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本发明提供的一种钒钛矿冶炼高炉的装料新方法，430m3高炉的炉内矿石与焦炭采用双环布料，即每批料先按两个角度加完矿石后按两个角度加完加焦炭，再加中心焦的模式；其中矿石与焦炭布料α角取27°、33°，角差αΔ固定控制在6°；在矿石、焦炭双环投料循环5次后，随后加入中心焦炭，其加入量为5次循环加入焦炭总量的1/5，中心加入焦炭时，按照α=16°β角旋转2-3圈加入。该高炉的矿石、焦炭、中心焦经称量筛分后, 加入料车送往炉顶布料器，然后加入炉内。
本发明属于芬顿材料的技术领域，具体涉及一种改性泥炭‑磁铁矿复合磁性芬顿材料及其制备方法和应用。其制备包括如下步骤：将木本泥炭和天然磁铁矿颗粒进行球磨，得到均匀的混合粉末，将所得混合粉末经水热反应得到泥浆状产物，烘干、研磨粉碎并过筛，即得到改性泥炭‑磁铁矿复合磁性芬顿材料；使用分布广泛、价格低廉的木本泥炭和天然磁铁矿颗粒作为原料，通过高能球磨法将材料的粒径降低至纳/微米级，有利于提升其在催化反应中的传质过程。随后将球磨后的材料进行水热反应，在较高温度和反应釜自身压力的条件下对疏水性的木本泥炭进行改性，使其提高亲水性的同时能增强芬顿反应性。
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本发明公开了一种能够提高铁尾矿混凝土预制件成型速度的制作方法，S1、原料筛选工序，S2、搅拌机搅拌工序，S3浇注预制件工序，S4养护成型工序，S5脱模工序，S6检测工序，测定混凝土的抗冻性、抗渗性、干缩性等耐久性能，并将铁尾矿混凝土的耐久性和天然砂混凝土做比较，保证混凝土的耐久性符合其技术指标要求。该能够提高铁尾矿混凝土预制件成型速度的制作方法，在养护的过程中，通过静置室进行停滞养护，同时成型后拆模并于标准养护室养护至12h龄期，立即移入温度(20±3)℃，相对湿度(60±5)％的恒温恒湿室中，并且在脱模后抽真空并保持20分钟，蒸压釜内保持压力为0.9～1.1兆帕，进而方便提高铁尾矿混凝土预制件成型的速度。
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本发明公开了一种隔离大块介质的磨机排矿箱，其后侧上部开设有与磨机排矿口相配合的进料口，它包括上下可拆卸设置的上箱体和下箱体；所述下箱体内部前侧的下部设置有集渣箱，其内部后侧的上部与集渣箱的上边沿之间倾斜向下设置有隔离筛，其底部连通设置有集矿管；所述集渣箱的底部设置有排渣管。将本发明与球磨机配套使用，可有效隔离出大块矿石以及大块碎钢球甚至是钢球，避免影响下道工序的正常生产。应用本发明不但可以延长下道工序中输送泵的使用寿命，节约生产成本，而且还可以避免输送泵叶轮卡死、断轴等突发故障的发生，保障了生产的稳定顺行。
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本发明涉及煤泥调浆浮选处理领域，具体涉及一种具备自调浆及自消泡功能的矿浆驱动搅拌式浮选设备。本发明至少包括浮选槽及驱动搅拌机构；驱动搅拌机构的进料端为分叉式构造，其一进口端连通用于射流浮选药剂的双套筒射流组件，另一进口端连通浮选入料有压缓冲罐；沿浮选槽的长度方向上的两侧槽壁处布置气泡溢流槽，气泡溢流槽布置于浮选槽槽壁的外侧壁处并以上述槽壁的外侧壁构成溢流壁；气泡溢流槽的槽体内水平布置有至少一层用于消泡的消泡筛板；本设备还包括消泡喷淋头及尾矿箱。本发明具备气泡矿化更容易、泡沫层更加稳定以及消泡过程更为迅速的优点，可在有效提升精矿品味的同时，也可为后续运输浮选泡沫的运输提供极大便利。
