本发明公开了一种马口铁罐抗高压性能检测装置,包括压强检测器,所述压强检测器上表面开设有检测凹槽,所述检测凹槽内部且靠近上端口位置活动安装有密封固定盖,所述密封固定盖下表面固定安装有固定板,所述检测凹槽内部固定安装有电动升降柱,所述电动升降柱上端面固定安装有挤压罐,所述挤压罐内部活动安装有螺纹连接柱,所述螺纹连接柱表面活动套接有螺纹升降钮,所述螺纹升降钮内部活动安装有螺纹固定柱。通过压强控制器向马口铁罐内部灌注气体增大内部压强,从而检测马口铁罐的压强性能,再通过增大检测凹槽内部压强测量马口铁罐外部的高压性能,检测更为全面,且操作便捷可以将马口铁罐快速安装在压强检测器内部。
本发明涉及冷凝器生产技术领域,具体涉及一种冷凝器管道性能检测装置,通过在气管端部连接有两组膨胀气囊,两组膨胀气囊之间连接有连接管,膨胀气囊与连接管之间设置有第一阀门与第二阀门,连接管中安装有气密管,气密管上开设有开口,气密管中安装有气压塞,气压塞连接有活塞杆,活塞杆连接有推挤部,气密管联通有导向管,导向管中弹性安装有抵持杆,抵持杆端部连接有密封管,连接管侧壁上开设有气孔,密封管适配安装于气孔中,推挤部两侧与抵持杆抵触接触,推挤部连接有活塞,气密管中还设有气压腔,活塞适配安装于气压腔中。两组膨胀气囊使得管道内形成一个封闭的检测段,能够对指定位置的管道段进行性能检测,具有更高的适用性。
本发明公开了一种电缆用耐火性能检测装置,涉及电缆性能检测领域,包括框架,所述框架内侧上部安装有夹架,所述框架内侧中部安装有灼烧器,所述框架内侧下部安装有箱体,所述箱体外部设置有压实组件,所述箱体中部侧壁开设有贯穿口,所述箱体位于贯穿口处安装有插接架,所述插接架中部插接安装有换热组件。通过设置夹架和检测箱,将线缆下部分置于箱体内部,搭配灼烧均匀的灼烧器,检测在受热情况变化巨大时线缆的耐热性能是否受到影响,且可以模拟不同的阻隔情况,如电力柜、冻土、暴晒高温地面、松软泥土、紧实泥土、积水地面、结冰地面等,提高检测的结果精确性和普适性差。
本发明属于新材料研发领域,尤其是一种新材料研发用表面性能检测装置及其使用方法,针对现有的检测装置不具备在高温环境下进行性能测试的能力,从而不利于新材料的检测,检测操作繁琐,检测效率低,降低新材料研发效率的问题,现提出如下方案,其中的新材料研发用表面性能检测装置包括检测箱,所述检测箱的两侧内壁上均固定连接有两个安装板,位于同一竖直轴线上的两个安装板相互靠近的一侧固定连接有同一个加热丝,检测箱的底部内壁上固定连接有两个支撑板,两个支撑板的顶部固定连接有同一个台板,台板的顶部放置有待检测材料。本发明具备在高温环境下进行性能测试的能力,方便进行强度检测,检测步骤简单,检测效率高。
本发明属于服装检测技术领域,尤其是一种服装耐用性能检测用机器人,所述工作台的上表面固定开设有行程槽,所述行程槽的内壁滑动连接有移动块。该服装耐用性能检测用机器人,通过设置移动驱动机构、检测机构和检测辅助机构,在使用时,通过第一驱动电机带动驱动丝杆转动,带动移动块、安装板、支撑板和第二驱动电机移动,通过第二驱动电机带动检测辊转动,带动检测条和检测磨条转动,通过不同材质制备的检测条,带动检测磨条与待检测服装布料的表面接触摩擦,检测服装布料的耐用性能,从而解决了现有的通过马丁代尔耐磨测试仪对布料进行耐磨测试,无法全面了解服装的耐用性能的问题。
本发明公开了一种晶体管加工用性能检测装置,振动盘将晶体管排列整齐后送入进料槽的进料通道内,晶体管在进料槽的进料通道内进料,通过第一限位机构和第二限位机构,保证所述进料通道的检测段内晶体管进料稳定,检测机构对检测段内的晶体管进行检测。本发明提出的晶体管加工用性能检测装置,结构设计合理,通过在进料通道一侧设置检测机构,能够连续对晶体管进行精确检测,并且第一限位机构和第二限位机构对晶体管进料速度进行控制,保证晶体管进料稳定,使得每次仅有一个晶体管位于检测工位,从而大大提高检测效率和检测精度。
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