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本发明涉及一种利用氟化钙污泥和废弃蛇纹石尾矿生产陶瓷片的方法。该方法是:将取自污泥处理厂的CaF2污泥置于150℃以下温度干燥、粉碎、筛分成为CaF2干粉;将取自矿厂的废弃蛇纹石尾矿破碎,并用球磨机球磨,烘干成为废弃蛇纹石尾矿干粉;将CaF2干粉与废弃蛇纹石尾矿干粉按照质量比3:1～1:2的比例进行混合,用球磨机球磨混匀1～2h,;添加5wt%～15wt%的粘土,3wt%～8wt%的粘合剂,以及1wt%～3wt%的其他辅助添加剂;原料加入适量的水,且搅拌均匀放入圆片状的陶瓷压模中进行压片处理,控制压强为6～12MPa;将压片成型后的陶瓷放入高温炉中进行烧结,烧结温度为1000～1300℃。该方法的特点是所用原料都是废弃物、成本低、处理工艺简单,从而达到固废资源化的目的。
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本实用新型涉及矿山开采技术领域，且公开了一种矿用沉降离心机，包括底座和机壳，所述机壳固定安装在底座上，所述机壳的外壁转动连接有转轴和转杆，所述转杆的外部设置有过滤装置。该矿用沉降离心机，通过利用离心机的转杆转动带动椭圆凸轮旋转，配合一号弹簧的弹力作用对活动板产生推力，使活动板始终紧贴椭圆凸轮，带动活动板在滑轨上进行上下往复移动，通过拉绳带动过滤箱上下移动，对经过的冲洗液进行筛动过滤，其中较大块的矿渣被滤网过滤，留在过滤箱内部，剩余混合液通过进料管进入机壳内进行固液分离，实现了对较大块的矿渣进行过滤，防止对机体内部产生严重磨损，有效保障离心机使用寿命。
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本实用新型公开了一种尾矿深加工用过滤结构，涉及尾矿加工技术领域。该尾矿深加工用过滤结构，包括外框架，所述外框架中间位置设置有隔板，所述外框架的内腔且位于隔板的顶部设置有过滤网，所述外框架的内腔且位于隔板的底部设置有挡板。该尾矿深加工用过滤结构，通过将过滤结构倾斜设置，使得尾矿在滑落的过程中进行过滤操作，减少了对过滤结构的撞击程度，同时通过结合使用过滤网过滤和挡板过滤，并增设缺口使得可通过颗粒的大小随着滑落的过程逐渐加大，使得单次过滤即可实现多种颗粒大小范围的筛分，无需多个过滤结构进行操作，极大程度上提高了工作效率。
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一种矿料皮带输送机金属异物清除保护装置，包括清除机构、一级探测器、二级探测器和控制机构，清除机构设置在皮带输送机的皮带上部，一级探测器设置在清理机构左侧的皮带输送机上，二级探测器设置在清理机构右侧的皮带输送机上，控制机构设置在清理机构的后部一侧；本实用新型采用以上技术方案，取了良好的效果：矿料皮带输送机金属异物清除保护装置通过一级探测器发现皮带输送机上矿料内金属异物，再通过清除机构将矿料内的金属异物截留引出，最后通过二级探测器进行二次筛检，在不停皮带输送机的情况下，保证了对矿料内金属异物的清除，明显的提高了清理效率，保证了后序设备的安全运行。
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本实用新型公开了一种矿山大气污染净化装置，包括壳体，所述壳体内腔左侧的顶部连通有进气管，所述壳体内腔顶部的中心处竖向固定连接有隔板，所述隔板两侧的底部均固定连接有横板，所述壳体内腔的左侧且位于隔板的左侧固定连接有收集漏斗，所述收集漏斗的底部贯穿至左侧横板的底部，右侧横板顶部的中心处开设有通孔。本实用新型通过设置转杆、推进叶片、固定块、框体、排料管、筛板、排气管、隔板、进气管、横板、红外线传感器、电机、推板和电动伸缩杆，解决了无法将净化后矿质粉尘收集并快速排出，导致净化后的矿质粉尘散乱，影响后续矿质粉尘的回收利用，大大增加了回收利用矿质粉尘所需要时间的问题。
