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本发明公开了一种A位双取代的铌酸银基钙钛矿反铁电陶瓷材料及其制备方法，通过常规固相反应法合成固溶体，具体操作步骤：将Ag2O，Nb2O5，K2CO3和Sm2O3等原料按比例称量后混合球磨、烘干、研磨、过筛处理、预烧、造粒、压制成型、烧结，即得所述铌酸银基反铁电陶瓷材料。在330kV/cm的外加电场下，铌酸银基钙钛矿反铁电陶瓷材料具有3.96J/cm3的储能密度以及73.56％的储能效率，为改善铌酸银基材料的储能性能提供了一种新思路。
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本发明公开一种基于高有害元素矿石低耗冶炼合格生铁的方法，包括优化用矿，减少入炉有害元素；加强原料关注，合理供料使用；加强筛分，有效控制入炉粉末；增加风量，提高鼓风动能；同步提高富氧率和喷煤比；合理的高炉操作方针；适宜的料线深度；适当提高顶压，促进高炉高产低耗；优化上部调剂，兼顾炉况顺行与生产消耗；缩短出铁间隔，促进渣铁排放；定期调控高炉排碱。基于本发明的方法，高炉长周期稳定顺行大幅提升，效果显著。
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本发明公开一种利用土壤凝结水中微量元素测量的成矿信息探测方法，包括以下步骤:步骤一，在工作区进行土壤取样；步骤二，对土壤样品进行前处理，将采集的土壤样品过20目不锈钢筛，滤掉大粒度颗粒及有机杂物；步骤三，在室内利用土壤凝结水收集装置收集土壤中的凝结水；步骤四，分析测试液体样品中的多种微量元素含量。利用本发明所提供的技术方案可在室内快速、高效、无污染地采集到土壤凝结水，分析测试其中微量元素含量，可快速地获取与深部矿化有关的地球化学信息。土壤凝结水的室内收集有效的避免了野外收集气态水的诸多弊端，主动烘干法可大幅提高工作效率，增加收集到的样品量。
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耐久性混凝土矿物助掺剂，将硅灰和氢氧化钙两种材料按照比例混合，其中硅灰重量份按20％-50％，其余为氢氧化钙。硅灰细度为比表面积18000m2/Kg，二氧化硅含量大于85％；氢氧化钙细度0.045筛余量不大于4g，纯度为90％。将细密的硅灰和氢氧化钙按一定比例混合，形成基于二次水化作用和微集料填充作用的新型矿物外加剂。掺入水泥中，对水泥强度和性能的贡献主要有三个方面，即：火山灰效应、微粒充填效应和界面效应，可以极大提高高性能混凝土的密实度，增加高性能混凝土的耐久性和强度。
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一种矿产资源分选用搅拌装置，包括支撑架和箱体，箱体搭接在支撑架上侧，箱体上侧圆心处连接设有电机，箱体上侧壁圆心处穿过转动连接设有转轴，箱体内侧壁之间连接设有过筛板，过筛板圆心处穿过连接设有轴承，转轴上套接设有连接管，连接管相对两侧外壁分别连接设有搅拌板一和搅拌板二，搅拌板一和搅拌板二远离连接管的一侧上部分别连接设有连接块，连接块另一侧连接设有滑动轮，箱体内侧壁设有圆环形滑槽一，搅拌板一和搅拌板二下侧分别连接设有三组限位滑杆，过筛板上设有配合三组限位滑杆滑动的圆环形滑槽二。本实用新型与现有技术相比优点在于：通过不同孔径的搅拌板对颗粒进行分选；本分选用搅拌装置空间占用少，设备成本低。
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本实用新型提供了一种生产烧结球团铁矿粉自动给料装置，主要包括上料皮带、备料仓、振动筛、储料仓、滑料槽、振动器、收料仓、底座支架，上料皮带安装在备料仓上方，备料仓底部安装有压力传感器，振动筛安装在备料仓下方，振动筛下方安装储料仓，滑料槽倾斜设置在储料仓下方的底座支架上，振动器安装在滑料槽下方，滑料槽底部还安装有电流检测控制器，滑料槽的底端口位于收料仓的上方，上料皮带、压力传感器、振动器、电流检测控制器分别连接自动控制系统，本实用新型结构简单，通过检测驱动电流来控制振动器振动，可以实现“过载自动减料，轻载自动投料”的自动化控制。