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本发明公开了一种含有负离子粉的纳米矿晶净化颗粒及其制备方法，该纳米矿晶净化颗粒，包括以下重量份的原料：海泡石50‑70份、负离子粉0.1‑0.5份、钾长石5‑10份、活性炭10‑20份、硅藻土5‑10份、膨润土10‑15份、氧化锰3‑5份。将过筛后的海泡石、负离子粉、钾长石、活性炭、硅藻土、膨润土和氧化锰按重量份称取后混合，加入适量碳酸钠水溶液造粒成料球；再经过初级干燥、活化即得。本发明制得的纳米矿晶净化颗粒不仅可以吸附甲醛、苯、TVOC等有害气体，而且可以起到分解去除和释放负离子的作用。本发明利用海泡石和钾长石等矿物材料进行粘合，还保证了产品的纯天然性，制备步骤简单，工艺成熟，适于工业化生产。
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本实用新型涉及一种破碎装置，尤其涉及一种生产工艺用钨精矿破碎装置。本实用新型提供一种对钨精矿破碎之后工作效率较高的生产工艺用钨精矿破碎装置。一种生产工艺用钨精矿破碎装置，包括有支撑架、活动板、第一弹簧、活动框、固定块、壳体、连接轴、齿轮、第一凸轮、电机、活动杆、斜形块、第二弹簧、碾压轮和筛网，所述支撑架上均滑动式设有活动板，两个所述活动板与所述支撑架之间均套有第一弹簧。本实用新型达到了的效果为：通过把钨精矿放置壳体内部，使得钨精矿与两个碾压轮进行接触，通过启动电机，电机的输出轴带动左边的连接轴进行转动等，如此，人们只需重复以上操作，便无需人们手动给钨精矿进行破碎。
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本发明公开了一种贫锡尾矿磁重联合综合回收的方法，通过“粗筛‑磁选‑分级‑离心机‑摇床/悬振锥面选矿机”工艺流程，提出了锡尾矿中“双零”级别有价金属综合回收的可行技术方案，能够回收锡尾矿中品位极低的目的矿物，本发明通过磁重联合及离心机预富集方法从贫锡尾矿二次资源中获得了具有经济价值的铁精矿和锡精矿，不仅降低了尾矿堆存危害还为企业带来了经济效益，还为锡尾矿二次资源再回收提供了一种有效的经济可行方法。
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本发明提供了一种生物处理酸性矿山废水同时回收铁离子的方法及系统。该方法包含：(1)将酸性矿山废水经嗜酸性铁氧化菌进行生物矿化，然后经嗜酸性铁还原菌进行循环生物还原处理后进入碱调节池循环调节pH后出水循环至生物矿化处理单元进行循环处理；(2)一段时间反应后，将废水从集水池末端引出，后续可连接石灰中和处理系统，在生物矿化单元可回收黄钾铁矾矿物或施氏矿物。本发明筛选得到的菌为实际矿山环境存在的土著菌株，能完全适用于矿山废水的处理。本发明采用循环处理提高酸性废水废水中铁的沉淀量，后续连接石灰中和处理，能实现矿山废水的完全达标。
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本发明公开了一种菱镁石尾矿生产蓄热砖的方法，提高蓄热砖的蓄热能力和热震稳定性。本发明包括以下内容：取菱镁石尾矿质量百分数55-65％，铁矿粉质量百分数35-45％混合，将混好的料在球磨机中球磨，球磨好的料在混炼机中加质量百分数5％的水混炼，制成骨料；将上述制备的骨料破碎筛分，加入质量百分比5％的亚硫酸纸浆废液作为粘结剂，再加入质量百分比为1-1.5％的钢纤维混合均匀，并用混炼机混炼。混炼后的料用1000-1200KN的压力压成蓄热砖。本发明采用菱镁矿选矿后的废弃物-菱镁矿尾矿为原料，有效的利用菱镁矿资源，避免了菱镁石尾矿的大量堆积，改善了环境。同时，利用菱镁石尾矿生产镁铁质蓄热材料蓄热能力强，耐压强度可达50-60MP；体积密度达到2.5-4g/cm3。
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本实用新型公开了一种铁矿粉杂物去除装置，包括缸体，缸体内壁矩形安装有四组铰接筒，铰接筒顶部一体化成型有滑筒，滑筒滑动安装有筛板，筛板中部固定安装有筛网，筛板左侧端一体化成型有固定环，筛板通过固定环与第一弹簧固定连接，第一弹簧左侧与缸体固定连接，位于缸体竖直中心线对称开设有两组筛板，两组筛板通过铰接筒体转动安装。本实用新型铰接筒体中部通过第一铰接孔与第一连杆转动安装，第一连杆顶部通过第二铰接孔与第二连杆转动安装，电机的电机轴与第二连杆动力连接，通过此结构，可以实现两组筛板的上下摆动，提升装置的过滤效率和质量。
