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一种在常温下从赤泥中提取铁精矿的方法，包括如下步骤：将氧化铝厂排出的废渣赤泥，经调浆、粒度筛分、高梯度磁选机粗选和精选得到铁精矿，尾矿用浓密机浓缩后泵送到赤泥库堆存，浓密机上清液用于系统内循环调浆冲矿，尾矿渣及水都不外排。本发明适用于含Fe在23％以上、矿浆浓度为35％～50％的赤泥。具有工艺简单，操作环境友好，能耗低，适应性广等特点。
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本发明公开了一种利用碳粉还原转化氧化锰矿生产电解金属锰的工艺,它是将氧化锰矿和木炭分别粉碎过筛,氧化锰矿粉与碳粉按一定比例混合均匀,放入旋转焙烧炉中,在一定温度和压强下反应1-2h,使氧化锰矿还原生成MnO,在一定浓度的硫酸和温度下浸取,得到含杂的硫酸锰溶液。然后再按现有生产电解锰的工艺制备电解液,进入电解槽进行电解生产电解金属锰。本发明工艺不仅可以解决碳酸锰矿供应紧张的问题,而且使生产成本显著降低,其中矿石成本只占电解锰生产总成本的1/5左右;其综合成本比现有生产工艺(以碳酸锰为原料)的成本可降低10%-15%。
本发明公开了一种高阻抗防高压击穿矿物绝缘电缆用氧化镁的制备方法及其应用，其中，一种高阻抗防高压击穿矿物绝缘电缆用氧化镁的制备方法，将电熔镁砂块料经粉碎、筛分、磁选、干燥后，得到晶体电熔氧化镁粉体；将晶体电熔氧化镁粉体与有机硅油稀释液按重量比100∶0.3～0.6进行混合，制得疏水性矿物绝缘电缆用氧化镁；再与电熔氧化铝按重量比100∶5‑20，搅拌均匀后，得到高阻抗防高压击穿矿物绝缘电缆用氧化镁。本发明公开的方法通过在矿物绝缘电缆用氧化镁基础上，利用电熔氧化铝的高阻抗耐高压击穿的特点，按一定重量比将电熔氧化铝与矿物绝缘电缆用氧化镁进行均匀混合制备，作为电热管绝缘层填料使用时热传递效应明显得到了提升。
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本实用新型公开了一种多级尾矿圆锥破碎机，涉及尾矿处理领域，针对现有的尾矿单级破碎效率低，无法满足生产需求的问题，现提出如下方案，其包括破碎箱，所述破碎箱呈上下两端相互连通的圆筒状设置，且所述破碎箱的底端固定连接有呈环形阵列分布的支撑腿，所述破碎箱圆周内壁的上段固定连接有定板，且所述破碎箱的内部转动安装有一级破碎锥、二级破碎锥和三级破碎锥，所述二级破碎锥位于一级破碎锥和三级破碎锥之间。本实用新型结构新颖，且该装置相较于传统的尾矿破碎机能够对尾矿进行多级破碎处理，提高其破碎效率，同时能够对破碎后的尾矿进行筛分处理，保证破碎后的尾矿粒径大概统一，方便后续使用。
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本实用新型提供了一种圆筒洗矿机的波纹衬板,结构特征是:衬板设计有1～2个波纹。所述的波纹外形为圆形或椭圆形等形状。本实用新型的衬板使用寿命长,维护、更换成本低,同时可以明显提高洗矿质量。利用本实用新型替换圆筒洗矿机的平滑衬板,能有效提高圆筒洗矿机的处理能力,以及洗矿生产效率。因此本实用新型在应用圆筒型筛洗设备进行洗矿作业的矿山行业中具有推广价值。
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本实用新型为一种冶金用矿石原料分级装置，包括筛分机、第一筛板和第二筛板，所述第一筛板固定安装于所述筛分机的内部，所述筛分机内壁设有滑轨，所述第二筛板滑动安装于所述滑轨内，所述第二筛板位于所述第一筛板的底部，所述第一筛板上设有若干第一筛孔，所述第二筛板上设有若干第二筛孔和第三筛孔，所述第二筛孔和第三筛孔交错分布，所述第二筛孔与所述第一筛孔的尺寸相同，所述第三筛孔小于所述第一筛孔，所述筛分机内还设有带动所述第二筛板滑动的调节组件，本装置能够改变筛孔的大小，应对不同尺寸的筛分需求，提高设备的利用率。