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本实用新型涉及一种鉴定硫化矿石自燃倾向性的装置，包括金属容器、热电偶、程序控温箱、温度自动记录仪、二氧化硫及氧气浓度检测仪；所述金属容器通过螺栓固定在控温箱内，且该金属容器上端由金属盖密封；所述热电偶置于所述金属容器盖下方，并通过金属容器盖上的小孔径导线与温度自动记录仪连接；所述金属容器为采用200目的金属网制作成的圆柱形；该金属容器外壁标有刻度；所述程序控温箱为电热鼓风式。本实用新型控温箱内安置两个金属容器，方便同时测定多个矿样，提高了设备利用率；金属容器壁面的细微筛孔有利于空气渗入到矿样内部，加快矿石氧化放热，缩短测试时间；通过二氧化硫及氧气浓度检测仪可以分析矿样自热中的气体浓度变化规律。
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本发明公开了一种伟晶岩型稀有金属找矿方法，包括以下步骤：根据区域地质背景以及岩浆岩分布区，利用高精度遥感解译初步识别出伟晶岩脉空间展布，再利用1：1万大比例尺地质调查，精确编制伟晶岩脉分布规律图，初步筛选出伟晶岩脉分布区。进行1:2.5万水系沉积物测量及大比例尺高精度磁法测量，圈定出稀有元素水系沉积物异常分布图、高精度磁测异常图。在重点异常区段部署1:5000岩石地球化学剖面进行控制追索，初步优选划分出含矿伟晶岩脉体；部署探槽进行揭露控制，圈定出矿化体或矿体；根据矿体或矿化体特征，优选品位高、规模大的伟晶岩脉部署钻孔，进行深部验证，并具体圈定出矿体。
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本发明公开一种利用菱镁矿脱硫及硫的资源化利用方法，属于工业固体废弃物资源化处理技术领域；本发明将将菱镁矿尾矿经破碎筛分，得菱镁矿尾矿颗粒；利用半熔法对菱镁矿尾矿颗粒进行焙烧，然后采用水闪蒸干法迅速降温形成Mg(OH)2气溶胶；将Mg(OH)2气溶胶泵入吸收氧化塔内，使其与吸收塔内的催化剂、氧气、含SO2的工业废气接触形成MgSO4浆液；MgSO4浆液经蒸发结晶获得MgSO4•7H2O；本方法在脱硫的同时一步制得MgSO4产品，具有烟气脱硫效率高、设备投资及运用维护费用低、不产生污水、副产品能综合回收等优点，能实现了工业固体废弃物和废气的资源化利用。
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本发明公开一种提高碱性球团矿生球团成球率的方法，包括：将铁矿粉、厂内除尘灰、石灰石粉、膨润土、焦粉按铁矿粉850～900份、厂内除尘灰7～20份、石灰石粉65～90份、膨润土8～15份、焦粉0.5～2份的重量份数进行称量配料；将50～200份铁矿粉在烘干窑中烘干至水分含量为5.0～7.0％，将厂内除尘灰在烘干窑中烘干至水分含量为小于2％，将焦粉在烘干窑中烘干至水分含量小于0.5％，然后将烘干后的铁矿粉、厂内除尘灰、焦粉与石灰石粉在强力混料机内预混匀；将预混匀后的物料与剩余的铁矿粉以及膨润土混匀后，再经强力混料机混匀，然后加入圆盘造球机中补充水分造球；对生球团矿进行筛分获得成品生球团。本发明的方法降低了生球团的返料率，提高了生球团的成球率。
