本发明公开了无氧炉组熔化炉感应器壳体的加工工艺,具体涉及感应器壳体加工领域,加工工艺流程具体步骤如下:准备工作:与耐火材料接触的所有工器具均需除锈,熔沟模检查并将补偿导线按要求固定于熔沟模内,注意补偿导线固定应坚固牢靠,感应器壳体外观并进行打压试验检查,壳体内去除杂物,本发明在感应器壳体加工过程中对感应器壳体进行多次加料捣打,从而使得壳体整体密度均匀,进而增加壳体整体的强度,使得其不会出现因为某一处强度过低导致破损的情况,其次,在准备工作以及煅烧过程中,不仅对生产的器具进行除锈等操作,对煅烧炉同样时刻进行清理,以避免再生产过程中有灰尘和杂质等掺入壳体内,造成壳体成分不纯,降低成品质量。
本发明公开了一种低阻尼耐热型减振悬置橡胶,其由第一段粗料、第一段细料和第二段细料等比例混炼而成,第一段粗料:天然橡胶85份、顺丁橡胶15份、环烷油12份、补强炉黑N774 16‑25份和补强炉黑N550 8‑15份;第一段细料:氧化锌5份、硬脂酸1份、防老剂RD 1份、防老剂4010NA 2份、助剂CIP 0.5份、氧化铁红1‑2.5份、微晶蜡3份、活性助剂H 1份、微米级石墨HD 3份和改性硅灰石2‑3份;第二段细料:硫磺2份、促进剂DPG80 0.5份和促进剂DTMD 0.5份。本发明对橡胶材料的成分进行改进,提高了材料的热导率和刚度性能,具有良好的力学综合性能,同时与金属及塑料材料粘接性能好,能明改善减振悬置的动态刚度特性和高温动态疲劳老化性能。
本实用新型的公开了基于可动触点的电容器检测装置,包括输送台和触点架,所述触点架上设置有沿电容器平动方向设置的条形槽,且条形槽沿电容器平动方向延伸至触点架的端部形成开口,所述触点架顶部设置有位于条形槽两侧的侧板,所述侧板上与开口相对的另一端设置有触点盒,所述触点盒内设置有成对的触点,且所述侧板的侧壁上设置有从触点盒向外沿电容器平动方向延伸的下滑道,所述下滑道的末端与条形槽的上沿平齐,所述触点架远离条形槽的开口的一端设置有上扬部以露出条形槽的入口便于电容器的端子进入。本实用新型的触点具有可动性,可以适用于端子间距不同的电容器的性能检测,提高检测效率。
本实用新型的公开了基于可动触点的电容器检测装置,包括输送台和触点架,所述触点架上设置有沿电容器平动方向设置的条形槽,且条形槽沿电容器平动方向延伸至触点架的端部形成开口,所述触点架顶部设置有位于条形槽两侧的侧板,所述侧板上与开口相对的另一端设置有触点盒,所述触点盒内设置有成对的触点,且所述侧板的侧壁上设置有从触点盒向外沿电容器平动方向延伸的下滑道,所述下滑道的末端与条形槽的上沿平齐,所述触点架远离条形槽的开口的一端设置有上扬部以露出条形槽的入口便于电容器的端子进入。本实用新型的触点具有可动性,可以适用于端子间距不同的电容器的性能检测,提高检测效率。
本发明公开了一种高性能5G板对板连接器三维检测装置及检测方法,涉及板对板连接器技术领域,为解决现有的板对板连接器的性能检测,一般采用抽检的方式,不能百分百检测,也无法记录每一批板对板连接器的检测数据,检测不够全面的问题。所述给料机构位于三维检测机构的一侧,所述分拣机构位于三维检测机构的另一侧,三维检测机构包括输送机构和检测机架,所述检测机架位于输送机构的上方,所述输送机构包括侧板和传送带,所述侧板设置有两个,所述传送带位于两个所述侧板之间,所述检测机架的后端安装有第一电动缸,所述检测机架的前端安装有第二电动缸,所述检测机架的上端安装有第三电动缸。
