本发明专利公开了一种可降解复合材料吸管生产系统及方法,具体涉及吸管生产系统的技术领域。包括从左至右依次设置的吸管生产机、综合热处理水槽、干燥机、牵引机和切管机,吸管生产机的出口与综合热处理水槽连接,综合热处理水槽由多个冷水槽和热水槽交替设置构成,综合热处理水槽由冷水槽开始、并以冷水槽结束,多个冷水槽与热水槽的相同处均开有供吸管通过的通道,综合热处理水槽的出口处连接干燥机,干燥机的出口处连接牵引机,牵引机的出口处连接切管机。采用本发明技术方案解决了现有的一次性可降解吸管在耐温性和刚性上较差的问题,最大可提高吸管的的软化温度35度以上,增强了吸管刚性,扩大可降解吸管的应用场合。
本实用新型专利公开了一种可降解复合材料吸管生产系统,具体涉及吸管生产系统的技术领域。包括从左至右依次设置的吸管生产机、综合热处理水槽、干燥机、牵引机和切管机,吸管生产机的出口与综合热处理水槽连接,综合热处理水槽由多个冷水槽和热水槽交替设置构成,综合热处理水槽由冷水槽开始、并以冷水槽结束,多个冷水槽与热水槽的相同处均开有供吸管通过的通道,综合热处理水槽的出口处连接干燥机,干燥机的出口处连接牵引机,牵引机的出口处连接切管机。采用本实用新型技术方案解决了现有的一次性可降解吸管在耐温性和刚性上较差的问题,最大可提高吸管的的软化温度35度以上,增强了吸管刚性,扩大可降解吸管的应用场合。
本发明涉及一种氮掺杂石墨烯/聚四氟乙烯复合材料的制备方法,将石墨烯片经过强酸处理后制备氮掺杂石墨烯前驱体;或者,将氧化石墨烯经过氨基酸化学反应制备氮掺杂石墨烯,其制备的氮掺杂石墨烯前驱体或氮掺杂石墨烯中的一种和PTFE粉末及助剂进行均匀混合,材料的重量配比为:氮掺杂石墨烯前驱体或氮掺杂石墨烯:PTFE:助剂=1:100~200:10~25,助剂的成分及重量比为:碳纤维:铜粉:玻璃纤维:氯化亚铜:硅烷偶联剂:纳米氧化锌粉:碳化硅=5~12:10~40:3~7:2~4:1:3~9:1~5;然后再经过模压,并通过控温烧结得到氮掺杂石墨烯/聚四氟乙烯复合材料。具有耐高温且具有更好摩擦磨损性能的优点。
本发明属于高分子化合物技术领域,具体涉及一种聚氯乙烯复合材料。所述复合材料包括聚氯乙烯,还包括迈克烯。本发明显著改善了聚氯乙烯的耐低温性能及力学性能。
本发明涉及一种制备电磁屏蔽导电热缩管的复合材料,包括以下重量比原料:PVC树脂90~100份;MBS树脂4~6份;镀金属石墨粉20~40份;ACR改性剂2~4份;CPE1~3份;稀土复合稳定剂7~9份;硬脂酸0.4~0.6份;液体石蜡0.4~0.6份。由其制备的热缩管,主要可作为音视频信号线、同轴电缆、射频线等一系列线材线缆的屏蔽层的与金属插头的连接;由其制备的热缩管,具有优异的导电屏蔽效果,工艺流程简单、生产成本较低、适用性广并具有重量轻、耐腐蚀、成本低、节约铜材、节省能耗、生产设备较为简单的优点。
本实用新型公开了一种抗菌透气纤维复合材料,从内到外包括有面料基层、透气层,所述透气层的外表面喷涂形成有纳米抗污剂层,所述透气层的内表面喷涂形成有纳米级二氧化钛层,所述面料基层与透气层之间还连接有亲水性低旦纱线,所述亲水性低旦纱线在面料基层与透气层表面形成连结点。提供的一种抗菌透气纤维复合材料,具有抗菌透气效果,同时具备导湿快干效果,导湿快干使材料透气效果更佳。
本发明涉及一种具有防水、防火、阻燃功能的低烟无卤复合材料,包括如下重量比原料:聚乙烯树脂(PE)70-80;增塑剂10-20;稳定剂2-5;润滑剂2-3;阻燃剂5-10;PE发泡剂1-2;疏水剂2-3;成炭剂10-20;弹性体(TPE)1-3;PE合成剂10-20。复合材料可通过挤出成型,制成相应的产品或产品的功能结构层,主要用于电缆电线的外护套层、地板、墙板、天花板和防火卷帘等产品或功能结构层。具有良好的防水、防火、隔热、隔烟、抗老化、耐腐蚀等优点。