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本发明公开了一种高效矿产开采设备，涉及矿产开采领域，针对现有的矿石开采时的细度不一，导致其后期转运困难以及后期利用率较低的问题，现提出如下方案，其包括壳体，所述壳体的一侧固定安装有安装板，且所述安装板的顶端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转动杆，且所述转动杆横向贯穿壳体，所述转动杆远离驱动电机的一端以及其杆体上均固定连接有主皮带轮，所述转动杆位于壳体内部的杆体上固定连接有多个结构相同的破碎锤。本发明能够对开采的矿石进行多级破碎处理，提高矿石开采的效率，并且能够对破碎后的矿石进行筛分，保证矿石粒度统一，方便转运以及后期利用，同时能够对其进行降尘处理，适宜推广使用。
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本发明公开了一种新型多级磁选与风选双重选矿装置，包括机架、第一随动轴和第一输送带，所述机架的顶部转动连接有第一随动轴，所述第一输送带套设在第一随动轴的表面，机架的右侧且对应第一强磁辊轴的位置开设有第一尾矿出口。本发明相比现有技术去掉了进料装置，第一个环节即传统选矿的干抛环节即出成品矿，达到了工艺流程简单，出成品矿的同时，完成了尾矿的干排，可实现绿色选矿的同时达到恢复植被的目的，解决了现有技术采用分选机对颗粒物料进行筛选，由于风选机都是沿着风流的方向，设置几个收集仓，获得不同的粒径范围的颗粒，现有风选机的收集仓是固定的，选机的风口也是固定的，无法有效满足使用需求的问题。
本发明提供了一种温石棉矿山蛇纹岩型剥离废石的冶金助熔剂及其制备方法，所述方法包括：将温石棉矿山蛇纹岩型剥离废石原料进行手选、属性破碎和筛分，获得粗制蛇纹岩碎块；擦洗、水洗除尘，获得精制蛇纹岩碎块，作为冶金助熔剂，其粒度在5～80mm，化学组分为MgO≥35％，SiO2≥35％，Al2O3≤1.5％，S≤0.15％。本发明不仅能够改变温石棉矿山剥离废石目前以堆存为主的现状，拓展冶金用助溶剂种类和供应来源；所制得的精制蛇纹岩碎块冶金助熔剂，除具有传统助熔剂的性能外，还具有添加量少、镁含量高、有害成分少、环境污染小等优点；而且所制备的建筑抹灰材料安全环保，耐火性能好。
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本发明涉及一种利用稀土尾矿渣制备轻质墙板的方法，包含材料、配比、制造工艺流程，材料配比为：稀土尾矿渣70～85％，废弃渣土5～10％，粉煤灰5～10％，污泥5～10％，发泡剂为总物料的0.2～0.8％；工艺流程为：1)将稀土尾矿渣、废弃渣土、粉煤灰、污泥烘干后过筛；2)分别进行球磨；3)按配比进行计量；4)物料在搅拌机内干搅拌2分钟；5)混合料装入模具送入烧结窑；6)依次经过预热、烧结、冷却三个工艺阶段，冷却到40℃出窑；7)轻质墙板坯体取出，按图纸切割成规定尺寸和形状；8)划线、加工竖向通孔、横向通孔、竖向穿线通孔、横向穿线通孔；9)竖向通孔内放竖向钢筋，横向通孔内放横向钢筋；10)向竖向通孔和横向通孔内浇注灌孔混凝土；11)养护、检验、入库。
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本发明涉及一种含钢渣和矿渣的免烧陶粒及其制备方法，该陶粒包含以下重量份数的各组分：钢渣35～45份、矿渣粉55～65份、水泥8～12份、铝粉膏0.5～1.5份、生石灰4～8份、二水石膏2～6份、硅酸钠2～4份、氢氧化钠2～4份。其制备方法包括如下步骤：S1.按照相应的重量份数称取各组分，备用；S2.将称取的钢渣进行烘干处理，随后球磨粉碎，然后将所有组分混入搅拌机并加水混匀得混合物料；S3.将混合物料放入成球机中，喷雾加水，成型制得养护前免烧陶粒；S4.将养护前免烧陶粒进行自然养护和筛选，即得。优点为，有效的资源化利用钢渣和矿渣，变废为宝；具有免烧特点，节能环保，生产效率高，生产成本低。