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一种铁矿粉煤基生产直接还原铁的设施及方法，属于生产直接还原铁的煤基法。其工艺过程包含以下步骤：（1）铁矿粉喂料进入多级预热器，与高温烟气在多级预热器内逆向流动，完成铁矿粉的快速干燥预热和高温烟气的冷却；（2）高温铁矿粉和还原焦一同进入还原回转窑形成矿焦混合料，燃烧器为回转窑燃烧提供高温气流，矿焦混合料经升温还原形成铁粉混合料；（3）铁粉混合料和还原煤同时经连接器进入冷却回转窑，完成铁粉冷却和还原煤焦化，形成铁焦混合料；（4）铁焦混合料经筛分磁选，分离出还原焦、直接还原铁、渣料，还原焦作为还原剂供给还原回转窑。该方法铁粉冷却和还原剂的制备结合起来，产能规模大，成本低，热量利用率高。
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本发明涉及一种快速预测钙钛矿介电常数的方法。它包括以下步骤：从文献中查找溶胶凝胶法合成的ABO3型无机钙钛矿材料的化学式、介电常数实验数值、煅烧温度和煅烧时间，作为数据集样本。利用数据挖掘平台OCPMDM，根据化学式生成对应的描述符，并在描述符生成过程中，对缺损数值的样本进行删除处理。数据集样本随机划分为训练集和测试集。以介电常数对数值为目标变量，生成的原子参数等描述符为自变量；用遗传算法结合支持向量机留一法，对训练集进行自变量筛选，选出建模的最优自变量子集并建立钙钛矿介电常数的快速预报模型，进行参数优化和留一法交叉验证。根据建立的钙钛矿介电常数的快速预报模型和待检测的钙钛矿化学式，快速预报待检测钙钛矿的介电常数。本发明基于可靠的文献数据和建模方法，所建钙钛矿介电常数的预报模型具有简便快捷、低成本、无污染等优点。
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提高火法冶炼回收率的洗选锗矿方法，该方法步骤包括了筛分，破碎，然后利用跳汰机进行粗选，接着再利用摇床来对细尾矿和沉降的到的泥锗矿进行精选，做到最大程度的避免锗的损失，并分离掉30%以上的尾矿泥沙和矸石等，使锗矿的品位、品质提高40%以上，使得接下来的火法冶炼回收率、湿法冶炼回收率提高15%以上，减少了50%以上的炉渣、酸渣等提锗渣的处理量，因堆存而造成的锗的损失也将减少。所以锗矿经过洗选可以有效提高锗矿的冶炼回收率。
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本发明涉及菱镁矿矿石煅烧获得氧化镁的方法， 具体地说是一种废次菱镁矿矿石生产高纯度氧化镁的方法。本 发明的生产方法是将纯度35～44％的菱镁矿矿石，破碎粒度为 100～300mm，反射炉烧至700～850℃得轻烧镁，冷却球磨过 120目筛，加水消化1～4小时后泵入碳化压力罐中加水保持温 度20～30℃并通入浓度30～40％的CO2气体，搅拌40分钟后检查至微酸性停止通气、搅拌，过滤后入储罐中加净化剂净化再细过滤，通过热蒸汽到80～100℃，分解、沉淀析出；经过滤去掉水溶液，沉淀，烘干后烧结到800～900℃，得轻质氧化镁。本发明给出的方法可以从废次菱镁矿中生产出高纯碳酸镁活性氧化镁、氢氧化镁、高纯重烧镁砂、电熔镁砂和氧化镁。