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本实用新型公开了一种铁矿开采生产用棒条给料机，包括料斗、筛条、振动器、支脚、减震弹簧、底架和收集槽，通过在棒条给料机的料斗底部设置了收集槽，使棒条给料机筛出的细碎物料和粉尘下落至收集槽内，通过收集槽的槽体对碎料进行收集，且在槽体内部前端设置了清扫机构，在需要将碎料清理时，只需推动握把，握把通过转动连接机构带动毛刷移动和转动，使毛刷移动的同时进行转动，通过毛刷将碎料和粉尘向后清扫处槽体，便于对碎料和粉尘进行收集和清理，且清理方便，清理效果好。
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本实用新型公开了一种分层连续粉矿干燥炉，包括出料口、干燥炉、进料口和底座，所述底座的上部设置有干燥炉，所述干燥炉的顶部设置有进料口，所述干燥炉的内部自上而下依次设置有第二支撑板、第三支撑板和第一支撑板，所述第二支撑板和第一支撑板与干燥炉的侧壁连接处分别等距设置有第二筛分口和第一筛分口。本实用新型中，在圆柱状的干燥炉内设置有第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板，并通过电机与旋转破碎器连接，通过电机带动旋转破碎器上的破碎扇叶与阻挡杆或者四面体凸块进行挤压完成破碎，这样结构占用的空间小，电动结构上，降低了空间占有量的同时，降低了设备的生产和维护成本。
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本实用新型公开了一种全自动矿物成套取制样系统。它包括物料输送装置,头部采样机,称重贮样料斗,摆动溜槽,滚筒式圆筒筛分机,称重给料秤组,振动给料机,大破碎机,可调缩分机,二分器,小破碎机,样品收集器,可逆皮带给料机,转鼓,三级筛,称重料斗组,弃料皮带机,溜管,除尘器,除尘管道及PLC控制器,头部采样机、称重贮样料斗、摆动溜槽等通过溜管连接。本实用新型具有操作轻松方便、便于管理、工作环境好及试验数据准确可靠等特点。
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本发明公开了一种矿山工程用水泥废料回收装置，包括装置主体、万向轮、筛网、伺服电机和连接槽，所述装置主体底部的四个拐角处皆安装有万向轮，装置主体内侧顶部的中间位置安装有入料口，装置主体外部一侧的顶端安装有伺服电机，伺服电机的输出端安装有轴承，且轴承远离伺服电机的一端与装置主体的外侧壁连接。本发明通过在伺服电机的输出端在带动第一连接轴和第一碾碎齿转动的同时，也通过旋转块和中心轴杆相互配合带动套杆和套杆，上下移动，套杆和旋转块在上下移动的时候可以带动不同漏网大小的筛网上下抖动，实现统一的动力带动较碎和筛选同时进行，可以使得装置内部合理的利用动力能源，有效的防止资源的浪费。
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本实用新型公开了一种矿山污染土壤修复装置，包括，包括分离架，所述分离架的顶端侧边开设有电机，所述电机输出轴的一端与筛分齿轴的一端固定连接，所述筛分齿轴分为若干组，且筛分齿轴之间通过传动带连接，所述分离架顶端的固定连接有入料口，所述分离架的底面开设有抖动出料装置，所述分离架的侧边与分均装置，本实用新型的抖动出料装置可以通过对出料架的震动，从而可以使出料架表面粘附的泥土脱离，并快速下落，从而避免装置内部因泥土粘附导致泥土排出量减少的情况，同时利用分均装置结构可以使石头均匀排列在传送带上，避免使石头在传送带上固定位置聚集，可以减少传送带的支撑负担，提高了传送带的使用寿命。
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本实用新型公开了一种利用废钢渣制备水泥混合剂工艺中矿渣微粉研磨装置，包括箱体，所述箱体的上侧连通有研磨筒体，所述研磨筒体内壁设置有研磨环块，所述研磨环块内圈的下侧开设有锥形磨槽，所述锥形磨槽内设置有锥形研磨块，所述箱体的前后两侧内壁均固定有斜支撑板，两个所述斜支撑板上共同滑动设置有斜支撑板件，所述斜支撑板件设置有筛网，所述斜支撑板件上表面的外侧固定有护板，所述筛网开设有方形通孔，所述方形通孔内设置有安装块，所述安装块的前后均通过加强筋与斜支撑板件固定，所述安装块上开设有长形通孔。本实用新型可达到在对废钢渣进行研磨的同时，还可进行筛分作业，从而提高了效率以及降低了生产成本。
