本实用新型涉及空调器的技术领域,公开了板体连接结构,包括第一板件及第二板件,第一板件中间朝外突出,形成中间连接板,第一板件具有朝内突出安装区域,中间连接板通过多个连接点连接于第二板件,于各连接点处,中间连接板形成凸块,且凸块底端外周形成凸环,凸环嵌于第二板件中。该板体连接结构中,两板件通过多个连接点连接,在连接点上,第二板件形成凸块,且凸块底端外周形成凸环嵌于第一板件中,相对于电焊连接结构,该连接结构的动态强度高,连接一致性好;可以适用于各种板件连接,且在连接过程中,不会受热变形,工作环境较好,不需要额外的物料准备、传递及安装等工序,操作简单,成本低,且效率高,还可以进行无损伤检测。
本发明涉及一种用于金属管道的镍基耐蚀涂层及其制备方法,其包括下列重量百分比组分:35?45%的Ni、30?40%Zn,5?10%Al,其余为NiO、Ni2O3和Al2O3的混合物。所述方法包括下列步骤:(1)管道表面处理;(2)热喷涂镍基耐蚀涂层;(3)涂覆封孔终饰层:采用喷涂、刷涂或辊涂的方式对耐蚀涂层进行封孔处理,典型喷涂方式为高压无气喷涂,涂层厚度为60?150微米;(4)涂层检验:涂层外观平整,颜色均匀,厚度一致,采用无损检测仪器检测涂层厚度,厚度合格管子进入成品包装程序。所制备涂层具有结合力强、抗破坏性好及防腐性能高等优点。
本发明涉及一种用于金属管道的铬基耐磨涂层及其制备方法。一种用于金属管道的铬基耐磨涂层,包括下列重量百分比组分:40-50%的Cr和35-45%Zn,其余为Cr2O3。一种用于金属管道的铬基耐磨涂层的制备方法,包括下列步骤:(1)管道表面处理;(2)热喷涂铬基耐磨涂层;(3)涂覆封孔终饰层:采用喷涂、刷涂或辊涂的方式对耐磨涂层进行封孔处理,典型喷涂方式为高压无气喷涂,涂层厚度为60-150微米;(4)涂层检验:涂层外观平整,颜色均匀,厚度一致,采用无损检测仪器检测涂层厚度,厚度合格管子进入成品包装程序。所制备涂层具有抗破坏强,防腐性能高,成本低。
本实用新型涉及一种降低水膜式超声探头磨损量的调整装置,属于冶金行业无损探伤检测技术领域。技术方案是:包含金属板(1)、凸起平台一(A2)和凸起平台二(B2),金属板(1)的正面(A1)和背面(B1)的中心位置分别设有凸起平台一(A2)和凸起平台二(B2),所述凸起平台一(A2)和凸起平台二(B2)均为方形,凸起平台一(A2)和凸起平台二(B2)与金属板(1)呈一体结构。本实用新型的有益效果是:能够使耐磨板曲面与超声探头检测面之间产生一定的距离,提高了探头检测的稳定性,降低了超声探头的磨损,延长了探头的使用寿命。
本发明公开了一种垃圾填埋场HDPE膜损伤定位系统及装置,其是利用了超声波散射特性。借助以规则的平面几何方式铺设在HDPE膜待检测区域上表面的波压电片,由波压电片形发生器控制半数压电片自激振荡产生超声波,且较佳的,为防止检测系统相互干扰,再由指定对边压电片接收超声波信号。依据上述过程完成扫描并得到模拟量损伤信号,经模数变换与小波分析提取时间‑能量密度特征,根据有无损伤时能量密度差异,结合概率成像实现损伤定位,经系统控制发出损伤警报,且能显示损伤位置。该系统能解决现有裸膜检测方法时效性低、气体泄露、人工工作量大等问题,并通过诱振压电片实现HDPE膜主动检测,有效降低漏检率。
本发明涉及一种消除钢轨超声波探伤热打印报警的方法,属于钢轨无损检测技术领域。本发明的技术方案是:除盐水箱(1)和除盐水泵(2)互相连接,凝结水泵出口的汽机凝结水(4)依次经除盐水箱(1)和除盐水泵(2)输入至烧结余热锅炉(3)。本发明通过在汽机与锅炉之间设置除盐水箱,降低了因烧结工艺生产波动而引起锅炉和汽机负荷变化的影响,起到重要的缓冲作用,可以解决因烧结工艺生产负荷变化而引起烧结锅炉和汽机负荷的波动,从而保证锅炉和汽机的平稳运行,对钢铁企业节能减排、高效循环利用和平衡工艺生产的稳定均具有较好效果。
