Ⅰ与直线振动筛的给料箱连通,直线振动筛的筛上产品出口连通至半自磨机的进料口,直线振动筛的筛下产品出口连通至泵池Ⅱ,泵池Ⅱ通过渣浆泵Ⅱ与分级旋流器连通,分级旋流器的底部出口与球磨机进料口连通,且球磨机的排料出口连通至泵池Ⅱ从而与分级旋流器形成闭合回路。本实用新型有效减少了占地面积、基建投资,且由于全流程为湿式磨矿,减少了除尘设施的投资和能耗。
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