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本实用新型公开了一种选矿设备中断棒及条状异物分离装置，所述的分离装置包括振动电机，槽型筛，传送装置，投料装置，第一弹簧，第二弹簧，第一支架，第二支架，收集斗，扁担，第三支架，所述的传送装置一端安装于第一支架上，另一端安装于第二支架上，所述第一支架的高度大于第二支架的高度，所述的槽型筛平行设置于传送装置的上方，所述的槽型筛上设置振动电机，所述的槽型筛上方设置投料装置，所述的第一弹簧一端连接投料装置，另一端通过扁担连接槽型筛，所述的收集斗设置在槽型筛的筛网口下方。本实用新型通过进行筛漏分离，有针对性的剔除了混入的废钢中的棒状物以及条状物或者棒磨机生产过程中产生的断棒以及条状异物。
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本发明公开了一种提高锂云母回收率的磨矿方法，包括下列步骤，S1、将含锂品位为0.5％、粒度小于10mm的锂云母原矿给入输入一级旋流器进行分级；S2、一级旋流器中分级后的溢流原料进入静压箱；S3、静压箱中原料进行筛分，粒度大于0.3mm的粗砂送入装载有钢球的球磨机中磨碎，之后再次送回第一分级机进行分级，进行二次磨矿。该一种提高锂云母回收率的磨矿方法，采用多级磨矿以及精选浮选的工艺流程，得到的锂云母精矿中LiO品位为3％～4％，锂化合物的回收率为85％～90％，极大的提高了锂云母精矿中锂化合物回收率，保证了锂云母精矿的产率以及LiO品位、LiO回收率且药剂消耗量少，生产成本低，环保型能高。
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本发明属于矿石提炼领域，涉及一种钒钛磁铁矿的生物脱硅以富集铁、钛有价元素的方法，具体涉及硅酸盐细菌的培养和矿物的处理工艺。本发明的发明人为了实现钒钛磁铁矿的生物脱硅作用，从商业机构获得硅酸盐细菌，利用钒钛磁铁矿粉掺入亚历山大罗夫培养基对其进行培养，培养后的硅酸盐细菌更有利于脱除钒钛磁铁矿中的硅。步骤如下：A、培养硅酸盐细菌：B、粉碎钒钛磁铁矿至过40-400目筛；C、生物脱硅。硅酸盐细菌对钒钛磁铁矿中硅的浸出作用还是较为明显。
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本发明公开了一种用于矿石色选机的大小料供料选择装置，包括底座和主轴，底座的左端上方设置有固定架，固定架的下方设置有主电机，固定架的上方设置有进料机外壳，进料机外壳的右侧下方设置有筛箱，筛箱的右侧上方设置有第一层筛网；在色选机供料装置上设置有筛网，当材料进入工料机内时，可通过三层筛网，来对物料进行大小区分，并且在色选机供料装置上设置有进料机，可通过进料机中的螺旋推料片和轴承之间的配合，使材料匀速输出到筛箱里，在色选机供料装置上设置有激振器，可通过激振器在设备上产生激励力，使物料更好进行输送和筛分，给使用更加安全方便的目的。
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本实用新型公开了一种基于机电一体化的矿石运输装置，涉及矿石运输技术领域。本实用新型包括主收集箱和托板，主收集箱一侧面与托板固定连接，主收集箱一侧面安装有驱动电机，驱动电机输出杆周侧面固定安装有主锥形齿轮，主收集箱上表面固定安装有若干第一固定杆，第一固定杆侧面安装有滚动杆，滚动杆与第一固定杆转动连接，第一固定杆一侧面固定安装有副锥形齿轮，副锥形齿轮与主锥形齿轮相啮合。本实用新型通过设置主收集箱、托板、驱动电机、主锥形齿轮、第一固定杆、滚动杆和副锥形齿轮能够实现矿石在滚动杆周侧面滚动实现筛选分离的作用，极大地提升了矿石运输的效率。