本发明涉及薄膜电容器电性能检测技术领域,具体涉及一种薄膜电容器充放电试验仪控制系统;包括计数器的常闭触点C1‑1、充放电装置启动延时的第一时间继电器T1、充放电装置停止延时的第二时间继电器T2及驱动充放电装置的第二继电器K2;本发明启动仪器后,先触发启动直流高压发生器输出电压,待直流高压发生器输出电压稳定后再触发启动充放电装置动作,这样试验初始段的试验电压也是稳定的试验电压;当试验结束时,先停止直流高压发生器高压输出,而充放电装置延时停止,此时的充放电装置仅实施放电功能,本发明试验初始段的试验电压能满足试验要求且可保证操作人员的安全,既提高了仪器的试验水平,又提高了仪器的安全性。
本发明公开了一种印制电路板失效区域样品的制备方法,包括以下步骤:切片取样:经过电性能检测确定印制电路板样品取样区域并作好标记,裁切出所需切片尺寸的样品;将环氧树脂胶液、固化剂、催化剂均匀混合后倒入放置有切片样品的金相切片专用模内,静置固化,固化完成后,从模内取出待研磨抛光样品;研磨抛光:监测待测区域表面至研磨抛光样品表面的距离,该距离高度即为研磨的厚度,研磨至预设厚度时,停止研磨,抛光,即得印制电路板失效区域样品。本发明采用自动化程度高的切片取样机进行精准取样,提高了检测效率以及检测结果的准确性和可靠性。
本发明公开了一种生产介电常数3.4的高频微波覆铜板的工艺,该工艺过程是:聚苯醚树脂溶解改性、浸涂玻璃布、与铜箔叠配、高温高压压合、性能检测和裁切包装,其中通过对聚苯醚树脂的烯丙基化改性,形成合适分子量的交联体,再通过其浸渍玻璃纤维布制作成半固化片,与铜箔一起进行压合,制作高频覆铜板。
本发明公开了一种石英晶成品自动检测分选机,包括传送轨道、检测筛选装置、落料槽,所述的传送轨道包括送料轨道(1)和不合格品轨道(4),两轨道并行;所述的检测筛选装置包括设置在送料轨道(1)上的电清洗装置(3)和电性能检测头(6),所述的电清洗装置(3)和电性能测头(6)配有推杆和驱动装置,所述的驱动装置为气缸(2);使用该机器检测成品晶体大大提高了生产效率,减少了生产成本。
本实用新型公开了一种用于石英石板材性能检测设备,涉及石英石板加工的技术领域,包括底板,底板的底部设置有若干万向轮,底板上设置有支撑结构,支撑结构上还设置有若干竖向移动结构,竖向移动结构中的安装板上设置有检测结构;检测结构包括设置于安装板上表面的导轨、气缸、驱动电机、以及贯穿安装板的漏孔,导轨上滑动设置有两个滑板,两个滑板分别与滚轮的两端转动连接,气缸的输出轴与滚轮一侧侧壁的圆心处转动连接,滚轮另一侧侧壁的圆心处设置有卡槽,驱动电机的输出轴上设置有卡板,滚轮的圆周壁与链条的一端固定连接,链条的另一端贯穿漏孔与重锤连接;本申请具有结构简单、效率高、安全、耗费劳动力小等优点。
一种薄膜电容器的薄膜耐老化性能检测装置,包括机箱,机箱的顶部设有加工箱,加工箱的内部两侧对称安装有导轨,两个导轨之间对称滑动安装有支撑条,每个支撑条的均外部可拆卸安装有薄膜支撑组件;薄膜支撑组件的外侧连接有气动杆,气动杆用以带动薄膜支撑组件横向移动,薄膜主体的一端贴合固定于一个薄膜支撑组件的外壁、另一端贴合固定于另一个薄膜支撑组件的外壁;气动杆的活动端连接于薄膜支撑组件、导轨之间的区域;本发明的薄膜支撑组件能够从两端对薄膜进行支撑定位,使得均匀展开设置在加工箱内,使得薄膜主体平整均匀;薄膜支撑组件可拆卸安装在支撑条上,便于取下整个薄膜支撑组件,进而便于工人清理薄膜支撑组件上粘附的残留薄膜。
本实用新型公开了一种电容器用金属化薄膜性能检测灯箱,包括:灯箱本体,灯箱本体呈凹字形结构且顶面中部形成凹槽,凹槽内部安装有灯板,灯箱本体的顶部两侧分别开设有三个托槽,且托槽的上方均安装输送机构,输送机构包括调节块、螺杆和传动杆,灯箱本体的顶部两侧分别开设有调节孔,调节块活动连接在调节孔内,传动杆的两端分别与调节块转动连接,且传动杆上安装有与托槽对应的压辊。本实用新型在灯箱的顶部且位于灯板两侧分别设置输送机构,输送机构可以对薄膜进行夹持并自动输送,可同时对三组薄膜进行操作,提高检测的工作效率,且在检测过程中通过风机来输出空气,对灯板进行降温,利于长时间使用。
