本实用新型公开了一种方便定位的矿山提升机钢丝绳无损检测装置,包括固定座,所述固定座表面滑动设置有移动板,所述移动板表面设置有调高杆,所述调高杆上端转动设置有竖直延伸的承载板,所述承载板侧面滑动设置有两个盒体,所述盒体沿所述承载板的长度方向移动,两个所述盒体以所述承载板的宽度中线对称分布,两个所述盒体的相对面均设置有贯穿腔,其中一个盒体内部设置有漏磁传感器,所述承载板侧面设置有用于驱动两个盒体相互靠近或者远离的驱动组件。有益效果在于:能够实现高度和角度调节,便于快速准确的定位固定在矿山提升机的卷筒附近,便于对与卷筒接触的钢丝绳进行线上无损检测,装置整体稳固,有助于确保检测效果。
本实用新型涉及一种深孔管坯内壁无损检测装置,属于无损检测和无损探伤应用领域。特点是:喷灌头部设有固定卡头,开口销安装在固定卡头上,弹簧设置于在开口销与固定卡头之间,刹车线外套固定在开口销的一端,钢丝穿过刹车线外套、弹簧、固定卡头的底面与球头固定连接;喷灌安装在底座,底座一端面与过渡套连接,过渡套与钢筒连接上,底座另一端面上设有连接杆,位于喷灌头部下方的钢筒上设有窗口本实用新型实现了管件内壁着色探伤,特别适合于细长管件内壁的无损探伤,在工业领域有较大的实用价值。本实用新型具有结构紧凑、操作简便和探伤结果直观,喷罐的安装和拆卸。具有结构紧凑、操作简便和探伤结果直观的优点。
本发明涉及一种用于风机主轴无损在线检测布氏硬度的方法,其特征是:通过对布氏硬度法与里氏硬度法进行分析,以及拟合方法和拟合模型与工艺和参数之间的关系,构建基于真实组织演变的本构模型;再构建预测模型;最后通过有限元分析技术将上述模型嵌入到有限元系统中,得到不同工艺条件下的硬度分布规律。其优点是:从整体上解决了现有技术无法对风机主轴无损在线准确检测布氏硬度的技术问题,为实现对风机主轴在役状态精确评估、增强质量工具对使用过程的精准控制以及提高服役零件的疲劳寿命提供了依据。相比于现有检测技术,本发明可大大降低人力物力成本,提高效率,同时填补风机主轴里氏硬度无损在线检测的空白。
本实用新型公开了一种便于操作的便携式涡流无损检测探伤仪,包括探伤仪,所述探伤仪的底部设有支撑机构。该便于操作的便携式涡流无损检测探伤仪,支杆可对探伤仪起到支撑抬起的作用,进而便于使用者在多种环境下使用,提升检测操作的便捷性,且支杆可水平收纳至探伤仪的底部,进一步可节省占用空间,支杆的长度可通过套筒的滑动调节而延伸,并通过弹簧的支撑,使得探伤仪可通过弹性进行找平并对套筒进行紧固,适用于凹凸不用的地面,适用性更强,背带不使用时,可自动收卷缠绕于圆杆的外壁,使用时可拉伸,并转动螺栓二带动弧板与背带抵紧,进而背带的长度调节后可固定,进而背带可拉长背缚或缩短手提,便于对探伤仪进行移动,便携性更佳。
本发明公开了一种管道无损检测施工方法,包括:检测前了解被检管道的材质、厚度、曲率、组对情况、坡口形式、焊接方法、焊缝余高、焊缝宽度及沟槽;在焊接完毕,焊缝经外观检查合格后采用数字式超声波检测仪对焊接后的管道实施无损检测;打开数字式超声波检测仪电源,连接探头,调节衰减器将检测灵敏度调整为评定线灵敏度,将探头置于焊缝两侧作锯齿型扫查;对管道的焊缝作渗透检测和磁粉检测,确保焊缝无缺陷。本发明能够确保工程无损检测施工进度与焊接进度保持一致。
本实用新型涉及金属无损检测仪技术领域,且公开了一种防摔的金属无损检测仪,包括防护箱,所述防护箱的内底壁固定连接有记忆海绵块,所述防护箱的内壁固定连接有第一海绵防护层,所述记忆海绵块的顶部活动连接有金属无损检测仪本体,所述防护箱的背面固定连接有合页本体,所述防护箱通过合页本体活动连接有防护盖。该防摔的金属无损检测仪,能够对金属无损检测仪本体起到很好的防护效果,防摔性能得到提高,金属无损检测仪本体在使用过程中不会轻易受到损坏,其使用效果和使用寿命进一步提高,检测的精确度和检测进度不会受到太大的影响,另外,也减少产生不必要的经济损失,使用者的使用需求得到满足。
本实用新型提出了一种无损检测设备,涉及无损检测技术领域,包括无损检测组件,无损检测组件的上方固定安装有一传送组件,传送组件上放置有一待检测板;无损检测组件包括一无损检测架体,无损检测架体的下表面固定安装有四个呈矩形分布的移动滚轮,移动滚轮上安装有刹车片,无损检测架体的内部固定安装有四个呈矩形分布的竖直导向杆,竖直导向杆的顶端固定安装有一挡片,四个竖直导向杆上滑动套接有一支撑板,支撑板的四个顶角处均开设有一与竖直导向杆相匹配的导向孔。本实用新型通过启动第一驱动电机,能够将传送组件收纳在无损检测架体的内部,从而极大的缩小了本实用新型的一种无损检测设备的体积,从而使其便于运输和存放。
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