本实用新型公开了一种新型高遮光性复合材料,从上到下由纳米抗污层、阻燃层、遮光隔热层、阻燃层与纳米抗污层,所述遮光隔热层由人造复合纱线编织而成,所述人造复合纱线由多根复合单丝捻并而成,所述复合单丝由内、外两层复合而成,外层为含有纳米银颗粒的PET层,内层填充有二氧化钛,是一种具备有保温隔热、阻燃、抗污、隔光的多功能复合材料。
一种改性有色聚酯纤维复合材料及其制备方法,该改性有色聚酯纤维复合材料分为吸湿抗菌层和保暖层;所述的吸湿抗菌层和保暖层重量比为70~90:10~30;所述的吸湿抗菌层由经过色母粒染色、改性的聚酯纤维与红豆杉粘胶纤维组成;所述的保暖层由聚酰亚胺纤维组成;该改性有色聚酯纤维复合材料具备良好的吸湿抗菌性和优异的保暖性能,也具备一定的除螨能力。
本发明公开了疏水材料技术领域的一种钢琴白键皮用高强高韧PMMA超疏水复合材料,它包括以下重量份的原料:纳米碳酸钙20‑30份、三乙胺5‑10份、聚磷腈3‑7份、四氢呋喃40‑50份、无水乙醇50‑80份、双酚S 10‑15份、PMMA粒料70‑100份、两嵌段共聚物聚苯乙烯‑聚甲基丙烯酸甲酯15‑25份、硅酮粉10‑15份,本发明通过加入聚磷腈包裹纳米碳酸钙粒子和两嵌段共聚物聚苯乙烯‑聚甲基丙烯酸甲酯,可大幅提高PMMA复合材料的强度和韧性,通过加入硅酮粉,提高塑料制品表面的光滑感、光泽度、触感和耐磨性,同时赋予复合材料超硫水性能,使塑料制品表面具备一定的防污性能,减少表面开裂现象,适用于钢琴白键皮,满足各类钢琴白键制造和使用要求。
本实用新型涉及一种纺织材料,公开了一种纳米憎水憎油多纤维复合材料,包括依次设置的防水层、中间夹层和针织里层,所述防水层为纳米复合材料薄膜层,所述中间夹层由竹浆纤维和珍珠纤维混纺而成,所述针织里层采用色织的弹性涤纶经编面料,所述纳米复合材料薄膜层由高分子聚合物和纳米微粒复合而成;本实用新型提供了一种透气舒适的憎水憎油面料,且具有良好的吸湿性和抗菌性,以及美肤保健的功能。
本发明涉及高分子材料技术领域,具体涉及一种用于高性能塑胶鞋复合材料的生产工艺,包括以下步骤:(1)准备原料;(2)制备改性纳米CaCO3乳液;(3)将改性纳米CaCO3与丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯聚合,形成复合粒子A;(4)PVC树脂、复合粒子A、TPU、氯化聚乙烯混合得到混合物料B;(5)将混合物料B加入双螺杆挤出机中共混、造粒,得到复合粒子C,再将复合粒子C、发泡剂混合均匀,加入注塑机中200‑210℃下注塑成型,得到高性能塑胶鞋复合材料。本发明通过将TPU加入PVC树脂以及纳米CaCO3共混改性,有效地提高了高性能塑胶鞋复合材料的力学性能和耐磨性能。
本发明的目的在于提供一种新型的复合材料及其制备方法,一种天丝、棉纤维复合材料,包括天丝纤维布层、棉布层和置于天丝纤维布层与棉布层之间的胶粘层,其特征在于:所述天丝纤维布层表面含有绒毛层,所述胶粘层由尼龙熔胶、聚醚砜树脂熔胶、热熔胶、聚乙烯熔胶或聚氨酯熔胶中一种或多种混合物组成,通过天丝纤维布与棉布的复合,可以克服天丝纤维单独成料时缺点,从整体上提升复合材料的性能。
本发明涉及复合塑胶材料领域,具体涉及一种无机纳米粒子改性PVC复合材料工艺鞋底及其制备方法,该无机纳米粒子改性PVC复合材料工艺鞋底包括以下重量份原料:PVC树脂120‑150份,复合改性纳米粒子10‑15份,氯化聚乙烯8‑12份,硬脂酸钙1‑3份,增塑剂4‑8份,稳定剂2‑5份。本发明无机纳米粒子改性PVC复合材料工艺鞋底将纳米TiO2、纳米ZnO和纳米SiO2外包覆聚合物,形成以纳米TiO2、纳米ZnO和纳米SiO2为内核、以聚丙烯酸丁酯为外核、以聚甲基丙烯酸甲酯为壳的复合改性纳米粒子,再将其与PVC基体共混,有效提高了PVC材料的抗冲击性能和抗拉伸性能,同时提高了PVC材料的软化温度,扩展了PVC材料的应用范围。