本发明提供了一种测井电缆清洗装置,包括移动车体,移动车体的工作端设有开口,移动车体上固定设置有两组支撑架,两组支撑架之间设有用于对电缆清洗操作的空隙,两组支撑架上均设有移动组件,移动组件上固定设置有固定支座,固定支座的端部固定设置有半圆筒体,两组半圆筒体配合设置形成疏水通道,半圆筒体的顶端固定设置有集水件,两组集水件配合设置形成清洗漏斗;半圆筒体的顶端还设置有对位于清洗漏斗内的电缆进行清洗的高压喷头,高压喷头通过连接水管连接水泵。本发明所述的一种测井电缆清洗装置结构简单,操作人员操作便捷,在保证了电缆表面无损伤的情况下,保证了电缆的清洗效果,现场使用效果良好。
一种利用X射线衍射原理无损测量材料应力的仪器,其主要结构特点是,测量头的2θ导轨与ψ导轨为一整体件,它们与基体垂直交叉固定,X射线管的中部紧固在基体下部通孔中;ψ扇形蜗轮体上有一弧形通孔,连接柱直接与ψ扇形蜗轮紧固;三脚支架横梁上装有三维平移机构,立柱螺栓脚下装有电控永磁吸盘。本实用新型轻巧便携,测量精度高,适用范围广,既可在实验室使用,又可用于大型工件的现场测量。
本发明公开了一种扁平金属板材中夹杂缺陷的检测方法,属于无损检测技术领域,包括采用双晶直探头检测扁平金属板材中的夹杂缺陷,本发明的检测方法能准确地对扁平金属板材中的夹杂缺陷进行判定,从而提前知道被检板材内部缺陷的严重程度,有利于后期加工、制作实行因材施用,避免发生焊接开裂、层间撕裂等现象导致工件返工、报废,进而减少对原材料、生产工序及现有能源的损耗。
本发明公开了一种立井钢丝绳在线检测方法,它是先将TCK钢丝绳无损探伤装置的手执弱磁加载仪装卡在立井中被测钢丝绳上并闭合锁紧,将钢丝绳与手执弱磁加载仪做相对运动进行弱磁加载,弱磁加载完毕后扣动板机解锁,将弱磁加载仪拿离被测钢丝绳,再将手执检测仪装卡在进行弱磁加载后的被测钢丝绳上并闭合锁紧,保持仪器前端与弱磁加载时弱磁加载仪加载方向一致,手执检测仪的计程轮端与弱磁加载的N极保持一致,立井钢丝绳在检测仪中心自由上下运动进行检测。是一种体积小、重量轻、使用方便,可一人在线检测的立井钢丝绳在线检测方法。
一种轧辊的冷作硬化接触疲劳显微裂纹检测方法,属于轧辊无损检测方法技术领域,用于对轧机中的轧辊冷作硬化接触疲劳显微裂纹检测。其技术方案是:使用超声波探伤仪和探头对下机后的被测支撑辊进行检测,首先对被测支撑辊进行标定,制得DGS曲线;然后被测支撑辊的辊身进行周向和轴向扫查;对辊身进行疲劳裂纹定性、疲劳裂纹定量和疲劳裂纹定位。本发明的检测方法具有安全可靠、灵活方便、操作简单等显著优点,为热轧板带轧机轧辊疲劳裂纹检测提供了一种新颖、实用的检测技术,填补了热轧轧辊的冷作硬化接触疲劳显微裂纹检测的空白,可以有效避免疲劳裂纹的加深和发展,显著降低了生产成本和提高了经济效益,在行业内有极大的推广使用价值。
本实用新型涉及一种适合高温下在线检测的超声波测量探头,其特征是:至少包括支座、换能器腔体以及超声波换能器,超声波换能器连接在换能器腔体内,超声波换能器与支座之间有导波棒,导波棒前端与支座固定;后端与超声波换能器连接;所述的导波棒包括:密封腔、高温导波油,高温导波油充填在密封腔内;所述的密封腔采用不锈钢材质。它提供了一种更简单可靠进行高温下无损检测的超声波探头。
本实用新型公开了一种路基桩无损检查桩头表面处理用浮浆清理装置,包括上半壳、第一连接杆、第二连接杆、衔接杆和下半壳,所述上半壳的上表面焊接设置有固定块,且固定块的左侧表面焊接固定有转动杆,所述转动杆的外表面设置有第一连接杆,所述第二连接杆的下端焊接固定有连接头,且第二连接杆的上端内部开设有放置槽,所述上半壳的下表面转动连接有下半壳。该路基桩无损检查桩头表面处理用浮浆清理装置,设置有第一连接杆、第二连接杆、固定块和转动杆,可以使整个装置根据浮浆的厚度来调整角度将浮浆清除掉,同时也可以使工作人员根据实际情况拼接出,长度不同的连接杆,使整个清理装置使用起来更加便捷。