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本实用新型提供了一种工矿防尘口罩，包括口罩和连接带二，所述口罩的一端固定安装有连接带二，口罩的一侧面固定安装有鼻夹，鼻夹的内壁固定安装有弹簧，弹簧的一端固定安装有防护层，口罩的一侧面固定安装有筛网，筛网的一侧面固定安装有第一马达，第一马达的一端活动连接有清理刷，筛网的一侧固定安装有呼吸阀，呼吸阀的内壁活动连接有过滤板，过滤板的一侧面固定安装有转动杆。本实用新型将鼻夹安装至口罩的内侧面，通过弹簧带动防护层与工作人员的鼻梁进行连接从而增加口罩与人脸部之间的距离，然后通过弹簧的压动来缓冲口罩压动的压力，使工作人员佩戴能够舒适，呼吸畅通。
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本实用新型公开了一种煤矿综机配件用便于检修维护的滤芯，包括安装板、辅助组件和维护组件，安装板顶部一侧通过螺栓安装有安装箱，安装板一侧通过螺栓安装有滤芯网，滤芯网内部一侧安装有辅助组件，辅助组件包括辅助板、筛网、固定套，辅助板一侧安装有筛网，筛网一侧安装有固定套，安装板内侧通过螺栓安装有维护组件，辅助箱内部安装有丝杆，丝杆外部环绕安装有丝套，丝套底部安装有绒毛刷。本实用新型通过在安装板内侧安装有维护组件，工作人员通过维护组件中的绒毛刷水平移动可对滤芯网表面进行清理，不需要工作人员对滤芯网表面进行人工清理，不仅减低了工作人员的工作负担，同时增加了滤芯网的使用时间。
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一种易溶矿新型水采中心管装置,由中心管管鞋,内筛管、外筛管、外油管和伸缩短节构成,由于内、外筛管孔错开,使中心管鞋刺入井底,可使裸眼井段油管不变形,不弯曲、不折断。
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本实用新型涉及煤矿瓦斯抽采钻孔封孔装置，抽采管一端插入钻孔中，抽采管前端设有筛管，抽采管一端设有筒状布袋，钻孔孔口一端设有橡胶挡圈；抽采管、注浆管和排气管穿过橡胶挡圈插入钻孔中。本实用新型前端为筛管，可避免钻孔中的煤块进入抽采管中堵塞抽采管路；钻孔前部采用聚氨脂封堵，中部和后部分别采用注浆材料和橡胶挡圈封堵，可减少聚氨脂使用量60％以上；中部注浆压力可达2MPa，能够防止注浆材料因收缩变形产生裂隙；并且在注浆管上布置有出浆孔，在孔口设置有排气孔，可使注浆材料均匀充满整个空间，能够使封孔材料与钻孔孔壁紧密结合，实现煤层瓦斯抽采钻孔的密封。具有结构简单、成本经济、承受压力高和密封效果好的特点。
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本实用新型公开了一种利用建筑废弃物制备矿用膏体连续搅拌充填装置。它包括破碎装置、配比搅拌装置、管道泵送装置、称量装置、加水装置、电脑集控室、料仓。实际操作时，用装载机将建筑废弃物从原料堆仓18运送破碎加工，使用一级破碎机1、二级破碎机2进行破碎，将破碎料用皮带输送机3输送至振动筛4进行筛分，合格料将通过皮带输送机3进入骨料仓5，不合格料则通过返向皮带输送机3返回再次破碎至合格。将破碎加工好的建筑废弃物存放在建筑废弃物骨料仓，将粉煤灰、胶结料、添加剂分别存放在粉煤灰仓13内、胶结料仓12内、添加剂仓14，水存放在储水仓15内。本实用新型充填站选择了连续式搅拌机6，且并行工作由电脑集控室11控制。
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本实用新型涉及输料技术领域，尤其涉及采矿工程用输料机。其包括壳体、驱动件、输料件、支撑架、转轴、输料板一、输料板二、输料板三和清洁件；壳体的上端设置有进料管，侧端设置有出料管，且通过转轴设置在支撑架上；输料板一、输料板二和输料板三设置在壳体的内部，由上往下分隔出输料室一、输料室二和输料室三；输料件分别设置在输料室一、输料室二和输料室三上。本实用新型设置气缸调节壳体的倾斜角度，增强设备的灵活性。设置输料板一、输料板二、输料板三层层筛料，输料件翻动、推动矿料，保证了矿料分级效果，方便后续的加工。设置清洁件冲刷矿料表面的污物，污水回收再利用，提高矿料的纯度，节能环保性强。设置称重设备精准控制出料量。