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本发明公开一种用于船舶反渗透海水淡化调质的矿石制品的制备方法，属于船舶淡水保障系统技术应用领域。首先将白云石粉碎，筛分，得到白云石颗粒；再将所述白云石颗粒恒温煅烧120～150min，自然冷却，出炉，密封保存，即得到所述的矿石制品；矿石制品溶解效率高、占用空间小，可迅速中和淡化水中的碳酸，从弱酸性调节至弱碱性，同时提高了淡化水中的钙离子、镁离子的浓度，水质稳定，更能符合人体饮用需要；所述制备方法工艺简单、操作方便。
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一种从冶金及矿山废固物中生物提取金属的方法，包括废固物粉碎、生物浸泡、浸出液中的金属回收、浸泡后的废固渣用重选法分离，其特征在于：将冶金和矿山废固物粉碎经过筛网后储于生物浸泡池，加入水搅拌成浆液，然后在生物浸泡池中加入氧化亚铁硫杆菌、多粘芽孢杆菌和黑曲霉组成的混合菌，使浆液里的活菌数达到5～10亿个/mL，充氧爆气，浸泡，每天翻废固物一次并固液分离后得到浸泡后的废固物和浸出液，废固物继续留在浸泡池中重复浸泡，然后将浸出液中的金属回收后再次固液分离，固液分离后的溶液流入生物浸泡池循环使用，7～14天后得到浸泡后的废固渣用重选法分离。经该生物方法提取金属后最终得到的处理后尾矿能达到《有色金属固体废物浸出毒性试验方法标准》（GB5085.3-2007）的排放要求。
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本发明提供一种高铁低锡精矿直接还原制合格炼钢原料并回收锡的方法，将高铁低锡精矿、煤粉、硫化剂经筛分、混匀后，在高温还原气氛下进行硫化挥发除锡、还原铁、脱硫，制得合格炼钢原料，经冷却后回收含锡烟尘。本发明经高温还原气氛下硫化挥发高铁低锡精矿的方法脱除物料中锡组分、还原铁、再进行脱硫。相对于钢铁长流程，流程短能耗低，且脱锡效果明显，同时能获得合格的炼钢原料；相对于氯化挥发，过程中不产生对设备有强烈腐蚀性气体，有较好的工业化前景。
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本实用新型提供一种高岭土原矿的捣浆装置，包括第一捣浆池和第二捣浆池；所述第一捣浆池和所述第二捣浆池之间设有连通二者的第一出浆口，该第一出浆口上设有用于过滤的筛网，所述第二捣浆池的上部设有第二出浆口；对应所述第一捣浆池设有进料通道；所述第一捣浆池和所述第二捣浆池内均设有搅拌装置；还包括螺旋提升机，所述螺旋提升机的进口设于所述第一捣浆池内的底部，出口设于所述第一捣浆池的外部。本捣浆装置通过采用两段捣浆池，使高岭土原矿得以充分地进行解离溶解，提升了高岭土原矿的选矿效率。
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本实用新型公开了一种废矿料回收用多辊式破碎机，包括破碎机主体，所述破碎机主体的上端开设有进料口，所述破碎机主体内壁的上端固定连接有传动轴一和传动轴二，所述传动轴一的一端固定连接有电机一，所述破碎机主体内壁的中间固定连接有筛板，所述破碎机主体内壁的下端固定连接有传动轴三、传动轴四、传动轴五和传动轴六，所述传动轴三的四周固定连接有第三辊刀，所述传动轴三的一端固定连接有电机三，所述传动轴三的一端活动连接有链条一，所述传动轴四的四周固定连接有第四辊刀，所述传动轴四的一端活动连接有链条二。该废矿料回收用多辊式破碎机，采用多个相对运动的辊刀对废矿料进行两次破碎，废矿料破碎的更加彻底，装置的破碎效果更好。