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本发明涉及一种胶磷矿细磨的圆柱型介质配比方法，首先测定矿石的力学性质，接着对磨机的给料进行筛析，扣除不需要磨细级别后，折算待磨给矿粒度组成，用段氏球径半理论公式计算各级别矿粒需要的钢球直径，按待磨给矿各组矿粒的产率和它所需要的不同直径钢球产率相近的原则确定磨机的钢球配比，再根据钢球的配比确定圆柱形介质的配比。采用本方法处理胶磷矿，可以提高-0.074mm级别的含量，提高中间易选级别0.074mm-0.038mm含量，采用此方法得到的磨矿产品粒度分布合理，有效改善了后续选别作业的选别指标。
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本发明公开了一种促进稀土矿迹地土壤团聚的方法。本发明方法包括以下步骤：S1.按1‑4g结冷胶、60‑240g湿污泥、60‑240g堆置污泥与1L水的比例混合，进行破壁粉碎处理，过筛，回收滤渣，留下初悬浊液；初悬浊液静置分层后，将上清液回收，留下层悬浊液备用；S2.按每千克稀土矿采矿迹地土壤添加120‑200mL悬浊液的比例加入悬浊液，且控制土壤相对含水量为60％～80％，搅拌混合，然后静置培养5‑8天；然后重复上述操作1‑3次。本发明方法工艺简单、原材料简单且能实现城市污泥安全资源利用，有效的促进了稀土矿迹地土壤团聚形成更多大团聚体。
本发明公开一种以钙钛矿型复合氧化物为载体的超低钒负载量SCR脱硝催化剂的制备方法，涉及脱硝催化剂技术领域，本发明包括以下步骤：(1)将偏钒酸铵溶于草酸溶液，充分搅拌，使偏钒酸铵完全溶解，得到偏钒酸铵溶液；所述偏钒酸铵溶液中偏钒酸铵浓度为2～6g/L；(2)将钙钛矿型复合氧化物使用玛瑙研钵研细后过筛；(3)将偏钒酸铵溶液与钙钛矿型复合氧化物混合，在水浴加热条件下搅拌至粘稠状，所述偏钒酸铵溶液与钙钛矿型氧化物的混合比例为100mL:100g；(4)将粘稠状产物进行干燥处理，然后在550～650℃下焙烧2～5h。本发明的有益效果在于：既保证了催化剂的脱硝活性和稳定性，又降低了钒的使用量。
本发明涉及一种基于土壤粘土矿物改性的重金属镉污染土壤修复材料的制备方法，所述方法首先采用筛分法得到土壤粘土矿物，然后加入氨水及水调节pH值至9‑11之间，在高速搅拌条件形成悬浊液，随后依次加入钙盐、镁盐、三价铁盐以及3‑巯基丙基三甲氧基硅烷，充分反应后自然干燥，磨细形成重金属镉污染土壤修复材料。本发明方法通过对土壤自身粘土矿物的改性并适量增加金属氢氧化物含量，从而改善土壤自身粘土矿物及氢氧化物对镉的专性吸附能力，达到高效抑制镉污染危害的效果。本发明的主要材料源于土壤自身，具有易获得、制备方法及所用设备简单、成本可控、使用方便等优点。
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本发明是以尾矿渣二次将开发，以免烧陶粒生产工艺和渗氮养护技术，制成的陶粒具有良好的轻质高强、防水、储水、保温过滤等性能的轻质材料，经检测各项技术指标均符合国际GB/T17431.2‑2010标准。废弃尾矿渣免烧陶粒生产工艺：矿渣库‑‑‑破碎‑‑‑研磨‑‑‑筛选‑‑‑配料‑‑‑混合‑‑‑造粒‑‑‑渗氮养护‑‑‑包装‑‑‑成品库。本发明以废弃尾矿渣免烧陶粒的生产工艺，发明了渗氮养护技术。避免了蒸压一蒸养一自然干燥等养护工艺的缺陷。提高产品质量、可控产品品质，便于流水线和规模化生产。
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一种从铁铝复合矿中联合提取铁和氧化铝的方法，属于冶金资源综合利用技术领域。工艺步骤包括铁铝复合矿经磨细筛分，加入碳质还原剂、石灰石粉和粘结剂混匀，用压球机或圆盘造球机制成球团，球团烘干后，利用转底炉进行快速预还原，气化炉熔分得到铝酸钙渣，铝酸钙渣经调质冷却自粉化后，在碳酸钠溶液中浸出，氧化铝浸出液经过碳化分解得到氢氧化铝，氢氧化铝高温煅烧后制的氧化铝产品。优点在于，冶炼过程无需焦炭，铁、铝回收率高，冶炼成本低，实现了铁铝复合矿中铁、铝的联合高效提取和浸出尾渣的综合利用。为我国储量丰富的铁铝复合矿开辟了一条综合利用新途径。