本实用新型公开了一种γ射线无损探伤检测装置,包括γ射线探伤机、主进气直管、分支折弯管、伸缩定位机构和引导机构,伸缩定位机构设置为两个,对称布置在分支折弯管两侧,伸缩定位机构包括套筒、上层活塞、上层推杆;引导机构包括硬质内管、硬质外管、行走轮、柔性管。硬质外管可套装在硬质内管上,硬质内管可相对套筒转动,使得硬质内管与套筒的夹角尽可能小,使得本装置进入管道的部分收缩折叠至最小,减少占用空间,便于将硬质外管由预设通孔送入管道;通过伸缩定位机构可使硬质内管处于管道中心处,通过驱动电机和行走轮便于驱动放射源移动在接焊缝的中心位置,保证了检测工作的质量。
本发明提供了铸钢管无损检测方法,属于钢管检测技术领域,包括:通过励磁装置对铸钢管内壁进行励磁,通过检测元件检测铸钢管外壁的磁场。同步驱动励磁装置和检测元件沿铸钢管轴向运动以及绕铸钢管的周向转动。以检测元件的起始位置为0点构建分析坐标系,以铸钢管的轴向为纵坐标轴,铸钢管的周向为横坐标轴。将检测元件所采集的磁场信号通过亮度不同的像素点进行对应表示,将检测元件每旋转一周所对应的像素点依次绘制在分析坐标系上。将绘制完成后的分析坐标系作为铸钢管的目标检测分析图。本发明提供的铸钢管无损检测方法最终生成的目标检测分析图能够将铸钢管的内部缺陷更加直观的展示出来,便于分析及后续的处理。
本实用新型公开了一种防止中空纤维膜生物反应器膜堵塞的实验系统,涉及污水处理领域。本实用新型通过4阶段延时通量递增法测定在不同污泥浓度下的临界通量Jc,进而在高浓度污泥浓度水平可持续通量条件下运行,当膜堵塞产生并使得跨膜压差(TMP)高于500mbar,采用离线清堵(declogging)联合化学强化反洗(CEB)清洗的方式能够实现膜渗透性的可持续恢复。因此,最为有效的膜堵塞控制系统首先确定中空纤维膜膜组件在不同污泥浓度下的临界通量,在可持续临界通量条件下运行发生膜堵塞行为时,进行declogging和CEB清洗作业,延长系统运行周期与膜组件寿命。
本实用新型可调加热用试管夹,属于一种化学和生物实验器材,其克服了在做实验时由于烧杯或试管没有固定发生仪器倾斜而使液体倾出和不能对水浴加热仪器方向与倾斜度进行微调的问题。这种方便可调加热用试管夹包括固定底座,四个可调方向试管夹,其中三个是圆形的,一个是夹子形的,可旋转定型长管,调节试管夹的开合度的螺丝。其特征在于所述的固定底座该底座能吸附于试验台或者平壁上面;四个可调方向试管夹,实现对试管方向倾斜度的微调,并且可以调节试管夹的开合度以此来夹持相对应大小的试管或烧杯,如果需要对温度进行监测也可以调节圆形试管夹的开合度来对其进行固定;可旋转定型长管,调整试管夹的方向和伸长距离并且各个部分互不影响。
本发明涉及一种用于改性电池隔膜的复合改性浆料,含有:聚环氧乙烷电解质成膜材料、冰醋酸与LLZTO粉末的混合浆液和粘结剂PVDF;聚环氧乙烷电解质成膜材料为PEO‑LiTFSI或PEO‑LiFSI,且其中PEO与Li的摩尔比为6‑10:1;所述冰醋酸与LLZTO粉末的混合浆液中,溶剂为DMF,LLZTO粉末为Li6.75La3Zr1.75Ta0.25O12;冰醋酸为LLZTO粉末质量的8‑12%,DMF用量为LLZTO粉末质量的8‑12%;其中,聚环氧乙烷电解质成膜材料、LLZTO粉末、粘结剂PVDF三者的质量比为45‑55:36‑44:8‑12。将待改性基膜如PE隔膜或PP隔膜等,采用提拉法双面浸渍所述的复合改性浆料后,取出,烘干,制得改性隔膜。经测,改性隔膜的热稳定性、机械性能、电化学性能、界面稳定性等各项性能显著得到提升。
本发明提供了一种曲面类物品清洗用激光清洗装置,包括水冷、高功率激光发生器、控制器、光纤、机械手、光学整形器和激光加工器,能够通过机械手和激光测距模块的共同配合,可以实现对大型物体的曲面或不规则的表面进行清洗。本发明装置能有效解决大型、曲面或不规则物体表面的清洗难题,操控实现自动化,操作简单,接通电源即可进行无化学试剂、无介质、无尘无水的清洗,自动对焦,贴合曲面清洗,清洗表面洁净度高,能够清除物件表面树脂、油污、污渍、涂层、镀层、油漆等。