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一种方解石矿清洗‑干燥一体化装置，包括斜坡清洗段（1）、横向出水喷头（2）、振动弹簧（3）、纵向清洗装置（4）、纵向出水喷头（5）、筛网振动清洗段（6）、污水收集器（7）、沉淀池（8）、干燥系统（9）、风机（10）和烘干矿石出口（11）。本实施例装置对原矿石通过横向和纵向两个维度的振动清洗，实现矿石的全方位清洗，然后通过一段热风干燥，将矿石表面的水分烘干，保障矿石在储存的过程中不容易吸附灰尘而影响表面其表面的洁净度。
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本实用新型公开了一种矿山建筑施工用巷道积水引流排水装置，包括巷道本体、抽吸装置和运输机构，所述抽吸装置设置于运输机构顶端，所述抽吸装置包括巷道积水抽吸管、第一水泵和进水管。本实用新型中，通过第一水泵、巷道积水抽吸管和进水管将积水排放到集水箱内，通过第一传动机构使得第一筛网开始传动，又通过第二传动机构使得第二筛网开始传动，传动过程中的第一筛网和第二筛网将积水过滤后遗留的杂质通过第一卸料槽和第二卸料槽运送到集水箱外侧，然后杂质通过导料板滑落在地面上，能够快速有效的排出巷道积水，且能够将积水存储在集水箱内，能够对积水进行二次利用，减少水资源的浪费。
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矿用混凝土泵自动上料与除尘集成装备，涉及沿空留巷充填新工艺的配套上料除尘一体化集成装备，包括一级带式输送机、振动筛、二级带式输送机、填充泵和湿式振弦除尘器，振动筛上连接吸风罩，振动筛包括倾斜设置的振动栅、两根高立柱和两根矮立柱，振动栅上设置槽口，振动栅的下方设置转轴，转轴上连接刀具，刀具设置在槽口内，转轴的两端分别支撑在相应的高立柱上，转轴的一端连接传动装置；所述二级带式输送机的后端设置在振动筛和一级带式输送机的下方，填充泵上设置上料斗，上料斗设置在二级带式输送机的前端，上料斗上连接吸尘罩，吸尘罩和所述吸风罩通过三通风道与湿式振弦除尘器连接。本实用新型减轻劳动强度、控制粉尘污染。
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本实用新型公开了一种非金属矿物质原料用的混合搅拌装置，包括防结块仓，所述防结块仓的顶部为不封闭设置，且所述防结块仓的顶部右侧固定安装有进料口，所述防结块仓的底部开设有粉碎排出口，且所述防结块仓的内腔设置两个转轴，每个所述转轴的外壁均固定安装有粉碎辊，且每个所述转轴的后端均穿过防结块仓安装皮带轮，本实用新型通过防结块仓中粉碎辊和进料仓的配合上料工作，可以方便快捷的将非金属矿物质原料中的硬料进行粉碎，然后经过筛网的过滤，再进行搅拌混合操作，进而此非金属矿物质原料用的混合搅拌装置可以避免非金属矿物质原料结块不易搅拌和和混合情况的发生，保障了非金属矿物质原料的生产效率和效果。
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本实用新型公开了一种尾矿自动取样机，包括直角梯形的收集箱体，收集箱体一侧斜面上设置有开口，该开口边缘固定有围边，收集箱体的内部固定有倾斜设置的安全筛，收集箱体顶部通过尾矿流出管与取样分离箱连通固定，本实用通过PLC控制器对电控阀进行定时、定量、定频次控制开启，储气罐内的压缩空气通过气动管吹动引流弹性软管发生偏斜，引流弹性软管的出口端会向取样挡板侧偏斜并将长流的尾矿浆引流到取样挡板的上方区域内，取样挡板上方的尾矿浆会通过尾矿取样管进入到取样桶中进行取样处理，这样自动的控制取样时间间隔较为可控，取样频次一定取样便于调整，同时该取样机具有结构简单、取样代表性强、劳动强度低和取样效果好的优点。