本实用新型公开了一种电容器性能检测工装,包括无盖箱体,所述箱体上设置有透明顶板,所述箱体内设置有照明灯,所述箱体宽度方向的其中一外侧壁固定连接有安装台、所述箱体宽度方向的另一外侧壁活动连接有两个调节台,所述安装台上活动连接有杆件,远离与安装台活动连接处的杆件一端弯折使得杆件一部分与箱体上盖所在面平行,所述调节台上固定连接有立板,所述立板靠近箱体宽度方向的一侧和远离箱体宽度方向的一侧上设置有连接块,立板和连接块均为导体。采用了这种结构后,结构简单实用、具有多种功能、能够很好的对电容器的性能进行检测。
本发明揭示了一种用于电容器壳体抗压性能检测的系统,轨道上设有行走单元,所述行走单元上方设有支架,所述支架顶端固定有两个用于放置待检测电容器壳体的支撑辊,所述支撑辊一端设有固定在支架上的端面支撑板,所述端面支撑板与待检测电容器一端接触并限位,所述行走单元由轨道始端运行至轨道末端依次经过端面挤压工位、侧壁滚压工位和验伤检测工位;本发明的优点在于系统能够快速全面的检验电容器壳体质量状况,由于检测速度快,能够对每个生产的产品进行检验,可以剔除不合格产品,有助于提高整体产品质量,提升企业形象。
本发明揭示了一种用于电容器壳体抗压性能检测的自动化检验筛选线,包括转运机构、送料工位、端面挤压工位、侧壁滚压工位、验伤检测工位和筛选工位;本发明的优点在于系统能够快速全面的检验电容器壳体质量状况,由于检测速度快,能够对每个生产的产品进行检验,可以剔除不合格产品,有助于提高整体产品质量,提升企业形象。
本发明提供了一种交流电容器防爆盖板的性能检测装置,包括罐体,所述罐体的顶部开口底部封闭,所述罐体的内腔同轴设置有阻挡环,所述阻挡环的外圈边缘固定罐体的内腔壁,所述罐体的内腔安装有气压检测装置,所述气压检测装置位于阻挡环的下方,所述阻挡环的上方设置有压筒,所述压筒的外径与罐体内径一致,且压筒的外壁和罐体位于阻挡环上方的内壁上均刻画有相互匹配的螺纹,所述罐体的一侧设置有供气装置,所述供气装置连通罐体位于阻挡环下方的部分。本技术提出的一种交流电容器防爆盖板的性能检测装置通过气压模拟电容器内部压力,并通过逐步提高气压来检测防爆盖板,能够准确有效地检测电容器防爆盖板。
本发明属于漆包线生产加工技术领域,尤其是漆包线线圈柔软性能检测设备,针对目前的漆包线柔软性能检测缺乏必要设备,只能通过人工抽样检测,检测缓慢且准确性较差,现提出以下方案,包括底座,所述底座的上侧外壁固定连接有背架,且背架的外壁固定连接有检测筒,所述检测筒的内部设置为空腔,检测筒的内部设置有气囊,且气囊的顶部固定连接有气流控制阀,所述检测筒的内壁圆周等距开设有多个矩形槽,矩形槽的内壁均活动连接有触板。本发明对线圈漆包线进行折弯操作后,利用气囊包裹漆包线输送,多个压力传感器受力改变,通过数据直接反馈漆包线整体弯曲度变换,从而得到漆包线线圈的柔软性能,利用数据形式展现,更加直观的得到检测结果。
本实用新型涉及摄录设备性能检测设备技术领域,具体是涉及一种用于摄录设备抗振性能检测的振动床。包括有支架,支架上设有四个呈方形排布的支撑座,两个相互平行的支撑杆的两端分别伸入一个支撑座中,每个支撑杆上设有两个可沿支撑杆转动的旋转件,四个旋转件的底部均与用于放置摄录设备的振动床的底端连接,振动床呈顶部开口的方形腔体,且振动床的底部自上至下依次设为海绵层、塑料泡沫层和钢网层。本实用新型结构设计简单,操作较为简便。通过设计振动床能够上下、左右往复振动,从而使检测效果达到最佳。通过在支撑座中设计长方形凹槽、上下两部分弹簧以及护套,从而使振动床的纵向振动检测效果达到最佳。