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一种以矿热炉渣生产机制砂的方法，包含水淬步骤、冷却步骤、第一筛分步骤、第二筛分步骤、烘干步骤、破碎步骤，及混配步骤。所述水淬步骤是将炉渣形成水淬渣，所述冷却步骤是将炉渣形成空冷渣。所述第一筛分步骤是对水淬渣进行筛分而得第一备料，及粒径大于设定粒径的第一待处理料。所述第二筛分步骤是对空冷渣进行筛分而得第二备料，及粒径大于设定粒径的第二待处理料。所述烘干步骤是将第一备料烘干。所述破碎步骤是将第一待处理料及第二待处理料以设定粒径进行破碎并与第二备料混合。所述混配步骤是将第一备料除以第二备料的重量比值为4以上的比例混合为半成品粒材。最后再经所述制砂步骤将半成品粒材以预定粒径压碎并整形，制成成品砂。
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本实用新型公开了一种新型选矿用摇床，包括第一底板、驱动工作箱、双层摇床本体和储水箱，第一底板的一端设置有第二底板，第一底板与第二底板通过连接板连接，第一底板的顶部连接设置有驱动工作箱，驱动工作箱的顶部连接设置有箱盖。本实用新型通过在主动轮、旋转驱动机构、从动轮、传动带、传动连接杆和双层摇床本体，利用旋转驱动机构驱动主动轮转动且配合传动带的作用带动从动轮同步转动，使与从动轮活动连接的传动连接杆带动双层摇床本体配合滑轮沿着第二底板顶部内的滑轨左右活动来进行矿石筛选工作，传动连接杆的两端分别与从动轮以及双层摇床本体活动连接，实现提高双层摇床本体活动范围。
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本实用新型公开了一种煤矿井下钻场箱体式旋叶钻屑干水分离装置，该装置包括：底盘；水箱，设置在所述底盘上；作业箱，设置在所述水箱外部的机架上，所述作业箱顶部接入钻孔排钻屑管路，所述作业箱底部为筛网，所述作业箱一侧为出渣口，所述出渣口上设置有出渣斗；搅拌机构，设置在所述作业箱内部；动力部分，设置在所述作业箱一侧，其动力输出端与所述搅拌机构的动力输入端配合连接。本实用新型能够解决煤矿井下钻孔冲孔的钻屑泥水分离的问题。
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本实用新型涉及一种金矿用浮选槽，包括浮选槽体，所述的浮选槽体的上方通过主轴和两端的轴承座安装刮板，主轴的一端设置有从动轮，从动轮通过链条连接主动轮，主动轮安装在减速机的输出端，减速机安装在电机的输出端，减速机和电机都安装在安装平台上；所述的浮选槽体内设置有泡沫槽、分液槽和来液槽；分液槽一侧的上部设置有一个倾斜面后与泡沫槽连通，分液槽和来液槽之间设置有格挡壁，在格挡壁的中部设置有进液口；在分液槽的底部贴靠在格挡壁放置衬板，在分液槽内进液口上方设置筛网。本实用新型通过对结构的改造，实现浮选槽的耐久性的提高和选矿精度的提高。
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本实用新型公开了一种矿化垃圾流态化分选装置，包括第一箱体、送料装置、溢流口、刮板机、第二箱体、带式过滤机、滤液池、碎石收集箱，第一箱体底部与碎石收集箱之间通过管道连接，碎石收集箱出口正下方设有带孔皮带输送机；在第一箱体侧壁中下部设有砂土排出口，砂土排出口通过管道连接有固液分离器；固液分离器、带孔皮带输送机均通过管道与滤液池连接；还包括第一泵，第一泵输入端与滤液池连接、输出端与第一箱体连通。本实用新型有效地解决含水率较高的矿化垃圾腐殖土难以筛分的问题，在分选装置中实现有机质、碎石和砂土分离，获得价值比较高的有机质，提高碎石和砂土的利用价值。
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一种普通生活饮用水的连续式磁化矿化装置。由活性炭过滤器、容器、超声波换能器、磁化器、砂滤棒过滤器、紫外线杀菌器组成。在容器内有多层铺有粒状麦饭石的筛网,容器的盖部粘接有超声波换能器,在容器的进出水管道上装有磁化器。容器内粒状麦饭石中微量元素在超声波作用下,加速溶于水中。经磁化处理成为磁化矿化水,再经微孔过滤,紫外线杀菌后即可饮用。