本实用新型涉及一种纺织材料,公开了一种高异型爽滑纤维复合材料,该复合材料为多层结构,所述复合材料从里到外依次为里层、中间纱层和耐磨纤维层,所述里层采用海岛纤维内衬有异型聚酯纤维;本实用新型服装材料通过在耐磨纤维层外增设亲肤且手感爽滑的麻赛尔纤维层,提高了织物的舒适性;内层采用海岛纤维,材质柔软,内衬有多层紧扣的中空“W”结构截面的异型聚酯纤维,具有高比面积及沟槽,两者结合使人体皮肤表面产生的汗水,加速贴合面料层并带入空气,迅速冷却,保证整体面料吸湿透气,柔软舒适且耐磨强度高,穿着使用寿命长。
本发明提供涉及陶瓷基复合材料技术领域,具体涉及一种低导热陶瓷基复合材料的制备方法,包括以下步骤:纤维预制体制备、胶料制备、浸渍成型、致密化处理、施加涂层。本发明制备的陶瓷基复合材料不仅具有良好力学性能,而且导热系数低、耐温高、抗氧化,适用于加工高超音速飞行器热防护系统结构件上的连接件,有很好的应用价值。
本实用新型涉及一种纺织材料,公开了一种具有透湿干爽保暖功能的多纤维复合材料,该复合材料为多层结构,所述多纤维复合材料从里到外依次为里层、中间纱层和聚氨酯涂饰层,所述聚氨酯饰层上设有透气微孔;所述中间纱层采用涤纶中空纤维;所述里层由里经和里纬相互交织而成;所述里经和里纬都是聚酯棉纤维纱线;本实用新型面料具有良好的透湿排汗性,良好的抑菌抗菌性,满足了人们追求舒适、健康、时尚的面料要求,且三层的结构合理,紧密排列,可以增加织物层状结构中的静止空气含量,从而有效的阻止热量散发,达到良好的保暖效果。
本发明涉及一种用于音频视频连接信号线的电磁屏蔽复合材料,包括如下重量比原料:PVC树脂50-60;增塑剂40-50;石墨粉10-20;稳定剂2-5;润滑剂2-3;改性剂1-3,所述石墨粉可采用镀镍、镀银石墨粉。由于采用PVC石墨复合材料生产加工屏蔽层,取代原来音频连接信号线的金属丝编织网屏蔽层和视频监控连接信号线的第一金属丝编织网屏蔽层,不仅具有生产效率高、生产成本低等优点,而且还具有优异的屏蔽效果。
本发明公开了一种石墨烯/聚四氟乙烯复合材料以及由其制备硫化机摩擦环套的方法,所述复合材料由以下原料制备:功能化石墨烯片、碳纤维、铜粉、玻璃纤维以及其它性能助剂和聚四氟乙烯粉末;其制备方法是将所述原料通过机械搅拌混合,然后再经过模压、高温煅烧等工艺制备复合材料,最后将复合材料经过机械切割和打磨工艺制备使用在硫化机上的摩擦环套。本发明利用了石墨烯的交联以及降磨性能,兼具了聚四氟乙烯的润滑性能,制备的材料在具体的使用中具有耐磨损和润滑性能,可提高硫化机具体使用寿命。
本发明公开了一种绝缘复合材料以及该绝缘复合材料在街码中的应用,该复合材料由35‑50%的不饱和树脂、35‑50%的玻璃纤维、5‑10%的金刚砂填料、1‑2%的组合型低收缩添加剂、0.4‑2%的增稠剂、1‑3.5%的引发剂、0.03‑0.5%的着色剂、0.1‑0.7%的交联剂、0.05‑0.5%的脱模剂组成;其中所述不饱和树脂为环氧树脂,所述玻璃纤维为无碱玻璃纤维;所述组合型低收缩添加剂包括接枝型的芯壳聚合物、嵌段型的聚醋酸‑苯乙烯和改性的轻度交联的聚苯乙烯低收缩添加剂。本发明绝缘复合材料是一种热固性复合材料,具有强度高、重量轻、整体绝缘、无电腐蚀等优点,将其应用于街码中后,同时使制得的街码具有了优良的化学稳定性、优良的电气性能、较高的耐冲击力和稳定性等特点。
本发明公开了一种耐烧蚀复合材料树脂组合物及耐烧蚀复合材料的制备方法,属高分子复合材料制备领域。该组合物包含:酚醛树脂、聚苯氧基磷腈、偶联剂和硅油。制备复合材料方法为将聚苯氧基磷腈和酚醛树脂分别溶解于四氢呋喃中,溶解完全后混合成均匀的溶液,然后涂在碳纤维布上,晾干后放入真空烘箱中50℃下烘12小时;将纤维布裁成方块,叠放在模具中,在100℃下先加热1小时,使硼酚醛树脂完全融化,然后再升温到120℃预固化1小时,最后升温到180℃、5MPa的压力下后固化6小时,取出冷却至室温,制得耐烧蚀复合材料。该复合材料具有较高的弯曲模量、热变形温度和较低的线烧蚀率和质量烧蚀率,提高了复合材料的耐烧蚀性能。
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