本实用新型公开一种石英晶体谐振器性能检测装置,检测装置包括操作件,所述操作件包括上设有用于将谐振器进行排列的进料件,操作件滑动设有初次检测件,操作件上设有用于驱动初次检测件滑动的驱动件,操作件上设有最终检测件,最终检测件与初次检测件之间设有用于收集废料的回收件。本实用新型检测装置通过第一气缸驱动储料板使谐振器沿着分格的滑动板进行自由落体滑动,通过驱动件驱动初次检测件升降,第一检测器对谐振器进行初步检测性能,检测不合格的谐振器滑落到回收件进行回收,检测合格的谐振器滑落到最终检测箱内,通过驱动第二检测器谐振器进行确认检测,能够同时对多个谐振器进行检测,减少人工操作,能够提高产品的质量和加工效率。
本实用新型提供了快装式电容器性能检测装置,包括限位框、电容器夹合件、伸缩调节机构、限位连接件、卡接连接件和电容器本体,所述限位框的两侧为开放式结构,所述限位框的两侧内壁上均匀设有多个电容器夹合件,所述限位框的底板中心处设有转动式的伸缩调节机构,所述伸缩调节机构顶部设有限位连接件,所述限位连接件上连接有夹合电容器本体的卡接连接件。相对于现有技术,在固定框上设置有带动电容器本体进行转动的伸缩调节机构,伸缩调节机构自身可以伸缩,并且可进行转动,使得夹合在电容器夹合件上的电容器可以进行转动,电容器可转动不同方位,便于用户对于电容器进行性能检测,使用效果更好。
本发明涉及一种涂料耐寒性能检测装置,包括底板,所述底板上端面对称安装有四根支柱,四根支柱的上端安装有冷却箱,冷却箱内部安放有冰块,通过冰块对本发明检测提供寒气,冷却箱内部设置有空心格槽,空心格槽内部安放有保温棉,保温棉具有保温效果,防止冰块在冷却箱内融化过快降低检测精度的现象,冷却箱的上端面安放有测试板,本发明工作时在测试板上涂覆所需检测涂料进行耐寒性能检测,冷却箱的两端对称安装有两个入料斗,通过两个入料斗进入倒入冰块。本发明可以实现涂料耐寒性能的自动检测功能,具有操作简便、检测时间短、检测精度高和工作效率高等优点。
本发明涉及摄录设备性能检测设备技术领域,具体是涉及一种摄录设备抗振性能检测装置及其工作方法。本检测装置包括有支架,支架上设有四个呈方形排布的支撑座,两个相互平行的支撑杆的两端分别伸入一个支撑座中,每个支撑杆上设有两个可沿支撑杆转动的旋转件,四个旋转件的底部均与用于放置摄录设备的振动床的底端连接,振动床呈顶部开口的方形腔体,且振动床的底部自上至下依次设为海绵层、塑料泡沫层和钢网层。本发明的摄录设备抗振性能检测装置,结构设计简单,操作较为简便。通过设计振动床能够上下、左右往复振动,从而使检测效果达到最佳。通过在支撑座中设计长方形凹槽、上下两部分弹簧以及护套,从而使振动床的纵向振动检测效果达到最佳。
本发明属于漆包线耐压性能检测技术领域,尤其是用于漆包线生产的耐压性能检测设备及方法,现提出以下方案,包括检测台,所述检测台的顶部外壁固定连接有两个支撑架,且两个支撑架的顶部外壁固定连接有同一个适配架,所述适配架的顶部外壁两端均固定连接有弧形导向架,且两个弧形导向架的内壁均滑动连接有滑动杆,两个滑动杆的相对一个外壁通过轴承连接有同一个连接轴。本发明通过设置有气缸、滑动轨、滑动块和摄像机,在对漆包线进行耐压性能检测完成后,气缸带动滑动块在滑动轨的内壁滑动,从而带动摄像机对不同位置上的漆包线的挤压点进行拍摄,使得耐压性能检测后的漆包线的状态被完美保存,方便工作人员后续进行审查和研究。
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