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本实用新型公开了一种湿式选矿斗；属于选矿设备技术领域；其技术要点包括底座，底座沿长度方向间隔设有支撑架和驱动安装板，在远离驱动安装板一侧的底座上沿底座长度方向设有破碎耙齿；在支撑架和驱动安装板之间设有密封板，所述底座靠近破碎耙齿一端近端部朝上倾斜，所述密封板、底座和驱动安装板配合形成储水槽，在储水槽内设有抽水泵，所述抽水泵出水口通过管路与外部导通连接；在驱动安装板上设有旋转驱动机构，在支撑架与旋转驱动机构之间设有过滤架，所述过滤架与旋转驱动机构驱动部连接；所述过滤架下端位于储水槽内；本实用新型旨在提供一种使用方便、效果良好的湿式选矿斗；用于筛选矿石。
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本发明涉及一种用于铜矿渣污染物的光催化降解装置及其使用方法，该装置包括机箱，机箱的底端安装有稳定机构，机箱的内部连接有定位机构，机箱的左端表面安装有药剂混合机构，药剂混合机构的左端表面连接有进水口。本发明中，当将放置筛网进行定位之后，可将机箱的外接线与外部电源相接，再将箱盖合上；当箱盖合上时，使得箱盖压动活动块通过导向块进行变位；当移动一定位置时，使得导向块与按压开关接触，进而使得按压开关按下，箱盖上安装的催化灯亮起，从而使得催化灯对内部药水以及铜矿渣污染物进行光催化降解作用。本发明提出的光催化降解装置，可对铜矿渣污染物实现较好的催化降解效果。
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本发明涉及一种利用铝尾矿渣制备轻质墙板的方法，包含有材料、配比、工艺流程，材料配比为：铝尾矿渣70～85％，粉煤灰5～10％，废弃渣土5～10％，污泥5～10％，发泡剂为总物料的0.2～0.8％；工艺流程为：1)将铝尾矿渣、粉煤灰、废弃渣土、污泥烘干后过筛；2)分别进行球磨；3)按配比进行计量；4)物料在搅拌机内干搅拌2分钟；5)组装模具，铺设耐火纸，填装粉料送入烧结窑；6)经过预热、烧结、冷却三个工艺阶段，冷却到40℃出窑；7)轻质墙板坯体取出，切割成规定尺寸和形状；8)划线、加工竖向通孔、横向通孔、竖向穿线通孔、横向穿线通孔；9)竖向通孔内放竖向钢筋，横向通孔内放横向钢筋；10)向竖向通孔和横向通孔内浇注灌孔混凝土；11)养护、检验、入库。
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本发明公开了一种地表矿石挖掘收集机器，包括机体，机体10中设有升降腔67，升降腔67右侧设有与其相通的动力腔65，升降腔67下侧设有挖掘腔68，挖掘腔68右侧设有与其相通的输送腔66，升降腔67中设有可升降挖掘的升降装置69，此机器可自动在地表进行矿产挖掘，而且完成粉碎，筛选等步骤，加快了矿石开采速度，提高效率。
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本发明涉及一种利用热态转炉渣为粘结相制备烧结矿的方法，包括如下步骤：1)配料计算；2)预热处理；3)第一次铺料；4)浇覆；5)第二次铺料；6)压实烧结；7)冷却；8)破碎筛分；本发明在不使用固体燃料和熔剂的条件下，用高温的热态转炉渣为粘结相来粘结含铁原料制备烧结矿，能够充分回收高温热态转炉渣的余热和钙资源，减少环境污染，降低烧结矿生产成本。