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本实用新型公开了一种高效洗矿机，包括箱体；所述箱体左右两侧的下侧均固定安装有支撑脚，所述箱体的右侧固定安装有转动电机，所述转动电机的电机轴贯穿于箱体的右侧且轴头固定安装有安装块，所述安装块的左侧固定安装有筒体，所述筒体外圈的左右两侧均呈网状，所述筒体外圈左侧的网孔小于筒体外圈右侧的网孔。本实用新型由于筒体外圈左侧的网孔小于筒体外圈右侧的网孔，便于将矿石经进料斗投入到筒体内后，将水管外接水源，并通过启动转动电机，转动筒体，并利用螺旋送料道输送矿石，矿石上的泥沙经筒体左侧部位的网孔流出，矿石经筒体右侧部位的网孔落下，并经滤网进行进一步的筛选，有效提高了工作效率，较为实用，适合广泛推广和使用。
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本实用新型涉及干燥装置技术领域，具体为用于工业废渣式混合矿粉制备的干燥装置，包括底座、干燥罐和风选箱，底座上端焊接干燥罐，在底座内开设有电机槽，在电机槽内插接固定电机，电机上端的传动输出端法兰连接旋转盘的转轴，旋转盘上端通过转轴套转动连接在干燥罐的顶端，干燥罐外侧贴合连接加热器，加热器外侧包裹加热器保护壳，加热器保护壳通过固定螺栓固定连接在干燥罐的外侧，有益效果为：干燥效果更好，可以有效延长干燥过程，并且可以搅拌矿粉，使矿粉可以更加均匀的受热干燥，而且使用风选机构筛选干燥和未干燥的矿粉，可以有效的将干湿矿粉分离，避免产生干燥不均，达不到要求的情况出现，可以将未干燥的矿粉再次返料干燥。
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本发明涉及一种快速确定一段球磨机磨矿介质尺寸及配比的方法，根据入磨矿料的粒度组成将物料分为多个粒级物料，通过确定测定待磨矿石的摩氏硬度及各粒级物料的粒度组成，用邦德简便经验公式及待磨矿石摩氏硬度求算各粒级物料球径，然后根据入磨矿石中各粒级含量求算磨矿介质的最佳配比。其优点是：(1)本发明所述方法针对最大粒度5～25mm的物料，具有很好的适应性。(2)本发明所述方法使用简单的矿石硬度测试与粒级筛析实验及理论计算，即可快速确定适宜的磨矿用钢球介质尺寸和配比，步骤简单、周期短，能够节约生产时间。(3)本发明针对不同类型、不同的粒度组成的矿石确定适宜的钢球尺寸和配比，节约生产时间、提高磨矿效率。
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本实用新型公开了一种珍珠岩尾矿粉体膨胀预处理装置，包括装置主体和破碎装置，所述装置主体上端设置有投料斗，所述装置主体一侧设置有破碎装置，所述破碎装置外侧设置有打散装置，所述装置主体两侧均设置有减震座，所述装置主体内部设置有筛箱，所述筛箱两侧均设置有振动辊，所述所述筛箱内壁设置有导向板，所述导向板与筛箱之间滑动安装，所述导向板上方设置有破碎辊，所述破碎辊通过破碎装置驱动，所述破碎辊下方设置有打散辊，所述打散辊通过打散装置驱动安装；本实用新型具有自动擦拭残存液体、提高检测效率、使用方便、便于推广使用、实用性强的优点。
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本申请提供一种玄武岩尾矿透水砖及其制备方法，所述玄武岩尾矿透水砖包括玄武岩尾矿、水玻璃、陶瓷结合剂、面粉等，以玄武岩矿山尾矿为原料制作透水砖，实现了玄武岩尾矿废料的资源化利用，有利于透水砖的推广应用，且玄武岩矿山尾矿经简单筛选即可使用，无需复杂的二次加工过程，工艺简单，降低了成本。另一方面，陶瓷结合剂直接采用废陶瓷制得，原材料成本低且制作工艺简单，进一步降低了生产成本。且本申请利用上述玄武岩尾矿、陶瓷结合剂以及面粉制备得到的透水砖各项技术指标均优于其它同功能产品，使铺装材料的升级换代成为可能，有显著的经济和社会效益。