本发明一种减少表面橘皮缺陷的冷轧低碳钢及其生产方法,所述冷轧低碳钢化学成分及其质量百分含量为C:0.01~0.025%,Si:≤0.02%,Mn:0.2~0.24%,P:≤0.02%,S:≤0.012%,Als:0.03~0.06%,N:≤0.0035%,B:0.002~0.004%,其余为铁及不可避免的杂质元素,钢中Al、N、B元素质量百分含量满足:N/B为0.5~1.5,N/Als为0.03~0.1,钢中N元素质量百分含量控制在0.001~0.0035%。本发明一种减少表面橘皮缺陷的冷轧低碳钢冷轧产品金相组织分布均匀,拉伸样测试无屈服平台,经再次加工成形,冲压成形能力良好,未产生橘皮缺陷。
本发明提供了一种掺杂钛酸锂的镍锰酸锂三元正极材料及其制备方法。该制备方法包括:步骤S1,将镍锰酸锂和钛酸锂进行湿磨、第三喷雾干燥,得到混合粒子;以及步骤S2,将混合粒子进行第三焙烧,得到三元正极材料。本申请通过将镍锰酸锂和钛酸锂以湿磨的方式进行混合,然后以喷雾干燥的方式进行干燥确保了各种材料的均匀混合,所得到的材料外形更加接近球形,对材料的电化学性能有了较大提升。因此本申请的制备方法保证了最终产物中镍、锰、钛、锂四种金属离子达到均匀混合,从而各自充分发挥作用,有利于提高材料的性能。经测试所得三元正极材料的振实密度为2.0~2.3g/cm3。
本发明涉及一种CO2与H2反应的方法及装置,属于化工技术领域。该装置 包括H2进气管、CO2进气管、连续式光化学反应器、冷凝分离装置、温度计、 开关阀、汞蒸气发生器、加热器、压力表、H2浓度测试仪表、CO2浓度测试仪 表、汞蒸气浓度测试仪表、开关阀、搅拌器、冷却泵、外置低压汞灯、光源控 制器;利用电能电解水产生H2,产生的H2与CO2在光照条件下,以汞蒸气作为 光敏剂,发生反应生成甲醇、甲酸等化工原料,减少了CO2的排放量,同时有 效地转化和储存剩余电能。
本实用新型公开了一种特种行业适用的安全鞋,涉及安全鞋技术领域。包括牛皮鞋帮和PU或TPU鞋底,还包括内衬于鞋帮的内里;粘结在鞋底上且密度小于鞋底的PU中底;粘结在中底上的非金属防护层;位于防护层上的垫层;位于鞋体前端,鞋帮与内里之间的改性PC材料包头;位于包头与内里之间的橡胶垫片;位于鞋底下表面的防滑纹或防滑凸点。鞋底和中底中均有导电结构,垫层和防护层缝纫有导电线与之相连通。防护层为芳纶材料或玻璃纤维材料。导电剂为在鞋底材料中添加的抗静电剂。能满足消防、安全检查、电磁相关行业、危险化学品相关行业等特殊行业的对安全鞋的要求。
本发明提供了一种低成本Q390GJC‑N正火高建钢及其制备方法,涉及中厚板正火钢生产技术领域。本发明所述低成本Q390GJC‑N正火高建钢,包括以下质量百分比的化学成分:C:0.16wt%~0.19wt%、Si:0.20wt%~0.40wt%、Mn:1.40wt%~1.60wt%、P≤0.020wt%、S≤0.010wt%、Als:0.020wt%~0.040wt%、Nb:0.020wt%~0.030wt%、V:0.050wt%~0.070wt%、Ti:0.015wt%~0.020wt%,其余为Fe和残留元素。本发明原料经转炉冶炼、氩站处理、LF精炼、连铸、加热制度、轧制工艺、探伤及表检、热处理工艺得到所述低成本Q390GJC‑N正火高建钢。本发明的低成本Q390GJC‑N正火高建钢屈服强度超过标准要求60Mpa左右,抗拉强度均超过标准要求90Mpa左右,断后伸长率可达30%以上,钢板板头、板尾、上1/4和下1/4处性能稳定无差异,金相组织为F+P,晶粒度级别高达11‑12级。