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本发明公开了一种钨锡尾矿中云母、长石、石英的分离试验装置，包括分离试验底座，分离试验底座内壁底部的中间位置开设有凹槽，凹槽内壁的底部等距离开设有多个通孔，分离试验底座外壁的一侧开设有卡槽，卡槽的内壁穿插设有密封板，分离试验底座内壁的底部开设有污水槽。本发明，将矿石放置在第一固定框上端的第一筛网上，进行试剂添加使其进行一波反应后，启动电动伸缩杆使得第一固定框在支撑轴以及连接条的带动下升起进行晾干，同时通过第一把手将密封板从卡槽中滑出，使得反应后的溶液直接通过凹槽中通孔流入下端的污水槽中，再由排水管排出，更换新的试剂降下第一固定框后继续反应分离即可，从而提高装置使用的安全性。
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本申请涉及石英砂制备领域，更具体地说，它涉及一种利用高岭土尾矿制备的石英砂及其制备方法，主要包括如下步骤：S1:取高岭土尾矿进行研磨、过筛、去除细颗粒，留粗颗粒；S2:将粗颗粒与水、浮选剂和pH调节剂混合制成浮选料，对浮选料浮选，取上层泡沫、烘干、制得初处理料；浮选剂由油酸钠、淀粉和无水氯化钙按照质量比（3‑4）：（1‑2）：（1.5‑2）组成；pH调节剂为氢氧化钠，pH调节剂用于将浮选料调节至碱性；浮选剂与粗颗粒的质量比为1：（15‑17）；S3:将初处理料与擦洗剂进行混合、擦洗，制得复处理料；S4:将复处理料进行磁选，干燥，即得。本申请的制备方法具有提高制备的石英砂的白度的优点。
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本发明公开了一种具有分拣功能的折叠分层式煤矿用输送装置，包括底座、第一输送架、第二输送架、凸轮、汲水筒和喷头，所述底座的上表面螺栓安装有驱动电机，所述第二输送辊的端头螺栓固定有驱动齿轮，所述第二输送架的内侧轴承连接有凸轮，所述推杆与联动柱之间连接有联动杆，所述汲水筒与输送直管之间连接有第一输水软管，且汲水筒与储水箱之间连接有第二输水软管。该具有分拣功能的折叠分层式煤矿用输送装置可以在煤炭输送过程中对煤炭进行自动筛分、分拣，便于煤炭后续的加工处理，同时可以在输送过程中自动进行喷雾降尘和降温，降低巷道内部发生粉尘爆炸的几率，使用更加安全、便捷。
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本发明公开的属于矿物铸件技术领域，具体为一种矿物铸件配料设备，包括支撑板，所述支撑板的下表面等距离设置有储料机构，所述储料机构包括料仓、出料管、流量阀和驱动气缸，通过多个储料机构将各种不同的原料分类存放，从而能够方便单独对不同的原料进行针对性的操作，提高对原料质量的把控；通过流量阀、驱动气缸、阀板组件直接的配合作用，能够对出料管控制开启或者闭合作用，且对出料管流出的物料量进行监控作用，能够精准的控制原料的比例；通过粉碎电机、转轴、粉碎叶片、过滤筛板直接的配合作用，对原料进行粉碎并过滤，使得尺寸未达到使用标准的能够被置于其上，从而使得未达到标准的物料不能下落，保证原料的质量。
本发明公开一种同时去除废水中重金属和酚类有机物的吸附剂，该吸附剂是用季鏻盐阳离子表面活性剂和螯合剂对膨润土进行改性而获得的。还公开了该吸附剂的制备方法，包括：1)将表面活性剂投入到水中，加热搅拌，直至表面活性剂完全溶解；2)将膨润土原土投加到溶液中，在室温下搅拌；3)加入螯合剂，继续在室温下搅拌；4)洗涤过滤后烘干，研磨过100目筛，室温下置于干燥器中备用。本发明的优点是：季鏻盐阳离子表面活性剂先被交换到膨润土层间，螯合剂通过阳离子表面活性剂的疏水键合作用也进入层间，增大了层间距并使层间具有疏水性，加强了对酚类有机物的吸附，同时螯合剂与重金属形成配合物。该吸附剂对选矿废水中的重金属和酚类有机物的同时去除效果良好，如对实际选矿废水中Cd2+的去除率为88.1％，对酚类有机物的去除率为99.9％。
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