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本发明公开了一种氨基酸促进氧化铜矿硫化浮选的方法，该方法将氨基酸溶液作为活化剂加入到硫化后的氧化铜矿矿浆中，再用黄药作为捕收剂，于浮选机中进行浮选操作。本发明利用氧化铜矿硫化浮选的特点，通过在浮选过程中添加氨基酸来提高氧化铜矿的浮选效率。本发明首先将氧化铜矿破碎过筛，其次在浮选机中加入氨基酸、硫化物和相关浮选剂控制时间进行浮选。与不添加氨基酸的常规浮选过程相比，氧化铜矿的浮选回收率最高提升了10 %。氨基酸在氧化铜矿硫化浮选过程中有明显的促进作用，这将为氧化铜矿的工业化浮选提供一个新的应用途径。
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本发明公开了从含钪物料中采用矿浆萃取方式回收钪的方法，属于稀土金属湿法冶金领域。一将含钪物料破碎制成矿浆；二将矿浆泵入浸出反应槽中，向槽中加入硫酸进行酸浸出；三将浸出后的矿浆泵入高位槽，流入高位槽下面的脉冲筛板塔顶部；贫有机相由塔底进入塔内，自下而上与塔顶部矿浆接触逆流矿浆萃取；负载有机相由塔顶溢出送洗涤、反萃、再生处理后循环使用；矿浆经塔底流出送浓密机处理回收有机相，底流矿浆经中和处理达标排放；四反萃得到的氢氧化钪沉淀物通过分离提纯得到氧化钪产品。本发明采用一种浸出后矿浆不进行固液分离工序，直接进行萃取工艺回收金属钪的方法。本发明工艺简单钪回收率提高5％以上，生产成本低易于推广应用。
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本发明公开了一种沥清混凝土矿料加工系统及其加工方法，它包括受料仓，所述受料仓的下料口设置有板式给料机，所述板式给料机的卸料口与反击式破碎机的进料口连接，所述反击式破碎机的出料口下方设置有第一胶带机；所述第一胶带机的下方设置有第一振动筛，第一振动筛的下方设置有第二振动筛，所述第一振动筛和第二振动筛的不同层出料口分别与第一成品堆场、第二成品堆场、第三成品堆场和第四成品堆场相连，多个不同的成品堆场内分别会得到不同粒径范围的直径的沥清混凝土骨料。以满足水工沥清混凝土的施工要求。
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本实用新型涉及一种利用菱镁尾矿制备氧化镁大晶体的生产系统，包括依次连接的碾压机、压球机、竖窑、筛分机、混合机、高强压球机、自动布料机和电弧炉，所述自动布料机前的设备之间通过皮带输送机连接；混合机设有自动配料系统用于混合菱镁尾矿精矿粉、轻烧氧化镁以及添加剂；自动布料机设于电弧炉上方，其底部出料口正对电弧炉炉顶进料口；电弧炉顶部设有多根可升降电极，电弧炉炉体可转动。本实用新型通过对氧化镁大晶体制备过程中采用的装置进行优化组合，实现利用菱镁尾矿资源制备氧化镁大晶体，并进一步达到提高氧化镁大晶体生产的产品产率和优质品率，以及节能环保的目的。
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本实用新型公开了一种非金属矿粉的磁选输料装置，包括机体，所述机体顶面连通进料口，所述机体内部位于进料口下方位置固接进料通道，所述机体内部位于进料通道下方位置转动连接第一主动输送辊，所述机体内部转动连接第一从动输送辊，所述第一主动输送辊与第一从动输送辊在一条水平面上，所述第一主动输送辊与第一从动输送辊上套接第一输送带。本实用新型进料口处设有进料通道，进料通道内设有缩颈腔及筛网，可以有效降低矿粉的落料速度，是的矿粉可以慢速落到输送带上，避免矿粉堆叠的情况，加强了磁选的质量。本实用新型通过打开维护门即可将磁辊从转杆上取出，维护清理磁辊非常方便，实用价值高，避免了磁辊性能降低的现象。