一种低成本轻量型600MPa级汽车厢体钢,其化学成分组成及其质量百分含量为:C:0.050~0.090%,Si≤0.12%,Mn:1.00~1.30%,P≤0.016%,S≤0.005%,Als:0.015~0.045%,Ti:0.070~0.100%,余量为Fe和不可避免的杂质;制备方法包括转炉、精炼、连铸、加热、轧制、冷却、卷取、入库堆垛、平整工序;连铸工序,大包到中间包的钢流采用长水口氩气密封,过程采用动态轻压下8mm,凝固末端增加0.5mm压下量;铸坯取样检验钢中的气体N含量≤0.0055wt%。本发明生产成本低、产品厚度规格薄、力学性能均匀稳定、冷弯性能良好、板形质量优良。
本发明提供的一种镍钴锰酸锂正极材料的制备方法,涉及NCM三元材料制备方法技术领域。该方法包括液相混合、球磨、干燥、烧结、筛检等步骤,采用湿法制备镍钴锰酸锂正极材料,该方法不仅能够有效解决原料混合的均一性问题,还可以简化工艺操作流程,降低生产成本,提高生产效率。通过该方法制备得到的镍钴锰酸锂正极材料,电化学性能得到极大的提高。
本发明公开了一种结构用冷基超高强度镀锌板及其生产方法,其化学成分的质量配比为:C0.18~0.25%;Si0.06~0.17%;Mn0.3~0.4%;P≤0.012%;S≤0.009%;Als0.016~0.035%;余量为Fe。本产品成分配比中Mn含量只有0.3~0.4%,且不添加其它合金元素,降低了生产成本;为保证成品力学性能,生产过程中对冷轧和连退镀锌工序进行了相应调整,使能源消耗降低,进一步降低了生产成本;不采用任何快冷设备,不增加设备成本和维护成本。产品为镀锌板,具有高强度、高延伸率和高耐腐蚀性的特点。经检验本发明产品屈服强度为600~700MPa,抗拉强度660~786MPa,延伸率为12~20%,满足冷基超高强度镀锌板的性能要求。
一种冷基高强度镀锌板及生产方法,属冶金板材生产技术领域,目的是采用普通C-Mn成分冷轧板生产具有一定延伸要求的冷基高强度镀锌板及生产方法,并降低生产成本。其化学成分配比为C:0.17-0.23%;Mn:0.65-0.85%;Si:≤0.15%;P:≤0.015%;S:≤0.012%;Als:0.015~0.030%;余量为Fe。通过优化成分设计,调整和优化热轧、冷轧、热镀锌工序工艺参数,成分不添加微合金元素,保证高强度的同时提高产品延伸性,可明显降低生产成本,提高材料使用的安全性能。经检验本发明产品屈服强度为420~650MPa,抗拉强度为550-700MPa,延伸率为9~24%。
本发明公开了一种快速预判天然色素衰减速度的方法,其步骤为:选择有代表性的天然色素样品,采集近红外初始光谱;将所选样品在25~50℃条件下存放,每隔10‑90天用化学方法测定一次色素含量,计算含量损失率或损失值;根据相应存放时间的含量损失率或含量损失值与初始光谱建立近红外预测模型;根据预测模型预测待测样品存放相应时间后的含量损失值或含量损失率值并绘制含量衰减趋势图,根据含量衰减趋势图即可预测该待测样品在不同时间的含量衰减情况。本发明适用于天然色素含量衰减速度的预判,准确性高,方便快捷,可为不同品质天然色素的选择性的销售、应用和存放提供依据。
本发明公开了一种煤岩体用有机高分子超低温加固材料,所述加固材料由A组份和B组份混合而成,所述A组份和B组份的质量比为(2‑3)∶(1‑6),按100重量份重量计,其配方如下:所述A组由聚醚多元醇26‑60份、交联剂2‑10份、乳化剂15‑25份、阻燃剂10‑20份、催化剂0.5‑2.5份、消泡剂0.2‑1.2份、二甘醇3‑8份和增塑剂28‑40份;所述B组分由泡沫稳定剂2‑3份、异氰酸酯与二苯基甲烷二异氰酸酯的混合物70‑90份、石蜡10‑18份和抗氧剂10‑23份组成。本发明的加固材料,按照AQ1089‑2011的反应热测试:70‑85摄氏度,适用于煤矿化学注浆材料低温技术领域,降低煤矿化学注浆加固材料的施工过程中产品反应温度,防止产品在施工中反应温度高可能引起的冒烟、火灾。
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