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本发明公开了一种无磁矿石转变为有磁铁精粉的方法,所述方法包括下列步骤:1)矿石破碎;2)添加重量比为6%-15%的可燃添加剂,700-1200℃焙烧;冷却后经球磨机球磨,过100目以上高品细筛,经选流器托出泥沙杂质;3)螺旋反射器一次反射分离,水压2-4个大气压;螺旋反射器二次反射分离,水压3-5个大气压;螺旋反射器三次反射分离,水压4-6个大气压。它可选出在原矿种品质的基础上,提高10至20个品位的高品位铁精粉,使得铁精粉达到53-65品位,完全满足炼钢需要。
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一种从铅锌矿常压富氧浸出渣中回收硫磺的方法，特别涉及铅锌矿浸出渣中硫磺的真空蒸馏回收，属于固体废弃物资源再生、利用领域。将经过干燥、碾磨、筛分预处理过的铅锌矿常压富氧浸出渣置于真空蒸馏炉内，加热至200-400℃，控制炉内压力在600-10000Pa，使浸出渣中的硫磺升华、挥发，含硫蒸气被真空泵抽出蒸馏炉，经冷却后得到硫磺产品。蒸馏后，硫挥发完毕，高沸点残渣以固体粉末形式排出蒸馏炉。整个过程中保持炉内密封，避免单质硫的氧化及环境污染。该方法工艺过程及设备简单，硫磺的回收率及产品质量高，能耗低，对原料适应性强、无污染、是一种经济、高效的硫磺提取方法，可以实现铅锌湿法冶炼废渣的零排放，应用前景广阔。
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本实用新型公开了一种金矿石加工用破碎装置，包括破碎组件，所述破碎组件包括破碎箱，所述破碎箱靠近顶部处转动连接有两个破碎辊，所述破碎箱在所述破碎辊下方分别固定连接有向不同方向倾斜的第一挡板和第二挡板；所述破碎箱的一侧安装有水箱，所述水箱上连通有若干个水管，每个所述水管上均安装有水泵，所述水管与所述破碎箱内部连通，本实用新型通过水泵将水箱中的水通过水管抽入到破碎箱内能够避免在金矿破碎的过程中产生大量的灰尘，进而污染环境，并能破碎辊进行降温，与此同时还能对破碎箱内的正在进行破碎的金矿石进行清洗，设置第一挡板和第二挡板可以对破碎后的金矿石进行初步的筛选。
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本实用新型公开了一种多用途矿石物料综合破碎装置，包括破碎装置本体，所述破碎装置本体呈中空型长方体结构设置，所述破碎装置本体的侧壁连接有两个对称设置的安装架，安装架呈“L”型结构设置，且两个安装架之间连接有电机安装箱，所述电机安装箱内通过螺钉安装有转动电机，转动电机的输出轴朝向破碎装置本体且穿过电机安装箱的侧壁连接有转动杆，所述转动杆的端部穿过破碎装置本体的侧壁连接有第一齿轮盘，且转动杆的圆周侧壁固定套接有主动盘。本实用新型结构新颖，且该破碎装置能够对矿石物料进行均匀破碎，同时能够对破碎后的矿石物料进行筛分，提高了矿石物料的破碎效率，适宜推广。
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本发明公开了一种废菌棒生物填料床处理酸性矿山废水的方法，所述废菌棒生物填料床处理酸性矿山废水的具体过程包括茶树菇废菌棒和银耳菇废菌棒预处理步骤；生物填料制备步骤；硫酸盐还原菌（SRB）富集培养、筛选、批量培养，制备SRB悬液的步骤；生物填料添加和SRB挂膜步骤；调节酸性矿山废水pH以及加入酸性矿山废水的步骤。本发明使得酸性矿山废水中的重金属、含硫化合物的含量大幅度减少，同时使用废菌棒做为生物填料，不仅可以解决废菌棒大量堆积的问题，减少其对环境的污染，还可以不外加碳源，节约资源；与其它酸性矿山废水处理方法相比，本发明选取的材料来源广泛、价格低廉，能够有效降低工程实施的成本，利于后期的推广使用。
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