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本实用新型涉及矿泉水生产技术领域，尤其涉及一种矿泉水装瓶装置。本实用新型要解决的技术问题是不方便筛选出装瓶量不足的矿泉水瓶。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种矿泉水装瓶装置，包括装置盒，所述装置盒内壁背面的左侧活动穿插有主动轴，所述主动轴背面和正面的外侧均套接有主动皮带轮，所述装置盒内壁背面的右侧活动穿插有从动轴，所述从动轴背面和正面的外侧均套接有从动皮带轮，主动轴背面的主动皮带轮与从动轴背面的从动皮带轮之间通过主传动皮带传动连接，主动轴正面的主动皮带轮与从动轴正面的从动皮带轮之间通过副传动皮带传动连接，所述主动轴中部的外侧套接有滑轨轮，所述装置盒固定连接有滑轮板。
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本实用新型公开了一种高效可调式萤石矿细碎机，包括机壳、滚轮组、筛选机构、传输机构、重锤机构和出料机构；机壳的上面设有进料漏斗，机壳的侧面设有出料漏斗并且进料漏斗和出料漏斗之间通过机壳内的加工通道导通连接；所述滚轮组位于所述加工通道的上部，传输机构位于加工通道的中部以及所述重锤机构位于加工通道的下部；机壳的两侧面设有用于调节凹面滚轮和凸面滚轮之间间隙的调节机构，并且所述凸面滚轮的转动轴的两端安装于调节机构的滑动槽里；滚轮组包括凹面滚轮和凸面滚轮，并且凹面滚轮和凸面滚轮相互啮合。本实用新型提高了对萤石矿的破碎程度，降低萤石矿颗粒大小不均匀的情况，增加调节碎矿颗粒大小的功能，提高对萤石提取率。
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本发明涉及破碎机技术领域，尤其是一种具有自动清理和过滤功能的煤矿用破碎机，包括两组驱动机构和机体，所述破碎腔的下端设有活动腔，所述活动腔内设有向一侧倾斜的筛板，且机体上留有用于筛板排渣的排渣口，所述筛板的下端两侧均通过固定臂安装有固定轴，两个所述固定轴分别贯穿机体的两侧安装有摆动机构，所述机体的两侧设有用于固定轴移动的滑槽，所述机体的下端设有与活动腔相连通的出料口，所述破碎腔与活动腔之间还设有下料腔，所述下料腔内设有分别用于清理第一齿辊、第二齿辊和筛板的清理机构，本发明解决了传统破碎机无法有效去除煤炭杂质，齿辊长时间运转会急剧升温，齿辊会在表面黏附大量碳粉的问题，使用效果更好。
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一种金属尾矿粉磨供料装置的集料斗，包括梯形框、矩形框，其特征在于：在梯形框上表面设有斜置的栅栏筛，栅栏筛为两根横钢条之间均布固定若干根纵钢条，纵钢条间距等于原定筛网网眼宽度，纵钢条长度等于原定筛网纵钢条长度；栅栏筛下横钢条固定在梯形框上沿面一侧的纵向边上，栅栏筛与梯形筛上表面呈30-45度夹角，栅栏筛上横钢条通过两根支撑杆固定在梯形框上沿面另一侧的纵向边上。优点在于：设置前置栅栏筛可在原料入斗前先行排筛，而且随时都可方便地人工拾除大料粒，不影响集料斗下料工况。
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