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一种用金尾矿制造的黑色微晶玻璃板材,它是由以下各原料按质量份配比而成:金尾矿60～90份,石英砂8～20份,方解石0.5～2份,霞石1～2份,纯碱2～5份,硼砂1～2份,碳酸钡1～8份,硝酸钠2～6份,三氧化二钴0.1～0.5份,制造方法为:将金尾矿、石英砂、方解石和霞石破碎、筛选;用离子交换法去除金尾矿中的氰化物;将各原料按比例称量并配制成混合料;在1250℃～1350℃下溶化成玻璃液;溶化后的玻璃液直接流入水中水淬成玻璃颗粒料;玻璃颗粒料平铺在耐火模具中进行晶化处理;得到的黑色微晶玻璃样品研磨切割。本发明产品质量优于现有黑色微晶玻璃,具有莫式硬度高,弯曲强度强,化学稳定性强,颜色纯正的优点。
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本实用新型公开了一种基于混凝沉淀‑纳滤膜过滤的矿井适度处理装置，装置外壳内固装有电机，电机的转轴与搅拌模块连接，搅拌模块外沿固装有滑槽，所述滑槽上从内而外分别安装有一级筛网、二级筛网和三级筛网，一级筛网、二级筛网和三级筛网上部分别与离心桶顶圈滑动连接，离心桶顶圈上安装有粒级调控模块，离心桶顶盖上固装有精准进料装置和进水管，所述进水管与离心桶内部空间相连通，外胆夹层上固装有传输管I，传输管I通过加压泵、传输管II与纳滤膜过滤装置连通，在所述纳滤膜过滤装置上安装有出水管。本实用新型可在不停机状态下连续作业，作业后反冲洗效率高，此外，预处理过程与纳滤膜过滤过程有机统一，提高了水处理效率。
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本发明公开的一种尾矿回收处理设备，包括设备箱体，其特征在于：所述设备箱体前侧端壁固定连接有主传动腔，所述主传动腔内设有碾压装置，所述碾压装置用于初步碾碎尾矿，所述设备箱体左侧端壁固定连接有排水箱，所述排水箱内设有过滤装置，所述设备箱体下侧端壁上固定连接有底座，所述底座内设有副传动腔，所述副传动腔内设有震动装置，所述设备箱体前侧端壁固定连接有传送腔，所述传送腔内设有筛选装置，所述设备箱体上侧端壁固定连接有喷气装置，本发明的一种尾矿回收处理设备，能够实现尾矿中磁性矿物回收利用，减少资源浪费，使用效率较高。
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本发明公开了一种提高道路水泥矿粉掺量的工艺，包括：调节磨机级配；即，在细磨仓设置活化限流圈，用于粉磨、控流和扬料；根据物料和水泥品种调整磨机内研磨体级配；综合物料参数调整包含筛分装置尺寸、磨内通风、磨机转速的工艺参数，优化磨机选粉效率；定期标定及检查计量称；提高熟料强度；调整粒化高炉矿渣粉的掺量，使得粒化高炉矿渣粉、石膏和熟料的重量百分比含量为：粒化高炉矿渣粉：8.0%；石膏：5.1%；熟料：86.9%。本发明所述提高道路水泥矿粉掺量的工艺，可以克服现有技术中磨机级配不合理、计量准确性差和熟料强度低等缺陷，以实现磨机级配合理、计量准确性好和熟料强度高的优点。
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本发明公开了一种矿山用振动流化床干燥设备，属于矿山机械领域。本发明的矿山用振动流化床干燥设备，包括床体，所述床体上设有激振器，所述床体内设有连接物料进口与物料出口的送料带，所述送料带上设有若干的通风孔，所述物料进口上连接有进料器；所述床体内分为高温室和常温室，所述送料带同时穿过高温室和常温室；其中所述床体的底部设有连通高温室的进气系统一及连通常温室的进气系统二；所述床体的顶部设有排气系统。本发明的矿山用振动流化床干燥设备，主要解决钒钛等稀有金属在矿渣中提取较难的问题，可通过湿法筛选后进行振动流化床干燥，使干燥后的物料中的含水率小于5%，可确保后续辊磨等操作的有序进行。
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